CN107127111A - 一种点胶机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种点胶机构，其特征在于：包括壳体及设置于壳体底部的点胶枪，所述壳体为中空结构，所述壳体内部设有胶腔，所述点胶枪的底部为出胶口，所述点胶枪顶部与所述胶腔相连通；所述点胶枪包括中部点胶枪及围绕于所述中部点胶枪环形布置的至少两把侧部点胶枪，所述中部点胶枪垂直于所述壳体底部设置，所述侧部点胶枪顶部垂直于所述壳体底部设置，所述侧部点胶枪的底部呈弧形，所述侧部点胶枪的出胶口靠近所述中部点胶枪的出胶口设置。本发明中提高了产品的点胶效率及点胶质量。

Description

一种点胶机构
技术领域
本发明涉及一种点胶机，尤其涉及一种点胶机构。
背景技术
点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。
在现有技术中，在点胶过程中，有些产品的点胶位所需要的胶量比较大，或者所需点胶的形状有硬性要求，一般的点胶机构难以实现，需要多次点胶，这样不仅效率低，而且质量差。而且，同一个点胶机构，单次点胶量是固定的，如果需要多次点胶，则需要多个点胶机构，成本高，而且质量不好。
发明内容
本发明目的是提供一种点胶机构，通过使用该结构，提高了点胶效率及点胶质量。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种点胶机构，包括壳体及设置于壳体底部的点胶枪，所述壳体为中空结构，所述壳体内部设有胶腔，所述点胶枪的底部为出胶口，所述点胶枪顶部与所述胶腔相连通；所述点胶枪包括中部点胶枪及围绕于所述中部点胶枪环形布置的至少两把侧部点胶枪，所述中部点胶枪垂直于所述壳体底部设置，所述侧部点胶枪顶部垂直于所述壳体底部设置，所述侧部点胶枪的底部呈弧形，所述侧部点胶枪的出胶口靠近所述中部点胶枪的出胶口设置。
上述技术方案中，每根所述点胶枪上设有一电磁阀。
上述技术方案中，每根所述点胶枪上设有一流量计，所述流量计设置于所述电磁阀与所述壳体之间。
上述技术方案中，所述壳体底部设有一工业摄像头，所述工业摄像头设置于所述中部点胶枪与侧部点胶枪之间。
上述技术方案中，所述侧部点胶枪的出胶口与所述中部点胶枪的出胶口之间设有0.3㎜～5㎜的横向间距，所述侧部点胶枪的出胶口与所述中部点胶枪的出胶口之间设有0.5㎜～4㎜的竖向间距。
上述技术方案中，所述壳体底部设有复数个锥形口，所述侧部点胶枪的顶部与所述锥形口相连。
上述技术方案中，所述壳体的内壁上还设有一压力传感器。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.本发明中通过在在壳体底部设置三把点胶枪，分别为中部点胶枪及围绕于中部点胶枪环形均布的侧部点胶枪，通过中部点胶枪用于对产品点胶，侧部点胶枪对产品的点胶点进行补充点胶，既能保证点胶效率，还能保证点胶质量，同时能用于异形点胶点的点胶，适用范围广；
2.本发明中在壳体底部设置锥形口，侧部点胶枪与锥形口连接，通过锥形口的设置，能够提高对胶腔内胶体的聚胶速度，防止胶体堵塞点胶枪。
附图说明
图1是本发明实施例一中的结构示意图。
其中：1、壳体；2、胶腔；3、中部点胶枪；4、侧部点胶枪；5、胶体；6、电磁阀；7、流量计；8、工业摄像头；9、压力传感器；10、锥形口。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：参见图1所示，一种点胶机构，包括壳体1及设置于壳体1底部的点胶枪，所述壳体1为中空结构，所述壳体1内部设有胶腔2，所述点胶枪的底部为出胶口，所述点胶枪顶部与所述胶腔2相连通；所述点胶枪包括中部点胶枪3及围绕于所述中部点胶枪3环形布置的至少两把侧部点胶枪4，所述中部点胶枪3垂直于所述壳体1底部设置，所述侧部点胶枪4顶部垂直于所述壳体1底部设置，所述侧部点胶枪4的底部呈弧形，所述侧部点胶枪4的出胶口靠近所述中部点胶枪3的出胶口设置。
在本实施例中，胶腔2内存有胶体5，用于产品的点胶。在点胶过程中，在壳体的顶部设有加压机构，利用加压机构将胶腔内的胶体从点胶枪内挤出，实现产品的点胶。其中，在使用时，一般利用中间点胶枪对产品进行点胶。其中，对一些特殊要求的产品，例如点胶点的高度比较高，或者点胶点的面积比较大，但是产品又不适用于大型的点胶机，也就是点胶枪的最大直径也比较小，这样的产品在以往结构中，只能多次点胶，而多次点胶的过程中，必定会存在一定的时间差，不同时间点胶，胶体暴露于空气中的时长不一样，固化程度不一样，因此，使用时间短的时候，产品的优劣暂时还看不出来，时间一长，就存在点胶点上的胶体脱落或者不同时间点胶的胶体分离，导致产品出现质量问题，严重影响产品质量。因此，在本实施例中，通过在中间点胶枪的旁侧设置侧部点胶枪，在中部点胶枪单次点胶的量不足时，利用侧部点胶枪对产品同时进行补充点胶，既能保证点胶效率，又能保证点胶质量。
在本实施例中，点胶机构安装于点胶机上，其中，点胶机上设有控制器。
在本实施例中，每根所述点胶枪上设有一电磁阀6，每根所述点胶枪上设有一流量计7，所述流量计7设置于所述电磁阀6与所述壳体1之间。所述壳体1底部设有一工业摄像头8，所述工业摄像头8设置于所述中部点胶枪3与侧部点胶枪4之间。其中，电磁阀、流量计及工业摄像头与点胶机上的控制器相连。其中，所述壳体1的内壁上还设有一压力传感器9。压力传感器与控制器连接，其中，压力传感器能够检测胶腔内的压力，以便于保证胶腔内的出胶压力，保证点胶枪出胶的顺畅性，防止点胶枪出胶效率低或者出胶量不足，甚至堵塞。
在本实施例中，电磁阀可以控制每根点胶枪是否出胶，流量计可以检测每根点胶枪的出胶量，便于控制器控制电磁阀的开、关，以及控制电磁阀的打开量。在点胶过程中，现有工业摄像头对产品的点胶位进行拍照定位，定位完成之后，由控制器判断点胶量需要多少，点胶时间需要多久，需要点胶什么形状，需要几根点胶枪同时点胶，然后控制器再控制点胶机构进行点胶。
其中，所述侧部点胶枪的出胶口与所述中部点胶枪的出胶口之间设有0.3㎜～5㎜的横向间距，所述侧部点胶枪的出胶口与所述中部点胶枪的出胶口之间设有0.5μm～4㎜的竖向间距。通过将侧部点胶枪的出胶口与中部点胶枪的出胶口之间设置间距，这样能够保证各个点胶枪的出胶口在出胶的过程中不会相互干扰，保证点胶质量。
参见图1所示，所述壳体1底部设有复数个锥形口10，所述侧部点胶枪4的顶部与所述锥形口10相连。通过锥形口的设置，这样能够保证胶腔内的胶体能够顺利且快速的进入至侧部点胶枪内，保证点胶的流畅性。

Claims (7)

1.一种点胶机构，其特征在于：包括壳体及设置于壳体底部的点胶枪，所述壳体为中空结构，所述壳体内部设有胶腔，所述点胶枪的底部为出胶口，所述点胶枪顶部与所述胶腔相连通；所述点胶枪包括中部点胶枪及围绕于所述中部点胶枪环形布置的至少两把侧部点胶枪，所述中部点胶枪垂直于所述壳体底部设置，所述侧部点胶枪顶部垂直于所述壳体底部设置，所述侧部点胶枪的底部呈弧形，所述侧部点胶枪的出胶口靠近所述中部点胶枪的出胶口设置。
2.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：每根所述点胶枪上设有一电磁阀。
3.根据权利要求2所述的点胶机构，其特征在于：每根所述点胶枪上设有一流量计，所述流量计设置于所述电磁阀与所述壳体之间。
4.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述壳体底部设有一工业摄像头，所述工业摄像头设置于所述中部点胶枪与侧部点胶枪之间。
5.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述侧部点胶枪的出胶口与所述中部点胶枪的出胶口之间设有0.3㎜～5㎜的横向间距，所述侧部点胶枪的出胶口与所述中部点胶枪的出胶口之间设有0.5μm～4㎜的竖向间距。
6.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述壳体底部设有复数个锥形口，所述侧部点胶枪的顶部与所述锥形口相连。
7.根据权利要求1所述的点胶机构，其特征在于：所述壳体的内壁上还设有一压力传感器。
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