CN107202394A - 窗框式换气机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种暖通空调领域内的换气机，即窗框式换气机，它主要由芯体部件04、壳体06、新风机09、排风机01、新风过滤器20等组成，扁状的壳体底部设棱槽17，室内侧的壳体端面设芯体部件推拉出入口13，室外侧的壳体底部向内设新风过滤器推拉出入口18。所述的芯体部件的芯体是扁状的板式芯体。此结构的换气机相当于窗框，与建筑物结合性很好，安装容易。在室内就可以将芯体部件和过滤器方便安全的取出维护清洁。折叠板芯体形成的L形或者Y形通道逆流换热效率高。傍路风道及遮阳板使换气机使用更为方便。

Description

窗框式换气机
技术领域
本发明涉及一种暖通空调领域内的换气机。
背景技术
新风热交换换气机能够在换气的同时回收能量，新风换气为人们的身心健康，回收能量为人类的节能环保，这样的产品本应该很普遍的应用到千家万户，可是目前仅限于工程和少数别墅使用，该产品叫好不叫座，究其原因：实际效率低、维护不方便，尤其是与建筑物结合性不好、安装工程量很大。目前市场上没有发现有真正意义上的窗框式热交换换气机。
发明内容
本发明的目的是提供一种适合作为家电使用的换气机，即效率更高、使用维护简便，尤其是与建筑物结合性很好、安装很容易的新风热交换换气机，只有这样换气机才能成为一个走入千家万户的家电产品。
为实现上述目的，本发明所采取的技术方案如下：窗框式换气机主要由芯体部件、壳体、新风机、排风机、新风过滤器组成，芯体部件位于壳体内，新风机位于换气机的室内侧，排风机和新风过滤器位于室外侧，扁状的壳体的底部设棱槽，室内侧的壳体的端面设芯体部件推拉出入口，芯体部件的芯体是扁状的板式芯体。板式芯体可以是折叠板之间设封框。板式芯体还可以是板片之间设封框。封框是由瓦楞口、凸台口、凹槽、封条构成的框，凸台口与相邻封框的凹槽对应配合。芯体的侧面设新风傍路风道和排风傍路风道。
室外侧的壳体的底部向内设新风过滤器推拉出入口，该出入口到棱槽的距离小于新风过滤器的宽度。
室外侧的壳体上设遮阳板，该遮阳板与壳体之间为活动连接。
采用了上述技术方案的换气机，由于壳体是扁状的，并且底部设棱槽，它就相当于窗框，所以该换气机与建筑物结合性很好。而且安装时只需要几个膨胀螺丝，所以安装很容易。
由于芯体采用了折叠板和封框，折叠板之间就形成了L形或者Y形通道，即一端下或上或者上下进风，另一端水平出风，这样不仅逆流换热效率高，而且与壳体配置的进风口简洁、风阻小。
由于芯体采用了折叠板和封框，整体压合密封，所以制作容易，密封性好。
由于室内侧的壳体端面设芯体部件推拉出入口，所以芯体部件在室内就很容易取出维护清洁。
由于新风过滤器推拉出入口在室外，而开口向内，所以只需要将跟棱槽相配的窗户打开，从室内就可以取出过滤器维护清洁，而窗户不打开，即便过滤器的拌扣没拌住，过滤器也不会从出入口滑出，所以维护清洁即方便又安全。
由于采用了傍路风道可以不换热换气以及遮阳板可以开合遮阳，所从该换气机使用更为方便。
附图说明
图1是本发明换气机第一个具体实施方式的主视图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的I处局部放大图。
图4是本发明换气机第二个具体实施方式的主视图。
图5是本发明换气机第三个具体实施方式的主视图。
附图标记：01-排风机；02-密封垫；03-前密封垫；04-芯体部件；05-折弯；06-壳体；07-封框；08-排风过滤器；09-新风机；10-橡胶套；11-喉箍；12-后密封垫；13-芯体部件推拉出入口；14-端盖；15-端盖密封垫；16-软垫；17-棱槽；18-新风过滤器推拉出入口；19-铰链；20-新风过滤器；21-遮阳板；22-长螺栓；23-瓦楞口；24-折叠板；25-新风傍路风道；26-封条；27-凸台口、28-凹槽；29-排风傍路风道；30-橡胶平垫；31-开口销；32-框槽、33-压条；34-滤料；35-底密封条；36-引管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
第一个具体实施方式，参见图1、图2，窗框式换气机主要由芯体部件04、壳体06、新风机09、排风机01、新风过滤器20等组成，芯体部件04位于壳体06内，新风机09位于换气机的室内侧，排风机01和新风过滤器20位于室外侧，扁状的壳体06的底部设棱槽17，(注：以棱槽为界，图1中左侧为室外侧，右侧为室内侧)，室内侧的壳体06的端面设芯体部件推拉出入口13，芯体部件可以从该口推入或拉出，该口用端盖14和端盖密封垫15密封，为了更好的保护芯体部件，室内侧的壳体的顶部设排风过滤器08。芯体部件04的芯体是扁状的板式芯体。
板式芯体可以是折叠板24之间设封框07。折叠板24是用带状换热平板压制成形，两端带折弯05，形状类似于蛇形盘管的折叠形状。封框07是由瓦楞口23、凸台口27、凹槽28、封条26构成的框，在芯体中，凸台口27与相邻封框的凹槽28对应配合。瓦楞口、凸台口用于进风或者出风，封框上可以扣接瓦楞条、导流条等。如果封框进风和出风都制成凸台口，虽然会增加些制造难度，但是风阻会更小，密封性会更好。
板式芯体还可以是板片之间设封框，板片是剪切成的一片一片的板，不带折弯。(注：因为板片最常用这里省略了表示板片的附图)。显然折叠板芯体比板片芯体的密封性好。
芯体的侧面设新风傍路风道25和排风傍路风道29。芯体整理平整后，两侧用傍路风道(或者槽钢)加螺栓压合成一体，组成芯体部件。芯体部件04与壳体06之间设前密封垫03、后密封垫12，前后压合密封。如果窗户较宽，壳体也会相应较宽，这时芯体部件可以分成两个或者多个小芯体部件，模块化组合，小芯体部件在维护清洁时更便于从芯体部件推拉出入口13推入或拉出。
室外侧的壳体06的底部向内设新风过滤器推拉出入口18，该出入口到棱槽17的距离小于新风过滤器20的宽度。这样跟棱槽相配的窗户不打开，新风过滤器就不会从出入口滑出。
新风机09与壳体06之间用橡胶套10连接，外加喉箍11。这样新风机不但密封减震，而且还可以根据需要倾斜一定的角度。
参见图3及图1、图2，排风机01与壳体06之间用长螺栓22连接，长螺栓穿过壳体，并加密封垫02和橡胶平垫30，该长螺栓22上设防松装置，这里优先选用开口销31防松。
新风过滤器20、排风过滤器08的滤料34四周用压条33固定在过滤器的框槽32上。这就类似于沙窗料用压条固定在沙窗框槽上一样，更换滤料方便、使用成本低。
参见图1，棱槽17与壳体06之间设软垫16，用来减震，棱槽17有多种样式，有与推拉窗配合的推拉式棱槽，有与平开窗或者横悬窗配合的棱槽等，棱槽也可直接选用窗框型材。
室外侧的壳体06上设遮阳板21，该遮阳板与壳体06之间用铰链19活动连接，或者用伸缩杆活动连接。遮阳板可以开合不同的角度，如果配上新风过滤器的阀板，两板配合，还可以组合成遮阳与换气的多种组合功能。
第二个具体实施方式，参见图4，排风过滤器08位于室内侧的壳体06的底部。由于新风和排风的进口都在底部，为了防止串风，在排风的进口处，即壳体与芯体部件之间设底密封条35。其它结构与第一个具体实施方式相同。排风过滤器位于壳体底部，其最大优点在于壳体顶部空间变大，换气机适用于厚墙。
第三个具体实施方式，参见图5，芯体部件04上设引管36，新风机09与该引管36之间密封连接，其它结构与第二个具体实施方式相同。新风机与芯体部件的引管连接，其优点在于省去了端盖密封，即省去了端盖和端盖密封垫，但是新风机的振动会大些，芯体也不易分成两个或者多个小模块。
还有一个具体实施方式，即排风机位于室外侧的壳体的底部，这样壳体顶部空间更大，换气机适用于更厚墙。

Claims (10)

1.窗框式换气机主要由芯体部件(04)、壳体(06)、新风机(09)、排风机(01)、新风过滤器(20)组成，芯体部件(04)位于壳体(06)内，新风机(09)位于换气机的室内侧，排风机(01)和新风过滤器(20)位于室外侧，其特征在于：扁状的壳体(06)的底部设棱槽(17)，室内侧的壳体(06)的端面设芯体部件推拉出入口(13)，芯体部件(04)的芯体是扁状的板式芯体。
2.根据权利要求1所述的换气机，其特征在于：室外侧的壳体(06)的底部向内设新风过滤器推拉出入口(18)。
3.根据权利要求2所述的换气机，其特征在于：板式芯体是折叠板(24)之间设封框(07)。
4.根据权利要求2所述的换气机，其特征在于：板式芯体是板片之间设封框。
5.根据权利要求3或4所述的换气机，其特征在于：所述封框(07)是由瓦楞口(23)、凸台口(27)、凹槽(28)、封条(26)构成的框，凸台口(27)与相邻封框的凹槽(28)对应配合。
6.根据权利要求5所述的换气机，其特征在于：芯体的侧面设新风傍路风道(25)和排风傍路风道(29)。
7.根据权利要求6所述的换气机，其特征在于：新风机(09)与壳体(06)之间用橡胶套(10)连接，外加喉箍(11)。
8.根据权利要求7所述的换气机，其特征在于：排风机(01)与壳体(06)之间用长螺栓(22)连接，该长螺栓上设防松装置。
9.根据权利要求8所述的换气机，其特征在于：新风过滤器(20)的滤料(34)四周用压条(33)固定在过滤器的框槽(32)上。
10.根据权利要求9所述的换气机，其特征在于：室外侧的壳体(06)上设遮阳板(21)，该遮阳板与壳体(06)之间为活动连接。
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