CN107192347A - 一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法 - Google Patents

一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法 Download PDF

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孙丽
李闯
张春巍
苏中新
***
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Abstract

本发明涉及一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法。通过裸光纤光栅传感器、U型不锈钢试件、金属垫片和封装钢管,组建光纤光栅预拉装置。预埋光纤光栅预拉装置,所测围岩内部的压应变为光纤光栅传感器减小的拉应变。光纤光栅传感器在整个监测过程中一直处于受拉状态,保证了测量结果的准确性,提高了光纤光栅传感器的存活率。

Description

一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法
技术领域
本发明涉及一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,属于光纤光栅传感监测技术领域。
背景技术
地下工程的开挖破坏了原有的应力平衡状态,引起了围岩内部应力重新分布,诱发了岩体破坏、变形失稳等地质灾害,因此,对围岩土体采动、开挖条件下的应变监测有意义。为了得到围岩结构的应变分布规律,通常在围岩表面布设应变片,但是应变片无法监测围岩内部应变。光纤光栅传感器以其体积小、灵敏度高以及易于埋入式测量等优良特性,能够实现围岩内部应变的监测。由于裸光纤光栅传感器直径只有125μm,抗剪性能差,裸光纤光栅传感器在埋入围岩内部的过程中,如何一直保持受拉状态,避免受剪脆断,是需要解决的问题。本专利涉及一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,提出了预拉裸光纤光栅埋入式装置设计方法。
发明内容
本发明目的是提供一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法。
本发明采用的技术方是:
一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,利用裸光纤光栅预拉装置监测围岩内部应变变化情况,实现围岩内部变形特征和损伤机理的监测。
光纤光栅预拉装置包括裸光纤光栅传感器、U型不锈钢试件、金属垫片和封装钢管;
在U型不锈钢试件两端U形边框上开设圆孔,将裸光纤光栅传感器两端贯穿圆孔,在U形边框外侧面抵接有封装钢管,用封装胶将封装钢管套接在裸光纤光栅传感器上,然后在封装钢管与U形边框之间卡入金属垫片,使裸光纤光栅传感器紧绷。
将裸光纤光栅预拉装置埋入围岩内部,监测围岩内部压应变变化;由于光纤光栅传感器对拉应变敏感,通过建立预应力,所测围岩内部的压应变实为光纤光栅传感器减小的拉应变。
本发明的优点如下:
1、在外荷载的作用下,围岩内部为压应变变化。但是光纤光栅传感器对拉应变敏感,通过预埋裸光纤光栅预拉装置,所测围岩内部的压应变实为光纤光栅传感器减小的拉应变,保证测量结果的准确性。
2、裸光纤光栅传感器抗剪性能差,容易脆断,光纤光栅预拉装置能够使传感器一直处于受拉状态,保证光纤光栅传感器的存活率。
3、该装置能够保证光纤光栅处于轴线方向,减少非轴向力的影响,由于采用裸光纤光栅传感器,应变灵敏度系数为1.2pm/με,保证监测结果的准确性。
4、该装置能够埋入围岩内部,通过围岩内部应变变化情况监测,实现围岩内部变形特征和损伤机理研究。
附图说明
图1是本发明的埋入式裸光纤光栅预拉装置。
图2是本发明的金属垫片。
图3是本发明的封装钢管。
具体实施方式
结合附图1-3对本装置的实例进行详细说明如下:
一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,利用裸光纤光栅预拉装置监测围岩内部应变变化情况,实现围岩内部变形特征和损伤机理的监测。
光纤光栅预拉装置包括裸光纤光栅传感器1、U型不锈钢试件2、金属垫片5和封装钢管4;
在U型不锈钢试件2两端U形边框上开设圆孔,将裸光纤光栅传感器1两端贯穿圆孔,在U形边框外侧面抵接有封装钢管4,用封装胶3将封装钢管4套接在裸光纤光栅传感器上,然后在封装钢管4与U形边框之间卡入金属垫片5,使裸光纤光栅传感器紧绷。
将裸光纤光栅预拉装置埋入围岩内部,监测围岩内部压应变变化;由于光纤光栅传感器对拉应变敏感,通过建立预应力,所测围岩内部的压应变实为光纤光栅传感器减小的拉应变。
将裸光纤光栅预拉装置埋入围岩内部,由于裸光纤光栅传感器在埋入的过程中始终承受拉力,避免受剪破坏,保证传感器的存活率。
光纤光栅预拉装置与光纤光栅解调仪组成采集***,采用裸光纤光栅传感器,传感器的应变灵敏度系数为1.2pm/με,监测数据准确。
一种埋入式裸光纤光栅预拉装置,构件的尺寸及材料如下:
1、U型试件材料为不锈钢,尺寸为100×200×50mm3,厚度为5mm,钢板钻孔,直径为20mm,如图1。
2、金属垫片材料为碳素钢,外径为30mm,内径为10mm,厚度为3、4、5、6、7mm厚若干,开洞尺寸及形状如图2。
3、封装钢管直径为15mm,长度为40mm,采用353ND型光纤封装胶。
埋入式裸光纤光栅预拉装置的安装方式为:首先,采用钢管封装裸光纤光栅传感器;其次,把光纤光栅传感器连接光纤光栅解调仪;接着,把封装光纤光栅传感器的钢管端穿过孔壁,使传感器处于拉伸状态,将合适厚度(3、4、5、6、7mm)的开洞金属垫片***钢管和U型不锈钢试件孔壁之间,保证光纤光栅反射波长漂移100pm左右,成功制作埋入式裸光纤光栅预拉装置。
用两段钢管封装裸光纤光栅传感器。采用353ND型光纤封装胶,光纤光栅传感器标距范围为210mm,利用光纤试验台,实现裸光纤光栅传感器封装处理。
由于U型不锈钢试件的孔壁直径大于封装钢管直径,将封装光纤光栅传感器的钢管端穿过孔壁,保持光纤光栅传感器平行U型不锈钢试件底板,考虑材料尺寸和安装误差,将合适的厚度(3、4、5、6、7mm)的开洞金属垫片***钢管和U型试件孔壁,施加预应力,并相互夹紧。
在建立预应力的过程中,光纤光栅传感器通过跳线连接光纤光栅解调仪,当光纤光栅反射波长漂移100pm左右,即认为建立的预应力在合理范围,此时光纤光栅传感器产生应变为80με。
将裸光纤光栅预拉装置埋入围岩内部,监测测点应变变化情况。

Claims (5)

1.一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,其特征在于:利用裸光纤光栅预拉装置监测围岩内部应变变化情况,实现围岩内部变形特征和损伤机理的监测。
2.根据权利要求1所述的一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,其特征在于:光纤光栅预拉装置包括裸光纤光栅传感器、U型不锈钢试件、金属垫片和封装钢管;
在U型不锈钢试件两端U形边框上开设圆孔,将裸光纤光栅传感器两端贯穿圆孔,在U形边框外侧面抵接有封装钢管,用封装胶将封装钢管套接在裸光纤光栅传感器上,然后在封装钢管与U形边框之间卡入金属垫片,使裸光纤光栅传感器紧绷。
3.根据权利要求1所述的一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,其特征在于:将裸光纤光栅预拉装置埋入围岩内部,监测围岩内部压应变变化;由于光纤光栅传感器对拉应变敏感,通过建立预应力,所测围岩内部的压应变实为光纤光栅传感器减小的拉应变。
4.根据权利要求1所述的一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,其特征在于:将裸光纤光栅预拉装置埋入围岩内部,由于裸光纤光栅传感器在埋入的过程中始终承受拉力,避免受剪破坏,保证传感器的存活率。
5.根据权利要求1所述的一种光纤光栅的围岩内部应变监测方法,其特征在于:光纤光栅预拉装置与光纤光栅解调仪组成采集***,采用裸光纤光栅传感器,传感器的应变灵敏度系数为1.2pm/με,监测数据准确。
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