CN107131122A - 一种容积式水泵主副转子的防撞方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容积式水泵主副转子的防撞方法，包括以下步骤：1）在副转子上均布设置至少两个结构相同的凹槽；在主转子上设置与所述凹槽数量和位置对应的刮片；所述刮片包括可与所述凹槽配合的端面，以及位于所述端面两侧、与所述主转子的外圆面相交的第一侧面和第二侧面；2）将主转子和副转子通过轴承支承在水泵壳体中；使主转子和副转子的轴承游隙为0.05‑0.19mm；3）在所述主转子和副转子的旋转过程中，从所述刮片的端面进入所述凹槽起至离开所述凹槽止，所述端面始终与所述凹槽的内表面接触。本发明使泵在旋转的过程中，即使主转子和副转子发生偏移，二者之间也不会产生撞击，从而使得泵的功率损失小，使用寿命长，工作噪音小。

Description

一种容积式水泵主副转子的防撞方法

技术领域

本发明涉及一种水泵主副转子的防撞方法。

背景技术

CN203783890U中公开了一种回转式容积泵，包括主转子和副转子。主转子由主传动轴和至少两个凸轮构成，这些凸轮环绕主传动轴周向均布，副转子由副传动轴和带有凸轮槽的圆柱体构成，凸轮槽的数量与主转子上凸轮的数量相同。这种结构的容积泵体积小、流量大、压力大。

为保证该容积泵处于较好的工作状态，通常将轴承游隙设置为0.05-0.19mm。但是，当出液口压力大于1MPa时，由于载荷过大，将导致主转子1和副转子2向压力小的一侧产生偏移，因此当主副转子在旋转时，使凸轮边缘与主传动轴相交的根部附近位置与凸轮槽的两侧边缘位置产生撞击，如图1中I处所示，并且会导致副转子的轮廓与泵体内腔表面产生摩擦，因此泵的功率损失大，并大大降低了泵的使用寿命，也使得泵在工作时噪音和振动都较大。

因此本领域技术人员致力于开发一种使容积泵主副转子无机械撞击的方法。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种使容积泵主副转子无机械撞击的方法。

为实现上述目的，本发明提供了一种容积式水泵主副转子的防撞方法，包括以下步骤：

1）在副转子上均布设置至少两个结构相同的凹槽；在主转子上设置与所述凹槽数量和位置对应的刮片；所述刮片包括可与所述凹槽配合的端面，以及位于所述端面两侧、与所述主转子的外圆面相交的第一侧面和第二侧面；

2）将主转子和副转子通过轴承支承在水泵壳体中；使主转子和副转子的轴承游隙为0.05-0.19mm；

3）在所述主转子和副转子的旋转过程中，从所述刮片的端面进入所述凹槽起至离开所述凹槽止，所述端面始终与所述凹槽的内表面接触。

较佳的，各所述凹槽的横截面由首尾相接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧组成；所述第一圆弧和第三圆弧的曲率大于第二圆弧的曲率。

较佳的，所述第一圆弧和第三圆弧的圆心分别位于所述第二圆弧的两端点与所述第二圆弧的圆心的连线上。

较佳的，所述端面的曲率大于所述第二圆弧的曲率。

本发明的有益效果是：本发明使泵在旋转的过程中，即使主转子和副转子发生偏移，二者之间也不会产生撞击，从而使得泵的功率损失小，使用寿命长，工作噪音小。

附图说明

图1是现有技术中主副转子撞击状态示意图。

图2是本发明一具体实施方式所对应的一种水泵的结构示意图。

图3是图2中副转子的结构示意图。

图4是图2所示水泵工作状态一的结构示意图。

图5是图2所示水泵工作状态二的结构示意图。

图6是本发明一具体实施方式所对应的另一种水泵的结构示意图。

图7是图6所示水泵工作状态一的结构示意图。

图8是图6所示水泵工作状态二的结构示意图。

图9是本发明一具体实施方式所对应的第三种水泵的结构示意图。

图10是图9所示水泵工作状态一的结构示意图。

图11是图9所示水泵工作状态二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

一种容积式水泵主副转子的防撞方法，包括以下步骤：

1）在副转子上均布设置至少两个结构相同的凹槽，在主转子上设置与凹槽数量和位置对应的刮片5，刮片5包括可与凹槽6配合的端面5a，以及位于端面5a两侧、与主转子3的外圆面相交的第一侧面5b和第二侧面5c。如图2所示。

各凹槽6的横截面由首尾相接的第一圆弧6a、第二圆弧6b和第三圆弧6c组成，第一圆弧6a和第三圆弧6c的曲率大于第二圆弧6b的曲率。第一圆弧6a和第三圆弧6c的圆心分别位于第二圆弧6b的两端点与第二圆弧6b的圆心的连线上。端面5a的曲率大于第二圆弧6b的曲率。如图3所示。

2）将主转子和副转子通过轴承2支承在水泵壳体1中；使主转子和副转子的轴承游隙为0.05-0.19mm；

3）如图2至图11所示，按上述防撞方法至少对应三种不同的具体水泵，在主转子3和副转子4的旋转过程中，从刮片5的端面5a进入凹槽6起至离开凹槽6止，端面5a始终与凹槽6的内表面接触。

如图2至图11所示，容积泵工作时，在主转子3和副转子4的旋转过程中，水从壳体的进水口输送至出水口，实现压力输送。由于对刮片5的形状和凹槽6内弧线的特殊设计，从而使得刮片5的边缘与凹槽6的两侧边缘位置不会产生位置冲突，从而引发撞击。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种容积式水泵主副转子的防撞方法，其特征是：包括以下步骤：

（1）在副转子上均布设置至少两个结构相同的凹槽；在主转子上设置与所述凹槽数量和位置对应的刮片（5）；所述刮片（5）包括可与所述凹槽（6）配合的端面（5a），以及位于所述端面（5a）两侧、与所述主转子（3）的外圆面（3a）相交的第一侧面（5b）和第二侧面（5c）；

（2）将主转子和副转子通过轴承支承在水泵壳体中；使主转子和副转子的轴承游隙为0.05-0.19mm；

（3）在所述主转子（3）和副转子（4）的旋转过程中，从所述刮片（5）的端面（5a）进入所述凹槽（6）起至离开所述凹槽（6）止，所述端面（5a）始终与所述凹槽（6）的内表面接触。

2.如权利要求1所述的容积式水泵主副转子的防撞方法，其特征是：各所述凹槽（6）的横截面由首尾相接的第一圆弧（6a）、第二圆弧（6b）和第三圆弧（6c）组成；所述第一圆弧（6a）和第三圆弧（6c）的曲率大于第二圆弧（6b）的曲率。

3.如权利要求2所述的容积式水泵主副转子的防撞方法，其特征是：所述第一圆弧（6a）和第三圆弧（6c）的圆心分别位于所述第二圆弧（6b）的两端点与所述第二圆弧（6b）的圆心的连线上。

4.如权利要求2或3所述的容积式水泵主副转子的防撞方法，其特征是：所述端面（5a）的曲率大于所述第二圆弧（6b）的曲率。