CN107118453A - 一种鞋底及其制备方法 - Google Patents

一种鞋底及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107118453A
CN107118453A CN201710441291.1A CN201710441291A CN107118453A CN 107118453 A CN107118453 A CN 107118453A CN 201710441291 A CN201710441291 A CN 201710441291A CN 107118453 A CN107118453 A CN 107118453A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
sole
raw material
nano
vulcanization accelerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710441291.1A
Other languages
English (en)
Inventor
张力
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Far Garment Design Co Ltd
Original Assignee
Hefei Far Garment Design Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Far Garment Design Co Ltd filed Critical Hefei Far Garment Design Co Ltd
Priority to CN201710441291.1A priority Critical patent/CN107118453A/zh
Publication of CN107118453A publication Critical patent/CN107118453A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
    • C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or compounds containing halogen
    • C08L23/283—Halogenated homo- or copolymers of iso-olefins
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A43—FOOTWEAR
    • A43B—CHARACTERISTIC FEATURES OF FOOTWEAR; PARTS OF FOOTWEAR
    • A43B13/00—Soles; Sole-and-heel integral units
    • A43B13/02—Soles; Sole-and-heel integral units characterised by the material
    • A43B13/04—Plastics, rubber or vulcanised fibre
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)

Abstract

本发明提供一种鞋底及其制备方法，涉及鞋技术领域，鞋底包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13‑17份、溴化丁基橡胶50‑70份、纳米二氧化硅10‑24份、氯化聚乙烯1‑3份、聚乙烯蜡1‑4份、氧化镁0.2‑1份、纳米氧化锌1‑4份、硫磺0.6‑2份、纳米碳酸钙6‑10份、膨润土5‑9份、竹炭7‑13份、石英玻璃纤维9‑15份、聚丙烯纤维7‑13份、硫化促进剂0.6‑2份、塑化剂4‑8份、抗氧化剂0.6‑2份、白烟活性剂2‑4份、偶联剂1‑3份、润滑剂0.2‑0.4份和热稳定剂0.2‑0.6份；制备方法包括以下步骤：（1）称取原料、（2）加入密炼机、（3）加入双辊开炼机、（4）硫化成型。本发明解决了现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题。

Description

一种鞋底及其制备方法
技术领域
本发明属于鞋技术领域，具体涉及一种鞋底及其制备方法。
背景技术
由于鞋底是鞋与地面接触的最直接的部位，人们在出入不同的场所，鞋底避免不了会粘连各种脏污，如果不经常清理，在生活或者办公场所很容易滋生有害细菌，危害人体健康。
此外鞋底还必须同时具备除防滑性好这一基本性能外的其他性能，例如：抗压强度高、韧性好和质轻。
但现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能。
发明内容
为了解决现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题，本发明的目的是提供一种鞋底及其制备方法，制得的鞋底具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻的优点。
本发明提供了如下的技术方案：
一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13-17份、溴化丁基橡胶50-70份、纳米二氧化硅10-24份、氯化聚乙烯1-3份、聚乙烯蜡1-4份、氧化镁0.2-1份、纳米氧化锌1-4份、硫磺0.6-2份、纳米碳酸钙6-10份、膨润土5-9份、竹炭7-13份、石英玻璃纤维9-15份、聚丙烯纤维7-13份、硫化促进剂0.6-2份、塑化剂4-8份、抗氧化剂0.6-2份、白烟活性剂2-4份、偶联剂1-3份、润滑剂0.2-0.4份和热稳定剂0.2-0.6份。
原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。
原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。
原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。
原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。
优选地，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、纳米碳酸钙8份、膨润土7份、竹炭10份、石英玻璃纤维12份、聚丙烯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.3份、白烟活性剂3份、偶联剂2份、润滑剂0.3份和热稳定剂0.4份。
优选地，所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
优选地，所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。
优选地，所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。
优选地，所述偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
优选地，所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。
优选地，所述热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。
一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；
（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；
（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；
（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
本发明的有益效果是：
1、本发明解决了现有的鞋底中尚不同时具有防滑、抗菌、抗压强度高、韧性好和质轻这些性能的问题。
2、本发明的原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。
3、本发明的原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。
4、本发明的原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
5、本发明的原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。
6、本发明的原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。
7、本发明中所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
8、本发明中所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。
9、本发明中所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。
10、本发明中所述偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
11、本发明中所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。
12、本发明中所述热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、纳米碳酸钙8份、膨润土7份、竹炭10份、石英玻璃纤维12份、聚丙烯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.3份、白烟活性剂3份、偶联剂2份、润滑剂0.3份和热稳定剂0.4份。
原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。
原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。
原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。
原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。
硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。
偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。
热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。
一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；
（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；
（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；
（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
实施例2
一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13份、溴化丁基橡胶50份、纳米二氧化硅10份、氯化聚乙烯1份、聚乙烯蜡1份、氧化镁0.2份、纳米氧化锌1份、硫磺0.6份、纳米碳酸钙6份、膨润土5份、竹炭7份、石英玻璃纤维9份、聚丙烯纤维7份、硫化促进剂0.6份、塑化剂4份、抗氧化剂0.6份、白烟活性剂2份、偶联剂1份、润滑剂0.2份和热稳定剂0.2份。
原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。
原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。
原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。
原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。
硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。
偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。
热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。
一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；
（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；
（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；
（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
实施例3
一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶17份、溴化丁基橡胶70份、纳米二氧化硅24份、氯化聚乙烯3份、聚乙烯蜡4份、氧化镁1份、纳米氧化锌4份、硫磺2份、纳米碳酸钙10份、膨润土9份、竹炭13份、石英玻璃纤维15份、聚丙烯纤维13份、硫化促进剂2份、塑化剂8份、抗氧化剂2份、白烟活性剂4份、偶联剂3份、润滑剂0.4份和热稳定剂0.6份。
原料中添加了纳米碳酸钙，纳米碳酸钙作为鞋底的填料，具有改善鞋底原料的流变性，提高其成型性、韧性和强度。
原料中添加了膨润土，膨润土对气体、液体和有机物质一定的吸附能力。
原料中添加了竹炭，竹炭为疏松多孔结构，其分子细密多孔，质地坚硬，具有很强的吸附能力，能够净化空气、消除异味、抑菌驱虫和呼吸调湿。
原料中添加了石英玻璃纤维，石英玻璃纤维具有强度高、耐高温、耐腐蚀、隔热和化学稳定性好。
原料中添加了聚丙烯纤维，聚丙烯纤维具有质轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀、电绝缘和保温隔热的特点。
硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑，能促进硫化作用，缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量和提高橡胶的物理机械性能，还具有防老化的作用。
塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂，能够提高鞋底的韧性，便于鞋底加工。
抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯，能够防止或延缓鞋底氧化。
偶联剂为锆类偶联剂，可以促进原料间的粘合，改善复合材料的流变性。
润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂，能够在聚合物内部起着降低聚合物分子间内聚力的作用，从而改善鞋底原料的内摩擦生热性和流动性。
热稳定剂为硬脂酸铝，提高鞋底的热稳定性。
一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；
（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；
（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；
（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
对比例1
一种鞋底，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、白烟活性剂3份和偶联剂2份。
一种鞋底的制备方法，包括以下步骤：
（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；
（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；
（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；
（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
将实施例1、实施例2、实施例3和对比例制得鞋底进行性能测试，得到如下表测试结果，如表1所示：
指标 实施例1 实施例2 实施例3 对比例1
密度（g/cm3） 1.012 1.098 1.196 1.354
抗压强度（Mpa） 33.2 26.2 22.2 18.3
拉伸强度（Mpa） 15.2 13.6 11.8 9.5
抗菌性能（%） 79 72 64 0
静态止滑系数（高油） 0.67 0.65 0.63 0.59
静态止滑系数（高油加水） 0.66 0.64 0.62 0.56
动态止滑系数（后跟） 0.63 0.62 0.60 0.54
动态止滑系数（平滑） 0.64 0.63 0.61 0.55
从表1数据比较可以看出，本发明的优点是：
1、一种鞋底及其制备方法，从测得的密度可以看出，实施例1-3的密度均低于对比例1，说明本发明鞋底质轻。
2、一种鞋底及其制备方法，从测得的抗压强度可以看出，实施例1-3的抗压强度均高于对比例1，说明本发明鞋底的抗压强度高。
3、一种鞋底及其制备方法，拉伸强度按照ISO 37：2005 测试，从测得的拉伸强度可以看出，实施例1-3的拉伸强度均高于对比例1，说明本发明鞋底的韧性好。
4、一种鞋底及其制备方法，从测得的抗菌性能可以看出，实施例1-3的抗菌性能均优于对比例1，说明本发明鞋底的抗菌效果好。
5、一种鞋底及其制备方法，静态止滑系数按照F1677：2005测试 ，动态止滑系数按照ISO13287：2012测试SRA模式(洗涤液污染界面)，从测得的静态止滑系数（高油）、静态止滑系数（高油加水）、动态止滑系数（后跟）和动态止滑系数（平滑）可以看出，实施例1-3的静态止滑系数（高油）、静态止滑系数（高油加水）、动态止滑系数（后跟）和动态止滑系数（平滑）均高于对比例1，说明本发明鞋底的防滑效果好。
6、一种鞋底及其制备方法，从测得的各个指标的数据可以看出，实施例1均优于实施例2、实施例3和对比例1，说明本发明鞋底的原料配方和制备方法的合理性。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鞋底，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶13-17份、溴化丁基橡胶50-70份、纳米二氧化硅10-24份、氯化聚乙烯1-3份、聚乙烯蜡1-4份、氧化镁0.2-1份、纳米氧化锌1-4份、硫磺0.6-2份、纳米碳酸钙6-10份、膨润土5-9份、竹炭7-13份、石英玻璃纤维9-15份、聚丙烯纤维7-13份、硫化促进剂0.6-2份、塑化剂4-8份、抗氧化剂0.6-2份、白烟活性剂2-4份、偶联剂1-3份、润滑剂0.2-0.4份和热稳定剂0.2-0.6份。
2.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于，包括以下重量份的原料：丁腈橡胶15份、溴化丁基橡胶60份、纳米二氧化硅17份、氯化聚乙烯2份、聚乙烯蜡2.5份、氧化镁0.6份、纳米氧化锌2.5份、硫磺1.3份、纳米碳酸钙8份、膨润土7份、竹炭10份、石英玻璃纤维12份、聚丙烯纤维10份、硫化促进剂1.3份、塑化剂6份、抗氧化剂1.3份、白烟活性剂3份、偶联剂2份、润滑剂0.3份和热稳定剂0.4份。
3.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于：所述硫化促进剂为2-硫醇基苯骈噻唑。
4.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于：所述塑化剂为邻苯二甲酸酯类塑化剂。
5.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于：所述抗氧化剂为硫代二丙酸二月桂酯。
6.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于：所述偶联剂为锆类偶联剂。
7.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于：所述润滑剂为脂肪酸酰胺类润滑剂。
8.根据权利要求1所述的鞋底，其特征在于：所述热稳定剂为硬脂酸铝。
9.一种如权利要求1—8任意一项所述的鞋底的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按照鞋底原料的重量份数称取原料；
（2）将除纳米氧化锌、硫磺、硫化促进剂以外的原料放入密炼机中密炼，在温度控制在120-130℃条件下排胶，室温放置24h，即得静置料；
（3）将步骤（2）中的静置料、纳米氧化锌、硫磺和硫化促进剂加入双辊开炼机中混炼，混炼均匀后，即得片状物料；
（4）将步骤（3）中的片状物料裁成鞋底形状放入橡胶鞋模中硫化成型。
CN201710441291.1A 2017-06-13 2017-06-13 一种鞋底及其制备方法 Withdrawn CN107118453A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710441291.1A CN107118453A (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种鞋底及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710441291.1A CN107118453A (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种鞋底及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107118453A true CN107118453A (zh) 2017-09-01

Family

ID=59729909

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710441291.1A Withdrawn CN107118453A (zh) 2017-06-13 2017-06-13 一种鞋底及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107118453A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109463843A (zh) * 2018-12-13 2019-03-15 盐城市吉成鞋业有限公司 一种保温透气效果好的防滑雪地靴

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277344A (zh) * 2014-08-07 2015-01-14 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种厨师鞋鞋底及其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104277344A (zh) * 2014-08-07 2015-01-14 茂泰(福建)鞋材有限公司 一种厨师鞋鞋底及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王玉芬等: "《新型纺织材料及应用（第二版）》", 31 October 2011, 化学工业出版社 *
肖长发等: "《化学纤维概论（第3版）》", 30 June 2015, 中国纺织出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109463843A (zh) * 2018-12-13 2019-03-15 盐城市吉成鞋业有限公司 一种保温透气效果好的防滑雪地靴

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105820383B (zh) 一种复合材料耐磨鞋底
CN107216504B (zh) 一种高耐磨稀土橡胶鞋用材料及其制备方法
EP2093078B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Kautschukmischung
KR101387601B1 (ko) 대전 방지용 인조잔디 충진용 코팅칩 및 그 제조방법
TWI672217B (zh) 胎面膠以及用於生產胎面膠的配方
CN105694149A (zh) 一种鞋底用耐油抗低温材料及其制备方法
CN101381487A (zh) 透气橡胶及其应用
CN107226938A (zh) 一种保温隔热的鞋底及其制备方法
CN107118453A (zh) 一种鞋底及其制备方法
CN107266735A (zh) 一种运动鞋鞋底材料及其制备方法
CN105218891A (zh) 一种新型轻便防滑胶底
JP4819236B2 (ja) タイヤトレッド用ゴム組成物およびそれを用いたタイヤ
CN107286486A (zh) 一种鞋底及其制备方法
CN107177055A (zh) 一种用于体育用品中的功能护具材料及其制备方法
CN107337862A (zh) 一种适用于跑步的鞋底及其制备方法
KR100665719B1 (ko) 실버 나노 입자가 함유된 고무장갑의 제조 방법
KR100914276B1 (ko) 고무 성분 함유 조성물로 코팅된 로프 및 식생 자재
CN112375201A (zh) 高强度低硬度抑菌除味tpu及其制备方法
DE102010017501B4 (de) Kautschukmischung und deren Verwendung
CN107345010A (zh) 一种节能鞋底及其制备方法
EP3326480A1 (de) Fussbekleidung für ein lebewesen
CN104140577B (zh) 一种止滑鞋底及止滑鞋
JP2009084483A (ja) タイヤ用ゴム組成物及びそれを用いた空気入りタイヤ
DE102011001303A1 (de) Kautschukmischung
CN107337816A (zh) 一种保温隔热的鞋底及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20170901

WW01 Invention patent application withdrawn after publication