CN107170917A - 一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，其中所述的防尘罩一侧设置有反转清洁对轮，所述的反转清洁对轮后侧设置有除静电板，除静电板电性连接除静电发生器，所述的除静电板后侧设置有吸尘管道，吸尘管道上设置有条缝吸尘口，吸尘管道管道连接吸尘设备，所述的吸尘管道后侧设置有擦尘板，上擦尘板上侧和下擦尘板下侧均设置有弹簧；优点为：经过一系列除尘清理后，清洁的铝塑膜进入冲膜夹具进行冲膜，从而清除环境、材料等原因造成的异物，解决铝塑膜成型不良报废问题，减少不良报废，提高电芯安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及锂离子蓄电池生产技术领域，尤其是涉及一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置。
背景技术
近些年来软包装锂离子电池的需求量不断上升，已经广泛应用到笔记本电脑、智能手机、平板电脑、摄像机、电动自行车、电动汽车和军事国防领域。铝塑膜质量是软包装锂离子电池最严重的问题之一，铝塑膜不良主要表现为尼龙层、铝层、PP层破损或严重拉伸变形，PP层破损处边短长期腐蚀进而胀气导致无法正常使用，从破损处流出的电解液还会损坏设备，具有较大的安全隐患。
目前采用了各种各样的方式进行改善，如控制车间环境洁净度、清理频度的控制、冲壳速度的控制，但始终得不到有效的控制。
发明内容
本发明的目的在于为解决现有技术的不足，而提供一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置。
本发明新的技术方案是：一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，包括防尘罩、反转清洁对轮、除静电板、除静电发生器、吸尘管道、吸尘设备、擦尘板，所述的防尘罩一侧设置有反转清洁对轮，反转清洁对轮包括上轮和下轮，上轮和下轮分别位于铝塑膜的上侧和下侧，上轮和下轮分别通过连接轴承连接动力电机，动力电机电性连接电源；所述的反转清洁对轮后侧设置有除静电板，除静电板包括上除静电板和下除静电板，上除静电板和下除静电板分别位于铝塑膜的上侧和下侧，除静电板电性连接除静电发生器，除静电发生器电性连接电源；所述的除静电板后侧设置有吸尘管道，吸尘管道包括上吸尘管道和下吸尘管道，上吸尘管道和下吸尘管道分别位于铝塑膜的上侧和下侧，吸尘管道上设置有条缝吸尘口，吸尘管道管道连接吸尘设备，吸尘设备电性连接电源；所述的吸尘管道后侧设置有擦尘板，擦尘板包括上擦尘板和下擦尘板，上擦尘板和下擦尘板分别位于铝塑膜的上侧和下侧，上擦尘板上侧和下擦尘板下侧均设置有弹簧。
所述的反转清洁对轮的上轮顺时针转动，反转清洁对轮的下轮逆时针转动。
所述的条缝吸尘口的开口方向与铝塑膜输送方向相反，条缝吸尘口与铝塑膜之间的角度为60°。
本发明的有益效果是：经过一系列除尘清理后，清洁的铝塑膜进入冲膜夹具进行冲膜，从而清除环境、材料等原因造成的异物，解决铝塑膜成型不良报废问题，减少不良报废，提高电芯安全性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的吸尘管道的结构示意图。
其中：1为铝塑膜，2为防尘罩，3为反转清洁对轮，31为上轮，32为下轮，33为连接轴承，34为动力电机，4为吸尘设备，5为电源，6为除静电板，61为上除静电板，62为下除静电板，7为除静电发生器，8为吸尘管道，81为上吸尘管道，82为下吸尘管道，83为条缝吸尘口，9为擦尘板，91为上擦尘板，92为下擦尘板，93为弹簧，10为冲膜机构。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，包括防尘罩2、反转清洁对轮3、除静电板6、除静电发生器7、吸尘管道8、吸尘设备4、擦尘板9，所述的防尘罩2一侧设置有反转清洁对轮3，反转清洁对轮3包括上轮31和下轮32，上轮31和下轮32分别位于铝塑膜1的上侧和下侧，上轮31和下轮32分别通过连接轴承33连接动力电机34，动力电机34电性连接电源5；所述的反转清洁对轮3后侧设置有除静电板6，除静电板6包括上除静电板61和下除静电板62，上除静电板61和下除静电板62分别位于铝塑膜1的上侧和下侧，除静电板6电性连接除静电发生器7，除静电发生器7电性连接电源5；所述的除静电板6后侧设置有吸尘管道8，吸尘管道8包括上吸尘管道81和下吸尘管道82，上吸尘管道81和下吸尘管道82分别位于铝塑膜1的上侧和下侧，吸尘管道8上设置有条缝吸尘口83，吸尘管道8管道连接吸尘设备4，吸尘设备4电性连接电源5；所述的吸尘管道8后侧设置有擦尘板9，擦尘板9包括上擦尘板91和下擦尘板92，上擦尘板91和下擦尘板92分别位于铝塑膜1的上侧和下侧，上擦尘板91上侧和下擦尘板92下侧均设置有弹簧93。
所述的反转清洁对轮3的上轮31顺时针转动，反转清洁对轮3的下轮31逆时针转动。
所述的条缝吸尘口83的开口方向与铝塑膜1输送方向相反，条缝吸尘口83与铝塑膜1之间的角度为60°。
一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，实施过程采取多过程处理方法原则，铝塑膜1按照装置反转清洁对轮3、除静电板6、吸尘管道8、擦尘板9顺序穿带后，启动除尘机构开关，铝塑膜1经过反转清洁对轮3反向转动使异物粉尘松动，再经过除静电板6后除静电后，经过吸尘管道8将异物粉尘吸附清除，再经过擦尘板9将未清理的灰尘进一步清理，弹簧93可以保证擦尘板9与铝塑膜1充分接触，过一系列除尘清理后，清洁的铝塑膜1进入冲膜机构10进行冲膜，从而清除环境、材料等原因造成的异物，解决铝塑膜1成型不良报废问题，减少不良报废，提高电芯安全性能。
Claims (3)
1.一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，包括防尘罩（2）、反转清洁对轮（3）、除静电板（6）、除静电发生器（7）、吸尘管道（8）、吸尘设备（4）、擦尘板（9），其特征在于：所述的防尘罩（2）一侧设置有反转清洁对轮（3），反转清洁对轮（3）包括上轮（31）和下轮（32），上轮（31）和下轮（32）分别位于铝塑膜（1）的上侧和下侧，上轮（31）和下轮（32）分别通过连接轴承（33）连接动力电机（34），动力电机（34）电性连接电源（5）；所述的反转清洁对轮（3）后侧设置有除静电板（6），除静电板（6）包括上除静电板（61）和下除静电板（62），上除静电板（61）和下除静电板（62）分别位于铝塑膜（1）的上侧和下侧，除静电板（6）电性连接除静电发生器（7），除静电发生器（7）电性连接电源（5）；所述的除静电板（6）后侧设置有吸尘管道（8），吸尘管道（8）包括上吸尘管道（81）和下吸尘管道（82），上吸尘管道（81）和下吸尘管道（82）分别位于铝塑膜（1）的上侧和下侧，吸尘管道（8）上设置有条缝吸尘口（83），吸尘管道（8）管道连接吸尘设备（4），吸尘设备（4）电性连接电源（5）；所述的吸尘管道（8）后侧设置有擦尘板（9），擦尘板（9）包括上擦尘板（91）和下擦尘板（92），上擦尘板（91）和下擦尘板（92）分别位于铝塑膜（1）的上侧和下侧，上擦尘板（91）上侧和下擦尘板（92）下侧均设置有弹簧（93）。
2.根据权利要求1所述的一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，其特征在于：所述的反转清洁对轮（3）的上轮（31）顺时针转动，反转清洁对轮（3）的下轮（31）逆时针转动。
3.根据权利要求1所述的一种降低聚合物锂电池铝塑膜成型不良的除尘装置，其特征在于：所述的条缝吸尘口（83）的开口方向与铝塑膜（1）输送方向相反，条缝吸尘口（83）与铝塑膜（1）之间的角度为60°。
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