CN107123486B - 双绞线快速编织器 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种双绞线快速编织器，包括基座，所述基座的前方设有一个旋转圆柱，该旋转圆柱在所述基座内的驱动电机的驱动下，绕自身轴线旋转；所述旋转圆柱中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔；所述轴孔的周壁上布满连通轴孔与旋转圆柱外侧的径向孔道。该编织器可以方便快捷地将双股单导线编织成双绞线，体积较小，便于携带。

Description

双绞线快速编织器
技术领域
本发明涉及电工设备领域，特别地，涉及一种用于制作双绞线的编织器。
背景技术
在电力领域，双绞线是一种常用的电线，主要优点不仅在于结构紧致美观，便于布线整理，并且相互绞制在一起的电线磁场相抵，可在较大程度上抑制电磁辐射。而目前的双绞线需要采用专用的制造设备进行制造；事实上，在各种电工施工现场，通常出现临时需要使用双绞线的情况，而现场又通常只有单导线，在此情况下只能手工搓拧制作双绞线，此过程十分麻烦，故通常都将单导线杂乱处置，导致接线线路质量较低。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种双绞线快速编织器，该编织器可以方便快捷地将双股单导线编织成双绞线，体积较小，便于携带。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该双绞线快速编织器包括基座，所述基座的前方设有一个旋转圆柱，该旋转圆柱在所述基座内的驱动电机的驱动下，绕自身轴线旋转；所述旋转圆柱中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔；所述轴孔的周壁上布满连通轴孔与旋转圆柱外侧的径向孔道。
作为优选，所述径向孔道分为2组以上，各组径向孔道沿所述轴孔的轴线等距分布，且同组径向孔道中的各径向孔道关于轴孔周向均布，从而使该旋转圆柱在旋转过程中具有良好的稳定性。
作为优选，所述轴孔的内表面由金属网纹构成，具有适当的摩擦力。
作为优选，所述轴孔内还包括一根沿轴孔轴线延伸的中心柱，所述中心柱与轴孔的周壁之间周向均布有2-4片分隔片，使轴孔内形成2-4个周向均布的隔腔；由此，当各股单导线的端部伸入不同的隔腔，经由所述旋转圆柱旋转绞制完成绞线后，绞线的端部将受到所述分隔片的推动，使之自动退出轴孔，更方便了双绞线（多绞线）的制作。
本发明的有益效果在于：该双绞线快速编织器在工作过程中，所述旋转圆柱快速旋转，则各所述径向孔道内的空气在离心作用下快速向外排出，从而在所述轴孔内形成负压，伸入轴孔内的两根或多根导线的端部被吸附在轴孔的周壁上，跟随旋转圆柱快速旋转，当各导线的外端***作人员固定住时，各导线将快速绞制在一起，形成双绞线或多绞线；由于所述轴孔内并没有导线固定装置，因此完成绞制后，并不会发生扯断导线等问题，只需轻松拉出导线即可得到绞制成的双绞线或多绞线；整个过程方便快捷。
附图说明
图1是本双绞线快速编织器实施例一的示意图。
图2是本双绞线快速编织器实施例二的示意图。
图3是实施例二中，旋转圆柱的端向示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
在图1所示的实施例一中，该双绞线快速编织器包括基座1，所述基座1的前方设有一个旋转圆柱2，该旋转圆柱2在所述基座1内的驱动电机3的驱动下，绕自身轴线旋转；所述旋转圆柱2中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔20；所述轴孔20的周壁上布满连通轴孔20与旋转圆柱外侧的径向孔道21。
上述的双绞线快速编织器，所述径向孔道21具有多组，各组径向孔道21沿所述轴孔20的轴线等距分布，且同组径向孔道中的各径向孔道关于轴孔20周向均布，从而使该旋转圆柱2在旋转过程中具有良好的稳定性。
另外，所述轴孔20的内表面由金属网纹构成，具有适当的摩擦力。这不仅在绞制双绞线的过程中，可使导线的端部紧随轴孔旋转；在绞制完成后，即双绞线被完全绞紧后，导线的端部不再跟轴孔旋转，此时，该金属网纹还将对导线的端部进行磨损，使绝缘皮脱落，以便于制作电线接头。
上述双绞线快速编织器在工作过程中，所述旋转圆柱2快速旋转，则各所述径向孔道21内的空气在离心作用下快速向外排出，从而在所述轴孔20内形成负压，伸入轴孔20内的两根或多根导线的端部被吸附在轴孔20的周壁上，跟随旋转圆柱2快速旋转，当各导线的外端***作人员固定住时（一般可用虎钳夹住，或直接用手捏住即可），各导线将快速绞制在一起，形成双绞线或多绞线；由于所述轴孔20内并没有导线固定装置，因此完成绞制后，并不会发生扯断导线等问题，可直接向外拉出导线，整个过程方便快捷。
实施例二：
对于图2、图3所示的实施例二，其与实施例一不同的是，所述轴孔20内还包括一根沿轴孔轴线延伸的中心柱22，所述中心柱22与轴孔20的周壁之间周向均布有4片分隔片23，使轴孔20内形成4个周向均布的隔腔；由此，当各股单导线的端部伸入不同的隔腔，经由所述旋转圆柱2旋转绞制完成绞线后，绞线的端部将受到所述分隔片23的推动，使之自动退出轴孔20，更方便了双绞线（或者多绞线）的制作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双绞线快速编织器，其特征在于：包括基座（1），所述基座（1）的前方设有一个旋转圆柱（2），该旋转圆柱（2）在所述基座（1）内的驱动电机（3）的驱动下，绕自身轴线旋转；所述旋转圆柱（2）中开设有一道从外端面沿轴线向内延伸的轴孔（20）；所述轴孔（20）的周壁上布满连通轴孔（20）与旋转圆柱（2）外侧的径向孔道（21）；上述双绞线快速编织器在工作过程中，所述旋转圆柱（2）快速旋转，则各所述径向孔道（21）内的空气在离心作用下快速向外排出，从而在所述轴孔（20）内形成负压，伸入轴孔（20）内 的两根导线的端部被吸附在轴孔20的周壁上，跟随旋转圆柱（2）快速旋转，当各导线的外端***作人员固定住时，各导线将快速绞制在一起，形成双绞线；由于所述轴孔（20）内并没有导线固定装置，因此完成绞制后， 并不会发生扯断导线，能够直接向外拉出导线。
2.根据权利要求1所述的双绞线快速编织器，其特征在于：所述径向孔道（21）分为2组以上，各组径向孔道沿所述轴孔（20）的轴线等距分布，且同组径向孔道中的各径向孔道关于轴孔（20）周向均布。
3.根据权利要求1所述的双绞线快速编织器，其特征在于：所述轴孔（20）的内表面由金属网纹构成。
4.根据权利要求1所述的双绞线快速编织器，其特征在于：所述轴孔（20）内还包括一根沿轴孔轴线延伸的中心柱（22），所述中心柱（22）与轴孔（20）的周壁之间周向均布有2-4片分隔片（23），使轴孔（20）内形成2-4个周向均布的隔腔。
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TA01 Transfer of patent application right
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Effective date of registration: 20190820

Granted publication date: 20181218

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Pledgor: Anhui Huarui Network Co., Ltd.

Registration number: Y2019340000016

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