CN107117790A - 一种市政污泥干化处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种市政污泥干化处理装置，包括干化室和加热室，所述干化室上方设置有进料口，所述进料口下方在干化室内部安装有风管，最底层的传送带通过出料口伸出干化室，所述干化室底部在传送带下方设置有补充风出口，所述补充风出口左侧上方在干化室上设置有补充风入口，所述补充风出口右侧上方在干化室上设置有循环风出口，干化室的循环风出口及补充风出口分别通过风道与加热室底部右侧的混合风入口连通，所述加热室内部安装有热交换器，所述加热室上方设置有热风出口，所述热风出口通过风道与风管连通，所述风管右端在干化室外侧安装有引风机，所述引风机与热风出口间的风道上设置有排风口。
Description
技术领域
本发明涉及污泥处理技术领域，具体为一种市政污泥干化处理装置，本发明还涉及一种市政污泥干化处理方法。
背景技术
随着城市建设的发展、生活水平的提高，城市生活污泥的生成量也越来越大，日久堆积十分影响城市环境及空气质量。目前对城市生活污泥进行批量处理的方法一般为物理方法与生化方法，物理方法一般即为干化处理，即去除污泥中所含的绝大部分水分，再对剩余的渣料进行无害化处理或转为他用。物理干化处理方式与生化处理方式相比优势显著，如处理设备占用面积小、处理周期短、不易造成二次污染等。但是，目前的一些用于污泥干化的设备因自身设计结构还不够完善的原因，干化处理效果还不尽如人意，同时还存在着能耗较高、运行稳定性不够好等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种市政污泥干化处理装置及其处理方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政污泥干化处理装置，包括干化室和加热室，所述干化室上方设置有进料口，所述进料口下方在干化室内部安装有风管，所述风管下方在干化室内部从上至下平行且错开式设置有传送带，所述干化室底部还设置有出料口，最底层的传送带通过出料口伸出干化室，所述干化室底部在传送带下方设置有补充风出口，所述补充风出口左侧上方在干化室上设置有补充风入口，所述补充风出口右侧上方在干化室上设置有循环风出口，干化室的循环风出口及补充风出口分别通过风道与加热室底部右侧的混合风入口连通，所述加热室内部安装有热交换器，所述热交换器与混合风入口间设置有过滤罩，所述加热室上方设置有热风出口，所述热风出口通过风道与风管连通，所述风管右端在干化室外侧安装有引风机，所述引风机与热风出口间的风道上设置有排风口。
优选的，所述干化室内设置的传送带从上至下共有5层，由同一变频电机通过链轮链带统一驱动。
优选的，所述加热室内设置的与热源连接的热交换器为翅片管式热交换器。
优选的，所述干化室内的顶部还安装有测温警报装置和防火喷淋装置。
优选的，所述风管在干化室上方等距排列，且风管下方设置有风孔。
另外本发明还提供了一种市政污泥干化处理装置的处理方法，包括以下步骤：
S1、干化室预热：通过开启加热室内部的热交换器与热风出口上方的引风机，对干化室内部进行预热操作；
S2、污泥循环干化：待干化污泥由进料口投入，落到干化室内部最顶层的传送带上，并在各层传送带上逐层下落，同时在引风机的作用下，85-95％的气流通过风管上的风孔进入干化室，对污泥进行干化，15-5％的气流通过排风口排出，进入干化室的热气流自上往下对各层传送带上的污泥进行干化，再从循环风出口排出，并又回到加热室，与此同时，从补充风入口向干化室内补充15-5％的外界新鲜空气对最底下两层传送带上干化好的污泥进行冷却，补充的空气最终从补充风出口流出并也进入加热室进行循环；
S3、污泥排出：干化完成的污泥在干化室内部底层的传送带上，通过出料口被排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该市政污泥干化处理装置及其处理方法，能够持续运行对城市生活污泥进行批量化干化处理，干化效果好、运行稳定安全、环保、能耗低等显著优点，通过循环干化，降低了能耗，极具推广使用前景。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的传送带、风管和干化室结构示意图；
图3为本发明的传送带截面结构示意图。
图中：1传送带、2干化室、3补充风入口、4进料口、5风管、6补充风出口、7引风机、8排风口、9热风出口、10热交换器、11过滤罩、12加热室、13混合风入口、14循环风出口、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种市政污泥干化处理装置，包括干化室2和加热室12，所述干化室2上方设置有进料口4，所述进料口4下方在干化室2内部安装有风管5，所述风管5下方在干化室2内部从上至下平行且错开式设置有传送带1，所述干化室2底部还设置有出料口15，最底层的传送带1通过出料口15伸出干化室2，所述干化室2底部在传送带1下方设置有补充风出口6，所述补充风出口6左侧上方在干化室2上设置有补充风入口3，所述补充风出口6右侧上方在干化室2上设置有循环风出口 14，干化室2的循环风出口14及补充风出口6分别通过风道与加热室12底部右侧的混合风入口13连通，所述加热室12内部安装有热交换器10，所述热交换器10与混合风入口13间设置有过滤罩11，所述加热室12上方设置有热风出口9，所述热风出口9通过风道与风管5连通，所述风管5右端在干化室2外侧安装有引风机7，所述引风机7与热风出口9间的风道上设置有排风口8，所述干化室2内设置的传送带1从上至下共有5层，由同一变频电机通过链轮链带统一驱动，所述加热室12内设置的与热源连接的热交换器10为翅片管式热交换器，所述干化室2内的顶部还安装有测温警报装置和防火喷淋装置，所述风管5在干化室2上方等距排列，且风管5下方设置有风孔。
本发明还提供了一种市政污泥干化处理装置的污泥干化处理方法，包括如下步骤：
S1、干化室预热：通过开启加热室12内部的热交换器10与热风出口9 上方的引风机7，对干化室2内部进行预热操作；
S2、污泥循环干化：待干化污泥由进料口4投入，落到干化室2内部最顶层的传送带1上，并在各层传送带1上逐层下落，同时在引风机7的作用下，85％的气流通过风管5上的风孔进入干化室2，对污泥进行干化，15％的气流通过排风口8排出，进入干化室2的热气流自上往下对各层传送带1上的污泥进行干化，再从循环风出口14排出，并又回到加热室12，与此同时，从补充风入口3向干化室2内补充15％的外界新鲜空气对最底下两层传送带 1上干化好的污泥进行冷却，补充的空气最终从补充风出口6流出并也进入加热室12进行循环；
S3、污泥排出：干化完成的污泥在干化室2内部底层的传送带1上，通过出料口15被排出。
实施例2
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种市政污泥干化处理装置，包括干化室2和加热室12，所述干化室2上方设置有进料口4，所述进料口4下方在干化室2内部安装有风管5，所述风管5下方在干化室2内部从上至下平行且错开式设置有传送带1，所述干化室2底部还设置有出料口15，最底层的传送带1通过出料口15伸出干化室2，所述干化室2底部在传送带1下方设置有补充风出口6，所述补充风出口6左侧上方在干化室2上设置有补充风入口3，所述补充风出口6右侧上方在干化室2上设置有循环风出口 14，干化室2的循环风出口14及补充风出口6分别通过风道与加热室12底部右侧的混合风入口13连通，所述加热室12内部安装有热交换器10，所述热交换器10与混合风入口13间设置有过滤罩11，所述加热室12上方设置有热风出口9，所述热风出口9通过风道与风管5连通，所述风管5右端在干化室2外侧安装有引风机7，所述引风机7与热风出口9间的风道上设置有排风口8，所述干化室2内设置的传送带1从上至下共有5层，由同一变频电机通过链轮链带统一驱动，所述加热室12内设置的与热源连接的热交换器10为翅片管式热交换器，所述干化室2内的顶部还安装有测温警报装置和防火喷淋装置，所述风管5在干化室2上方等距排列，且风管5下方设置有风孔。
本发明还提供一种市政污泥干化处理装置的污泥干化处理方法，包括如下步骤：
S1、干化室预热：通过开启加热室12内部的热交换器10与热风出口9 上方的引风机7，对干化室2内部进行预热操作；
S2、污泥循环干化：待干化污泥由进料口4投入，落到干化室2内部最顶层的传送带1上，并在各层传送带1上逐层下落，同时在引风机7的作用下，90％的气流通过风管5上的风孔进入干化室2，对污泥进行干化，10％的气流通过排风口8排出，进入干化室2的热气流自上往下对各层传送带1上的污泥进行干化，再从循环风出口14排出，并又回到加热室12，与此同时，从补充风入口3向干化室2内补充10％的外界新鲜空气对最底下两层传送带 1上干化好的污泥进行冷却，补充的空气最终从补充风出口6流出并也进入加热室12进行循环；
S3、污泥排出：干化完成的污泥在干化室2内部底层的传送带1上，通过出料口15被排出。
实施例3
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种市政污泥干化处理装置，包括干化室2和加热室12，所述干化室2上方设置有进料口4，所述进料口4下方在干化室2内部安装有风管5，所述风管5下方在干化室2内部从上至下平行且错开式设置有传送带1，所述干化室2底部还设置有出料口15，最底层的传送带1通过出料口15伸出干化室2，所述干化室2底部在传送带 1下方设置有补充风出口6，所述补充风出口6左侧上方在干化室2上设置有补充风入口3，所述补充风出口6右侧上方在干化室2上设置有循环风出口 14，干化室2的循环风出口14及补充风出口6分别通过风道与加热室12底部右侧的混合风入口13连通，所述加热室12内部安装有热交换器10，所述热交换器10与混合风入口13间设置有过滤罩11，所述加热室12上方设置有热风出口9，所述热风出口9通过风道与风管5连通，所述风管5右端在干化室2外侧安装有引风机7，所述引风机7与热风出口9间的风道上设置有排风口8，所述干化室2内设置的传送带1从上至下共有5层，由同一变频电机通过链轮链带统一驱动，所述加热室12内设置的与热源连接的热交换器10为翅片管式热交换器，所述干化室2内的顶部还安装有测温警报装置和防火喷淋装置，所述风管5在干化室2上方等距排列，且风管5下方设置有风孔。
本发明还提供一种市政污泥干化处理装置的污泥干化处理方法，包括如下步骤：
S1、干化室预热：通过开启加热室12内部的热交换器10与热风出口9 上方的引风机7，对干化室2内部进行预热操作；
S2、污泥循环干化：待干化污泥由进料口4投入，落到干化室2内部最顶层的传送带1上，并在各层传送带1上逐层下落，同时在引风机7的作用下，95％的气流通过风管5上的风孔进入干化室2，对污泥进行干化，5％的气流通过排风口8排出，进入干化室2的热气流自上往下对各层传送带1上的污泥进行干化，再从循环风出口14排出，并又回到加热室12，与此同时，从补充风入口3向干化室2内补充5％的外界新鲜空气对最底下两层传送带1 上干化好的污泥进行冷却，补充的空气最终从补充风出口6流出并也进入加热室12进行循环；
S3、污泥排出：干化完成的污泥在干化室2内部底层的传送带1上，通过出料口15被排出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种市政污泥干化处理装置，包括干化室（2）和加热室（12），其特征在于：所述干化室（2）上方设置有进料口（4），所述进料口（4）下方在干化室（2）内部安装有风管（5），所述风管（5）下方在干化室（2）内部从上至下平行且错开式设置有传送带（1），所述干化室（2）底部还设置有出料口（15），最底层的传送带（1）通过出料口（15）伸出干化室（2），所述干化室（2）底部在传送带（1）下方设置有补充风出口（6），所述补充风出口（6）左侧上方在干化室（2）上设置有补充风入口（3），所述补充风出口（6）右侧上方在干化室（2）上设置有循环风出口（14），干化室（2）的循环风出口（14）及补充风出口（6）分别通过风道与加热室（12）底部右侧的混合风入口（13）连通，所述加热室（12）内部安装有热交换器（10），所述热交换器（10）与混合风入口（13）间设置有过滤罩（11），所述加热室（12）上方设置有热风出口（9），所述热风出口（9）通过风道与风管（5）连通，所述风管（5）右端在干化室（2）外侧安装有引风机（7），所述引风机（7）与热风出口（9）间的风道上设置有排风口（8）。
2.根据权利要求1所述的一种市政污泥干化处理装置，其特征在于：所述干化室（2）内设置的传送带（1）从上至下共有5层，由同一变频电机通过链轮链带统一驱动。
3.根据权利要求1所述的一种市政污泥干化处理装置，其特征在于：所述加热室（12）内设置的与热源连接的热交换器（10）为翅片管式热交换器。
4.根据权利要求1所述的一种市政污泥干化处理装置，其特征在于：所述干化室（2）内的顶部还安装有测温警报装置和防火喷淋装置。
5.根据权利要求1所述的一种市政污泥干化处理装置，其特征在于：所述风管（5）在干化室（2）上方等距排列，且风管（5）下方设置有风孔。
6.一种权利要求1-5所述的市政污泥干化处理装置的污泥干化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、干化室预热：通过开启加热室（12）内部的热交换器（10）与热风出口（9）上方的引风机（7），对干化室（2）内部进行预热操作；
S2、污泥循环干化：待干化污泥由进料口（4）投入，落到干化室（2）内部最顶层的传送带（1）上，并在各层传送带（1）上逐层下落，同时在引风机（7）的作用下，85-95％的气流通过风管（5）上的风孔进入干化室（2），对污泥进行干化，15-5％的气流通过排风口（8）排出，进入干化室（2）的热气流自上往下对各层传送带（1）上的污泥进行干化，再从循环风出口（14）排出，并又回到加热室（12），与此同时，从补充风入口（3）向干化室（2）内补充15-5％的外界新鲜空气对最底下两层传送带（1）上干化好的污泥进行冷却，补充的空气最终从补充风出口（6）流出并也进入加热室（12）进行循环；
S3、污泥排出：干化完成的污泥在干化室（2）内部底层的传送带（1）上，通过出料口（15）被排出。
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