CN107197863A - 一种水基农药增效剂的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水基农药增效剂的制备方法,属于农药技术领域,水基农药增效剂由氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液组成,其制备方法包括:将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油;将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌均匀;再加入食盐水溶液,搅拌均匀;再加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。本发明植物亲和性更好,对植物安全性更高,加强渗透,促进吸收,可以提高药液粘附能力,药效稳定,无药害,在喷洒农药时可节省施药用水,减少浪费,减少了环境中的农药残留。
Description
技术领域
本发明涉及一种农药增效剂的制备方法,特别涉及一种水基农药增效剂的制备方法,属于农药技术领域。
背景技术
农药助剂在农药剂型的加工和施用中其本身一般没有生物活性,但是在剂型配方中或施药时是不可缺少的添加物,每种农药助剂都有特定的功能,有的起稀释原药的作用,有的可帮助原药均匀地分散在制剂中,有的可防止粒滴凝聚变大,有的可增加粒子的湿润性、粘附性或渗透性,有的可防止有效成分的分解,有的可增加施药的安全性等等,总之,农药助剂的功能,不外乎改善农药的物理或化学性能,最大限度地发挥药效或有助于安全施药,农药助剂是随剂型加工和施药技术的进步而发展的,早期的无机农药很少使用助剂,自有机农药发展以后,各种助剂也随之发展起来,随着剂型的多样化和性能的提高,助剂也向多品种、系列化发展,以适应不同农药品种不同剂型加工的需要。
农药产品是由原药和助剂共同构成,目前我国农药助剂品种繁多,约有4000多种,农药助剂年需求量大约为40万~50万吨,助剂的含量占到了农药产品的1%~90%不等,对生物及环境的影响是显而易见的,通过对农药制剂加工,可把少量的药剂均匀地分布在广阔的农田中,最大限度发挥农药的效果,克服农药的不足之处,提高使用者的安全性,降低对环境的压力,改善操作性能,提升现有药剂的功能,传统助剂虽然对农药品质有一定提升,但是目前大量使用的传统农药助剂具有污染环境、技术指标落后、功能单一的问题,研究开发一种环保高效广谱桶混农药增效剂成为一项非常重要的任务。
发明内容
本发明的主要目的是为了解决目前传统农药助剂污染环境、技术指标落后、功能单一的问题,提供一种水基农药增效剂的制备方法。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种水基农药增效剂的制备方法,所述水基农药增效剂由下述有效成分复配制成:氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液,所述水基农药增效剂的制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备酯化植物油,将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油,所述低级醇为甲醇或乙醇;
步骤2:配备酯化植物油,将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;
步骤3:将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌1~2h至均匀;
步骤4:再向反应釜中加入食盐水溶液,搅拌20~30min至均匀,得到混合物;
步骤5:向混合物中加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。
进一步的,所述农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘5%;苯磺酸类乳化剂5%;苯类溶剂10%;渗透溶剂5%;大豆提取物15%;酯化植物油10%;食盐水溶液50%。
进一步的,所述农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘10%;苯磺酸类乳化剂10%;苯类溶剂15%;渗透溶剂10%;大豆提取物20%;酯化植物油15%;食盐水溶液20%。
进一步的,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或多种混合物。
进一步的,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮中的一种或多种混合物。
进一步的,所述农药增效剂里还加有微生物菌剂。
进一步的,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
进一步的,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐4~8份、壳聚糖3~5份、醋酸3~5份、水90~100份。
进一步的,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐4份、壳聚糖3份、醋酸3份、水90份。
进一步的,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐8份、壳聚糖5份、醋酸5份、水100份。
本发明的有益技术效果是:本发明提供的水基农药增效剂的制备方法,植物亲和性更好,对植物安全性更高,采用绿色高渗透溶剂,能溶解植物叶面蜡质层,加强渗透,促进吸收,可以提高药液粘附能力,使被混用农药耐雨水冲刷,在恶劣气候环境下,药效稳定,较传统矿物油基具有易生物降解,无药害特点,在喷洒农药时可节省施药用水,既可以减少浪费,又降低了流失到土壤和地下水中的农药量,进而减少了环境中的农药残留。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此.
实施例1:
本实施例1提供一种水基农药增效剂的制备方法,所述水基农药增效剂由下述有效成分复配制成:氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液,所述水基农药增效剂的制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备酯化植物油,将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油,所述低级醇为甲醇或乙醇;
步骤2:配备酯化植物油,将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;
步骤3:将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌1~2h至均匀;
步骤4:再向反应釜中加入食盐水溶液,搅拌20~30min至均匀,得到混合物;
步骤5:向混合物中加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。
进一步的,在本实施例1中,所述水基农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘5%;苯磺酸类乳化剂5%;苯类溶剂10%;渗透溶剂5%;大豆提取物15%;酯化植物油10%;食盐水溶液50%。
进一步的,在本实施例1中,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或多种混合物。
进一步的,在本实施例1中,所述农药增效剂里还加有微生物菌剂,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
进一步的,在本实施例1中,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐4份、壳聚糖3份、醋酸3份、水90份。
实施例2:
本实施例2提供一种水基农药增效剂的制备方法,所述水基农药增效剂由下述有效成分复配制成:氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液,所述水基农药增效剂的制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备酯化植物油,将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油,所述低级醇为甲醇或乙醇;
步骤2:配备酯化植物油,将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;
步骤3:将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌1~2h至均匀;
步骤4:再向反应釜中加入食盐水溶液,搅拌20~30min至均匀,得到混合物;
步骤5:向混合物中加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。
进一步的,在本实施例2中,所述水基农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘5%;苯磺酸类乳化剂5%;苯类溶剂10%;渗透溶剂5%;大豆提取物15%;酯化植物油10%;食盐水溶液50%。
进一步的,在本实施例2中,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或多种混合物。
进一步的,在本实施例2中,所述农药增效剂里还加有微生物菌剂,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
进一步的,在本实施例2中,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐8份、壳聚糖5份、醋酸5份、水100份。
实施例3:
本实施例3提供一种水基农药增效剂的制备方法,所述水基农药增效剂由下述有效成分复配制成:氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液,所述水基农药增效剂的制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备酯化植物油,将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油,所述低级醇为甲醇或乙醇;
步骤2:配备酯化植物油,将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;
步骤3:将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌1~2h至均匀;
步骤4:再向反应釜中加入食盐水溶液,搅拌20~30min至均匀,得到混合物;
步骤5:向混合物中加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。
进一步的,在本实施例3中,所述水基农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘10%;苯磺酸类乳化剂10%;苯类溶剂15%;渗透溶剂10%;大豆提取物20%;酯化植物油15%;食盐水溶液20%。
进一步的,在本实施例3中,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或多种混合物。
进一步的,在本实施例3中,所述农药增效剂里还加有微生物菌剂,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
进一步的,在本实施例3中,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐4份、壳聚糖3份、醋酸3份、水90份。
实施例4:
本实施例4提供一种水基农药增效剂的制备方法,所述水基农药增效剂由下述有效成分复配制成:氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液,所述水基农药增效剂的制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备酯化植物油,将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油,所述低级醇为甲醇或乙醇;
步骤2:配备酯化植物油,将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;
步骤3:将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌1~2h至均匀;
步骤4:再向反应釜中加入食盐水溶液,搅拌20~30min至均匀,得到混合物;
步骤5:向混合物中加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。
进一步的,在本实施例4中,所述水基农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘10%;苯磺酸类乳化剂10%;苯类溶剂15%;渗透溶剂10%;大豆提取物20%;酯化植物油15%;食盐水溶液20%。
进一步的,在本实施例4中,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或多种混合物。
进一步的,在本实施例4中,所述农药增效剂里还加有微生物菌剂,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
进一步的,在本实施例4中,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐8份、壳聚糖5份、醋酸5份、水100份。
综上所述,本实施例水基农药增效剂的制备方法,植物亲和性更好,对植物安全性更高,采用绿色高渗透溶剂,能溶解植物叶面蜡质层,加强渗透,促进吸收,可以提高药液粘附能力,使被混用农药耐雨水冲刷,在恶劣气候环境下,药效稳定,较传统矿物油基具有易生物降解,无药害特点,在喷洒农药时可节省施药用水,既可以减少浪费,又降低了流失到土壤和地下水中的农药量,进而减少了环境中的农药残留。
以上所述,仅为本发明专利优选的实施例,但本发明专利的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利所公开的范围内,根据本发明专利的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明专利的保护范围。
Claims (10)
1.一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述水基农药增效剂由下述有效成分复配制成:氟硅碘、苯磺酸类乳化剂、苯类溶剂、渗透溶剂、大豆提取物、酯化植物油和食盐水溶液,所述水基农药增效剂的制备方法包括如下步骤:
步骤1:制备酯化植物油,将天然植物油与低级醇发生醇解反应制备酯化植物油,所述低级醇为甲醇或乙醇;
步骤2:配备酯化植物油,将氟硅碘、苯类溶剂加入到酯化植物油中,得到酯化植物油混合物;
步骤3:将酯化植物油混合物、渗透溶剂和大豆提取物依次加入到反应釜中搅拌1~2h至均匀;
步骤4:再向反应釜中加入食盐水溶液,搅拌20~30min至均匀,得到混合物;
步骤5:向混合物中加入苯磺酸类乳化剂,搅拌至透明,得到农药增效剂。
2.根据权利要求1所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘5%;苯磺酸类乳化剂5%;苯类溶剂10%;渗透溶剂5%;大豆提取物15%;酯化植物油10%;食盐水溶液50%。
3.根据权利要求1所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述农药增效剂由下述重量百分比的有效成分复配制成:氟硅碘10%;苯磺酸类乳化剂10%;苯类溶剂15%;渗透溶剂10%;大豆提取物20%;酯化植物油15%;食盐水溶液20%。
4.根据权利要求1所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮、N-十二烷基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺中的一种或多种混合物。
5.根据权利要求4所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述渗透溶剂为N-甲基吡咯烷酮、N-乙基吡咯烷酮、N-辛基吡咯烷酮中的一种或多种混合物。
6.根据权利要求1所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述农药增效剂里还加有微生物菌剂。
7.根据权利要求6所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述微生物菌剂为微生物产气剂、农药残留降解菌剂、光合菌剂中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐4~8份、壳聚糖3~5份、醋酸3~5份、水90~100份。
9.根据权利要求8所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐4份、壳聚糖3份、醋酸3份、水90份。
10.根据权利要求8所述的一种水基农药增效剂的制备方法,其特征在于,所述食盐水溶液由以下重量份的原料制成:食盐8份、壳聚糖5份、醋酸5份、水100份。
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无: ""www.nongyao168.com/product/115082.html"", 《无》 * |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170926 |
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