CN107192765A - 基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置 - Google Patents
基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107192765A CN107192765A CN201710425048.0A CN201710425048A CN107192765A CN 107192765 A CN107192765 A CN 107192765A CN 201710425048 A CN201710425048 A CN 201710425048A CN 107192765 A CN107192765 A CN 107192765A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultrasonic impact
- rifle
- wheel
- impact rifle
- weld seam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N29/00—Investigating or analysing materials by the use of ultrasonic, sonic or infrasonic waves; Visualisation of the interior of objects by transmitting ultrasonic or sonic waves through the object
- G01N29/22—Details, e.g. general constructional or apparatus details
- G01N29/26—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor
- G01N29/265—Arrangements for orientation or scanning by relative movement of the head and the sensor by moving the sensor relative to a stationary material
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/02—Indexing codes associated with the analysed material
- G01N2291/028—Material parameters
- G01N2291/0289—Internal structure, e.g. defects, grain size, texture
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/26—Scanned objects
- G01N2291/267—Welds
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置,包括车体,车体有前轮、后轮,前轮为驱动轮;还包括机器人驱动机构,十字滑块,旋转机构,激光视觉追踪装置;车体上设置十字滑块,十字滑块的丝杆通过联轴器与步进电机驱动装置连接,通过步进电机驱动装置驱动十字滑块,实现超声波冲击枪在X‑Y平面内快速移动;旋转机构采用舵机和L型支架,通过L型支架将舵机固定在十字滑块上,将超声波冲击枪固定在舵机的机座上,由旋转装置控制超声波冲击枪在Z轴移动,实现三维空间的运动。本发明实现在三维空间内准确提取超声波冲击枪所在位置,从而达到精确焊后焊缝应力处理的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位技术,特别是涉及用激光视觉传感器标记超声波冲击钻头所在位置的技术。
背景技术
在现代焊接工程中,已有焊后焊缝追踪处理机器人大多局限于二维平面,在X-Y平面内依靠机器视觉模块对超声波冲击枪位置进行定位,完成焊缝追踪,进行应力处理。在三维焊后焊缝应力处理***中,超声波冲击枪的运动范围从二维平面扩大到三维空间,在三维旋转过程中,仅依靠双摄像头模块无法完全检测超声波冲击枪所在位置,进而无法准确采集到超声波冲击枪所在位置的焊缝信息,灵活性差、使用范围小,因而依靠双摄像头模块的定位***存在着缺陷。
发明内容
为了弥补双摄像头定位***灵活性差、使用范围小等缺陷,本发明提供一种基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位技术,实现在三维空间内准确提取超声波冲击枪所在位置,从而达到精确焊后焊缝应力处理的功能。
本发明的技术解决方案是:
一种基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置,其特征是:包括车体,车体有前轮、后轮,前轮为驱动轮;车体上设置十字滑块,十字滑块的丝杆通过联轴器与步进电机驱动装置连接,通过步进电机驱动装置驱动十字滑块,实现超声波冲击枪在X-Y平面内快速移动;旋转机构采用舵机和L型支架,通过L型支架将舵机固定在十字滑块上,将超声波冲击枪固定在舵机的机座上,由旋转装置控制超声波冲击枪在Z轴移动,实现三维空间的运动;
在后轮上方延伸出的不锈钢板上,设置两个摄像头,两个摄像头均有存储器来缓冲数据,与超声波冲击枪在同一平面;其中第一个摄像头朝向超声波冲击枪方向,与水平面成45度夹角向下;第二个摄像头与超声波冲击枪反向,且与水平面重合,用于拍摄超声波冲击枪处理过的焊缝,采集图像信息,将信息发送至上位机分析其图像特征;
另设有激光视觉传感器,激光视觉传感器与超声波冲击枪的相对位置确定,不随十字滑块的运动发生改变,根据激光视觉传感器标记超声波冲击枪以引导准确定位,使所述两个摄像头能准确采集超声波冲击枪在三维空间运动时所对应焊缝的图像信息。
超声波冲击枪根据焊缝位置,自动调节超声波冲击枪位置,实现对焊缝和焊趾自动冲击以及消除应力。
本发明有效地解决了超声波冲击枪在三维空间运动时仅依靠双摄像头模块无法完全检测冲击枪所在位置以及所在位置的焊缝信息的缺陷。实现在三维空间内准确提取超声波冲击枪所在位置,从而达到精确焊后焊缝应力处理的功能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明装置的主视图;
图2为本发明装置的俯视图;
图3为本发明装置的左视图。
具体实施方式
一种基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置,其特征是:包括车体,车体有前轮(驱动轮)13、后轮,还包括机器人驱动机构,十字滑块3,旋转机构,激光视觉追踪装置;所述机器人驱动机构包括伺服直流电机驱动装置1和步进电机驱动装置2、6;所述旋转装置采用舵机5和L型支架,通过丝杆4将舵机5固定在十字滑块3上,为超声波冲击枪7提供了三维的运动空间;所述激光视觉追踪装置由两个摄像头14 、16、激光视觉传感器8构成;激光视觉追踪装置协调配合焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的运动,实现激光对超声波冲击枪在三维空间内的精准定位。
如图2所示,十字滑块3的丝杆4通过联轴器与步进电机驱动装置2、6连接,通过步进电机驱动装置2、6驱动十字滑块3,实现超声波冲击枪7在X-Y平面内快速移动。旋转机构采用舵机5和L型支架,通过支架将舵机5固定在十字滑块3上,将超声波冲击枪7固定在舵机5的机座上,由旋转装置控制超声波冲击枪7在Z轴移动,实现三维空间的运动。
如图3所示,激光视觉传感器8与超声波冲击枪7的相对位置确定,不随十字滑块3的运动发生改变,并且激光照射不受烟雾或照明等不良工况影响,可以根据激光视觉传感器8标记超声波冲击枪以引导准确定位,使摄像头14 、16能准确采集超声波冲击枪7在三维空间运动时所对应焊缝的图像信息;两个摄像头14 、16均有存储器来缓冲数据,与超声波冲击枪7在同一平面,固定在后轮上方延伸出的20cm不锈钢板上,第一个摄像头14朝向超声波冲击枪方向,与水平面成45度夹角向下;第二个摄像头16与超声波冲击枪7反向,且与水平面重合,用于拍摄超声波冲击枪7处理过的焊缝,采集图像信息,将信息发送至上位机分析其图像特征。
如图1、2所示,超声波冲击枪7,其特征在于:超声波冲击枪7可根据焊缝位置,自动调节超声波冲击枪7位置,实现对焊缝和焊趾自动冲击以及消除应力;超声波冲击枪配置激光视觉传感器来准确标记超声波冲击枪所在位置。
所述摄像头14,16还可以是固定于后轮上方延伸出的20cm不锈钢板上、由步进电机11、12通过丝杆10驱动的铰链结构上,铰链结构由装置9、15组成,从而可以控制摄像头拍摄角度;
以上所述的具体实施例,对本发明解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置,其特征是:包括车体,车体有前轮、后轮,前轮为驱动轮;车体上设置十字滑块,十字滑块的丝杆通过联轴器与步进电机驱动装置连接,通过步进电机驱动装置驱动十字滑块,实现超声波冲击枪在X-Y平面内快速移动;旋转机构采用舵机和L型支架,通过L型支架将舵机固定在十字滑块上,将超声波冲击枪固定在舵机的机座上,由旋转装置控制超声波冲击枪在Z轴移动,实现三维空间的运动;
在后轮上方延伸出的不锈钢板上,设置两个摄像头,两个摄像头均有存储器来缓冲数据,与超声波冲击枪在同一平面;其中第一个摄像头朝向超声波冲击枪方向,与水平面成45度夹角向下;第二个摄像头与超声波冲击枪反向,且与水平面重合,用于拍摄超声波冲击枪处理过的焊缝,采集图像信息,将信息发送至上位机分析其图像特征;
另设有激光视觉传感器,激光视觉传感器与超声波冲击枪的相对位置确定,不随十字滑块的运动发生改变,根据激光视觉传感器标记超声波冲击枪以引导准确定位,使所述两个摄像头能准确采集超声波冲击枪在三维空间运动时所对应焊缝的图像信息。
2.根据权利要求1所述的基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置,其特征是:超声波冲击枪根据焊缝位置,自动调节超声波冲击枪位置,实现对焊缝和焊趾自动冲击以及消除应力。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710425048.0A CN107192765A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710425048.0A CN107192765A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107192765A true CN107192765A (zh) | 2017-09-22 |
Family
ID=59877372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710425048.0A Pending CN107192765A (zh) | 2017-06-08 | 2017-06-08 | 基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107192765A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108118139A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-05 | 南通大学 | 智能焊缝应力处理冲击设备 |
CN109371225A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-22 | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 | 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机 |
CN109559628A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 芜湖希又智能科技有限公司 | 一种用于机器人视觉技术教学的机器人运动机构 |
CN109613124A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种钢板自动超声波检测装置及检测方法 |
CN110340050A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-18 | 中广核工程有限公司 | 一种用于支管焊缝Overlay堆焊的随焊清洁及焊道整形装置 |
CN111705210A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-09-25 | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 | 一种无线遥控的磁性自动小车 |
CN114002314A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-01 | 济宁鲁科检测器材有限公司 | 基于激光传感器的磁粉探伤机器人运行控制装置及方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101456182A (zh) * | 2007-12-12 | 2009-06-17 | 中国科学院自动化研究所 | 大型工件焊接智能机器人装置 |
CN102922147A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-13 | 南通大学 | 恒速扫描定位式焊后焊缝跟踪及残余应力消除*** |
CN204234993U (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-01 | 南通大学 | 随焊超声冲击机器人智能测控*** |
CN104889529A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 广东省自动化研究所 | 一种大尺寸立体曲线焊缝智能焊接设备及方法 |
CN105728972A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 河北工业大学 | 一种凹凸形变角焊缝自适应跟踪控制装置及其控制方法 |
-
2017
- 2017-06-08 CN CN201710425048.0A patent/CN107192765A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101456182A (zh) * | 2007-12-12 | 2009-06-17 | 中国科学院自动化研究所 | 大型工件焊接智能机器人装置 |
CN102922147A (zh) * | 2012-10-19 | 2013-02-13 | 南通大学 | 恒速扫描定位式焊后焊缝跟踪及残余应力消除*** |
CN204234993U (zh) * | 2014-11-20 | 2015-04-01 | 南通大学 | 随焊超声冲击机器人智能测控*** |
CN104889529A (zh) * | 2015-06-12 | 2015-09-09 | 广东省自动化研究所 | 一种大尺寸立体曲线焊缝智能焊接设备及方法 |
CN105728972A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-07-06 | 河北工业大学 | 一种凹凸形变角焊缝自适应跟踪控制装置及其控制方法 |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108118139A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-06-05 | 南通大学 | 智能焊缝应力处理冲击设备 |
CN109613124A (zh) * | 2018-12-05 | 2019-04-12 | 鞍钢股份有限公司 | 一种钢板自动超声波检测装置及检测方法 |
CN109371225A (zh) * | 2018-12-20 | 2019-02-22 | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 | 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机 |
CN109371225B (zh) * | 2018-12-20 | 2023-12-22 | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 | 一种用于自动超声冲击消除焊接残余应力机 |
CN109559628A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-04-02 | 芜湖希又智能科技有限公司 | 一种用于机器人视觉技术教学的机器人运动机构 |
CN109559628B (zh) * | 2018-12-29 | 2024-03-15 | 芜湖希又智能科技有限公司 | 一种用于机器人视觉技术教学的机器人运动机构 |
CN110340050A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-10-18 | 中广核工程有限公司 | 一种用于支管焊缝Overlay堆焊的随焊清洁及焊道整形装置 |
CN111705210A (zh) * | 2020-07-31 | 2020-09-25 | 江苏阳明船舶装备制造技术有限公司 | 一种无线遥控的磁性自动小车 |
CN114002314A (zh) * | 2021-10-28 | 2022-02-01 | 济宁鲁科检测器材有限公司 | 基于激光传感器的磁粉探伤机器人运行控制装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107192765A (zh) | 基于焊后焊缝三维跟踪及应力处理机器人的激光定位装置 | |
CN113102880A (zh) | 一种基于视觉示教的线激光焊缝自动跟踪***及方法 | |
CN110245599A (zh) | 一种智能三维焊缝自主寻迹方法 | |
CN107830813B (zh) | 激光线标记的长轴类零件图像拼接及弯曲变形检测方法 | |
CN106896343B (zh) | 一种伺服随动机器视觉装置及动态跟踪测距方法 | |
CN105562973A (zh) | 一种激光识别焊缝8轴机器人空间曲线焊接***及方法 | |
CN105458483B (zh) | 焊后焊缝跟踪机器人自动纠偏及超声冲击*** | |
CN110449749A (zh) | 一种激光切割扫描*** | |
CN102073148B (zh) | 一种微小型结构件高精度视觉同轴光学对位装配*** | |
CN105547153B (zh) | 基于双目视觉的插件元件针脚视觉定位方法及装置 | |
CN104842362A (zh) | 一种机器人抓取物料包的方法和机器人抓取装置 | |
CN108202185B (zh) | 一种基于双传感式的管管相交相贯线焊缝跟踪方法 | |
CN106271081A (zh) | 三坐标直角机器人线激光焊缝自动跟踪***及其跟踪方法 | |
CN110480128A (zh) | 一种六自由度焊接机器人线激光实时焊缝跟踪方法 | |
CN104259670A (zh) | 一种基于机器视觉及工业机器人的涡轮叶片激光切割*** | |
CN106925922B (zh) | 自适应激光双目焊缝跟踪*** | |
CN104493336A (zh) | 基于视频分析的焊缝检测与跟踪***及方法 | |
Hou et al. | A teaching-free welding method based on laser visual sensing system in robotic GMAW | |
CN108145314A (zh) | 一种焊装车间机器人高速识别焊缝智能焊接***及方法 | |
CN108344693A (zh) | 一种储油柜薄板焊缝错边量视觉测量装置及方法 | |
CN206208199U (zh) | 适用于垂直关节型六轴工业机器人的线激光焊缝检测装置 | |
CN101377418A (zh) | 基于旋转-直线运动的接触式大型异型玻璃外廓检测装置和方法 | |
CN105436252A (zh) | 一种基于视觉测量的折弯机加工控制方法及装置 | |
CN109822194A (zh) | 一种焊缝跟踪装置及焊接方法 | |
CN113828892B (zh) | 基于hdr图像的熔池中心识别***及焊缝跟踪方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170922 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |