CN107150083A - 一种升降式多向弯曲模 - Google Patents

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薛文英
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Suzhou Hualai Photoelectric Instrument Co Ltd
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

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Abstract

本发明公开了一种升降式多向弯曲模,包括凹模座、拉簧销、拉簧、斜楔、第一凹模摆块、模柄、凸模固定板、凸模、顶出器、第二凹模摆块;凹模座的中间为方形凹槽,凹模座的两端设置有支承座,斜楔固定在支承座的内侧壁上,支承座上设置有拉簧销,拉簧一端连接在拉簧销上,另一端与第一凹模摆块的端部连接,第一凹模摆块的另一端铰接在顶出器上,第一凹模摆块上设置第二凹模摆块,凸模固定板的顶端连接在模柄底部,凸模安装在凸模固定板上,所述凸模与第二凹模摆块的工作面相配合。本发明提供的一种升降式多向弯曲模,结构简单,使用方便,成形产品质量好。

Description

一种升降式多向弯曲模
技术领域
本发明涉及一种升降式多向弯曲模。
背景技术
目前,现有的简单的框多向弯曲模,但由于精度不高,成形产品质量差,压弯时坯料容易滑动,只适用于要求不高的零件。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种升降式多向弯曲模。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种升降式多向弯曲模,其特征在于:包括凹模座、拉簧销、拉簧、斜楔、第一凹模摆块、模柄、凸模固定板、凸模、顶出器、第二凹模摆块;
所述凹模座的中间为方形凹槽,凹模座的两端设置有支承座,斜楔固定在支承座的内侧壁上,支承座上设置有拉簧销,拉簧一端连接在拉簧销上,另一端与第一凹模摆块的端部连接,第一凹模摆块的另一端铰接在顶出器上,第一凹模摆块上设置第二凹模摆块,
凸模固定板的顶端连接在模柄底部,凸模安装在凸模固定板上,所述凸模与第二凹模摆块的工作面相配合。
作为优选方案,所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:还包括轴销,所述第一凹模摆块的另一端通过轴销铰接在顶出器上。
作为优选方案,所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:所述斜楔的斜面与凹模摆块的斜面相互配合。
作为优选方案,所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:还包括螺母,所述斜楔通过螺母固定在支承座的内侧壁上。
作为优选方案,所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:所述凹模摆块上还设置有挡料销。
作为优选方案,所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:还包括卸料螺钉,所述凹模座的中部开设有用于卸料螺钉穿过的孔。
作为优选方案,所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:所述顶出器的底端通过卸料螺钉活动连接在凹模座上。
有益效果:本发明提供的一种升降式多向弯曲模,结构简单,使用方便,成形产品质量好。工作时,上模开启状态,顶出器顶出,第一凹模摆块、第二凹模摆块随顶出器在拉簧的作用下平放在斜楔上。上模下行,凸模与顶出器压紧毛坯向下运动,第一凹模摆块、第二凹模摆块随顶出器向下,并在斜楔的作用下绕轴销转动,将毛坯逐渐包向凸模。当顶出器底面与凹模座闭合时,第一凹模摆块、第二凹模摆块被斜楔的斜面夹紧,完成制作的弯曲成形,并对制件校正。上模回程,卸料螺钉兼有挡料销的作用,将顶出器顶出,第一凹模摆块、第二凹模摆块在拉簧的拉力作用下复位。制件包在凸模上,可用夹钳取出。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:凹模座1、螺母2、拉簧销3、拉簧4、斜楔5、第一凹模摆块6、模柄7、凸模固定板8、凸模9、顶出器10、轴销11、挡料销12、第二凹模摆块13、卸料螺钉14、15。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,一种升降式多向弯曲模,包括凹模座1、螺母2、拉簧销3、拉簧4、斜楔5、第一凹模摆块6、模柄7、凸模固定板8、凸模9、顶出器10、轴销11、挡料销12、第二凹模摆块13、卸料螺钉14、15。
所述凹模座1的两端设置有支承座,凹模座1的中间为方形凹槽,斜楔5通过螺母2固定在支承座的内侧壁上,支承座上设置有拉簧销3,拉簧4一端连接在拉簧销3上,另一端与第一凹模摆块6的端部连接,第一凹模摆块6的另一端通过轴销11铰接在顶出器10上,第一凹模摆块6上设置第二凹模摆块13,
凸模固定板8的顶端连接在模柄7底部,凸模9安装在凸模固定板8上,所述凸模9与第二凹模摆块13的工作面相配合。
所述第二凹模摆块13上还设置有挡料销12。
顶出器10的底端通过卸料螺钉14、15活动连接在凹模座1上。
本发明的工作过程如下:工作时,上模开启状态,顶出器10顶出,第一凹模摆块6、第二凹模摆块13随顶出器10在拉簧4的作用下平放在斜楔5上。上模下行,凸模9与顶出器10压紧毛坯向下运动,第一凹模摆块6、第二凹模摆块13随顶出器10向下,并在斜楔5的作用下绕轴销11转动,将毛坯逐渐包向凸模9。当顶出器10底面与凹模座1闭合时,第一凹模摆块6、第二凹模摆块13被斜楔5的斜面夹紧,完成制作的弯曲成形,并对制件校正。上模回程,卸料螺钉14、15兼有挡料销的作用,将顶出器10顶出,第一凹模摆块6、第二凹模摆块13在拉簧4的拉力作用下复位。制件包在凸模9上,可用夹钳取出。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种升降式多向弯曲模,其特征在于:包括凹模座、拉簧销、拉簧、斜楔、第一凹模摆块、模柄、凸模固定板、凸模、顶出器、第二凹模摆块;
所述凹模座的中间为方形凹槽,凹模座的两端设置有支承座,斜楔固定在支承座的内侧壁上,支承座上设置有拉簧销,拉簧一端连接在拉簧销上,另一端与第一凹模摆块的端部连接,第一凹模摆块的另一端铰接在顶出器上,第一凹模摆块上设置第二凹模摆块,
凸模固定板的顶端连接在模柄底部,凸模安装在凸模固定板上,所述凸模与第二凹模摆块的工作面相配合。
2.根据权利要求1所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:还包括轴销,所述第一凹模摆块的另一端通过轴销铰接在顶出器上。
3.根据权利要求1所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:所述斜楔的斜面与凹模摆块的斜面相互配合。
4.根据权利要求1所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:还包括螺母,所述斜楔通过螺母固定在支承座的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:所述凹模摆块上还设置有挡料销。
6.根据权利要求1所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:还包括卸料螺钉,所述凹模座的中部开设有用于卸料螺钉穿过的孔。
7.根据权利要求6所述的升降式多向弯曲模,其特征在于:所述顶出器的底端通过卸料螺钉活动连接在凹模座上。
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