CN107127686A - 一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片 - Google Patents

一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片 Download PDF

Info

Publication number
CN107127686A
CN107127686A CN201710396305.2A CN201710396305A CN107127686A CN 107127686 A CN107127686 A CN 107127686A CN 201710396305 A CN201710396305 A CN 201710396305A CN 107127686 A CN107127686 A CN 107127686A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
composition
following components
including following
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710396305.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王荣生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Jiangnan New Composite Grinding Material And Product Engineering Technology Research Center Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Jiangnan New Composite Grinding Material And Product Engineering Technology Research Center Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Jiangnan New Composite Grinding Material And Product Engineering Technology Research Center Co Ltd filed Critical Jiangsu Jiangnan New Composite Grinding Material And Product Engineering Technology Research Center Co Ltd
Priority to CN201710396305.2A priority Critical patent/CN107127686A/zh
Publication of CN107127686A publication Critical patent/CN107127686A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
    • B24D3/20—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially organic
    • B24D3/28—Resins or natural or synthetic macromolecular compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
    • B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
    • B24D3/34—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties
    • B24D3/342—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent
    • B24D3/344—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents characterised by additives enhancing special physical properties, e.g. wear resistance, electric conductivity, self-cleaning properties incorporated in the bonding agent the bonding agent being organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J4/00—Adhesives based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; adhesives, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09J183/00 - C09J183/16
    • C09J4/06—Organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond in combination with a macromolecular compound other than an unsaturated polymer of groups C09J159/00 - C09J187/00

Abstract

本发明是一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过胶粘剂附着在基底上，所述胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：45‑55%，组合物B：23‑28%，余量为组合物C；本发明中的研磨片锋利快速、使用寿命长、打磨耐高热、极佳防潮性，其制备方法可以有效防止变形，产品抗张强度大，粘接性能好，磨削性能强。

Description

一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片
技术领域
本发明属于涂附磨具领域，涉及一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片。
背景技术
目前国内采用的砂盘一般为红钢纸砂盘，即基底材料为红钢纸，但是红钢纸砂盘在使用时特别是在夏天会吸潮，使得红钢纸的砂盘韧性降低最终导致砂盘开裂，由此很多厂家采用在中间加玻璃纤维网的形式来提高砂盘的韧性，如专利CN201420209Y提出了一种新的钢纸原纸，主要是在钢纸表面均匀涂布了一层由棉纤维制成的强纤维层，使得原纸的吸水性强，专利CN201276524Y提出了一种树脂层压板研磨片，主要是通过设置具有5层的环氧树脂玻璃纤维层压板上，以此来改善变形、机械强度、抗冲击强度、韧性等性能，但是这种增加的玻璃纤维网在打磨的过程中会产生很多灰尘，同时由于硬度的增加容易在打磨时飞溅的红钢纸会造成工作人员的伤害。
虽然现有技术中从不同角度对钢纸砂盘存在的问题提出了具体的解决方案，但钢纸砂盘的使用本身就是一个综合性的问题，仍需要本领域技术人员继续研发以发挥钢纸砂盘在其应用领域的最大使用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，可以有效防止变形，抗张强度大，粘接性能好，磨削性能强，制造出的研磨片锋利快速、使用寿命长、打磨耐高热、极佳防潮性。
本发明解决以上技术问题的技术方案是：
一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过胶粘剂附着在基底上，其特征在于：
所述胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：45-55%，组合物B：23-28%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：80-82份，聚乙烯醇(1799)：11-25份，硫酸钠：15-17份，PVC树脂粉：3-5份，环己酮：10-13份，偶联剂：4-6份，阻燃剂：2-8份，羧甲基纤维素：5-7份，硼砂：2-5份，高密度聚乙烯：5-7份，二甲苯：3-5份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：40-45份，聚苯醚树脂粉：12-15份，碳酸钠：1-3份，环氧树脂：5-7份，天然松香：11-13份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：15-17份，氮化硼：20-23份，甲醛水溶液：5-7份，丁腈橡胶环氧预聚物：10-13份，丙烯酸：5-7份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：31-36份，邻苯二甲酸二丁酯：20-24份，丁苯橡胶：15-17份，甲苯：5-8份，羟乙基皂荚胶：4-7份；丙烯酸酯：1-5份。
其中本发明还公开了胶粘剂的制备方法，具体方法按以下步骤进行：
步骤1：制备组合物A，先将聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸钠放入反应釜A中搅拌均匀，然后再加入PVC树脂粉、环己酮、偶联剂、阻燃剂，加热至78-85℃，然后搅拌均匀，在60-70℃下保温1-3小时，然后再加入羧甲基纤维素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯，以300-500r/min的速度搅拌30-50min，然后空冷至室温备用；
步骤2：制备组合物B，先将酚醛树脂、聚苯醚树脂粉、碳酸钠、环氧树脂、天然松香放入反应釜B中搅拌均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡胶环氧预聚物、丙烯酸，然后加热至85-98℃，以600-800r/min的速度搅拌2-4小时，然后以70-75℃的温度保温5-7小时，然后空冷至室温，备用；
步骤3：制备组合物C，先将酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丁苯橡胶、甲苯、羟乙基皂荚胶、丙烯酸酯放入反应釜C中，加热至65-90℃，然后以500-600r/min的速度搅拌1-3小时，然后空冷至室温，备用；
步骤4：将组合物A、组合物B、组合物C按质量百分比为的要求进行混合，然后加热至55-60℃，保温5-8小时，然后空冷至室温即可。
本发明进一步限定的技术方案是：
前述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，所述偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述阻燃剂为磷酸三酯。
前述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：45%，组合物B：23%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：80份，聚乙烯醇(1799)：11份，硫酸钠：15份，PVC树脂粉：3份，环己酮：10份，偶联剂：4份，阻燃剂：2份，羧甲基纤维素：5份，硼砂：2份，高密度聚乙烯：5份，二甲苯：3份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：40份，聚苯醚树脂粉：12份，碳酸钠：1份，环氧树脂：5份，天然松香：11份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：15份，氮化硼：20份，甲醛水溶液：5份，丁腈橡胶环氧预聚物：10份，丙烯酸：5份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：31份，邻苯二甲酸二丁酯：20份，丁苯橡胶：15份，甲苯：5份，羟乙基皂荚胶：4份；丙烯酸酯：1份。
前述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：55%，组合物B：28%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：82份，聚乙烯醇(1799)：25份，硫酸钠：17份，PVC树脂粉：5份，环己酮：13份，偶联剂：6份，阻燃剂：8份，羧甲基纤维素：7份，硼砂：5份，高密度聚乙烯：7份，二甲苯：5份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：45份，聚苯醚树脂粉：15份，碳酸钠： 3份，环氧树脂：7份，天然松香：13份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：17份，氮化硼：23份，甲醛水溶液：7份，丁腈橡胶环氧预聚物：13份，丙烯酸：7份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：36份，邻苯二甲酸二丁酯：24份，丁苯橡胶：17份，甲苯：8份，羟乙基皂荚胶：7份；丙烯酸酯：5份。
前述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：50%，组合物B：25%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：81份，聚乙烯醇(1799)：18份，硫酸钠：16份，PVC树脂粉：4份，环己酮：12份，偶联剂：5份，阻燃剂：7份，羧甲基纤维素：6份，硼砂：4份，高密度聚乙烯：6份，二甲苯：4份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：42份，聚苯醚树脂粉：14份，碳酸钠：2份，环氧树脂：6份，天然松香：12份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：16份，氮化硼：21份，甲醛水溶液：6份，丁腈橡胶环氧预聚物：11份，丙烯酸：6份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：35份，邻苯二甲酸二丁酯：21份，丁苯橡胶：16份，甲苯：7份，羟乙基皂荚胶：5份；丙烯酸酯：3份。
本发明的有益效果是：
本发明通过各组合物的混合，加入PVC树脂粉，环己酮，硫酸钠，硼砂，羧甲基纤维素，二甲苯，使产品有粘结强度高，耐水、抗酸、耐候性好等优点，并使得砂纸产品更柔软耐折；
本发明的组合物B组分中添加有聚苯醚树脂粉，天然松香、氮化硼和丙烯酸成分，在抛光中，研磨片的耐高温性直大大提高，增加乙烯-醋酸乙烯共聚物，提高了耐高温性同时增强了磨削性能。
本发明胶粘剂中添加组合物C，更好地改善磨具的耐水性能和粘接性能，并可以使磨具表面保持得更为平整，可以合理有效的控制内应力释放，减小产品形变；同时，由于组合物C的存在，可以提高磨具生产过程的干燥速度，从而可以大大提高生产效率，起到了意想不到的技术效果；本发明中的研磨片锋利快速、使用寿命长、打磨耐高热、极佳防潮性，在生产制造中可以有效防止变形，产品抗张强度大，粘接性能好，磨削性能强。
具体实施方式，其中以下实施例中偶联剂为硅烷偶联剂，阻燃剂为磷酸三酯；
实施例1
本实施例是一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过胶粘剂附着在基底上，
胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：45%，组合物B：23%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：80份，聚乙烯醇(1799)：11份，硫酸钠：15份，PVC树脂粉：3份，环己酮：10份，偶联剂：4份，阻燃剂：2份，羧甲基纤维素：5份，硼砂：2份，高密度聚乙烯：5份，二甲苯：3份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：40份，聚苯醚树脂粉：12份，碳酸钠：1份，环氧树脂：5份，天然松香：11份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：15份，氮化硼：20份，甲醛水溶液：5份，丁腈橡胶环氧预聚物：10份，丙烯酸：5份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：31份，邻苯二甲酸二丁酯：20份，丁苯橡胶：15份，甲苯：5份，羟乙基皂荚胶：4份；丙烯酸酯：1份；
所述胶粘剂的制备方法按以下步骤进行：
步骤1：制备组合物A，先将聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸钠放入反应釜A中搅拌均匀，然后再加入PVC树脂粉、环己酮、偶联剂、阻燃剂，加热至78℃，然后搅拌均匀，在60℃下保温1小时，然后再加入羧甲基纤维素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯，以300r/min的速度搅拌30min，然后空冷至室温备用；
步骤2：制备组合物B，先将酚醛树脂、聚苯醚树脂粉、碳酸钠、环氧树脂、天然松香放入反应釜B中搅拌均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡胶环氧预聚物、丙烯酸，然后加热至85℃，以600r/min的速度搅拌2小时，然后以70℃的温度保温5小时，然后空冷至室温，备用；
步骤3：制备组合物C，先将酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丁苯橡胶、甲苯、羟乙基皂荚胶、丙烯酸酯放入反应釜C中，加热至65℃，然后以500r/min的速度搅拌1小时，然后空冷至室温，备用；
步骤4：将组合物A、组合物B、组合物C按质量百分比为的要求进行混合，然后加热至55℃，保温5小时，然后空冷至室温即可。
实施例2
本实施例是一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过胶粘剂附着在基底上，
胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：55%，组合物B：28%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：82份，聚乙烯醇(1799)：25份，硫酸钠：17份，PVC树脂粉：5份，环己酮：13份，偶联剂：6份，阻燃剂：8份，羧甲基纤维素：7份，硼砂：5份，高密度聚乙烯：7份，二甲苯：5份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：45份，聚苯醚树脂粉：15份，碳酸钠： 3份，环氧树脂：7份，天然松香：13份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：17份，氮化硼：23份，甲醛水溶液：7份，丁腈橡胶环氧预聚物：13份，丙烯酸：7份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：36份，邻苯二甲酸二丁酯：24份，丁苯橡胶：17份，甲苯：8份，羟乙基皂荚胶：7份；丙烯酸酯：5份；
所述胶粘剂的制备方法按以下步骤进行：
步骤1：制备组合物A，先将聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸钠放入反应釜A中搅拌均匀，然后再加入PVC树脂粉、环己酮、偶联剂、阻燃剂，加热至78-85℃，然后搅拌均匀，在70℃下保温3小时，然后再加入羧甲基纤维素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯，以500r/min的速度搅拌50min，然后空冷至室温备用；
步骤2：制备组合物B，先将酚醛树脂、聚苯醚树脂粉、碳酸钠、环氧树脂、天然松香放入反应釜B中搅拌均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡胶环氧预聚物、丙烯酸，然后加热至98℃，以800r/min的速度搅拌4小时，然后以75℃的温度保温7小时，然后空冷至室温，备用；
步骤3：制备组合物C，先将酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丁苯橡胶、甲苯、羟乙基皂荚胶、丙烯酸酯放入反应釜C中，加热至90℃，然后以600r/min的速度搅拌3小时，然后空冷至室温，备用；
步骤4：将组合物A、组合物B、组合物C按质量百分比为的要求进行混合，然后加热至60℃，保温8小时，然后空冷至室温即可。
实施例3
本实施例是一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过胶粘剂附着在基底上，
胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：50%，组合物B：25%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：81份，聚乙烯醇(1799)：18份，硫酸钠：16份，PVC树脂粉：4份，环己酮：12份，偶联剂：5份，阻燃剂：7份，羧甲基纤维素：6份，硼砂：4份，高密度聚乙烯：6份，二甲苯：4份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：42份，聚苯醚树脂粉：14份，碳酸钠：2份，环氧树脂：6份，天然松香：12份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：16份，氮化硼：21份，甲醛水溶液：6份，丁腈橡胶环氧预聚物：11份，丙烯酸：6份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：35份，邻苯二甲酸二丁酯：21份，丁苯橡胶：16份，甲苯：7份，羟乙基皂荚胶：5份；丙烯酸酯：3份；
所述胶粘剂的制备方法按以下步骤进行：
步骤1：制备组合物A，先将聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸钠放入反应釜A中搅拌均匀，然后再加入PVC树脂粉、环己酮、偶联剂、阻燃剂，加热至80℃，然后搅拌均匀，在65℃下保温2小时，然后再加入羧甲基纤维素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯，以350r/min的速度搅拌40min，然后空冷至室温备用；
步骤2：制备组合物B，先将酚醛树脂、聚苯醚树脂粉、碳酸钠、环氧树脂、天然松香放入反应釜B中搅拌均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡胶环氧预聚物、丙烯酸，然后加热至90℃，以700r/min的速度搅拌3小时，然后以72℃的温度保温6小时，然后空冷至室温，备用；
步骤3：制备组合物C，先将酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丁苯橡胶、甲苯、羟乙基皂荚胶、丙烯酸酯放入反应釜C中，加热至80℃，然后以550r/min的速度搅拌2小时，然后空冷至室温，备用；
步骤4：将组合物A、组合物B、组合物C按质量百分比为的要求进行混合，然后加热至58℃，保温7小时，然后空冷至室温即可。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片，包括基底、胶粘剂和磨料，所述磨料通过胶粘剂附着在基底上，其特征在于：
所述胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：45-55%，组合物B：23-28%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：80-82份，聚乙烯醇(1799)：11-25份，硫酸钠：15-17份，PVC树脂粉：3-5份，环己酮：10-13份，偶联剂：4-6份，阻燃剂：2-8份，羧甲基纤维素：5-7份，硼砂：2-5份，高密度聚乙烯：5-7份，二甲苯：3-5份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：40-45份，聚苯醚树脂粉：12-15份，碳酸钠：1-3份，环氧树脂：5-7份，天然松香：11-13份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：15-17份，氮化硼：20-23份，甲醛水溶液：5-7份，丁腈橡胶环氧预聚物：10-13份，丙烯酸：5-7份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：31-36份，邻苯二甲酸二丁酯：20-24份，丁苯橡胶：15-17份，甲苯：5-8份，羟乙基皂荚胶：4-7份；丙烯酸酯：1-5份。
2.如权利要求1所述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，其特征在于：所述偶联剂为硅烷偶联剂或锆类偶联剂中的至少一种；所述阻燃剂为磷酸三酯。
3.如权利要求1或2所述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，其特征在于：所述胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：45%，组合物B：23%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：80份，聚乙烯醇(1799)：11份，硫酸钠：15份，PVC树脂粉：3份，环己酮：10份，偶联剂：4份，阻燃剂：2份，羧甲基纤维素：5份，硼砂：2份，高密度聚乙烯：5份，二甲苯：3份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：40份，聚苯醚树脂粉：12份，碳酸钠：1份，环氧树脂：5份，天然松香：11份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：15份，氮化硼：20份，甲醛水溶液：5份，丁腈橡胶环氧预聚物：10份，丙烯酸：5份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：31份，邻苯二甲酸二丁酯：20份，丁苯橡胶：15份，甲苯：5份，羟乙基皂荚胶：4份；丙烯酸酯：1份。
4.如权利要求1或2所述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，其特征在于：所述胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：55%，组合物B：28%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：82份，聚乙烯醇(1799)：25份，硫酸钠：17份，PVC树脂粉：5份，环己酮：13份，偶联剂：6份，阻燃剂：8份，羧甲基纤维素：7份，硼砂：5份，高密度聚乙烯：7份，二甲苯：5份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：45份，聚苯醚树脂粉：15份，碳酸钠： 3份，环氧树脂：7份，天然松香：13份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：17份，氮化硼：23份，甲醛水溶液：7份，丁腈橡胶环氧预聚物：13份，丙烯酸：7份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：36份，邻苯二甲酸二丁酯：24份，丁苯橡胶：17份，甲苯：8份，羟乙基皂荚胶：7份；丙烯酸酯：5份。
5.如权利要求1或2所述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，其特征在于：所述胶粘剂的组分按质量百分比为：组合物A：50%，组合物B：25%，余量为组合物C；
所述组合物A按重量份数计包括以下组分：聚丙烯酸酯：81份，聚乙烯醇(1799)：18份，硫酸钠：16份，PVC树脂粉：4份，环己酮：12份，偶联剂：5份，阻燃剂：7份，羧甲基纤维素：6份，硼砂：4份，高密度聚乙烯：6份，二甲苯：4份；
所述组合物B按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：42份，聚苯醚树脂粉：14份，碳酸钠：2份，环氧树脂：6份，天然松香：12份，乙烯-醋酸乙烯共聚物：16份，氮化硼：21份，甲醛水溶液：6份，丁腈橡胶环氧预聚物：11份，丙烯酸：6份；
所述组合物C按重量份数计包括以下组分：酚醛树脂：35份，邻苯二甲酸二丁酯：21份，丁苯橡胶：16份，甲苯：7份，羟乙基皂荚胶：5份；丙烯酸酯：3份。
6.如权利要求1所述的高使用寿命的环保节能型复合研磨片，其特征在于：所述胶粘剂的制备方法按以下步骤进行：
步骤1：制备组合物A，先将聚丙烯酸酯、聚乙烯醇(1799)、硫酸钠放入反应釜A中搅拌均匀，然后再加入PVC树脂粉、环己酮、偶联剂、阻燃剂，加热至78-85℃，然后搅拌均匀，在60-70℃下保温1-3小时，然后再加入羧甲基纤维素、硼砂、高密度聚乙烯、二甲苯，以300-500r/min的速度搅拌30-50min，然后空冷至室温备用；
步骤2：制备组合物B，先将酚醛树脂、聚苯醚树脂粉、碳酸钠、环氧树脂、天然松香放入反应釜B中搅拌均匀，然后再加入乙烯-醋酸乙烯共聚物、氮化硼、甲醛水溶液、丁腈橡胶环氧预聚物、丙烯酸，然后加热至85-98℃，以600-800r/min的速度搅拌2-4小时，然后以70-75℃的温度保温5-7小时，然后空冷至室温，备用；
步骤3：制备组合物C，先将酚醛树脂、邻苯二甲酸二丁酯、丁苯橡胶、甲苯、羟乙基皂荚胶、丙烯酸酯放入反应釜C中，加热至65-90℃，然后以500-600r/min的速度搅拌1-3小时，然后空冷至室温，备用；
步骤4：将组合物A、组合物B、组合物C按质量百分比为的要求进行混合，然后加热至55-60℃，保温5-8小时，然后空冷至室温即可。
CN201710396305.2A 2017-05-31 2017-05-31 一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片 Pending CN107127686A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710396305.2A CN107127686A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710396305.2A CN107127686A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107127686A true CN107127686A (zh) 2017-09-05

Family

ID=59734103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710396305.2A Pending CN107127686A (zh) 2017-05-31 2017-05-31 一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107127686A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111300290A (zh) * 2019-11-28 2020-06-19 东莞金太阳研磨股份有限公司 一种用于重磅砂纸定型的组合物及其制备方法
CN113231919A (zh) * 2021-05-10 2021-08-10 南通瑞景光电科技有限公司 光学元件环保型研磨工艺
CN115338785A (zh) * 2022-08-19 2022-11-15 安徽凯耐德研磨制品有限公司 一种kf强力打磨片的制作方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105415211A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种汽车工业磨削用耐水研磨砂布及其制造方法
CN105500225A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种高综合性能复合研磨片及其制造方法
CN105500182A (zh) * 2015-11-26 2016-04-20 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种环保节能型高性能复合研磨片
CN105598860A (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105500182A (zh) * 2015-11-26 2016-04-20 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种环保节能型高性能复合研磨片
CN105415211A (zh) * 2015-12-25 2016-03-23 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种汽车工业磨削用耐水研磨砂布及其制造方法
CN105500225A (zh) * 2015-12-25 2016-04-20 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种高综合性能复合研磨片及其制造方法
CN105598860A (zh) * 2015-12-25 2016-05-25 江苏锋芒复合材料科技集团有限公司 一种有色金属磨削用抗堵塞磨具及其制造方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111300290A (zh) * 2019-11-28 2020-06-19 东莞金太阳研磨股份有限公司 一种用于重磅砂纸定型的组合物及其制备方法
CN113231919A (zh) * 2021-05-10 2021-08-10 南通瑞景光电科技有限公司 光学元件环保型研磨工艺
CN115338785A (zh) * 2022-08-19 2022-11-15 安徽凯耐德研磨制品有限公司 一种kf强力打磨片的制作方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107127686A (zh) 一种高使用寿命的环保节能型复合研磨片
CN106397942B (zh) 一种聚乙烯树脂材料增强专用玄武岩纤维及其制备方法
JP6820034B2 (ja) ナノシリコンガリウム断熱・防爆ガラス及びその製造方法
CN107118528A (zh) 一种黄麻纤维增强聚乳酸复合材料的制备方法
WO2011153892A1 (zh) 一种石材勾缝胶
CN105500182B (zh) 一种环保节能型高性能复合研磨片
WO2020173173A1 (zh) 一种环保型地板及其生产方法
CN102674772B (zh) 旧瓷砖面翻新腻子制备方法及其制品、施工方法
CN103031088A (zh) 一种灯具专用粘合剂及其制备方法
CN113563754B (zh) 一种墙体抗裂的腻子粉及其制备方法
CN106065301A (zh) 一种防接缝开裂热压木皮贴面胶粘剂及制备方法
CN109761539A (zh) 一种建筑用保温材料及其制备方法
CN105482627A (zh) 一种耐磨性粉末涂料
CN108251031A (zh) 一种抗拉伸型拼板胶
CN112624701A (zh) 一种环保水泥基瓷砖胶粘接剂
CN100395183C (zh) 高模数水溶性硅酸锂的制造方法及其在木材加工中的应用
CN108358513A (zh) 一种环保耐磨保温阻燃复合板材及其制备方法
CN102391408B (zh) 一种纳米凹凸棒石改性制备聚醋酸乙烯酯/α-蒎烯共聚乳液合成方法
CN101525460B (zh) 抗裂装饰底层材料
CN102977657B (zh) 一种铝塑板效果弹性氟碳漆专用弹性腻子及其制备方法
CN106272851A (zh) 以桉木芯为原料生产楼梯扶手的方法
CN106078527B (zh) 一种利用磨料处理浴室柜板材的方法
CN113683376B (zh) 一种装饰保温板及其制备工艺
CN113442240B (zh) 一种抗剥离生态板及其制备方法
CN116904165B (zh) 一种环保型粉尘抑制剂及其在矿山上的应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170905

RJ01 Rejection of invention patent application after publication