CN107174937A - 烟气脱硫除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫除尘设备；包括洗气塔和安装在塔体下方的沉淀池，纳米碳酸钙在干燥和脱水时产生的烟气和生产废水分别通过烟道入口和进液管道进入洗气塔，与进液管道相连的喷淋头自上而下对流动烟气实施喷淋；本发明利用纳米碳酸钙生产中所产生的弱碱性废水来吸收其生产废气，从而既降低了废水的PH，又保证了烟气处理效果，使用该设备有助于提高资源利用率和降低废水、废气的处理成本。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种烟气脱硫除尘设备。
背景技术
目前，纳米碳酸钙广泛应用于橡胶、塑料、油墨、涂料、密封胶和胶黏剂行业，其可以有效改善产品的流变性、抗弯曲强度等性能。现有技术中，纳米碳酸钙的主要生产工艺流程为：煅烧、消化、碳化、陈化、表面处理、脱水、干燥和包装。其中，脱水步骤中会产生大量PH在8.5-10之间的弱碱性废水，单独排放需要进行前处理；干燥步骤中的热源通常是由煤块对锅炉加热所提供，而煤块在燃烧时会产生大量难以处理的含硫烟气。因此，如何处理纳米碳酸钙生产过程中产生的废水和废气成为企业亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种综合处理纳米碳酸钙生产废水和废气的烟气脱硫除尘设备。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种烟气脱硫除尘设备，包括洗气塔和安装在塔体下方的沉淀池，纳米碳酸钙在干燥和脱水时产生的烟气和生产废水分别通过烟道入口和进液管道进入洗气塔，与进液管道相连的喷淋头自上而下对流动烟气实施喷淋。
采用上述技术方案产生的有益效果在于：本发明利用纳米碳酸钙生产中所产生的弱碱性废水来吸收其生产废气，从而既降低了废水的PH，又保证了烟气处理效果，使用该设备有助于提高资源利用率和降低废水、废气的处理成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
一种烟气脱硫除尘设备，如图1所示，包括洗气塔10和安装在塔体下方的沉淀池20，纳米碳酸钙在干燥和脱水时产生的烟气和生产废水分别通过烟道入口11和进液管道121进入洗气塔10，与进液管道121相连的喷淋头122自上而下对流动烟气实施喷淋。在上述技术方案中，通过综合利用纳米碳酸钙生产中所产生的弱碱性废水来吸收其生产废气，从而既降低了废水的PH，又保证了烟气处理效果，使用该设备有助于简化处理工序，提高资源利用率，能有效降低废水、废气的处理成本。
更具体的方案为：为方便烟气进出和布置管路，所述烟道入口11设置在洗气塔10塔体的下部，洗气塔10塔体的顶部设有烟道出口13。
优选的，所述烟道入口11与喷淋头122之间沿烟气的排放方向依次布置有填料单元14和筛板15，具体的，填料单元14包括填料141和支撑填料141的托架142，填料141为石灰石。烟气自下而上流动，首先经过填料层，烟气中的二氧化硫与氧化钙反应生产亚硫酸钙；其次，纳米碳酸钙在板框脱水时所产生的弱碱性废水从喷淋头处喷淋而下，形成与烟气成逆向的高速雾化水幕，烟气与碱液相碰，其中的SO2被吸收，碱液也被中和，烟气中夹杂的烟尘因被碱液濡湿而增加了自重，随水流到洗气塔10底部而被排出；最后，烟气经过筛板时对筛板上的液层产生鼓泡作用，增加了气液传质的表面积和湍动状态，如此，可有效保证烟气的脱硫和除尘效果。实验表明，经处理后，从洗气塔10排出的烟气符合排放标准。
为方便排出碱液、脱硫生成物和烟尘，以及为防止烟气从底部排出，所述洗气塔10塔体底部设有连通沉淀池20的出水管16。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫除尘设备，包括洗气塔(10)和安装在塔体下方的沉淀池(20)，其特征在于：纳米碳酸钙在干燥和脱水时产生的烟气和生产废水分别通过烟道入口(11)和进液管道(121)进入洗气塔(10)，与进液管道(121)相连的喷淋头(122)自上而下对流动烟气实施喷淋。
2.如权利要求1所述的烟气脱硫除尘设备，其特征在于：所述烟道入口(11)设置在洗气塔(10)塔体的下部，洗气塔(10)塔体的顶部设有烟道出口(13)。
3.如权利要求1或2所述的烟气脱硫除尘设备，其特征在于：所述烟道入口(11)与喷淋头(122)之间沿烟气的排放方向依次布置有填料单元(14)和筛板(15)。
4.如权利要求2所述的烟气脱硫除尘设备，其特征在于：所述填料单元(14)包括填料(141)和支撑填料(141)的托架(142)。
5.如权利要求1所述的烟气脱硫除尘设备，其特征在于：所述填料(141)为石灰石。
6.如权利要求1所述的烟气脱硫除尘设备，其特征在于：所述洗气塔(10)塔体底部设有连通沉淀池(20)的出水管(16)。
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