CN107150665B - 一种洗车设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种洗车设备，包括支柱、架杆以及冲洗装置，冲洗装置内左右相称设有第一容槽，第一容槽上方的冲洗装置内设有第二容槽，左右两侧的第一容槽内侧壁上均设有上下伸展设置的导移槽，每个导移槽上方的冲洗装置内均设有动力传递腔，每个第一容槽背向导移槽一侧设有上下伸展设置的第一转杆，第一转杆顶部伸展段互通第一容槽内顶壁并伸至第二容槽内，第一容槽底部的第一转杆外表面上固定设有第一锥型轮，第二容槽内壁中部位置设有第二转杆，第二转杆顶部与第一动力装置配合连接；本发明结构简单，设计合理，操作方便，提高冲洗的工作效率，运行稳定，效果好。
Description
技术领域
本发明涉及洗车技术领域，具体是一种洗车设备。
背景技术
随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，我国汽车保有量数目日益庞大，加之环境污染较为严重，因此洗车行业发展前景一片大好。目前国内洗车行业鱼龙混杂，总体技术水平较低、专业性差，大部分洗车房仍采用传统的人工手拿水枪对车身进行冲洗，不仅洗车工工作强度大，而且效率低下，人工清洗不到位，尤其是车顶清洗不到位。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种洗车设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种洗车设备，包括支柱、架杆以及冲洗装置，所述冲洗装置内左右相称设有第一容槽，所述第一容槽上方的所述冲洗装置内设有第二容槽，左右两侧的所述第一容槽内侧壁上均设有上下伸展设置的导移槽，每个所述导移槽上方的所述冲洗装置内均设有动力传递腔，每个所述第一容槽背向所述导移槽一侧设有上下伸展设置的第一转杆，所述第一转杆顶部伸展段互通所述第一容槽内顶壁并伸至所述第二容槽内，所述第一容槽底部的所述第一转杆外表面上固定设有第一锥型轮，所述第二容槽内壁中部位置设有第二转杆，所述第二转杆顶部与第一动力装置配合连接，所述第二转杆上、下侧的外表面分别固定设有上传递轮和下传递轮，所述上传递轮右侧对面的右侧所述第一转杆上固定设有第一传递轮，所述下传递轮左侧对面的左侧所述第一转杆上固定设有第二传递轮，每个所述导移槽内均设有上下伸展设置的第一螺状杆，所述第一螺状杆顶部伸展段互通所述导移槽内壁且回转配合连接，所述第一螺状杆顶部伸展尾端伸至所述动力传递腔内且尾端处固定有第二锥型轮，每个所述第二锥型轮内侧楔合连接有第三锥型轮，左右两侧所述动力传递腔之间的所述冲洗装置内设有第二动力装置，所述第二动力装置两端配合连接有向外侧伸展第三转杆，每个所述导移槽内均设有向外侧伸展设置的滑移喷洒头装置，所述冲洗装置内设有通水箱，所述通水箱设置在所述第一容槽外端顶部并连接水源，所述通水箱底部设置有连接第一容槽的伸缩水管。
作为优选地技术方案，所述第二转杆底部与所述第二容槽内底壁回转配合连接，所述第一动力装置外表面设置于所述第二容槽顶部端面内且固定连接。
作为优选地技术方案，所述上传递轮与右侧所述第一转杆之间以及所述下传递轮与左侧所述第一转杆之间均设有传递带。
作为优选地技术方案，所述第一转杆顶部伸展尾端与所述第二容槽内顶壁回转配合连接，所述第一转杆底部端与所述第一容槽内底壁回转配合连接。
作为优选地技术方案，左右两侧的所述支柱相对的端面内设有上下伸展设置的第二滑移槽，所述第二滑移槽内设有上下伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆顶部与所述第二滑移槽内顶壁回转配合连接，所述第二螺状杆底部与升落动力装置配合连接，所述升落动力装置外表面设置于所述第二滑移槽底部端面内且固定连接，所述第二滑移槽内的所述第二螺状杆上螺状配合连接有升落滑移块，左右两侧的所述升落滑移块对面分别与所述架杆左右端面固定连接。
作为优选地技术方案，所述架杆前面端面内设有左右伸展设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽内设有左右伸展设置的第三螺状杆，所述第三螺状杆左侧端与所述第一滑移槽左侧内壁回转配合连接，所述第三螺状杆右侧端与第三动力装置配合连接，所述第三动力装置外表面设置于所述第一滑移槽右侧内壁内且固定连接，所述第一滑移槽内的所述第三螺状杆上螺状配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块前端面与所述冲洗装置后侧端面固定连接。
作为优选地技术方案，所述第三转杆背向所述第二动力装置一侧的伸展尾端伸至所述动力传递腔内且与所述第三锥型轮固定连接。
作为优选地技术方案，每个所述滑移喷洒头装置均包括背向所述导移槽一侧的凹槽，所述凹槽内设有上下伸展设置的连轴，所述连轴顶部伸展尾端与所述凹槽内顶壁回转配合连接，所述连轴底部伸展段互通所述凹槽内底壁且回转配合连接，所述连轴底部尾端固定设有向下伸展设置的喷洒头，所述凹槽内的所述连轴上固定设有第四锥型轮，左侧所述滑移喷洒头装置位于左侧所述导移槽内的最底部位置，使左侧第四锥型轮与左侧第一锥型轮楔合连接，此时，左侧的所述喷洒头伸出所述冲洗装置的底部端面外，右侧所述滑移喷洒头装置位于右侧所述导移槽内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮最大程度背向右侧第一锥型轮，此时，右侧的所述喷洒头位于所述冲洗装置内。
本发明的有益效果是：
1. 通过冲洗装置内左右相称设第一容槽，第一容槽上方的冲洗装置内设第二容槽，左右两侧的第一容槽内侧壁上均设上下伸展设置的导移槽，每个导移槽上方的冲洗装置内均设动力传递腔，每个第一容槽背向导移槽一侧设上下伸展设置的第一转杆，第一转杆顶部伸展段互通第一容槽内顶壁并伸至第二容槽内，第一容槽底部的第一转杆外表面上固定设第一锥型轮，第二容槽内壁中部位置设第二转杆，第二转杆顶部与第一动力装置配合连接，第二转杆上、下侧的外表面分别固定设上传递轮和下传递轮，上传递轮右侧对面的右侧第一转杆上固定设第一传递轮，下传递轮左侧对面的左侧第一转杆上固定设第二传递轮，从而实现自动控制冲洗工作。
2.通过每个导移槽内均设上下伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆顶部伸展段互通导移槽内壁且回转配合连接，第一螺状杆顶部伸展尾端伸至动力传递腔内且尾端处固定第二锥型轮，每个第二锥型轮内侧楔合连接第三锥型轮，左右两侧动力传递腔之间的冲洗装置内设第二动力装置，第二动力装置两端配合连接向外侧伸展第三转杆，每个导移槽内均设向外侧伸展设置的滑移喷洒头装置，从而实现自动控制左右滑移喷洒头装置切换的传递工作。
3.通过每个滑移喷洒头装置均包括背向导移槽一侧的凹槽，凹槽内设上下伸展设置的连轴，连轴顶部伸展尾端与凹槽内顶壁回转配合连接，连轴底部伸展段互通凹槽内底壁且回转配合连接，连轴底部尾端固定设向下伸展设置的喷洒头，凹槽内的连轴上固定设第四锥型轮，左侧滑移喷洒头装置位于左侧导移槽内的最底部位置，使左侧第四锥型轮与左侧第一锥型轮楔合连接，此时，左侧的喷洒头伸出冲洗装置的底部端面外，右侧滑移喷洒头装置位于右侧导移槽内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮最大程度背向右侧第一锥型轮，此时，右侧的喷洒头位于冲洗装置内，从而实现左右两侧的喷洒头自动控制切换工作。
4.本发明结构简单，设计合理，操作方便，能实现自动带动喷洒头的切换以及传递工作，提高冲洗的工作效率，运行稳定，效果好。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种洗车设备整体结构示意图；
图2为本发明的冲洗装置与第一滑移块固定连接的结构分布示意图；
图3为本发明的冲洗装置内部结构示意图；
图4为本发明的一种洗车设备冲洗时的结构示意图；
图5为图3的仰视图。
具体实施方式
如图1-图5所示，本发明的一种洗车设备，包括支柱52、架杆6以及冲洗装置7，所述冲洗装置7内左右相称设有第一容槽71，所述第一容槽71上方的所述冲洗装置7内设有第二容槽72，左右两侧的所述第一容槽71内侧壁上均设有上下伸展设置的导移槽73，每个所述导移槽73上方的所述冲洗装置7内均设有动力传递腔74，每个所述第一容槽71背向所述导移槽73一侧设有上下伸展设置的第一转杆711，所述第一转杆711顶部伸展段互通所述第一容槽71内顶壁并伸至所述第二容槽72内，所述第一容槽71底部的所述第一转杆711外表面上固定设有第一锥型轮712，所述第二容槽72内壁中部位置设有第二转杆722，所述第二转杆722顶部与第一动力装置721配合连接，所述第二转杆722上、下侧的外表面分别固定设有上传递轮7221和下传递轮7222，所述上传递轮7221右侧对面的右侧所述第一转杆711上固定设有第一传递轮724，所述下传递轮7222左侧对面的左侧所述第一转杆711上固定设有第二传递轮723，每个所述导移槽73内均设有上下伸展设置的第一螺状杆736，所述第一螺状杆736顶部伸展段互通所述导移槽73内壁且回转配合连接，所述第一螺状杆736顶部伸展尾端伸至所述动力传递腔74内且尾端处固定有第二锥型轮742，每个所述第二锥型轮742内侧楔合连接有第三锥型轮741，左右两侧所述动力传递腔74之间的所述冲洗装置7内设有第二动力装置744，所述第二动力装置744两端配合连接有向外侧伸展第三转杆743，每个所述导移槽73内均设有向外侧伸展设置的滑移喷洒头装置731，所述冲洗装置7内设有通水箱701，所述通水箱701设置在所述第一容槽71外端顶部并连接水源，所述通水箱701底部设置有连接第一容槽71的伸缩水管702。
其中，所述第二转杆722底部与所述第二容槽72内底壁回转配合连接，所述第一动力装置721外表面设置于所述第二容槽72顶部端面内且固定连接，从而实现自动控制喷洒头回转。
其中，所述上传递轮7221与右侧所述第一转杆711之间以及所述下传递轮7222与左侧所述第一转杆711之间均设有传递带725，从而实现左右两侧第一转杆711共同由第一动力装置721带动实现回转工作。
其中，所述第一转杆711顶部伸展尾端与所述第二容槽72内顶壁回转配合连接，所述第一转杆711底部端与所述第一容槽71内底壁回转配合连接。
其中，左右两侧的所述支柱52相对的端面内设有上下伸展设置的第二滑移槽521，所述第二滑移槽521内设有上下伸展设置的第二螺状杆522，所述第二螺状杆522顶部与所述第二滑移槽521内顶壁回转配合连接，所述第二螺状杆522底部与升落动力装置523配合连接，所述升落动力装置523外表面设置于所述第二滑移槽521底部端面内且固定连接，所述第二滑移槽521内的所述第二螺状杆522上螺状配合连接有升落滑移块524，左右两侧的所述升落滑移块524对面分别与所述架杆6左右端面固定连接，从而实现自动控制冲洗装置7升落滑移冲洗工作。
其中，所述架杆6前面端面内设有左右伸展设置的第一滑移槽61，所述第一滑移槽61内设有左右伸展设置的第三螺状杆62，所述第三螺状杆62左侧端与所述第一滑移槽61左侧内壁回转配合连接，所述第三螺状杆62右侧端与第三动力装置63配合连接，所述第三动力装置63外表面设置于所述第一滑移槽61右侧内壁内且固定连接，所述第一滑移槽61内的所述第三螺状杆62上螺状配合连接有第一滑移块64，所述第一滑移块64前端面与所述冲洗装置7后侧端面固定连接，从而实现自动控制冲洗装置7左右滑移冲洗工作。
其中，所述第三转杆743背向所述第二动力装置744一侧的伸展尾端伸至所述动力传递腔74内且与所述第三锥型轮741固定连接，从而实现第二动力装置744与第一螺状杆736之间的传递控制。
其中，每个所述滑移喷洒头装置731均包括背向所述导移槽73一侧的凹槽732，所述凹槽732内设有上下伸展设置的连轴733，所述连轴733顶部伸展尾端与所述凹槽732内顶壁回转配合连接，所述连轴733底部伸展段互通所述凹槽732内底壁且回转配合连接，所述连轴733底部尾端固定设有向下伸展设置的喷洒头735，所述凹槽内的所述连轴733上固定设有第四锥型轮734，左侧所述滑移喷洒头装置731位于左侧所述导移槽73内的最底部位置，使左侧第四锥型轮734与左侧第一锥型轮712楔合连接，此时，左侧的所述喷洒头735伸出所述冲洗装置7的底部端面外，右侧所述滑移喷洒头装置731位于右侧所述导移槽73内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮734最大程度背向右侧第一锥型轮712，此时，右侧的所述喷洒头735位于所述冲洗装置7内，从而实现左右两侧的喷洒头自动控制切换工作。
初始状态时，升落滑移块524位于第二滑移槽521内的最顶部位置，同时，左侧滑移喷洒头装置731位于左侧导移槽73内的最底部位置，使左侧第四锥型轮734与左侧第一锥型轮712楔合连接，此时，左侧的喷洒头735伸出冲洗装置7的底部端面外，右侧滑移喷洒头装置731位于右侧导移槽73内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮734最大程度背向右侧第一锥型轮712，此时，右侧的喷洒头735位于冲洗装置7内。
当需要冲洗时，首先将车停放在冲洗装置7正下方，通过第一动力装置721带动第二转杆722以及第二转杆722上的上传递轮7221和下传递轮7222同时回转，由上传递轮7221通过传递带725带动第一传递轮724回转，使第一传递轮724带动右侧的第一转杆711回转，由于右侧滑移喷洒头装置731位于右侧导移槽73内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮734最大程度背向右侧第一锥型轮712，此时，右侧滑移喷洒头装置731内的喷洒头735保持不变，同时，下传递轮7222通过传递带725带动第二传递轮723回转，使第二传递轮723带动左侧的第一转杆711回转，由于左侧滑移喷洒头装置731位于左侧导移槽73内的最底部位置，使左侧第四锥型轮734与左侧第一锥型轮712楔合连接，此时，左侧的第一转杆711带动左侧的第一锥型轮712回转，由左侧的第一锥型轮712带动左侧的第四锥型轮734回转，并由左侧的第四锥型轮734带动底部的喷洒头735，然后通过第三动力装置63带动第三螺状杆62正反回转，使第三螺状杆62带动第一滑移块64以及第一滑移块64前端面固定连接的冲洗装置7左右滑移，实现自动控制冲洗位置调节，最后通过升落动力装置523带动第二螺状杆522回转，由第二螺状杆522带动升落滑移块524沿第二滑移槽521底部方向滑移，继续控制升落动力装置523回转直至喷洒头735移动到合适高度实现冲洗工作。
当需要切换喷洒头时，通过第二动力装置744同时控制两端的第三转杆743回转，由左右两侧的第三转杆743分别同时带动左右两侧动力传递腔74内的第二锥型轮742回转，由左侧的第二锥型轮742带动左侧的第一螺状杆736回转，左侧的第一螺状杆736带动左侧导移槽73内的滑移喷洒头装置731逐渐沿左侧的导移槽73顶部方向滑移，由右侧的第二锥型轮742带动右侧的第一螺状杆736回转，右侧的第一螺状杆736带动右侧导移槽73内的滑移喷洒头装置731逐渐沿右侧的导移槽73底部方向滑移，直至左侧滑移喷洒头装置731位于左侧导移槽73内的最顶部位置，使左侧第四锥型轮734最大程度背向左侧第一锥型轮712，此时，左侧的喷洒头735位于冲洗装置7内，右侧滑移喷洒头装置731位于右侧导移槽73内的最底部位置，使右侧第四锥型轮734与右侧第一锥型轮712楔合连接，此时，右侧的喷洒头735伸出冲洗装置7的底部端面外。
本发明的有益效果是：
1. 通过冲洗装置内左右相称设第一容槽，第一容槽上方的冲洗装置内设第二容槽，左右两侧的第一容槽内侧壁上均设上下伸展设置的导移槽，每个导移槽上方的冲洗装置内均设动力传递腔，每个第一容槽背向导移槽一侧设上下伸展设置的第一转杆，第一转杆顶部伸展段互通第一容槽内顶壁并伸至第二容槽内，第一容槽底部的第一转杆外表面上固定设第一锥型轮，第二容槽内壁中部位置设第二转杆，第二转杆顶部与第一动力装置配合连接，第二转杆上、下侧的外表面分别固定设上传递轮和下传递轮，上传递轮右侧对面的右侧第一转杆上固定设第一传递轮，下传递轮左侧对面的左侧第一转杆上固定设第二传递轮，从而实现自动控制冲洗工作。
2.通过每个导移槽内均设上下伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆顶部伸展段互通导移槽内壁且回转配合连接，第一螺状杆顶部伸展尾端伸至动力传递腔内且尾端处固定第二锥型轮，每个第二锥型轮内侧楔合连接第三锥型轮，左右两侧动力传递腔之间的冲洗装置内设第二动力装置，第二动力装置两端配合连接向外侧伸展第三转杆，每个导移槽内均设向外侧伸展设置的滑移喷洒头装置，从而实现自动控制左右滑移喷洒头装置切换的传递工作。
3.通过每个滑移喷洒头装置均包括背向导移槽一侧的凹槽，凹槽内设上下伸展设置的连轴，连轴顶部伸展尾端与凹槽内顶壁回转配合连接，连轴底部伸展段互通凹槽内底壁且回转配合连接，连轴底部尾端固定设向下伸展设置的喷洒头，凹槽内的连轴上固定设第四锥型轮，左侧滑移喷洒头装置位于左侧导移槽内的最底部位置，使左侧第四锥型轮与左侧第一锥型轮楔合连接，此时，左侧的喷洒头伸出冲洗装置的底部端面外，右侧滑移喷洒头装置位于右侧导移槽内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮最大程度背向右侧第一锥型轮，此时，右侧的喷洒头位于冲洗装置内，从而实现左右两侧的喷洒头自动控制切换工作。
4.本发明结构简单，设计合理，操作方便，能实现自动带动喷洒头的切换以及传递工作，提高冲洗的工作效率，运行稳定，效果好。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种洗车设备，包括支柱、架杆以及冲洗装置，其特征在于：冲洗装置内左右相称设有第一容槽，第一容槽上方的冲洗装置内设有第二容槽，左右两侧的第一容槽内侧壁上均设有上下伸展设置的导移槽，每个导移槽上方的冲洗装置内均设有动力传递腔，每个第一容槽背向导移槽一侧设有上下伸展设置的第一转杆，第一转杆顶部伸展段互通第一容槽内顶壁并伸至第二容槽内，第一容槽底部的第一转杆外表面上固定设有第一锥型轮，第二容槽内壁中部位置设有第二转杆，第二转杆顶部与第一动力装置配合连接，第二转杆上、下侧的外表面分别固定设有上传递轮和下传递轮，上传递轮右侧对面的右侧第一转杆上固定设有第一传递轮，下传递轮左侧对面的左侧第一转杆上固定设有第二传递轮，每个导移槽内均设有上下伸展设置的第一螺状杆，第一螺状杆顶部伸展段互通导移槽内壁且回转配合连接，第一螺状杆顶部伸展尾端伸至动力传递腔内且尾端处固定有第二锥型轮，每个第二锥型轮内侧楔合连接有第三锥型轮，左右两侧动力传递腔之间的冲洗装置内设有第二动力装置，第二动力装置两端配合连接有向外侧伸展第三转杆，每个导移槽内均设有向外侧伸展设置的滑移喷洒头装置，所述冲洗装置内设有通水箱，所述通水箱设置在所述第一容槽外端顶部并连接水源，所述通水箱底部设置有连接第一容槽的伸缩水管。
2.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：所述第二转杆底部与所述第二容槽内底壁回转配合连接，所述第一动力装置外表面设置于所述第二容槽顶部端面内且固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：所述上传递轮与右侧所述第一转杆之间以及所述下传递轮与左侧所述第一转杆之间均设有传递带。
4.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：所述第一转杆顶部伸展尾端与所述第二容槽内顶壁回转配合连接，所述第一转杆底部端与所述第一容槽内底壁回转配合连接。
5.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：左右两侧的所述支柱相对的端面内设有上下伸展设置的第二滑移槽，所述第二滑移槽内设有上下伸展设置的第二螺状杆，所述第二螺状杆顶部与所述第二滑移槽内顶壁回转配合连接，所述第二螺状杆底部与升落动力装置配合连接，所述升落动力装置外表面设置于所述第二滑移槽底部端面内且固定连接，所述第二滑移槽内的所述第二螺状杆上螺状配合连接有升落滑移块，左右两侧的所述升落滑移块对面分别与所述架杆左右端面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：所述架杆前面端面内设有左右伸展设置的第一滑移槽，所述第一滑移槽内设有左右伸展设置的第三螺状杆，所述第三螺状杆左侧端与所述第一滑移槽左侧内壁回转配合连接，所述第三螺状杆右侧端与第三动力装置配合连接，所述第三动力装置外表面设置于所述第一滑移槽右侧内壁内且固定连接，所述第一滑移槽内的所述第三螺状杆上螺状配合连接有第一滑移块，所述第一滑移块前端面与所述冲洗装置后侧端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：所述第三转杆背向所述第二动力装置一侧的伸展尾端伸至所述动力传递腔内且与所述第三锥型轮固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种洗车设备，其特征在于：每个所述滑移喷洒头装置均包括背向所述导移槽一侧的凹槽，所述凹槽内设有上下伸展设置的连轴，所述连轴顶部伸展尾端与所述凹槽内顶壁回转配合连接，所述连轴底部伸展段互通所述凹槽内底壁且回转配合连接，所述连轴底部尾端固定设有向下伸展设置的喷洒头，所述凹槽内的所述连轴上固定设有第四锥型轮，左侧所述滑移喷洒头装置位于左侧所述导移槽内的最底部位置，使左侧第四锥型轮与左侧第一锥型轮楔合连接，此时，左侧的所述喷洒头伸出所述冲洗装置的底部端面外，右侧所述滑移喷洒头装置位于右侧所述导移槽内的最顶部位置，使右侧第四锥型轮最大程度背向右侧第一锥型轮，此时，右侧的所述喷洒头位于所述冲洗装置内。
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