CN107127465A - 密封箱及激光切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种密封箱和应用该密封箱的激光切割设备，所述密封箱包括壳体，所述壳体的顶部设有一防尘罩结构，所述壳体内形成有一容置空间，所述防尘罩结构包括设于所述壳体顶部的基座和可滑动地设于所述基座的连接架，所述基座具有一开口，所述连接架开设有一与所述开口连通的安装孔，所述壳体的顶部开设有通孔，所述开口、所述安装孔均通过所述通孔与所述容置空间连通。本发明技术方案的密封箱能够阻挡激光切割设备在切割贵金属时产生的贵金属粉尘的发散，并可对贵金属粉尘进行回收。
Description
技术领域
本发明涉及激光切割技术领域，特别涉及一种密封箱及应用该密封箱的激光切割设备。
背景技术
传统的激光切割设备在切割贵金属时，会产生较多的贵金属粉尘，该贵金属粉尘发散并弥漫于空气中，造成设备周围环境空气的污染，对设备操作者的健康构成威胁，同时贵金属粉尘的发散不利于对其回收，造成贵金属余料的浪费。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种能够阻挡激光切割设备在切割贵金属时的粉尘发散，并可对贵金属粉尘进行回收的密封箱。
为实现上述目的，本发明提出的密封箱，应用于激光切割设备，所述密封箱包括壳体，所述壳体的顶部设有一防尘罩结构，所述壳体内形成有一容置空间，所述防尘罩结构包括设于所述壳体顶部的基座和可滑动地设于所述基座的连接架，所述基座具有一开口，所述连接架开设有一与所述开口连通的安装孔，所述壳体的顶部开设有通孔，所述开口、所述安装孔均通过所述通孔与所述容置空间连通。
可选地，所述壳体的一侧面开设有与容置空间连通的过孔，所述密封箱还包括可转动地设于所述壳体的箱门，所述箱门打开或盖合所述过孔；且/或，所述壳体还开设有一与所述容置空间连通的抽尘口。
可选地，所述密封箱包括箱门时，所述密封箱还包括密封件，所述壳体形成有一门框，所述门框面向所述箱门的表面凹设有容纳槽，所述密封件容纳于所述容纳槽，所述箱门脱离或抵持于所述密封件；且/或，所述箱门还设有一观察镜。
可选地，所述门框或所述箱门的其中之一设有至少一第一磁性件，其中之另一设有至少一第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件磁性吸附。
可选地，所述防尘罩结构还包括设于所述基座的滑框，该滑框开设有通槽，所述防尘罩结构还包括均可移动容纳于所述通槽的第一伸缩件、第二伸缩件及连接架，所述第一伸缩件连接于所述通槽的第一侧壁，所述第二伸缩件连接于所述通槽与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述连接架连接于所述第一伸缩件和所述第二伸缩件之间，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件及连接架共同遮蔽所述通槽。
可选地，所述通槽还包括均连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁相对设置，所述第三侧壁和第四侧壁均形成有相对延伸设置的支撑部，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件及连接架均部分承载于所述支撑部。
可选地，所述连接架具有第一端和与相对设置的第二端，所述第一端和所述第二端分别可滑动地连接于所述第三侧壁和所述第四侧壁。
可选地，所述防尘罩结构还包括分别设于所述基座两端的第三伸缩件和第四伸缩件、分别设于所述基座两侧的第一滑轨和第二滑轨，所述第三伸缩件和第四伸缩件位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别可滑动地设于所述第一滑轨和所述第二滑轨，所述第三侧壁和所述第四侧壁分别与所述第三伸缩件和所述第四伸缩件连接。
可选地，所述开口位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件、所述第三伸缩件、所述第四伸缩件、连接架及所述滑框共同遮蔽所述开口。
本发明还提供一种激光切割设备，包括上述的密封箱，所述激光切割设备还包括激光切割头，所述激光切割头穿过所述安装孔，并与所述连接架连接。
本发明技术方案中壳体的顶部设有一防尘罩结构，壳体内形成有一容置空间，壳体的顶部开设有通孔，基座设于壳体的顶部、连接架可滑动地设于基座，基座具有一开口，连接架开设有一与开口连通的安装孔，开口、安装孔均通过通孔与容置空间连通，其中，壳体的容置空间用于放置激光切割的工件，基座开设的开口可防止基座对激光切割头加工移动时造成阻碍，连接架的安装孔用于通过并安装激光切割设备的激光切割头，连接架可滑动地设于基座，因此激光切割设备在切割贵金属时，既能够保证激光切割头的运行轨迹不受限制，又能够防止激光切割设备在切割贵金属时的粉尘发散，将粉尘限制在壳体的容置空间内，并可对贵金属粉尘进行收集和回收利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明密封箱实施例中箱门打开时的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为本发明密封箱实施例中切割夹具的结构示意图；
图4为本发明密封箱实施例中箱门关闭时的结构示意图；
图5为图4另一视角的结构示意图；
图6为本发明密封箱实施例中防尘罩结构的结构示意图；
图7为图6中去掉第一伸缩件、第二伸缩件、第三伸缩件及第四伸缩件后的结构示意图；
图8为本发明激光切割设备实施例的结构示意图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 100 | 防尘罩结构 | 161 | 第一挡块 |
| 110 | 滑框 | 162 | 第二挡块 |
| 1101 | 通槽 | 171 | 第一固定块 |
| 1102 | 支撑部 | 172 | 第二固定块 |
| 111 | 第一侧壁 | 200 | 密封箱 |
| 1111 | 第一滑块 | 210 | 壳体 |
| 112 | 第二侧壁 | 2101 | 容置空间 |
| 1121 | 第二滑块 | 2102 | 抽尘口 |
| 113 | 第三侧壁 | 211 | 门框 |
| 114 | 第四侧壁 | 2111 | 容纳槽 |
| 120 | 连接架 | 220 | 箱门 |
| 1201 | 安装孔 | 221 | 观察镜 |
| 121 | 第一端 | 240 | 第一磁性件 |
| 122 | 第二端 | 250 | 切割夹具 |
| 131 | 第一伸缩件 | 251 | 夹座 |
| 132 | 第二伸缩件 | 252 | 夹臂 |
| 133 | 第三伸缩件 | 2501 | 夹持口 |
| 134 | 第四伸缩件 | 260 | 收料斗 |
| 140 | 基座 | 261 | 收料口 |
| 1401 | 开口 | 300 | 激光切割设备 |
| 151 | 第一滑轨 | 310 | 激光切割头 |
| 152 | 第二滑轨 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1至图7，本发明提出的密封箱200，应用于激光切割设备300，密封箱200包括壳体210，壳体210的顶部设有一防尘罩结构100，壳体210内形成有一容置空间2101，防尘罩结构100包括设于壳体210顶部的基座140和可滑动地设于基座140的连接架120，基座140具有一开口1401，连接架120开设有一与开口1401连通的安装孔1201，壳体的顶部开设有通孔，开口1401、安装孔1201均通过通孔与容置空间2101连通。
本发明技术方案中壳体210的顶部设有一防尘罩结构100，壳体210内形成有一容置空间2101，壳体的顶部开设有通孔，基座140设于壳体210的顶部、连接架120可滑动地设于基座140，基座140具有一开口1401，连接架120开设有一与开口1401连通的安装孔1201，开口1401、安装孔1201均通过通孔与容置空间2101连通，其中，壳体210的容置空间2101用于放置激光切割的工件，基座140开设的开口1401可防止基座140对激光切割头310加工移动时造成阻碍，连接架120的安装孔1201用于通过并安装激光切割设备300的激光切割头310，连接架120可滑动地设于基座140，因此激光切割设备300在切割贵金属时，既能够保证激光切割头310的运行轨迹不受限制，又能够防止激光切割设备300在切割贵金属时的粉尘发散，将粉尘限制在壳体210的容置空间2101内，并可对贵金属粉尘进行收集和回收利用。
参见图1和图2，壳体210的一侧面开设有与容置空间2101连通的过孔，密封箱还包括可转动地设于壳体210的箱门220，箱门220打开或盖合过孔。
具体地，箱门220可转动地设于壳体210，通过控制箱门220打开或盖合过孔。激光切割加工前，打开箱门220，将待加工的工件通过过孔放入容置空间2101内，而后关闭箱门220，密封箱200处于封闭状态，然后进行激光切割；工件经过激光切割加工后，打开箱门220，以取出容纳于壳体210的容置空间2101内的工件。
具体地，目前市场上对于黄金等贵金属在加工时产生的粉尘颗粒的回收，通常是在贵金属加工过程中使用溶液融化粉尘，再通过分解溶液来提取贵金属粉尘的余料。此方式回收的成本较高且污染环境。
进一步地，壳体210还开设有一与容置空间2101连通的抽尘口2102。优选地，该壳体210的抽尘口2102处设有一抽风扇(未图示)，并密封连接有一贵金属粉尘收集装置，该收集装置可为袋状的结构。通过该抽风扇的风力作用，将壳体210的容置空间2101内的贵金属粉尘扬起，吸入并收集于收集装置中。通过收集装置对贵金属粉尘进行余料回收，大大降低了回收成本，清洁环保。
参见图1和图2，密封箱200包括箱门220时，密封箱200还包括密封件(未图示)，壳体210形成有一门框211，门框211面向箱门220的表面凹设有容纳槽2111，密封件容纳于容纳槽2111，箱门220脱离或抵持于密封件。
具体地，密封件可为橡胶圈等具有弹性的物质。壳体210形成有一门框211，门框211面向箱门220的表面凹设有容纳槽2111，密封件容纳于容纳槽2111，当箱门220打开时，箱门220脱离密封件；当箱门220关闭时，箱门220抵持于密封件，以使门框211和箱门220紧密连接，起到密封的作用。
进一步地，箱门220还设有一观察镜221。该观察镜221可为亚克力窗等，在激光切割加工过程中，在不伤害使用者眼睛的情况下，可通过该观察镜221观察壳体210内加工情况，有利于控制激光切割以提高加工的工件质量，同时也能减少激光对使用者人体的伤害。
参见图1和图2，门框211或箱门220的其中之一设有至少一第一磁性件240，其中之另一设有至少一第二磁性件(未图示)，第一磁性件240和第二磁性件磁性吸附。
具体地，第一磁性件240具有磁性；第二磁性件为具有磁性或者能够被磁性吸附的物质，比如铁等金属。门框211或箱门220的其中之一设有至少一第一磁性件240，其中之另一设有至少一第二磁性件，通过第一磁性件240和第二磁性件磁性吸附，将箱门220紧密盖合于门框211上，打开或关闭操作方便。
参见图6和图7，防尘罩结构100还包括设于基座140的滑框110，该滑框110开设有通槽1101，防尘罩结构100还包括均可移动容纳于通槽1101的第一伸缩件131、第二伸缩件132及连接架120，第一伸缩件131连接于通槽1101的第一侧壁111，第二伸缩件132连接于通槽1101与第一侧壁111相对设置的第二侧壁112，连接架120连接于第一伸缩件131和第二伸缩件132之间，第一伸缩件131、第二伸缩件132及连接架120共同遮蔽通槽1101。
本发明技术方案中第一伸缩件131连接于通槽1101的第一侧壁111，第二伸缩件132连接于通槽1101与第一侧壁111相对设置的第二侧壁112，连接架120连接于第一伸缩件131和第二伸缩件132之间，连接架120用于连接激光切割设备300的激光切割头310，当连接架120往靠近第一侧壁111的方向移动时，第一伸缩件131收缩、第二伸缩件132伸长；当连接架120往靠近第二侧壁112的方向移动时，第二伸缩件132收缩、第一伸缩件131伸长，因此激光切割设备300在切割贵金属时，既能通过第一伸缩件131和第二伸缩件132及连接架120共同遮蔽通槽1101，以阻挡粉尘通过该通槽1101发散于空气中，起到密封作用，又能保证激光切割头310的正常运行轨迹。
可以理解的，连接架120可在滑框110的第三侧壁113与第四侧壁114、及第一伸缩件131与第二伸缩件132所形成的X方向上往返运动。
进一步地，通槽1101还包括均连接于第一侧壁111和第二侧壁112的第三侧壁113和第四侧壁114，第三侧壁113和第四侧壁114相对设置，第三侧壁113和第四侧壁114均形成有相对延伸设置的支撑部1102，第一伸缩件131、第二伸缩件132及连接架120均部分承载于支撑部1102。
具体地，第一伸缩件131和第二伸缩件132均部分承载于支撑部1102，通过该支撑部1102的承托作用，以防止第一伸缩件131和第二伸缩件132因重力惯性下沉而对激光切割加工造成干扰，也可减少激光切割产生的火花对防尘罩结构100造成损坏，也即减少火花对第一伸缩件131和第二伸缩件132造成损坏。
进一步地，连接架120具有第一端121和与121相对设置的第二端122，第一端121和第二端122分别可滑动地连接于第三侧壁113和第四侧壁114。
具体地，本发明技术方案中连接件120的第一端121和第二端122分别可滑动地连接于第三侧壁113和第四侧壁114，以使得连接件120的第一端121和第二端122和滑框110的第三侧壁113和第四侧壁114紧密接触，进一步阻挡了粉尘穿过该通槽1101发散于空气中，具有更佳的密封效果。
进一步地，防尘罩结构100还包括分别设于基座140两端的第三伸缩件133和第四伸缩件134、分别设于基座140两侧的第一滑轨151和第二滑轨152，第三伸缩件133和第四伸缩件134位于第一滑轨151和第二滑轨152之间，第一侧壁111和第二侧壁112分别可滑动地设于第一滑轨151和第二滑轨152，第三侧壁113和第四侧壁114分别与第三伸缩件133和第四伸缩件134连接。
具体地，第三伸缩件133和第四伸缩件134分别设于基座140的两端、第一滑轨151和第二滑轨152分别设于基座140的两侧，第三伸缩件133和第四伸缩件134位于第一滑轨151和第二滑轨152之间，也即，连接架120可在第一滑轨151和第二滑轨152、以及第三伸缩件133和第四伸缩件134所形成的Y方向上往返运动。
可以理解的，激光切割设备300在切割贵金属时，连接架120可在滑框110的第三侧壁113与第四侧壁114、及第一伸缩件131与第二伸缩件132所形成的X方向上往返运动，也可在第一滑轨151和第二滑轨152、以及第三伸缩件133和第四伸缩件134所形成的Y方向上往返运动，也即，激光切割头310可在基座140所在的平面上360度方向进行移动，进一步保证了激光切割头310的正常运行轨迹。
进一步地，开口1401位于第一滑轨151和第二滑轨152之间，第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133、第四伸缩件134、连接架120及滑框110共同遮蔽开口1401。
具体地，本发明的激光切割设备300在切割贵金属时，既能通过第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133、第四伸缩件134、连接架120及滑框110共同遮蔽开口1401，以阻挡粉尘通过该开口1401发散于空气中，起到密封作用，又能保证激光切割头310的正常运行轨迹。
进一步地，第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133、第四伸缩件134及滑框110均部分承载于开口1401的周缘。
具体地，第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133、第四伸缩件134及滑框110均部分承载于开口1401的周缘，通过开口1401的周缘的承托作用，以防止第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133、第四伸缩件134因重力惯性下沉而对激光切割加工造成干扰，也可减少激光切割产生的火花对防尘罩结构100造成损坏，也即减少火花对第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133、第四伸缩件134造成损坏。
进一步地，滑框110还包括设于第一侧壁111的第一滑块1111和设于第二侧壁112的第二滑块1131，第一滑块1111和第二滑块1121分别可滑动地连接于第一滑轨151和第二滑轨152。
具体地，第一滑块1111设于第一侧壁111，第二滑块1131设于第二侧壁112，通过第一滑块1111和第二滑块1121分别与第一滑轨151和第二滑轨152的可滑动配合，以实现连接架120在第一滑轨151和第二滑轨152、以及第三伸缩件133和第四伸缩件134所形成的Y方向上往返运动。
进一步地，第一滑块1111开设有一第一滑槽(未标示)，第二滑块1121开设有第二滑槽，第一滑轨151和第二滑轨152分别贯穿于第一滑槽和第二滑槽(未标示)。
进一步地，第一滑块1111和第二滑块1121均为开设有滑槽的轴承块，第一滑轨151和第二滑轨152均为滑杆状结构。
具体地，第一滑轨151和第二滑轨152分别贯穿于第一滑槽和第二滑槽，以使第一滑块1111可滑动地套设于第一滑轨151，第二滑块1121可滑动地套设于第二滑轨152。
可以理解的，第一滑轨151和第二滑轨152也均可为卧式导轨状结构，第一滑块1111和第二滑块1121为分别设于该卧式导轨状结构的滑动块结构。
进一步地，防尘罩结构100还包括设于基座140两端的第一挡块161和第二挡块162，第一挡块161与第三伸缩件133远离第三侧壁113的一端连接，第二挡块162与第四伸缩件134远离第四侧壁114的一端连接。
具体地，第一挡块161和第二挡块162分别固定于基座140的两端，第一挡块161与第三伸缩件133远离第三侧壁113的一端通过螺栓固定连接，以将第三伸缩件133远离第三侧壁113的一端固定于基座140，第二挡块162与第四伸缩件134远离第四侧壁114的一端通过螺栓固定连接，以将第四伸缩件134远离第四侧壁114的一端固定于基座140。
进一步地，如图1和图3所示，第一伸缩件131、第二伸缩件132、第三伸缩件133及第四伸缩件134均为可伸缩式折板状结构。
进一步地，如图1和图3所示，密封箱200还包括切割夹具250，切割夹具250容纳于容置空间2101。
进一步地，密封箱200还包括容纳于容置空间2101的收料斗260，切割夹具250包括容纳于容置空间2101的夹座251和两个分别可滑动地设于夹座251两端的夹臂252，夹座251开设有孔(未标示)，两个夹臂252之间形成一夹持口2501，收料斗260具有一收料口261，收料口261通过孔连通夹持口2501。
本发明技术方案中的夹座251设于壳体250内壁、两个夹臂252分别可滑动地设于夹座251的两端，两个夹臂252之间形成一夹持口2501，该夹持口2501用于夹持待激光切割的工件，通过调整两个夹臂252之间的间距来调整该夹持口2501的大小，以适应不同尺寸大小的工件(未图示)，收料斗260容纳于容置空间2101，其具有一收料口261，收料口261朝向夹持口2501，夹持于两个夹臂252之间的工件经激光切割完毕后，通过调大该两个夹臂252之间的间距，以使工件从夹持口2501掉落，通过孔后进入收料口261，通过收料斗260收纳经激光切割加工后的工件。
本发明还提出一种激光切割设备300，该激光切割设备300包括密封箱200，该密封箱200的具体结构参照上述实施例，由于本激光切割设备300采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，激光切割设备300还包括激光切割头310，激光切割头310穿过安装孔1201，并与连接架120连接。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种密封箱，应用于激光切割设备，其特征在于，所述密封箱包括壳体，所述壳体的顶部设有一防尘罩结构，所述壳体内形成有一容置空间，所述防尘罩结构包括设于所述壳体顶部的基座和可滑动地设于所述基座的连接架，所述基座具有一开口，所述连接架开设有一与所述开口连通的安装孔，所述壳体的顶部开设有通孔，所述开口、所述安装孔均通过所述通孔与所述容置空间连通。
2.如权利要求1所述的密封箱，其特征在于，所述壳体的一侧面开设有与容置空间连通的过孔，所述密封箱还包括可转动地设于所述壳体的箱门，所述箱门打开或盖合所述过孔；且/或，所述壳体还开设有一与所述容置空间连通的抽尘口。
3.如权利要求2所述的密封箱，其特征在于，所述密封箱包括箱门时，所述密封箱还包括密封件，所述壳体形成有一门框，所述门框面向所述箱门的表面凹设有容纳槽，所述密封件容纳于所述容纳槽，所述箱门脱离或抵持于所述密封件；且/或，所述箱门还设有一观察镜。
4.如权利要求3所述的密封箱，其特征在于，所述门框或所述箱门的其中之一设有至少一第一磁性件，其中之另一设有至少一第二磁性件，所述第一磁性件和所述第二磁性件磁性吸附。
5.如权利要求1-4任一项所述的密封箱，其特征在于，所述防尘罩结构还包括设于所述基座的滑框，该滑框开设有通槽，所述防尘罩结构还包括均可移动容纳于所述通槽的第一伸缩件、第二伸缩件及连接架，所述第一伸缩件连接于所述通槽的第一侧壁，所述第二伸缩件连接于所述通槽与所述第一侧壁相对设置的第二侧壁，所述连接架连接于所述第一伸缩件和所述第二伸缩件之间，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件及连接架共同遮蔽所述通槽。
6.如权利要求5所述的密封箱，其特征在于，所述通槽还包括均连接于所述第一侧壁和所述第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁和所述第四侧壁相对设置，所述第三侧壁和第四侧壁均形成有相对延伸设置的支撑部，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件及连接架均部分承载于所述支撑部。
7.如权利要求6所述的密封箱，其特征在于，所述连接架具有第一端和与相对设置的第二端，所述第一端和所述第二端分别可滑动地连接于所述第三侧壁和所述第四侧壁。
8.如权利要求6所述的密封箱，其特征在于，所述防尘罩结构还包括分别设于所述基座两端的第三伸缩件和第四伸缩件、分别设于所述基座两侧的第一滑轨和第二滑轨，所述第三伸缩件和第四伸缩件位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述第一侧壁和所述第二侧壁分别可滑动地设于所述第一滑轨和所述第二滑轨，所述第三侧壁和所述第四侧壁分别与所述第三伸缩件和所述第四伸缩件连接。
9.如权利要求8所述的密封箱，其特征在于，所述开口位于第一滑轨和第二滑轨之间，所述第一伸缩件、所述第二伸缩件、所述第三伸缩件、所述第四伸缩件、连接架及所述滑框共同遮蔽所述开口。
10.一种激光切割设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的密封箱，所述激光切割设备还包括激光切割头，所述激光切割头穿过所述安装孔，并与所述连接架连接。
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