CN107159962A - 一种中底切边机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中底切边机，包括机体，机体的顶部水平安装有面板，机体上安装有剪切装置、光标灯装置和踏板开关，剪切装置包括底座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、上刀、下刀、竖刀、螺杆调节架、调节螺杆、平衡导轨、导轨固定座、导轨座、感应压片、刀座、上感应装置、压块、压片座、上刀夹块、下刀夹块、竖刀固定座、限位板和推杆，第一气缸的传动杆与导轨固定座固定连接，导轨座固定在底座，上刀夹块和下刀夹块与刀座轴向活动连接，压块设置在中底座的上方，压块与第二气缸传动连接，踏板开关安装在机体的下部用于控制第一气缸、第二气缸和第三气缸；有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度。

Description

一种中底切边机

技术领域

本发明涉及一种切边用设备，特别涉及一种中底切边机。

背景技术

目前，市面上还没有本发明申请类似结构的自动化生产机械设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种中底切边机。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：

一种中底切边机，包括机体，机体的顶部水平安装有面板，机体上安装有剪切装置、光标灯装置和踏板开关，光标灯装置包括通过光标灯固定座安装的光标灯，所述的剪切装置包括底座、第一气缸、第二气缸、第三气缸、上刀、下刀、竖刀、螺杆调节架、调节螺杆、平衡导轨、导轨固定座、导轨座、感应压片、刀座、上感应装置、压块、压片座、上刀夹块、下刀夹块、竖刀固定座、限位板和推杆，底座固定在面板上，第一气缸设置在底座的后端，底座的前端固定有中底座，第一气缸的传动杆与导轨固定座固定连接，平衡导轨的末端固定在导轨固定座上，平衡导轨活动套接在导轨座内，导轨座固定在底座，平衡导轨的前端与刀座固定连接，上刀夹块和下刀夹块与刀座轴向活动连接，上刀固定在上刀夹块上，下刀固定在下刀夹块上，上感应装置安装在导轨固定座靠***衡导轨一侧的面上，螺杆调节架安装在导轨固定座的顶部，调节螺杆和感应压片安装在螺杆调节架上，压片座设置在感应压片的下方，竖刀固定座设置在中底座的下方，竖刀固定在竖刀固定座上，竖刀固定座与中底座之间的底座上开设有切孔，竖刀固定座通过固定块与推杆固定连接，限位板安装在固定块上，限位板与底座之间安装有下感应装置，推杆传动连接到第三气缸上，第三气缸固定在底座上，压块设置在中底座的上方，压块与第二气缸传动连接，踏板开关安装在机体的下部用于控制第一气缸、第二气缸和第三气缸；

所述的面板上安装有套设在剪切装置外部的壳体，壳体与下刀夹块之间连接有调节弹簧，调节螺杆的一端与螺杆调节架螺纹连接，另一端伸出到壳体的外部，调节螺杆的外部套设有回位弹簧，回位弹簧一端顶压在壳体上、另一端顶压在螺杆调节架上，第二气缸固定在壳体上；

所述的上刀夹块和下刀夹块之间安装有角度调节螺杆；

所述的压片座的顶面设置为斜面。

本发明的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，提高了生产效率和产品质量，降低了劳动强度。

附图说明

图1，本发明的外部结构示意图。

图2，本发明的剪切装置正面平面结构示意图。

图3，本发明的剪切装置背面平面结构示意图。

具体实施方式

一种中底切边机，包括机体1，机体1的顶部水平安装有面板2，机体1上安装有剪切装置、光标灯装置和踏板开关99，光标灯装置包括通过光标灯固定座1-1安装的光标灯1-2，所述的剪切装置包括底座3、第一气缸3-1、第二气缸3-2、第三气缸3-3、上刀4、下刀5、竖刀6、螺杆调节架7、调节螺杆8、平衡导轨9、导轨固定座10、导轨座11、感应压片12、刀座13、上感应装置14、压块15、压片座12-1、上刀夹块16、下刀夹块17、竖刀固定座18、限位板19和推杆20，底座3固定在面板2上，第一气缸3-1设置在底座3的后端，底座3的前端固定有中底座34，第一气缸3-1的传动杆与导轨固定座10固定连接，平衡导轨9的末端固定在导轨固定座10上，平衡导轨9活动套接在导轨座11内，导轨座11固定在底座3，平衡导轨9的前端与刀座13固定连接，上刀夹块16和下刀夹块17与刀座13轴向活动连接，上刀4固定在上刀夹块16上，下刀5固定在下刀夹块17上，上感应装置14安装在导轨固定座10靠***衡导轨9一侧的面上，螺杆调节架7安装在导轨固定座10的顶部，调节螺杆8和感应压片12安装在螺杆调节架7上，压片座12-1设置在感应压片12的下方，竖刀固定座18设置在中底座34的下方，竖刀6固定在竖刀固定座18上，竖刀固定座18与中底座34之间的底座3上开设有切孔，竖刀固定座18通过固定块91与推杆20固定连接，限位板19安装在固定块91上，限位板19与底座3之间安装有下感应装置92，推杆20传动连接到第三气缸3-3上，第三气缸3-3固定在底座3上，压块15设置在中底座34的上方，压块15与第二气缸3-2传动连接，踏板开关99安装在机体1的下部用于控制第一气缸3-1、第二气缸3-2和第三气缸3-3。

所述的面板2上安装有套设在剪切装置外部的壳体21，壳体21与下刀夹块17之间连接有调节弹簧22，调节螺杆8的一端与螺杆调节架7螺纹连接，另一端伸出到壳体21的外部，调节螺杆8的外部套设有回位弹簧23，回位弹簧23一端顶压在壳体21上、另一端顶压在螺杆调节架7上，第二气缸3-2固定在壳体21上。

所述的上刀夹块16和下刀夹块17之间安装有角度调节螺杆31。

所述的压片座12-1的顶面设置为斜面。

操作时，根据中底的厚度，通过角度调节螺杆31调节好上刀夹块16与下刀夹块17之间的夹角(即调节上刀4与下刀5之间的夹角)，再通过调节螺杆8调节上刀4和下刀5与中底座34的距离。然后根据光标灯1-2的位置，将中底放置在中底座34上，踩下踏板开关99，第二气缸3-2将压块15下推，将压块15将中底压在中底座34上，实现对中底的固定。第一气缸3-1推动导轨固定座10、平衡导轨9和刀座13，将刀座13上的上刀4和下刀5前移至中底处，将其两面进行剪切，当导轨固定座10上的上感应装置14碰到导轨座11时，第一气缸3-1回拉。同时，通过回位弹簧23使导轨固定座10回位。当感应压片12回位到压片座12-1顶端位置时，第一气缸3-1停止工作。同时，第三气缸3-3将推杆20上拉，竖刀固定座18上的竖刀6随之上移，对中底侧面进行剪切，当限位板19碰到下感应装置92时，第三气缸3-3下推推杆20回位，即可完成中底切边操作，整个过程实现了机械化自动作业，工作效率高，有效的节约了人工成本。

Claims (4)

1.一种中底切边机，包括机体(1)，机体(1)的顶部水平安装有面板(2)，机体(1)上安装有剪切装置、光标灯装置和踏板开关(99)，光标灯装置包括通过光标灯固定座(1-1)安装的光标灯(1-2)，其特征在于：所述的剪切装置包括底座(3)、第一气缸(3-1)、第二气缸(3-2)、第三气缸(3-3)、上刀(4)、下刀(5)、竖刀(6)、螺杆调节架(7)、调节螺杆(8)、平衡导轨(9)、导轨固定座(10)、导轨座(11)、感应压片(12)、刀座(13)、上感应装置(14)、压块(15)、压片座(12-1)、上刀夹块(16)、下刀夹块(17)、竖刀固定座(18)、限位板(19)和推杆(20)，底座(3)固定在面板(2)上，第一气缸(3-1)设置在底座(3)的后端，底座(3)的前端固定有中底座(34)，第一气缸(3-1)的传动杆与导轨固定座(10)固定连接，平衡导轨(9)的末端固定在导轨固定座(10)上，平衡导轨(9)活动套接在导轨座(11)内，导轨座(11)固定在底座(3)，平衡导轨(9)的前端与刀座(13)固定连接，上刀夹块(16)和下刀夹块(17)与刀座(13)轴向活动连接，上刀(4)固定在上刀夹块(16)上，下刀(5)固定在下刀夹块(17)上，上感应装置(14)安装在导轨固定座(10)靠***衡导轨(9)一侧的面上，螺杆调节架(7)安装在导轨固定座(10)的顶部，调节螺杆(8)和感应压片(12)安装在螺杆调节架(7)上，压片座(12-1)设置在感应压片(12)的下方，竖刀固定座(18)设置在中底座(34)的下方，竖刀(6)固定在竖刀固定座(18)上，竖刀固定座(18)与中底座(34)之间的底座(3)上开设有切孔，竖刀固定座(18)通过固定块(91)与推杆(20)固定连接，限位板(19)安装在固定块(91)上，限位板(19)与底座(3)之间安装有下感应装置(92)，推杆(20)传动连接到第三气缸(3-3)上，第三气缸(3-3)固定在底座(3)上，压块(15)设置在中底座(34)的上方，压块(15)与第二气缸(3-2)传动连接，踏板开关(99)安装在机体(1)的下部用于控制第一气缸(3-1)、第二气缸(3-2)和第三气缸(3-3)。

2.根据权利要求1所述的一种中底切边机，其特征在于：所述的面板(2)上安装有套设在剪切装置外部的壳体(21)，壳体(21)与下刀夹块(17)之间连接有调节弹簧(22)，调节螺杆(8)的一端与螺杆调节架(7)螺纹连接，另一端伸出到壳体(21)的外部，调节螺杆(8)的外部套设有回位弹簧(23)，回位弹簧(23)一端顶压在壳体(21)上、另一端顶压在螺杆调节架(7)上，第二气缸(3-2)固定在壳体(21)上。

3.根据权利要求1或2所述的一种中底切边机，其特征在于：所述的上刀夹块(16)和下刀夹块(17)之间安装有角度调节螺杆(31)。

4.根据权利要求3所述的一种中底切边机，其特征在于：所述的压片座(12-1)的顶面设置为斜面。