CN107130327A - 一种仿棉锦纶6纤维的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种仿棉锦纶6纤维的制备方法，选取断裂伸长率60％‑70％的POY原丝和断裂伸长率为30％‑40％的FDY纱线，并将二者合股形成投料丝线，之后将投料丝线喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为300～500m/min，牵伸比为1.01～1.1，加弹机的热箱温度调至170～215℃，加弹机的假捻器组合采用1‑5‑1至1‑8‑1，解捻张力和加捻张力比为0.3‑0.6。本发明制备方法不仅过程简单、易于操作，而且制备所得的仿麻锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与棉质织品的特性。

Description

一种仿棉锦纶6纤维的制备方法
【技术领域】
本发明属于合成纤维技术领域，具体涉及一种仿棉锦纶6纤维的制备方法。
【背景技术】
锦纶6纤维与棉质织品都是纺织行业比较常见的材料，其中，锦纶6纤维因其具有高强度、耐磨、柔软性及肌肤触感温和等特性，而被大量生产并广泛应用于服装、丝绸、雨伞、鱼网丝、帘子线、地毯丝及工程塑料等领域；棉质纺织品因其吸湿、保湿、耐热的特性，而且卫生性好，因此深受广大消费者的欢迎，其一般用作贴身或夏令服装；但是随着人们对服装等纺织品的手感、光感、舒适度等的不断要求，现有锦纶6纤维与棉质织品的独自特性已经无法满足消费者的需求，因此，生产出一种能够糅合锦纶6纤维与棉质织品特性的纤维是从业人员所迫切希望的。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种仿棉锦纶6纤维的制备方法，不仅过程简单、易于操作，而且制备所得的仿麻锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与棉质织品的特性。
本发明是通过以下技术方案解决上述技术问题的：一种仿棉锦纶6纤维的制备方法，该制备方法的具体操作如下：
选取断裂伸长率为60％-70％的POY原丝和断裂伸长率为30％-40％的FDY纱线，并将二者合股形成投料丝线，之后将投料丝线喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为300～500m/min，牵伸比为1.01～1.1，加弹机的热箱温度调至170～215℃，加弹机的假捻器组合采用1-5-1至1-8-1，解捻张力和加捻张力比为0.3-0.6。
较优地，所述POY原丝的断裂伸长率为68％，FDY纱线的断裂伸长率为39％。
较优地，所述加弹机的导出盘为陶瓷光盘。
本发明一种仿棉锦纶6纤维的制备方法的有益效果在于：
本发明制备方法制得的仿棉锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与棉质织品的特性，即不仅具有强度高、耐磨柔软性、肌肤触感温和的特点，而且吸湿性、保湿性、耐热性均良好，从而为广大消费者提供了新的选择；另外，该制备方法过程简单，便于操作，易于工业化生产和推广。
【具体实施方式】
本发明一种仿棉锦纶6纤维的制备方法，选取断裂伸长率为60％-70％的POY原丝和断裂伸长率为30％-40％的FDY纱线，并将二者合股形成投料丝线，之后将投料丝线喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为300～500m/min，牵伸比为1.01～1.1，加弹机的热箱温度调至170～215℃，加弹机的假捻器组合采用1-5-1至1-8-1，解捻张力和加捻张力比为0.3-0.6。
其中，POY原丝的断裂伸长率为68％、FDY纱线的断裂伸长率为39％是叫较佳的参数选择。加弹机的导出盘为陶瓷光盘，使得丝条出加弹机的假捻器时的解捻张力发生变化。
为了更好的对本发明制备方法进行阐述说明，申请人例举了如下实施例。
实施例1
选取断裂伸长68％的POY 85D/72F原丝和断裂伸长率为39％的FDY70D/48F纱线，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为400m/min，牵伸比为1.03，加弹机的热箱温度调至210℃，加弹机的假捻器组合采用1-7-1，解捻张力和加捻张力比为0.4；从而制得150D/120F的仿棉锦纶6纤维。
经由测定，本实施例所得150D/120F的仿棉锦纶6纤维的相关特性参数是：断裂强度＝3.6cN/dtex，断裂伸长率＝38％。
实施例2
选取断裂伸长60％的POY 48D/36F原丝和断裂伸长率为35％的FDY20D/24F纱线，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为300m/min，牵伸比为1.1，加弹机的热箱温度调至170℃，加弹机的假捻器组合采用1-5-1，解捻张力和加捻张力比为0.6；从而制得60D/60F的仿棉锦纶6纤维。
经由测定，本实施例所得60D/60F的仿棉锦纶6纤维的相关特性参数是：断裂强度＝3.3cN/dtex，断裂伸长率＝35％。
实施例3
选取断裂伸长70％的POY 62D/48F原丝和断裂伸长率为40％的FDY30D/24F纱线，并将其喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为500m/min，牵伸比为1.01，加弹机的热箱温度调至215℃，加弹机的假捻器组合采用1-8-1，解捻张力和加捻张力比为0.3；从而制得85D/72F的仿棉锦纶6纤维。
经由测定，本实施例所得85D/72F的仿棉锦纶6纤维的相关特性参数是：断裂强度＝3.7cN/dtex，断裂伸长率＝39％。
观察并触摸上述各实施例制备所得的仿棉锦纶6纤维，可知上述各实施例制得仿棉锦纶6纤维从触感上均具有棉质织物的风格、且穿着的舒适度能够与纯棉质织物相媲美，从而为消费者提供了更多的选择性。
综上，本发明提供一种仿棉锦纶6纤维的生产方法，其制备所得的仿棉锦纶6纤维糅合了锦纶6纤维与棉质织品的特性，即不仅具有强度高、耐磨柔软性、肌肤触感温和的特点，而且吸湿性、保湿性、耐热性均良好，从而为广大消费者提供了新的选择；另外，该制备方法过程简单，便于操作，易于工业化生产和推广。

Claims (3)

1.一种仿棉锦纶6纤维的制备方法，其特征在于：该制备方法的具体操作如下：
选取断裂伸长率为60％-70％的POY原丝和断裂伸长率为30％-40％的FDY纱线，并将二者合股形成投料丝线，之后将投料丝线喂入加弹机进行加弹，且加弹的条件为：卷绕速度为300～500m/min，牵伸比为1.01～1.1，加弹机的热箱温度调至170～215℃，加弹机的假捻器组合采用1-5-1至1-8-1，解捻张力和加捻张力比为0.3-0.6。
2.根据权利要求1所述一种仿棉锦纶6纤维的制备方法，其特征在于：所述POY原丝的断裂伸长率为68％，FDY纱线的断裂伸长率为39％。
3.根据权利要求1所述一种仿棉锦纶6纤维的生产方法，其特征在于：所述加弹机的导出盘为陶瓷光盘。
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