CN107195246A - 一种玻璃盖板、制作方法以及电子设备 - Google Patents

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Abstract

本发明所提供的一种玻璃盖板、制作方法以及电子设备。该玻璃盖板包括：玻璃基板、第一微结构以及反盖油墨，其中，玻璃基板具有正面以及与该正面相对的背面，采用玻璃基板能够减少对通信信号的干扰。第一微结构设置在所述玻璃基板的正面，包括多个颗粒结构，且所述颗粒结构的颗粒直径沿第一预设方向依次递增或递减，使其具有一定的光泽度，实现具备金属色泽渐变的效果。除此，本玻璃基板还在玻璃基板的背面设置了反盖油墨，能够进一步使金属色泽凸显，还能提高玻璃基板的耐划伤能力。除此，本方案提供的玻璃盖板，还增设了金属色泽效果层，能够使上述微结构中的颗粒结构呈现立体感，使本玻璃盖板的色彩更绚丽。

Description

一种玻璃盖板、制作方法以及电子设备
技术领域
本发明涉及显示屏技术领域，更具体地说，涉及一种玻璃盖板、制作方法以及电子设备。
背景技术
随着电子科技的快速发展，电子设备已经被广泛应用在人们的生活中，如手机、电脑和平板等。目前的手机、电脑等电子设备为了提高盖板表面的渐变着色效果、提高耐腐蚀性以及增强耐磨性等要求，通常选用金属材质作为电子设备的机身的盖板。
但发明人发现，金属机身的盖板会对通信信号有干扰，因此，如何提供一种盖板，减少信号干扰的同时具备金属色泽渐变的效果是本领域技术人员亟待解决的一大技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种玻璃盖板，降低了对信号的干扰，并具备了金属色泽的渐变效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种玻璃盖板，包括：
玻璃基板，所述玻璃基板具有正面以及与所述正面相对的背面；
第一微结构，设置在所述玻璃基板的正面，包括多个颗粒结构，且所述颗粒结构的颗粒直径沿第一预设方向依次递增或递减；
反盖油墨，设置在所述玻璃基板的背面。
可选的，还包括:
金属色泽效果层，设置在所述玻璃基板的正面或背面，用于呈现金属色泽。
可选的，还包括：
镀膜层，设置在所述第一微结构远离所述玻璃基板的正面的一侧。
一种玻璃盖板的制作方法，基于上述的玻璃基板，包括：
对所述玻璃基板的正面进行喷砂处理，控制所述喷砂压力或者喷砂高度匀速增加或减小，形成具有第一预设梯度的毛面结构。
可选的，还包括：
通过刻蚀工艺对所述毛面结构进行处理，形成一在所述第一预设方向上光泽度依次递减或递增的第一微结构。
可选的，还包括：
对所述玻璃基板进行镀膜或丝印工艺处理，形成所述金属色泽效果层。
可选的，还包括：
通过蒸发镀、溅射镀颜色膜层、丝印或喷涂金属色泽油墨的方式，形成所述金属色泽效果层。
可选的，还包括：
通过丝印工艺在所述玻璃基板上形成所述反盖油墨。
一种电子设备，包括上述的任意一项所述的玻璃盖板。
与现有技术相比，本发明所提供的技术方案具有以下优点：
本发明所提供的一种玻璃盖板，包括：玻璃基板、第一微结构以及反盖油墨，其中，玻璃基板具有正面以及与该正面相对的背面，采用玻璃基板能够减少对通信信号的干扰。第一微结构设置在所述玻璃基板的正面，包括多个颗粒结构，且所述颗粒结构的颗粒直径沿第一预设方向依次递增或递减，使其具有一定的光泽度，实现具备金属色泽渐变的效果。除此，本玻璃基板还在玻璃基板的背面设置了反盖油墨，能够进一步使金属色泽凸显，还能提高玻璃基板的耐划伤能力。
除此，本方案提供的一种玻璃盖板，还增设了金属色泽效果层，能够使上述微结构中的颗粒结构呈现立体感，使本玻璃盖板的色彩更绚丽。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种玻璃盖板的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种玻璃盖板中微结构中粒子结构的直径变化示意图；
图3为本发明实施例提供的又一种玻璃盖板中微结构中粒子结构的直径变化示意图；
图4为本发明实施例提供的一种玻璃盖板的又一结构示意图；
图5为本发明实施例提供的一种玻璃盖板的又一结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种玻璃盖板的又一结构示意图；
图7为本发明实施例提供的一种玻璃盖板的又一结构示意图。
具体实施方式
背景技术已经介绍了电子设备的金属盖板会造成对通信信号的干扰，因此，发明人基于现有技术的问题，提出了一种玻璃盖板，根据材质本身的特性(玻璃材质相比于金属材质，对通信信号的影响较少)，实现了对通信信号的抗干扰能力。除此，发明人还将本玻璃盖板进行了特殊工艺的处理，使得该玻璃盖板能够具有类似金属阳极氧化的效果，且具有渐变的效果，呈现出更好的视觉效果。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参见图1，图1为本发明提供的一种玻璃盖板的结构示意图，该玻璃盖板包括：玻璃基板1、第一微结构2以及反盖油墨3。
其中，玻璃基板1具有正面10以及与正面10相对的背面11。第一微结构2设置在玻璃基板1的正面10，包括多个颗粒结构20，且所述颗粒结构20的颗粒直径d沿第一预设方向X依次递增(如图2所示)或递减(如图3所示)。图1中示出的是沿第一预设方向X，颗粒直径d依次递减，即颗粒结构的颗粒直径d1大于颗粒结构的颗粒直径d2大于颗粒结构的颗粒直径d3。
由于，在本方案中，第一微结构2是与金属阳极氧化相似的微结构，因此，可以呈现金属色泽，并且，将颗粒结构20的颗粒直径做成递增或递减的方式，实现了玻璃盖板的渐变效果。
具体的，本方案主要通过如下工艺实现上述的玻璃盖板的制作：
清洗-干燥-喷砂-清洗-干燥-蚀刻-清洗-干燥
其中，本方案中第一微结构2是通过对所述玻璃基板的正面进行喷砂处理，制作出与金属阳极氧化相似的微结构，然后在对玻璃基板进行喷砂的过程中，随着喷砂路程的行进，通过控制所述喷砂压力或者喷砂高度匀速增加或减小，形成具有第一预设梯度的毛面结构。
然后在该毛面结构的基础上，通过刻蚀工艺对所述毛面结构进行处理，形成一在所述第一预设方向上光泽度依次递减或递增的第一微结构。
除此，结合图1，反盖油墨3设置在玻璃基板的背面11，其中，反盖油墨3可以通过丝印工艺印制在上述玻璃基板上，目的是为了使微结构的类金属阳极氧化效果更凸显，同时防止了玻璃基板的划伤。
在上述实施例的基础上，如图4所示，图4为本实施例提供的又一种玻璃盖板的结构示意图。其中，该玻璃盖板在上述实施例的基础上增设了金属色泽效果层4。
其中，金属色泽效果层4设置在玻璃基板1的正面或背面，用于呈现金属色泽。且，金属色泽效果层可以为颜色膜或者彩色油墨，使得第一微结构中颗粒结构的粒子感体现出来，同时具有各种绚丽的色彩。
在本方案中，金属色泽效果层可以通过对玻璃基板进行镀膜或丝印工艺处理形成。具体的，还可以通过蒸发镀、溅射镀颜色膜层、丝印或喷涂金属色泽油墨的方式，形成该金属色泽效果层。
在图4中，将金属色泽效果层4设置在玻璃基板1的背面与反盖油墨3之间，同时，将第一微结构2设置在玻璃基板1的正面处。当然，金属色泽效果层4并不局限于这一种排布方式，如还可以设置在玻璃基板1的正面，如图5所示，将金属色泽效果层4设置在玻璃基板1正面与第一微结构2之间。除此，还可以如图6所示，将金属色泽效果层4设置在第一微结构2远离玻璃基板1的一侧，这种设置方式能够使玻璃盖板具有色彩更加绚丽的类金属阳极氧化效果，且由于膜层间填充了第一微结构，使得该玻璃盖板的抗冲击能力加强。
需要说明的是，在上述实施例的基础上，如图7所示，本方案提供的玻璃盖板还在所述第一微结构2远离所述玻璃基板1的正面的一侧设置有镀膜层5，该镀膜层5可以起到保护玻璃基板1的作用。
除此，本实施例还提供了一种电子设备，包括上述的任意一项所述的玻璃盖板。
综上，本发明所提供的一种玻璃盖板、制作方法以及电子设备。该玻璃盖板包括：玻璃基板、第一微结构以及反盖油墨，其中，玻璃基板具有正面以及与该正面相对的背面，采用玻璃基板能够减少对通信信号的干扰。第一微结构设置在所述玻璃基板的正面，包括多个颗粒结构，且所述颗粒结构的颗粒直径沿第一预设方向依次递增或递减，使其具有一定的光泽度，实现具备金属色泽渐变的效果。除此，本玻璃基板还在玻璃基板的背面设置了反盖油墨，能够进一步使金属色泽凸显，还能提高玻璃基板的耐划伤能力。除此，本方案提供的玻璃盖板，还增设了金属色泽效果层，能够使上述微结构中的颗粒结构呈现立体感，使本玻璃盖板的色彩更绚丽。
需要说明的是，本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种玻璃盖板，其特征在于，包括：
玻璃基板，所述玻璃基板具有正面以及与所述正面相对的背面；
第一微结构，设置在所述玻璃基板的正面，包括多个颗粒结构，且所述颗粒结构的颗粒直径沿第一预设方向依次递增或递减；
反盖油墨，设置在所述玻璃基板的背面。
2.根据权利要求1所述的玻璃盖板，其特征在于，还包括:
金属色泽效果层，设置在所述玻璃基板的正面或背面，用于呈现金属色泽。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃盖板，其特征在于，还包括：
镀膜层，设置在所述第一微结构远离所述玻璃基板的正面的一侧。
4.一种玻璃盖板的制作方法，基于如权利要求1-3所述的玻璃基板，其特征在于，包括：
对所述玻璃基板的正面进行喷砂处理，控制所述喷砂压力或者喷砂高度匀速增加或减小，形成具有第一预设梯度的毛面结构。
5.根据权利要求4所述的制作方法，其特征在于，还包括：
通过刻蚀工艺对所述毛面结构进行处理，形成一在所述第一预设方向上光泽度依次递减或递增的第一微结构。
6.根据权利要求5所述的制作方法，其特征在于，还包括：
对所述玻璃基板进行镀膜或丝印工艺处理，形成所述金属色泽效果层。
7.根据权利要求6所述的制作方法，其特征在于，还包括：
通过蒸发镀、溅射镀颜色膜层、丝印或喷涂金属色泽油墨的方式，形成所述金属色泽效果层。
8.根据权利要求7所述的制作方法，其特征在于，还包括：
通过丝印工艺在所述玻璃基板上形成所述反盖油墨。
9.一种电子设备，其特征在于，包括如权利要求1-3所述的任意一项所述的玻璃盖板。
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