CN107131286B - 传动件安装结构及家用电器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及传动件的安装领域，公开了一种传动件安装结构及家用电器。所述传动件安装结构包括：动力输入件(5)；传动件(6)，所述传动件与动力输入件连接；第一轴承(3)，所述第一轴承的外圈与传动件间隙配合；安装部(1)和支撑轴(2)，所述支撑轴与第一轴承的内圈过盈配合，所述安装部用于安装支撑轴；第二轴承(8)，所述第二轴承的内圈与支撑轴间隙配合，所述第二轴承(8)的外圈与传动件过盈配合；动力输出件(7)，所述动力输出件与传动件连接。通过上述技术方案，这不仅使得传动件的安装非常方便，同时便于对第一轴承和第二轴承进行预紧，提高了第一轴承和第二轴承的旋转精度和轴向刚度。

Description

传动件安装结构及家用电器
技术领域
本发明涉及传动件的安装，具体地涉及一种传动件安装结构及家用电器。
背景技术
随着科技技术的发展，人们的生活水平越来越高，随之各种家用电器越来越多的进入了人们的生活，特别是家用电器，更是解放双手，让人们有更多的时间去做自己想做的事。
以干衣机为例，干衣机的传动机构大多为二级传动，具体地是，电机通过其转子轴将动力传给皮带，皮带将转矩传递给传动件，然后通过传动件将动力传递给干衣机的皮带，最后由干衣机皮带带动其滚筒进行旋转。其中，由于传动件受到两个皮带的拉力作用，因此一般地，传动件通过两个轴承安装在支撑轴上。具体的，由于装配条件的制约，传动件与两个轴承的外圈采用过盈配合，而支撑轴与两个轴承的内圈采用间隙配合。
然而，上述结构虽然能够实现二级传动功能，但是却由于两个轴承与支撑轴、传动件的特殊配合，使得两个轴承呈现外圈紧配内圈松配的状态，再加上轴承的内圈本身尺寸较小，从而使得两个轴承不方便预紧，这样在干衣机工作时，由于某些情况出现不正常晃动、抖动时，两个轴承和传动件一起可能会在支撑轴上轴向窜动，从而磨损支撑轴。而且，干衣机在长时间使用后可能会出现皮带松弛的现象，从而皮带张力不足，这样容易使轴承内圈与支撑轴产生周向滑动，从而使支撑轴严重磨损，甚至损坏，并且还可能造成轴承旋转精度下降，在此期间也会使温度急剧上升，同时还会存在噪音、振动，甚至会使电机卡死等现象。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术存在的轴承不方便预紧、支撑轴磨损的问题，提供一种传动件安装结构，该传动件安装结构能够方便对轴承预紧，提高轴承的旋转精度与轴向刚度，同时能改善支撑轴的受力状况，减少磨损。
为了实现上述目的，本发明一方面提供一种传动件安装结构，所述传动件安装结构包括：
动力输入件；
传动件，所述传动件与所述动力输入件连接；
第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述传动件间隙配合；
安装部和用于安装并支撑所述传动件的支撑轴，所述支撑轴与所述第一轴承的内圈过盈配合，所述安装部用于安装所述支撑轴；
第二轴承，所述第二轴承的内圈与所述支撑轴间隙配合，所述第二轴承的外圈与所述传动件过盈配合；
动力输出件，所述动力输出件与所述传动件连接。
优选地，所述传动件安装结构包括：
预紧件，所述预紧件设置在所述第一轴承的外圈与所述传动件之间；
限位件，所述限位件设置在所述第二轴承的远离所述第一轴承的一端。
优选地，所述传动件包括用于安装所述第一轴承的第一轴承室以及用于安装所述第二轴承的第二轴承室，所述第一轴承室与第二轴承室的直径的基本尺寸相同且公差不同；和/或，
所述支撑轴包括用于安装第一轴承的第一轴承安装段和用于安装第二轴承的第二轴承安装段，所述第一轴承安装段与所述第二轴承安装段的轴径的基本尺寸相同且公差不同。
优选地，所述第一轴承和/或所述第二轴承为滚动轴承。
优选地，所述第一轴承和所述第二轴承为深沟球轴承，所述第一轴承和所述第二轴承的径向游隙为15-20微米。
优选地，所述第一轴承室和所述第二轴承室通过台阶过渡，所述预紧件设置在所述台阶处。
优选地，所述预紧件采用垫圈结构。
优选地，所述垫圈为波形垫圈。
优选地，所述限位件采用弹性挡圈。
本发明第二方面提供一种家用电器，所述家用电器包括电机、滚动件以及所述的传动件安装结构，所述电机的转子轴与所述动力输入件连接，所述动力输出件与所述滚动件连接。
优选地，所述家用电器为洗衣机或者干衣机，所述动力输入件与动力输出件均为皮带结构，所述滚动件为所述洗衣机或者干衣机的滚筒。
通过上述技术方案，由于第一轴承的内圈与支撑轴过盈配合，第一轴承的外圈与传动件间隙配合，而第二轴承的内圈与支撑轴间隙配合，第二轴承的外圈与传动件过盈配合，这不仅使得传动件的安装非常方便，同时便于对第一轴承和第二轴承进行预紧，提高了第一轴承和第二轴承的旋转精度和轴向刚度；另外，当将所述传动件安装结构应用于干衣机时，由于干衣机滚筒出现不正常工作状况的情况，可能会导致两个轴承在圆周方向上的打滑，而采用上述技术方案的特殊的配合方式，当出现打滑现象时，第一轴承对支撑轴的摩擦力会分解到传动件上，从而改善支撑轴的受力状况，减少对支撑轴的磨损。
附图说明
图1是本发明提供的传动件安装结构的结构示意图；
图2是第一轴承压入支撑轴后与安装部(端盖)以及支撑轴组成一体的结构示意图。
图3是第二轴承压入传动件后与传动件组成一体的结构示意图。
附图标记说明
1：安装部； 2：支撑轴；
3：第一轴承； 4：预紧件；
5：动力输入件； 6：传动件；
7：动力输出件； 8：第二轴承；
9：限位件。
具体实施方式
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
根据本发明的一个方面，本发明提供一种传动件安装结构，所述传动件安装结构包括动力输入件5、传动件6、第一轴承3、安装部1、支撑轴2、第二轴承8以及动力输出件7。
其中，如图1所示，所述传动件6与动力输入件5连接，所述第一轴承3的外圈与传动件6间隙配合，所述支撑轴2与第一轴承3的内圈过盈配合，所述安装部1用于安装支撑轴2，所述支撑轴2用于支撑固定整个传动件安装结构。所述第二轴承8的内圈与支撑轴2间隙配合，所述第二轴承8的外圈与传动件6过盈配合，所述动力输出件7与传动件6连接。其中，所述传动件安装结构的动力来源可以是电机，此时所述安装部1可以是电机的端盖。另外，这里的传动件6可以是传动轮结构。
通过上述技术方案，由于第一轴承3的内圈与支撑轴2过盈配合，第一轴承3的外圈与传动件6间隙配合，而第二轴承8的内圈与支撑轴2间隙配合，第二轴承8的外圈与传动件6过盈配合，这不仅使得传动件6的安装非常方便，同时便于对第一轴承3和第二轴承8进行预紧，提高了第一轴承3和第二轴承8的旋转精度和轴向刚度；另外，当将所述传动件安装结构应用于干衣机时，由于干衣机滚筒出现不正常工作状况的情况可能会导致两个轴承在圆周方向上的打滑，而采用上述技术方案的特殊的配合方式，当出现打滑现象时，第一轴承对支撑轴的摩擦力会分解到传动件上，从而改善支撑轴的受力状况，减少对支撑轴的磨损。
其中，对于第一轴承3和第二轴承8的轴向预紧和限位可以有多种方式，在本实施方式中，通过预紧件4和限位件9的配合实现第一轴承3和第二轴承8的轴向预紧和限位，具体地，所述传动件安装结构包括预紧件4和限位件9，所述预紧件4设置在第一轴承3的外圈与传动件6之间，所述限位件9设置在第二轴承8的远离第一轴承3的一端。其中，所述预紧件4可以采用垫圈结构，具体地可以采用波形垫圈。所述限位件9可以采用弹性挡圈，具体的可以在支撑轴2上加工沟槽，从而可以通过该沟槽完成弹性挡圈的安装。
进一步地，所述传动件6包括用于安装第一轴承3的第一轴承室以及用于安装第二轴承8的第二轴承室，所述第一轴承室与第二轴承室的直径的基本尺寸相同且公差不同。其中，所述第一轴承室和所述第二轴承室可以通过台阶过渡，所述预紧件4设置在所述台阶处。对应地，所述支撑轴2包括用于安装第一轴承3的第一轴承安装段和用于安装第二轴承8的第二轴承安装段，所述第一轴承安装段与第二轴承安装段的轴径的基本尺寸相同且公差不同。这样可以降低工艺上的要求，制造方便，节约成本。
另外，对于第一轴承3和第二轴承8类型的选择可以根据实际情况进行确定，优选地，所述第一轴承3和/或所述第二轴承8为滚动轴承。具体的，所述第一轴承3和所述第二轴承8可以为深沟球轴承，所述第一轴承3和所述第二轴承8的径向游隙为15-20微米，从而可以避免第一轴承3和所述第二轴承8工作时长期处于负游隙状态，影响轴承寿命。其中，对于第一轴承3的径向游隙值的选择可以根据第一轴承3与第一轴承室、第一轴承3与第一轴承安装段的配合情况选取，相应地，对于第二轴承8的径向游隙值的选择可以根据第二轴承8与第二轴承室、第二轴承8与第二轴承安装段的配合情况选取。
此外，为了更好的理解本发明，下文将对图1提供的传动件安装结构的安装步骤进行描述：
首先，可以先将支撑轴2固定于安装部1(这里具体指的是电机的端盖)上；
其次，进行传动件的安装；先将第一轴承3压入支撑轴2上，从而使第一轴承3过盈配合固定于支撑轴2上，如图2所示；然后将第二轴承8压入传动件6上，从而使第二轴承8的外圈过盈配合固定于传动件6上，如图3所示；
最后，将第二轴承8与传动件6组成的整体一起套入支撑轴2和第一轴承3上，并且套入时在第一轴承3和传动件6之间放置预紧件(这里具体指波形垫圈)，最后按住传动件6压缩波形垫圈并在支撑轴2上的沟槽中嵌入弹性挡圈，这样，弹性挡圈会限制第二轴承8与传动件6整体右移，从而实现波形垫圈对第一轴承3和第二轴承8的同时预紧。如上所述，这种配合方式安装方便，并且便于对第一轴承3和第二轴承8预紧，提高轴承的旋转精度与轴向刚度，并且能延长轴承寿命，减少支撑轴2的磨损。
根据本发明的另一方面，本发明还提供一种家用电器，所述家用电器包括电机、滚动件以及所述的传动件安装结构，所述电机的转子轴与动力输入件5连接，所述动力输出件7与滚动件连接。
其中，所述家用电器可以为洗衣机或者干衣机，所述动力输入件5与动力输出件7均为皮带结构，所述滚动件为洗衣机或者干衣机的滚筒。这样使用时动力输入件5的一端可以连接电机的转轴，动力输入件5的另一端连接传动件6，动力输出件7的一端连接传动件6，动力输出件7的另一端连接滚筒，从而可以实现二级传动功能。
本发明提供的洗衣机或者干衣机，由于其第一轴承3、第二轴承8、支撑轴2以及传动件6的特殊配合，从而提高了第一轴承3和第二轴承8的旋转精度与轴向刚度，同时还能改善支撑轴2的受力状况，减少磨损，提高电机与干衣机或者洗衣机工作的可靠性。另外上述安装方式不会动力输入件5和动力输出件7(这里指的是电机的皮带和干衣机皮带)的正常安装产生影响，设计安装过程简单，适用性强。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种传动件安装结构，其特征在于，所述传动件安装结构包括：
动力输入件(5)；
传动件(6)，所述传动件(6)与所述动力输入件(5)连接；
第一轴承(3)，所述第一轴承(3)的外圈与所述传动件(6)间隙配合；
安装部(1)和用于安装并支撑所述传动件(6)的支撑轴(2)，所述支撑轴(2)与所述第一轴承(3)的内圈过盈配合，所述安装部(1)用于安装所述支撑轴(2)；
第二轴承(8)，所述第二轴承(8)的内圈与所述支撑轴(2)间隙配合，所述第二轴承(8)的外圈与所述传动件(6)过盈配合；
动力输出件(7)，所述动力输出件(7)与所述传动件(6)连接；
预紧件(4)，所述预紧件(4)设置在所述第一轴承(3)的外圈与所述传动件(6)之间；
限位件(9)，所述限位件(9)设置在所述第二轴承(8)的远离所述第一轴承(3)的一端。
2.根据权利要求1所述的传动件安装结构，其特征在于，所述传动件(6)包括用于安装所述第一轴承(3)的第一轴承室以及用于安装所述第二轴承(8)的第二轴承室，所述第一轴承室与第二轴承室的直径的基本尺寸相同且公差不同；和/或，
所述支撑轴(2)包括用于安装第一轴承(3)的第一轴承安装段和用于安装第二轴承(8)的第二轴承安装段，所述第一轴承安装段与所述第二轴承安装段的轴径的基本尺寸相同且公差不同。
3.根据权利要求2所述的传动件安装结构，其特征在于，所述第一轴承(3)和/或所述第二轴承(8)为滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的传动件安装结构，其特征在于，所述第一轴承(3)和所述第二轴承(8)为深沟球轴承，所述第一轴承(3)和所述第二轴承(8)的径向游隙为15-20微米。
5.根据权利要求2所述的传动件安装结构，其特征在于，所述第一轴承室和所述第二轴承室通过台阶过渡，所述预紧件(4)设置在所述台阶处。
6.根据权利要求1所述的传动件安装结构，其特征在于，所述预紧件(4)采用垫圈结构。
7.根据权利要求6所述的传动件安装结构，其特征在于，所述垫圈为波形垫圈。
8.根据权利要求1所述的传动件安装结构，其特征在于，所述限位件(9)采用弹性挡圈。
9.一种家用电器，其特征在于，所述家用电器包括电机、滚动件以及权利要求1-8中任意一项所述的传动件安装结构，所述电机的转子轴与所述动力输入件(5)连接，所述动力输出件(7)与所述滚动件连接。
10.根据权利要求9所述的家用电器，其特征在于，所述家用电器为洗衣机或者干衣机，所述动力输入件(5)与动力输出件(7)均为皮带结构，所述滚动件为所述洗衣机或者干衣机的滚筒。
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