CN107127882A - 一种陶瓷配料和混料一体装置 - Google Patents

一种陶瓷配料和混料一体装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107127882A
CN107127882A CN201710310258.5A CN201710310258A CN107127882A CN 107127882 A CN107127882 A CN 107127882A CN 201710310258 A CN201710310258 A CN 201710310258A CN 107127882 A CN107127882 A CN 107127882A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rotating shaft
housing
madial wall
tanning material
material chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710310258.5A
Other languages
English (en)
Inventor
刘智曙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical FOSHAN DONGFANG ZHIBO NANO MATERIAL SCIENCE & TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710310258.5A priority Critical patent/CN107127882A/zh
Publication of CN107127882A publication Critical patent/CN107127882A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C3/00—Apparatus or methods for mixing clay with other substances
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0404—Proportioning
    • B28C7/0413—Proportioning two or more flows in predetermined ratio
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/06—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors
    • B28C7/067—Supplying the solid ingredients, e.g. by means of endless conveyors or jigging conveyors by means of stationary hoppers, chambers or bins from which the material is fed gravitationally, e.g. having agitating means therein

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)

Abstract

本发明公开了一种陶瓷配料和混料一体装置，包括集料斗、第一料仓、第二料仓和混料机构。第一料仓和第二料仓安装于集料斗的顶部。混料机构包括壳体、第一鞣料单元、第二鞣料单元和驱动机构。驱动机构用于驱动第一转轴和第二转轴转动，以使壳体内的物料从第一鞣料腔运动至第二鞣料腔并从排料口排出。本陶瓷配料和混料一体装置结构简单，在达到相同的混合效果的前提下，体积更好，换句话说，在等同大小的设备中，其混合效果更佳。不仅可以实现自动配料和混料，而且配料和混料都在密闭的环境下进行，不会产生扬尘，有利于解决由于混料产生的扬尘污染工厂环境。本发明的陶瓷配料和混料一体装置是解决以上综合问题的最优方案，值得推广应用。

Description

一种陶瓷配料和混料一体装置
技术领域
本发明属于陶瓷机械技术领域，具体涉及一种陶瓷配料和混料一体装置。
背景技术
陶瓷粉末成型工艺生产过程中通常需要多种原料按照一定的配比进行混合来制作陶瓷，不同的配比和原料可以达到不同的性能。但是，目前通常是由人工称重再将各个原料进行混合，配料较繁琐，效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种陶瓷配料和混料一体装置，以解决上述配料繁琐、效率低的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种陶瓷配料和混料一体装置，包括：
集料斗，所述集料斗为中空的锥形结构，所述集料斗的上部设置有第一进料口和第二进料口，下部连接有一出料管；
第一料仓，所述第一料仓的底部设置有第一出料口，所述第一料仓与所述集料斗连接且所述第一出料口与第一进料口连通；
第二料仓，所述第二料仓的底部设置有第二出料口，所述第二料仓与所述集料斗连接且所述第二出料口与所述第二进料口连通；
混料机构，所述混料机构包括壳体、第一鞣料单元、第二鞣料单元和驱动机构；
所述壳体为横向设置的长条形壳体，所述壳体设置于所述集料斗的下方且与所述出料管连接，所述壳体内设置有一横向设置的隔板并在所述壳体内形成第一鞣料腔和第二鞣料腔；所述第一鞣料腔和第二鞣料腔相互连通；所述壳体的底部设置有排料口；
所述第一鞣料单元包括第一转轴和第一螺旋叶片，所述第一转轴转动安装于所述第一鞣料腔；所述第二鞣料单元包括第二转轴和第二螺旋叶片，所述第一转轴转动安装于所述第二鞣料腔；驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述第一转轴和所述第二转轴转动，以使所述壳体内的物料从所述第一鞣料腔运动至所述第二鞣料腔并从所述排料口排出。
优选的，所述壳体包括相对设置的第一内侧壁和第二内侧壁，所述第一内侧壁靠近所述壳体的入口；所述隔板沿壳体的长度方向有两个端部，其中一端与所述第一内侧壁连接，另一端与所述第二内侧壁间隔设置；
所述隔板的一端与所述壳体的所述第一内侧壁连接，所述隔板的另一端与所述壳体第二内侧壁，所述第一鞣料腔位于所述第二鞣料腔的上方，所述第一鞣料腔与所述集料斗的内腔连通，所述排料口设置于所述壳体的靠近所述第一内侧壁的底部，所述排料口与所述第二鞣料腔连通。
优选的，所述第一螺旋叶片与所述第一转轴的外周壁连接且沿着所述第一转轴的轴向延伸；所述第一转轴的两端分别与所述第一内侧壁和所述第二内侧壁转动连接；所述第一转轴的靠近所述第二内侧壁的一端穿过所述第二内侧壁并延伸至所述壳体外；
所述第二螺旋叶片与所述第二转轴的外周壁连接且沿着所述第二转轴的轴向延伸；所述第二转轴的两端分别与所述第一内侧壁和所述第二内侧壁转动连接；所述第二转轴的靠近所述第二内侧壁的一端穿过所述第二内侧壁并延伸至所述壳体外。
优选的，所述驱动机构包括第一电机、主动轮、第一从动轮和第二从动轮；所述第一从动轮固定安装于所述第一转轴的位于所述壳体外的端部；所述第二从动轮固定安装于所述第二转轴的位于所述壳体外的端部；所述主动轮固定安装于所述第一电机的主轴上，所述主动轮同时与所述第一从动轮以及所述第二从动轮外啮合；
还包括赶料机构，所述赶料机构包括第二电机、第三转轴和赶料板；所述第三转轴横向设置于所述出料管内且与所述出料管转动连接，所述第三转轴的一端伸出所述出料管并与所述第二电机传动连接；所述赶料板连接于所述第二转轴的周壁。
优选的，所述第一内侧壁的底端向外延伸并与由所述壳体的向下延伸的底壁围成所述排料口。
优选的，所述出料管还包括设置于所述出料管并用于控制所述出料管内的通道大小的流量调节开关。
本发明的有益效果：
本发明陶瓷配料和混料一体装置结构简单，在达到相同的混合效果的前提下，体积更好，换句话说，在等同大小的设备中，其混合效果更佳。不仅可以实现自动配料和混料，而且配料和混料都在密闭的环境下进行，不会产生扬尘，有利于解决由于混料产生的扬尘污染工厂环境。本发明的陶瓷配料和混料一体装置是解决以上综合问题的最优方案，值得推广应用。
附图说明
图1为本发明的陶瓷配料和混料一体装置结构示意图；
图2为本发明的主动轮、第一从动轮和第二从动轮的转动示意图。
图中：1-集料斗；2-出料管；3-第一料仓；4-第二料仓；5-混料机构；6-壳体；7-第一鞣料单元；8-第二鞣料单元；9-驱动机构；10-隔板；11-第一鞣料腔；12-第二鞣料腔；15-排料口；16-第一转轴；17-第一螺旋叶片；18-第二转轴；19-第二螺旋叶片；21-第一内侧壁；22-第二内侧壁；23-第一电机；24-主动轮；25-第一从动轮；26-第二从动轮；27-第二电机；28-第三转轴；29-赶料板；30-流量调节开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：
一种陶瓷配料和混料一体装置，包括：
集料斗1，集料斗1为中空的锥形结构，集料斗1的上部设置有第一进料口和第二进料口，下部连接有一出料管2；
第一料仓3，第一料仓3的底部设置有第一出料口，第一料仓3与集料斗1连接且第一出料口与第一进料口连通；
第二料仓4，第二料仓4的底部设置有第二出料口，第二料仓4与集料斗1连接且第二出料口与第二进料口连通；
混料机构5，混料机构5包括壳体6、第一鞣料单元7、第二鞣料单元8和驱动机构9；
壳体6为横向设置的长条形壳体6，壳体6设置于集料斗1的下方且与出料管2连接，壳体6内设置有一横向设置的隔板10并在壳体6内形成第一鞣料腔11和第二鞣料腔12；第一鞣料腔11和第二鞣料腔12相互连通；壳体6的底部设置有排料口15；
第一鞣料单元7包括第一转轴16和第一螺旋叶片17，第一转轴16转动安装于第一鞣料腔11；第二鞣料单元8包括第二转轴18和第二螺旋叶片19，第一转轴16转动安装于第二鞣料腔12；驱动机构9，驱动机构9用于驱动第一转轴16和第二转轴18转动，以使壳体6内的物料从第一鞣料腔11运动至第二鞣料腔12并从排料口15排出。
为了使本陶瓷配料和混料一体装置可以达到更好的混料效果，本实施例中，优选的，壳体6包括相对设置的第一内侧壁21和第二内侧壁22，第一内侧壁21靠近壳体6的入口；隔板10沿壳体6的长度方向有两个端部，其中一端与第一内侧壁21连接，另一端与第二内侧壁22间隔设置；
隔板10的一端与壳体6的第一内侧壁21连接，隔板10的另一端与壳体6第二内侧壁22，第一鞣料腔11位于第二鞣料腔12的上方，第一鞣料腔11与集料斗1的内腔连通，排料口15设置于壳体6的靠近第一内侧壁21的底部，排料口15与第二鞣料腔12连通。
为了使本陶瓷配料和混料一体装置可以达到更好的混料效果，本实施例中，优选的，第一螺旋叶片17与第一转轴16的外周壁连接且沿着第一转轴16的轴向延伸；第一转轴16的两端分别与第一内侧壁21和第二内侧壁22转动连接；第一转轴16的靠近第二内侧壁22的一端穿过第二内侧壁22并延伸至壳体6外；
第二螺旋叶片19与第二转轴18的外周壁连接且沿着第二转轴18的轴向延伸；第二转轴18的两端分别与第一内侧壁21和第二内侧壁22转动连接；第二转轴18的靠近第二内侧壁22的一端穿过第二内侧壁22并延伸至壳体6外。
为了使本陶瓷配料和混料一体装置可以正常工作的同时设置更少的结构，本实施例中，优选的，驱动机构9包括第一电机23、主动轮24、第一从动轮25和第二从动轮26；第一从动轮25固定安装于第一转轴16的位于壳体6外的端部；第二从动轮26固定安装于第二转轴18的位于壳体6外的端部；主动轮24固定安装于第一电机23的主轴上，主动轮24同时与第一从动轮25以及第二从动轮26外啮合；
还包括赶料机构，赶料机构包括第二电机27、第三转轴28和赶料板29；第三转轴28横向设置于出料管2内且与出料管2转动连接，第三转轴28的一端伸出出料管2并与第二电机27传动连接；赶料板29连接于第二转轴18的周壁。设置赶料机构可以防止原料堵塞于出料管2，强迫原料进入客体内。
为了使本陶瓷配料和混料一体装置可以在较小的体积的基础上形成更长的混料通道，本实施例中，优选的，第一内侧壁21的底端向外延伸并与由壳体6的向下延伸的底壁围成排料口15。
为了使本陶瓷配料和混料一体装置可以适应多种工艺要求，本实施例中，优选的，出料管2还包括设置于出料管2并用于控制出料管2内的通道大小的流量调节开关30。
本发明的工作原理及使用流程：两种不同的原料分别从第一料仓3和第二料仓4对应的加料口加入第一料仓3和第二料仓4；第一料仓3和第二料仓4的排料的速度以及多少可以分别控制，以使原料按照设定的比例进入集料斗1；集料斗1可以对两种原料进行初步混合；集料斗1呈锥形结构，原料在重力作用下汇集于排出管处，并从排料管进入壳体6；设置赶料机构时，效果更佳，可以帮助原料从排料管进入壳体6，防止堵塞。壳体6在隔板10的作用下，在其内部形成了一个迂回的混合通道，可以减小壳体6的长度，同时增加混合通道的长度。壳体6的进料口和排料口15均为靠近第一内侧壁21，在图中为左侧，但是由于设置有隔板10，他们不能直接连通，必须先沿着第一鞣料腔11向右移动至隔板10和第二内侧壁22的间隙处，才能够从第一鞣料腔11进入位于第一鞣料腔11下方的第二鞣料腔12，然后沿着第一鞣料腔11向左移动，直至从左边的排料口15排出。
设置在第一鞣料腔11的第一螺旋叶片17以及设置在第二鞣料腔12的第一螺旋叶片17的盘绕方向是相反。同时第一电机23驱动他们沿同一方向旋转，可使他们在混料的同时，沿不同的方向输送原料。例如第一螺旋叶向右输送原料，而第二螺旋叶片19向左输送原料。
本陶瓷配料和混料一体装置结构简单，在达到相同的混合效果的前提下，体积更好，换句话说，在等同大小的设备中，其混合效果更佳。不仅可以实现自动配料和混料，而且配料和混料都在密闭的环境下进行，不会产生扬尘，有利于解决由于混料产生的扬尘污染工厂环境。本发明的陶瓷配料和混料一体装置是解决以上综合问题的最优方案，值得推广应用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷配料和混料一体装置，其特征在于，包括：
集料斗(1)，所述集料斗(1)为中空的锥形结构，所述集料斗(1)的上部设置有第一进料口和第二进料口，下部连接有一出料管(2)；
第一料仓(3)，所述第一料仓(3)的底部设置有第一出料口，所述第一料仓(3)与所述集料斗(1)连接且所述第一出料口与第一进料口连通；
第二料仓(4)，所述第二料仓(4)的底部设置有第二出料口，所述第二料仓(4)与所述集料斗(1)连接且所述第二出料口与所述第二进料口连通；
混料机构(5)，所述混料机构(5)包括壳体(6)、第一鞣料单元(7)、第二鞣料单元(8)和驱动机构(9)；
所述壳体(6)为横向设置的长条形壳体(6)，所述壳体(6)设置于所述集料斗(1)的下方且与所述出料管(2)连接，所述壳体(6)内设置有一横向设置的隔板(10)并在所述壳体(6)内形成第一鞣料腔(11)和第二鞣料腔(12)；所述第一鞣料腔(11)和第二鞣料腔(12)相互连通；所述壳体(6)的底部设置有排料口(15)；
所述第一鞣料单元(7)包括第一转轴(16)和第一螺旋叶片(17)，所述第一转轴(16)转动安装于所述第一鞣料腔(11)；
所述第二鞣料单元(8)包括第二转轴(18)和第二螺旋叶片(19)，所述第一转轴(16)转动安装于所述第二鞣料腔(12)；
驱动机构(9)，所述驱动机构(9)用于驱动所述第一转轴(16)和所述第二转轴(18)转动，以使所述壳体(6)内的物料从所述第一鞣料腔(11)运动至所述第二鞣料腔(12)并从所述排料口(15)排出。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷配料和混料一体装置，其特征在于：
所述壳体(6)包括相对设置的第一内侧壁(21)和第二内侧壁(22)，所述第一内侧壁(21)靠近所述壳体(6)的入口；所述隔板(10)沿壳体(6)的长度方向有两个端部，其中一端与所述第一内侧壁(21)连接，另一端与所述第二内侧壁(22)间隔设置；
所述隔板(10)的一端与所述壳体(6)的所述第一内侧壁(21)连接，所述隔板(10)的另一端与所述壳体(6)第二内侧壁(22)，所述第一鞣料腔(11)位于所述第二鞣料腔(12)的上方，所述第一鞣料腔(11)与所述集料斗(1)的内腔连通，所述排料口(15)设置于所述壳体(6)的靠近所述第一内侧壁(21)的底部，所述排料口(15)与所述第二鞣料腔(12)连通。
3.根据权利要求1或2所述的一种陶瓷配料和混料一体装置，其特征在于：
所述第一螺旋叶片(17)与所述第一转轴(16)的外周壁连接且沿着所述第一转轴(16)的轴向延伸；所述第一转轴(16)的两端分别与所述第一内侧壁(21)和所述第二内侧壁(22)转动连接；所述第一转轴(16)的靠近所述第二内侧壁(22)的一端穿过所述第二内侧壁(22)并延伸至所述壳体(6)外；
所述第二螺旋叶片(19)与所述第二转轴(18)的外周壁连接且沿着所述第二转轴(18)的轴向延伸；所述第二转轴(18)的两端分别与所述第一内侧壁(21)和所述第二内侧壁(22)转动连接；所述第二转轴(18)的靠近所述第二内侧壁(22)的一端穿过所述第二内侧壁(22)并延伸至所述壳体(6)外。
4.根据权利要求1所述的一种陶瓷配料和混料一体装置，其特征在于：
所述驱动机构(9)包括第一电机(23)、主动轮(24)、第一从动轮(25)和第二从动轮(26)；所述第一从动轮(25)固定安装于所述第一转轴(16)的位于所述壳体(6)外的端部；所述第二从动轮(26)固定安装于所述第二转轴(18)的位于所述壳体(6)外的端部；所述主动轮(24)固定安装于所述第一电机(23)的主轴上，所述主动轮(24)同时与所述第一从动轮(25)以及所述第二从动轮(26)外啮合；
还包括赶料机构，所述赶料机构包括第二电机(27)、第三转轴(28)和赶料板(29)；所述第三转轴(28)横向设置于所述出料管(2)内且与所述出料管(2)转动连接，所述第三转轴(28)的一端伸出所述出料管(2)并与所述第二电机(27)传动连接；所述赶料板(29)连接于所述第二转轴(18)的周壁。
5.根据权利要求2所述的一种陶瓷配料和混料一体装置，其特征在于：所述第一内侧壁(21)的底端向外延伸并与由所述壳体(6)的向下延伸的底壁围成所述排料口(15)。
6.根据权利要求1所述的一种陶瓷配料和混料一体装置，其特征在于：所述出料管(2)还包括设置于所述出料管(2)并用于控制所述出料管(2)内的通道大小的流量调节开关(30)。
CN201710310258.5A 2017-05-05 2017-05-05 一种陶瓷配料和混料一体装置 Withdrawn CN107127882A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710310258.5A CN107127882A (zh) 2017-05-05 2017-05-05 一种陶瓷配料和混料一体装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710310258.5A CN107127882A (zh) 2017-05-05 2017-05-05 一种陶瓷配料和混料一体装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107127882A true CN107127882A (zh) 2017-09-05

Family

ID=59716605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710310258.5A Withdrawn CN107127882A (zh) 2017-05-05 2017-05-05 一种陶瓷配料和混料一体装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107127882A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107650261A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 南昌叁润科技有限公司 一种建筑工地用干混砂浆连续搅拌装置
CN111002471A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 东阳普润保温容器有限公司 一种用于水泥贮存的容器装置

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4402615A (en) * 1979-08-30 1983-09-06 Wachter Kg Hindeland Mixing tube for drying building materials
CN204365165U (zh) * 2015-01-06 2015-06-03 温州职业技术学院 一种自动升降式搅拌机
CN104924461A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 陆丽曼 一种陶瓷生产用定量混料机
CN204869219U (zh) * 2015-06-25 2015-12-16 余苏祥 一种陶瓷生产用立式高效混料机
CN204894217U (zh) * 2015-06-24 2015-12-23 余苏祥 一种陶瓷生产用定量混料机

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4402615A (en) * 1979-08-30 1983-09-06 Wachter Kg Hindeland Mixing tube for drying building materials
CN204365165U (zh) * 2015-01-06 2015-06-03 温州职业技术学院 一种自动升降式搅拌机
CN104924461A (zh) * 2015-06-24 2015-09-23 陆丽曼 一种陶瓷生产用定量混料机
CN204894217U (zh) * 2015-06-24 2015-12-23 余苏祥 一种陶瓷生产用定量混料机
CN204869219U (zh) * 2015-06-25 2015-12-16 余苏祥 一种陶瓷生产用立式高效混料机

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107650261A (zh) * 2017-09-27 2018-02-02 南昌叁润科技有限公司 一种建筑工地用干混砂浆连续搅拌装置
CN111002471A (zh) * 2019-12-25 2020-04-14 东阳普润保温容器有限公司 一种用于水泥贮存的容器装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20200261871A1 (en) Mixer for synthetic quartz
CN102578311B (zh) 一种连续进出料的茶叶揉捻装置
CN107127882A (zh) 一种陶瓷配料和混料一体装置
CN207190033U (zh) 一种制备高性能阻尼减震降噪橡胶纳米复合材料的密炼机
CN104175592A (zh) 一种新式流动性生物质压块机
CN203598909U (zh) 饲料生产用玉米处理上料生产线
CN102441953B (zh) 一种涡螺双旋组合式上料方法及装置
CN107597261A (zh) 可降尘的建筑废料粉碎磨碎处理装置
CN202618178U (zh) 一种连续进出料的茶叶揉捻装置
CN210887801U (zh) 一种轻质屋面板生产装置
CN207841738U (zh) 一种建筑施工用混凝土搅拌装置
CN113731270B (zh) 一种制备高抗裂养护材料用上料装置及使用方法
CN208824363U (zh) 一种磷化铝生产用混料装置
CN103508218A (zh) 一种污泥焚烧飞灰外运装置
CN207042353U (zh) 一种在运行过程中方便进料的搅拌装置
CN206108424U (zh) 一种自带关风器的海洋球收集装置
CN207324569U (zh) 一种高速混合机定时混料装置
CN205462058U (zh) 一种物料混合喂料装置
CN105854679A (zh) 一种阀门粉末涂料生产用立式干粉搅拌机
CN207102414U (zh) Epp造粒原料前置螺杆提升式混合机
CN208328610U (zh) 一种市政道路用维护装置
CN220573312U (zh) 一种水泥生产线水泥配料装置
CN206744534U (zh) 一种饲料粉碎搅拌一体机
CN204453407U (zh) 一种沙仓下料口
CN209504618U (zh) 一种塑胶原料颗粒的收料机构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170905

WW01 Invention patent application withdrawn after publication