CN107167307B - 热缩封帽透气性测试方法及专用测试设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了热缩封帽透气性测试方法及专用测试设备，先进行透水性测试，然后进行透气性测试；取下通透水性测试的热缩封帽试样的金属气嘴，套上密封圈，旋紧安装于连接头中，在金属气嘴上旋紧螺母；打开压缩空气罐的总阀和第一调压阀，微调第一调压阀，确保空气压力表的指针仍为零位；通过调节气体瓶上的第一调压阀使空气压力表的压力指针至0.01MPa，将装有金属气嘴的连接管***水中，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果没有再将压力调至0.02MPa，如果仍没有气泡放出则判定该封帽透气性不合格。本发明的方法不需要在测试过程中进行热封，也不需要准备很多种规格的金属管，可操作性强，测试效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种热缩封帽透气性测试方法及专用测试设备。
背景技术
电缆用的热缩封帽包括热缩套、气嘴和气帽，它封装在中高压电缆的端头，当电缆中出现惰性气体且气体达到一定的压力时，封帽气嘴能自动排气，以保护电缆，避免出现膨胀现象。因此热缩封帽的透气性对其功能的实现很重要，但对目前并没有相关的有效方法。现在采用的方法是准备一根金属管，在其两端分别热封一个热缩封帽，将下端浸入水中，上端打开气嘴往里面打气，看压力表的压力变化和水中是否冒泡来判断其是否排气以及在什么压力下排气，因此需要为40多个规格的热缩封帽配备合适外径的金属管，并且需在各种规格的金属管上连接一个可读数压力表，方法不适用且很难实现。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够实操的热缩封帽透气性测试方法。
实现本发明目的的技术方案是热缩封帽透气性测试方法，包括以下步骤：
S1：进行透水性测试：将待测试的热缩封帽试样的塑料气帽旋下，将热缩封帽试样的金属气嘴朝下浸入水中，观察金属气嘴内侧是否有水分渗入，如有水分渗入则判定该热缩封帽试样不合格，不再进行测试；无水分渗入，则进入步骤二；
S2：透气性测试：
S2.1：准备测试设备：压缩空气罐、第一调压阀、连接管、快速接头、空气压力表、密封圈、螺母、弹簧、垫片和水箱；所述密封圈的孔径与待测试的热缩封帽试样的金属气嘴的外径一致；所述螺母上设有内螺纹和与密封圈匹配的密封圈槽；所述快速接头包括啮合的螺杆和外螺纹套，外螺纹套的螺纹与螺母的内螺纹啮合；所述弹簧和垫片的尺寸与快速接头的外螺纹套的尺寸相匹配；
S2.2：将第一调压阀设置在压缩空气罐出口处与连接管之间，连接管中端设置空气压力表；
S2.3：取下通过S1步透水性测试的热缩封帽试样的金属气嘴，套上密封圈，再装上弹簧和垫片，将金属气嘴旋紧安装于螺母和快速接头之间，快速接头的另一端连接连接管；
S2.4：打开压缩空气罐的总阀和第一调压阀，微调第一调压阀，确保空气压力表的指针仍为零位；
S2.5：通过第一调压阀使空气压力表的压力指针至0.01MPa，将步骤S2.3的装有金属气嘴的连接管***水中，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果没有再将压力调至0.02MPa，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果仍没有气泡放出则判定该封帽透气性不合格。
所述S1步中，将金属气嘴朝下浸入水中，深入水平面10cm下，放置10分钟后观察。
所述S2.1步中，准备的测试设备还包括第二调压阀；所述第二调压阀通过快速接头设置在第一调压阀与空气压力表之间的连接管上。
同时，本发明还提供热缩封帽透气性测试设备，包括压缩空气罐、第一调压阀、连接管、快速接头、空气压力表、密封圈、螺母、弹簧、垫片和水箱；所述第一调压阀设置在压缩空气罐出口处与连接管之间，连接管中端设置空气压力表；所述螺母上设有内螺纹和与密封圈匹配的密封圈槽；所述快速接头包括啮合的螺杆和外螺纹套，外螺纹套的螺纹与螺母的内螺纹啮合；所述弹簧和垫片的尺寸与快速接头的外螺纹套的尺寸相匹配。
测试设备还包括第二调压阀；所述第二调压阀通过快速接头设置在第一调压阀与空气压力表之间的连接管上。
采用了上述技术方案后，本发明具有的积极的效果是：本发明的方法不需要在测试过程中进行热封，也不需要准备很多种规格的金属管，可操作性强，测试效果好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的设备结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为快速接头、金属气嘴、弹簧、垫片、密封圈和螺母的***图。
具体实施方式
(实施例1)
热缩封帽透气性测试方法，包括以下步骤：
S1：进行透水性测试：将待测试的热缩封帽试样的塑料气帽旋下，热缩封帽试样的金属气嘴12朝下浸入水中，深入水平面10cm下，放置10分钟后观察金属气嘴12内侧是否有水分渗入，如有水分渗入则判定该热缩封帽试样不合格，不再进行测试；无水分渗入，则进入步骤二；
S2：透气性测试：
S2.1：准备如图1—3所示的测试设备：压缩空气罐1、第一调压阀2、连接管3、快速接头4、空气压力表5、密封圈6、螺母7、弹簧8、垫片9、水箱10和第二调压阀11，水箱10设置在工作台上；密封圈6的孔径与待测试的热缩封帽试样的金属气嘴的外径一致；螺母7上设有内螺纹和与密封圈6匹配的密封圈槽；快速接头4包括啮合的螺杆和外螺纹套，外螺纹套的螺纹与螺母7的内螺纹啮合；弹簧8和垫片9的尺寸与快速接头4的外螺纹套的尺寸相匹配；第二调压阀11通过快速接头4设置在第一调压阀2与空气压力表5之间的连接管3上；
S2.2：将第一调压阀2设置在压缩空气罐1出口处与连接管3之间，连接管3中端设置空气压力表5；连接管3上设置快速接头4，空气压力表5的两端也采用快速接头4连接。第二调压阀11通过快速接头4设置在第一调压阀2与空气压力表5之间的连接管3上。
S2.3：取下通过S1步透水性测试的热缩封帽试样的金属气嘴，套上密封圈，再装上弹簧8和垫片9，将金属气嘴旋紧安装于螺母7和快速接头4之间，快速接头4的另一端连接连接管3；
S2.4：打开压缩空气罐1的总阀和第一调压阀2，微调第一调压阀2，确保空气压力表5的指针仍为零位；
S2.5：通过第一调压阀2使空气压力表5的压力指针至0.01MPa，将步骤S2.3的装有金属气嘴的连接管3***水中，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果没有再将压力调至0.02MPa，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果仍没有气泡放出则判定该封帽透气性不合格。
测试完毕，先关闭压缩空气罐总阀，然后松开第一调压阀、第二调压阀，将剩余气体放出，空气压力表为零位。在进行测试中，调节第一调压阀、第二调压阀的压力时须小心(稍微调节)，第一调压阀、第二调压阀上的压力表指针仍为零位，不可突然调高压力，避免损坏空气压力表。水箱中的水长时间不用时，须放出清理并擦干，以防止水箱壁生锈。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.热缩封帽透气性测试方法，其特征在于包括以下步骤：
S1：进行透水性测试：将待测试的热缩封帽试样的塑料气帽旋下，将热缩封帽试样的金属气嘴朝下浸入水中，观察金属气嘴内侧是否有水分渗入，如有水分渗入则判定该热缩封帽试样不合格，不再进行测试；无水分渗入，则进入步骤二；
S2：透气性测试：
S2.1：准备测试设备：压缩空气罐（1）、第一调压阀（2）、连接管（3）、快速接头（4）、空气压力表（5）、密封圈（6）、螺母（7）、弹簧（8）、垫片（9）和水箱（10）；所述密封圈（6）的孔径与待测试的热缩封帽试样的金属气嘴的外径一致；所述螺母（7）上设有内螺纹和与密封圈（6）匹配的密封圈槽；所述快速接头（4）包括啮合的螺杆和外螺纹套，外螺纹套的螺纹与螺母（7）的内螺纹啮合；所述弹簧（8）和垫片（9）的尺寸与快速接头（4）的外螺纹套的尺寸相匹配；
S2.2：将第一调压阀（2）设置在压缩空气罐（1）出口处与连接管（3）之间，连接管（3）中端设置空气压力表（5）；
S2.3：取下通过S1步透水性测试的热缩封帽试样的金属气嘴，套上密封圈，再装上弹簧（8）和垫片（9），将金属气嘴旋紧安装于螺母（7）和快速接头（4）之间，快速接头（4）的另一端连接连接管（3）；
S2.4：打开压缩空气罐（1）的总阀和第一调压阀（2），微调第一调压阀（2），确保空气压力表（5）的指针仍为零位；
S2.5：通过第一调压阀（2）使空气压力表（5）的压力指针至0.01MPa，将步骤S2.3的装有金属气嘴的连接管（3）***水中，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果没有再将压力调至0.02MPa，观察金属气嘴端口是否有气泡放出，如果仍没有气泡放出则判定该封帽透气性不合格。
2.根据权利要求1所述的热缩封帽透气性测试方法，其特征在于：所述S1步中，将金属气嘴朝下浸入水中，深入水平面10cm下，放置10分钟后观察。
3.根据权利要求2所述的热缩封帽透气性测试方法，其特征在于：所述S2.1步中，准备的测试设备还包括第二调压阀（11）；所述第二调压阀（11）通过快速接头（4）设置在第一调压阀（2）与空气压力表（5）之间的连接管（3）上。
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