CN107170629A - 旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，包括三相触刀组件、槽形板和第一支撑轴和第二支撑轴，三相触刀组件垂直并排设置在槽形板上。每一相触刀组件包括环氧树脂套管和两根中部埋设固定在环氧树脂套管中的导电铜排，导电铜排两端分别伸出环氧树脂套管；环氧树脂套管上部穿出槽形板，垂直固定在槽形板上。第一支撑轴一端和第二支撑轴一端分别伸进槽形板两端端头内，且与对应的槽形板端头固定连接。本发明的触刀固定位置精确，其上下端伸出瓷套管的长度相等，无需上下和左右调整触刀位置。两根支撑轴定位精确夹紧可靠，大大提高了安装效率，降低了安装成本。

Description

旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置

技术领域

本发明涉及一种高压开关柜的旋转隔离开关，尤其涉及一种旋转隔离开关三相触刀组件及支撑结构，属于高压电器技术领域。

背景技术

现有的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置如图1和图2所示，三相触刀组件的每一相触刀组合10并排垂直支撑在U形槽板组合20上，每一相触刀组合10包括瓷套管101和穿过瓷套管101的两根并排的导电铜排组成的触刀102，两根导电铜排中部内侧分别设置了上下两个垫块1021，通过铆钉将上下两个垫块1021与两根导电铜排铆接成触刀102。工字形支架30分别固定在瓷套管内孔1011两端端头的喇叭口1012内，再用分别卡在触刀组合10两端中间的两根吊紧螺钉103拉住对应垫块1021的方式将触刀102固定在瓷套管内孔1011中。

U形槽板组合20包括两根开口对接的U形槽板201，每根U形槽板201开有三个并排设置的半圆孔202，两根U形槽板201的开口处通过螺钉203对接合并成的U形槽板组合20，瓷套管101中部固定在由两个半圆孔202对接而成的圆孔中。U形槽板组合20两端分别设有由外圆轴211和内矩形块212焊连而成的支撑轴21，内矩形块212两端分别与U形槽板201内的夹板204通过两个紧固螺钉205固定在U形槽板组合20的端头上。

在开关装配过程中，要求触刀102精确定位固定在瓷套管101的中心，不能偏斜。而瓷套管101为烧制而成的陶瓷件，其在烧制过程中产生变形，导致喇叭口1012发生偏斜，且各瓷套管101的长度也在烧制后变得不一致。由于触刀102的支撑基准在喇叭口1012上，喇叭口1012的偏斜，导致触刀102也会随之偏斜，装配调整非常困难。另外，触刀102的装配要求其上下端的伸出瓷套管101端口的长度相等，即对称于瓷套管101横向中心线。但因瓷套管101烧制后的长度不一致，触刀102在纵向位置调整时需要反复多次调整，才能勉强满足前述要求，而每一次调整都很不方便，严重影响工作效率和产品质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构紧凑、安装简单方便的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，包括三相触刀组件、槽形板和分别位于槽形板两端的第一支撑轴和第二支撑轴，所述三相触刀组件垂直并排设置在槽形板上；每一相触刀组件包括环氧树脂套管和嵌在其中的两根并排的导电铜排，导电铜排中部分别埋设固定在环氧树脂套管的轴线两侧，导电铜排两端分别伸出环氧树脂套管；环氧树脂套管中部径向延伸出法兰圈，环氧树脂套管上部穿出槽形板，通过穿过法兰圈的数个紧固螺钉使环氧树脂套管垂直固定在槽形板上；第一支撑轴一端和第二支撑轴一端分别伸进槽形板两端端头内，且与对应的槽形板端头固定连接。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

进一步的，所述环氧树脂套管的横截面为矩形，所述法兰圈为矩形法兰圈。所述环氧树脂套管两端分别设有沉孔。

进一步的，所述第一支撑轴和第二支撑轴均为T形结构，所述T形结构包括圆轴和从圆轴一端分别向两侧垂直延伸的横板，第一支撑轴的圆轴和第二支撑轴的圆轴结构相同，长度不等；第一支撑轴的横板和第二支撑轴的横板分别固定在对应的槽形板的端头内。

进一步的，第一支撑轴的圆轴轴线和第二支撑轴的圆轴轴线的同轴度公差为0.8mm～1.0mm。圆轴的内端上侧设有定位止口，所述定位止口抵靠在槽形板的端面上，横板下侧设有夹板，分别通过横穿过夹板和横板两端的螺栓螺母组固定在槽形板的端头上。

本发明采用环氧树脂套管取代瓷套管，从而可将作为触刀的导电铜排中部先在环氧树脂套管成形模具中精确定位，然后将其浇注固定在环氧树脂套管中，触刀固定位置准确，其上下端伸出瓷套管的长度相等，达到相关标准的要求，无需上下和左右调整触刀位置。三相触刀组件通过法兰圈垂直并排固定在槽形板上，第一支撑轴和第二支撑轴分别通过定位止口定位，并通过夹板夹紧固定在槽形板两端上，使得第一支撑轴和第二支撑轴定位精确夹紧可靠，调整非常方便，大大提高了安装效率，降低了安装成本。

本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是现有的三相触刀组件支撑装置结构图；

图2是图1的俯视图；

图3是本发明的三相触刀组件支撑装置结构图；

图4是图3的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图3和图4所示，本发明包括三相触刀组件1、槽形板2和分别位于槽形板2两端的第一支撑轴3和第二支撑轴4，三相触刀组件1垂直并排设置在槽形板2上。每一相触刀组件包括环氧树脂套管11和两根并排的导电铜排12，导电铜排12中部埋设固定在环氧树脂套管11中，导电铜排12两端分别伸出环氧树脂套管11。环氧树脂套管11中部径向延伸出法兰圈111，环氧树脂套管11上部穿出槽形板2，通过穿过法兰圈111的4个紧固螺钉13使环氧树脂套管11垂直固定在槽形板2上。为了便于放置两根并排的导电铜排12，环氧树脂套管11横截面为矩形，法兰圈为111亦为矩形法兰圈。环氧树脂套管11两端分别设有沉孔112，既可减轻环氧树脂套管11的重量，降低制造成本；又留了便于校正两根导电铜排12相对位置的空间。

第一支撑轴3右端和第二支撑轴4左端分别伸进槽形板2两端端头内，第一支撑轴3和第二支撑轴4均为T形结构，所述T形结构包括圆轴31和从圆轴31一端分别向两侧垂直延伸的横板32，圆轴31和横板32也可采用焊接连接的结构。第一支撑轴3的圆轴31和第二支撑轴4的圆轴31结构相同，长度不等。在本实施例中，第一支撑轴3的圆轴长度小于第二支撑轴4的圆轴长度。

圆轴31的内端上侧设有定位止口311，定位止口311抵靠在槽形板2的端面上，使得第一支撑轴3和第二支撑轴4精确定位在槽形板2两端端头外。横板32下侧设有夹板33，分别通过横穿过夹板33和横板32两端的螺栓螺母组34固定在槽形板2的端头上。第一支撑轴3圆轴轴线和第二支撑轴4圆轴轴线的同轴度公差为0.8mm～1.0mm，提高了三相触刀组件转动的平稳性。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，包括三相触刀组件、槽形板和分别位于槽形板两端的第一支撑轴和第二支撑轴，所述三相触刀组件垂直并排设置在槽形板上；其特征在于，每一相触刀组件包括环氧树脂套管和嵌在其中两根并排的导电铜排，导电铜排中部分别埋设固定在环氧树脂套管的轴线两侧，导电铜排两端分别伸出环氧树脂套管；环氧树脂套管中部径向延伸出法兰圈，环氧树脂套管上部穿出槽形板，通过穿过法兰圈的数个紧固螺钉使环氧树脂套管垂直固定在槽形板上；第一支撑轴一端和第二支撑轴一端分别伸进槽形板两端端头内，且与对应的槽形板端头固定连接。

2.如权利要求1所述的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，其特征在于，所述环氧树脂套管的横截面为矩形，所述法兰圈为矩形法兰圈。

3.如权利要求1所述的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，其特征在于，所述环氧树脂套管两端分别设有沉孔。

4.如权利要求1所述的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，其特征在于，所述第一支撑轴和第二支撑轴均为T形结构，所述T形结构包括圆轴和从圆轴一端分别向两侧垂直延伸的横板，第一支撑轴的圆轴和第二支撑轴的圆轴结构相同，长度不等；第一支撑轴的横板和第二支撑轴的横板分别固定在对应的槽形板的端头内。

5.如权利要求4所述的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，其特征在于，第一支撑轴的圆轴轴线和第二支撑轴的圆轴轴线的同轴度公差为0.8mm～1.0mm。

6.如权利要求1或4所述的旋转隔离开关三相触刀组件支撑装置，其特征在于，圆轴的内端上侧设有定位止口，所述定位止口抵靠在槽形板的端面上，横板下侧设有夹板，分别通过横穿过夹板和横板两端的螺栓螺母组固定在槽形板的端头上。