CN107202487A - 一种用于中高温生产工艺的部分空气除湿热泵干燥*** - Google Patents
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Abstract
本发明一种用于中高温生产工艺的部分空气除湿干燥***，克服现有技术中存在的缺点，在现有生产工艺和干燥车间结构形式的基础上，构造一种新型的一体化车间，将干燥室集中到一个生产车间区域，实现产品生产流程在车间内部的无缝链接。该干燥***可适用于具有相同干燥工艺和干燥车间结构形式的食品、药材等生产过程，具有减少一线用工数量与用工劳动强度、节约生产成本、提高生产效率和经济效率、干燥风量大、干燥室内风阻小、能耗低的优点。特征是，空气从送风风道经过循环风机，再经过辅助加热器之后通过送风分配器进入干燥室，对物料进行干燥，从回风口排出干燥室，进入部分空气除湿机组，经过压缩机组蒸发器除湿之后，再经过热泵机组冷凝器进行加热，达到设定的温湿度之后，通过送风通道口在进入干燥室进行干燥。
Description
技术领域
本发明涉及食品、果蔬等干燥生产技术领域，具体涉及的是一种适用于食品、果蔬、中药材、木材等产品的干燥生产工艺的热泵干燥***，属于热泵干燥领域。
背景技术
随着我国环境治理强度的不断增大、环保意识不断增强以及国家对企业节能减排的要求日益严格和规范，在干燥设备的选用以及对新产品的推广工作越来越得到重视。目前干燥用燃煤热风小型锅炉由于生产效率低、卫生条件差、污染环境等诸多问题被要求停止生产。
热泵技术应用于干燥领域有着十分明显的优势：节约能源，利用热泵***，其COP能够达到3-4以上，相比热风直接加热干燥方法，节能效果大于50%。热泵干燥***的温度和相对湿度的调节范围宽，能够使热泵干燥适用于多种物料的干燥加工。没有了燃煤锅炉造成的粉尘、烟灰和炉渣，保证了生产车间和被干燥产物的清洁卫生，保证了产品质量。据推算，热泵干燥设备可以减少大气污染物排放达50%以上。对建设资源节约型和环境友好型社会意义重大。以山楂饼制造干燥工艺为例，介绍本发明的内容。干燥车间的进风温度65~70℃。针对该生产工艺设计一种用于中高温生产工艺的部分空气除湿干燥工艺***来实现山楂饼的生产。
经检索，申请号CN2016101686474申请的一种山楂饼及糖块热泵干燥机及***，采用了全风量除湿干燥的方法，虽然能够很好满足干燥工艺要求。但是，该***由于干燥用的所有空气都要经过热泵***的除湿和加热，在循环风量较大时，大大增加了空气循环***的阻力，增大了风机的功耗，没有很好发挥热泵节能的优势。
发明内容
本发明的任务在于克服现有技术中存在的缺点，在现有生产工艺和干燥车间结构形式的基础上，构造一种新型的一体化车间，将干燥室集中到一个生产车间区域，实现产品生产流程在车间内部的无缝链接。该生产工艺与***车间可适用于中高温等具有相同干燥工艺和干燥车间结构形式的食品生产过程。具有减少一线用工数量与用工劳动强度，节约生产成本，干燥风量大、干燥室内风阻小、能耗低的优点。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种用于中高温生产工艺的部分空气除湿热泵干燥***，包括用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组和部分空气除湿干燥工艺***。所述的用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组包括压缩机组、挡水板、热泵冷凝器组、热泵蒸发器组、送风风机、辅助散热风机、辅助散热冷凝器和风道。所述的压缩机组包括若干台压缩机，用于为制冷剂在冷凝器和蒸发器之间循环提供动力。风道包括进风风道和送风风道。送风风机、热泵蒸发器组、挡水板、热泵冷凝器组按照空气的流动方向依次安装于进风风道中。当干燥***中有多余的热量时，可以打开辅助散热风机，通过辅助冷凝器向外界散热。辅助冷凝器并联或串联于热泵机组中。辅助冷凝器散热空气的流通通道通过风道分隔板密封隔开。热泵蒸发器用于冷却空气并除去空气中的水分，并回收回风的空气余能，达到能量回收的作用，提高机组效率。热泵冷凝器组用于加热除湿后的空气，使其温度达到干燥所需的工艺要求，由送风机通过送风风道送入干燥室用于物料的干燥。
所述的部分空气除湿干燥工艺***包括干燥工艺门、保温墙体、循环风机、辅助加热器、送风分配器、干燥室和送风风道。干燥工艺门包括进料门，出料门，可以根据被干燥物料的工艺要求设置多个。循环风机和辅助加热器安装于送风风道中；送风风道和干燥室之间通过保温墙体隔开。干燥室靠近进料口设置排风口，分别与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的进风风道的进风口密封连接。循环风机的进风口一侧设置室外空气回风口，与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的送风风道的送风口密封连接。
附图说明
图1为本发明实施例的一种用于中高温生产工艺部分空气除湿干燥的热泵机组示意图。
图2为本发明实施例的一种用于中高温生产工艺部分空气除湿干燥***示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过具体实施例，对本发明的技术方案进行说明。
本发明实施例的一种用于中高温生产工艺部分空气除湿热泵干燥***，包括用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组和部分空气除湿干燥工艺***。用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组，请参考图1，包括进风风道1、送风风机2、热泵蒸发器组3、挡水板4、压缩机组5、送风风道6、热泵冷凝器组7、辅助散热风机8和辅助冷凝器9。所述的压缩机组5包括若干台压缩机，用于为制冷剂在冷凝器和蒸发器之间循环提供动力。风道包括进风风道1和送风风道6。送风风机2、热泵蒸发器组3、挡水板4、热泵冷凝器组7按照空气的流动方向依次安装于进风风道1中。当干燥***中有多余的热量时，可以打开辅助散热风机8，通过辅助冷凝器9向外界散热。辅助冷凝器9 与热泵冷凝器组7并联或串联于热泵机组中。辅助冷凝器9散热空气的流通通道通过风道分隔板密封隔开。热泵蒸发器组3用于冷却空气并除去空气中的水分，并回收回风的空气余能，达到能量回收的作用，提高机组效率。热泵冷凝器组7用于加热除湿后的空气，使其温度达到干燥所需的工艺要求，由送风机2通过送风风道6送入干燥室用于物料的干燥。进风风道1和送风风道6与环境密封隔开。
所述的部分空气除湿干燥工艺***，请参考图2，并结合图1，包括干燥工艺门、保温墙体11、送风分配器12、辅助加热器14、循环风机15、干燥室和送风风道。干燥工艺门包括进料门和出料门，可以根据被干燥物料的工艺要求设置多个，本实施例以需要一次中间工艺的食品干燥为例，设置了3个： A1干燥工艺门10、A2干燥工艺门13和B1干燥工艺门18。A1干燥工艺门10和A2干燥工艺门13作为被干燥物料和中间工艺的进料门，B1干燥工艺门18作为被干燥物料和中间工艺的出料门。辅助加热器14和循环风机15安装于送风风道中；送风风道和干燥室之间通过保温墙体11隔开。干燥室靠近进料口设置排风口17，与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的进风风道1的进风密封连接。循环风机15的进风口一侧设置室外空气回风口16，与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的送风风道6的送风口密封连接。干燥室通过保温墙体11与外界隔开，以减小干燥室的向环境的散热，提高***热效率。当干燥室的送风温度达不到干燥要求时，可以开启安装于送风风道中的辅助加热器14加热空气使其升温至所需的温度。
Claims (2)
1.一种用于中高温生产工艺的部分空气除湿热泵干燥***，其特征，包括用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组和部分空气除湿干燥***；所述的用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组包括压缩机组、挡水板、热泵冷凝器组、热泵蒸发器组、送风风机、辅助散热风机、辅助散热冷凝器和风道；所述的压缩机组包括若干台压缩机，用于为制冷剂在冷凝器和蒸发器之间循环提供动力；风道包括进风风道和送风风道；送风风机、热泵蒸发器组、挡水板、热泵冷凝器组按照空气的流动方向依次安装于进风风道中；当干燥***中有多余的热量时，可以打开辅助散热风机，通过辅助冷凝器向外界散热；辅助冷凝器并联或串联于热泵机组中；辅助冷凝器散热空气的流通通道通过风道分隔板密封隔开；热泵蒸发器用于冷却空气并除去空气中的水分，并回收回风的空气余能，达到能量回收的作用，提高机组效率；热泵冷凝器组用于加热除湿后的空气，使其温度达到干燥所需的工艺要求，由送风机通过送风风道送入干燥室用于物料的干燥；所述的部分空气除湿干燥***包括干燥工艺门、保温墙体、循环风机、辅助加热器、送风分配器、干燥室和送风风道；干燥工艺门包括进料门，出料门，可以根据被干燥物料的工艺要求设置多个；循环风机和辅助加热器安装于送风风道中；送风风道和干燥室之间通过保温墙体隔开；干燥室靠近进料口设置排风口，循环风机的进风口一侧设置室外空气回风口。
2.根据权利要求书1所述的用于中高温生产工艺的部分空气除湿干燥***，其特征是，干燥室与送风风道组成环形空气循环***；部分除湿空气干燥***的排风口分别与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的进风风道的进风口密封连接；部分空气除湿干燥***中设置室外空气回风口，与所述用于部分空气除湿干燥工艺的热泵机组的送风风道的送风口密封连接。
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