CN107116676A - 超高风机预应力混凝土塔筒施工方法 - Google Patents
超高风机预应力混凝土塔筒施工方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,预应力混凝土塔筒分成左右2片预制;左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒在预制时在两个自由端每边预留225mm不预制,塔筒壁钢筋为封闭环形;左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒分别吊装就位;左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒的端部形成宽封闭空间,封闭空间内沿轴线方向***塔筒壁竖向筋,绑扎后支模浇筑混凝土。本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,采用装配式构架,便于运输,保证了混凝土施工质量,提高预应力施工质量和外观质量;解决了现浇预应力混凝土塔筒施工周期长的难题,省去搭设外脚手架工序,减少安全隐患,提高施工效率,降低施工成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑施工方法,具体的说,是涉及一种超高风机预应力混凝土塔筒施工方法。
背景技术
国内风电场风力机组支撑结构塔筒高度超过120m,有的甚至达到140m,底部需要浇筑30-60m高预应力混凝土塔筒,由于预应力混凝土塔筒施工周期较长,现发明一种装配式预应力混凝土塔筒施工方法,预制场预制完成后运输至机位,吊装就位后浇筑连接部位,完成预制预应力混凝土塔筒吊装。
但是,预制预应力混凝土塔筒的直径较大,运输超宽,给运输带来极大的困难。
发明内容
针对上述现有技术中的不足,本发明提供一种便于运输,减少安全隐患,提高施工效率,降低施工成本的超高风机预应力混凝土塔筒施工方法
本发明所采取的技术方案是:
一种超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,其特征在于,
预应力混凝土塔筒的预制;
预应力混凝土塔筒分成左右2片预制;
预应力混凝土塔筒包括左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒;
左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒拼装成预应力混凝土塔筒;
每片半圆形混凝土塔筒包括塔筒壁钢筋和预应力钢绞线;
左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒在预制时在两个自由端每边预留225mm不预制,上下顶面预埋法兰盘;
塔筒壁钢筋为封闭环形;
左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒分别吊装就位;
两片吊装就位后,左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒的端部形成50mm宽封闭空间,封闭空间内沿轴线方向***塔筒壁竖向筋,绑扎后支模浇筑混凝土;
继续吊装上一层预应力混凝土塔筒。
预应力钢绞线在半圆形混凝土塔筒两端甩出长度为600mm。
每片预应力混凝土塔筒顶部设置2个能够拆卸的吊环,用于吊装塔筒,吊装就位后卸掉吊环。
左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度大于与左片半圆形混凝土塔筒相对应的右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度。左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度大于与左片半圆形混凝土塔筒相对应的右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度值至少为筒壁钢筋直径;左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋分别叠放在右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋上。
本发明相对现有技术的有益效果:
本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,采用装配式构架,便于运输,吊装施工加快进度;工厂化预制,保证了混凝土施工质量,提高预应力施工质量和外观质量;解决了现浇预应力混凝土塔筒施工周期长的难题,省去搭设外脚手架工序,减少安全隐患,提高施工效率,降低施工成本。
附图说明
图1是本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法的单片半圆形混凝土塔筒的展开主视结构示意图;
图2是本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法的单片半圆形混凝土塔筒的展开侧视结构示意图;
图3是本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法的运输示意图;
图4是图1的1-1剖视结构示意图;
图5是本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法的左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒拼装成预应力混凝土塔筒的俯视结构示意图。
附图中主要部件符号说明:
图中:
1、左片半圆形混凝土塔筒 2、右片半圆形混凝土塔筒
3、塔筒壁钢筋 4、预应力钢绞线
5、预留段 6、封闭空间
7、塔筒壁竖向筋 8、橡胶垫
9、运输支架 10、木方
11、混凝土塔筒直径。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本发明进行详细的说明:
附图1-5可知,一种超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,
预应力混凝土塔筒的预制;
预应力混凝土塔筒分成左右2片预制;
预应力混凝土塔筒包括左片半圆形混凝土塔筒1和右片半圆形混凝土塔筒2;
左片半圆形混凝土塔筒1和右片混凝土塔筒2拼装成预应力混凝土塔筒;
每片半圆形混凝土塔筒包括塔筒壁钢筋3和预应力钢绞线4;
左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒在预制时在两个自由端每边预留225mm不预制预留段5,上下顶面预埋法兰盘;
塔筒壁钢筋3为封闭环形;
左片半圆形混凝土塔筒1和右片半圆形混凝土塔筒2分别吊装就位;
两片吊装就位后,左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒的端部形成50mm宽封闭空间6,封闭空间内沿轴线方向***塔筒壁竖向筋7,绑扎后支模浇筑混凝土;
继续吊装上一层预应力混凝土塔筒。
预应力钢绞线在半圆形混凝土塔筒两端甩出长度为600mm。
每片预应力混凝土塔筒顶部设置2个能够拆卸的吊环8,用于吊装塔筒,吊装就位后卸掉吊环。
左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度大于与左片半圆形混凝土塔筒相对应的右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度。左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度大于与左片半圆形混凝土塔筒相对应的右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度值至少为筒壁钢筋直径;左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋分别叠放在右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋上。
本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,
本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,采用装配式构架,便于运输,吊装施工加快进度;工厂化预制,保证了混凝土施工质量,提高预应力施工质量和外观质量;解决了现浇预应力混凝土塔筒施工周期长的难题,省去搭设外脚手架工序,减少安全隐患,提高施工效率,降低施工成本。
本发明超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,预应力混凝土塔筒工厂化预制时,将预应力混凝土塔筒分成2片预制,养护好后使用专用运输架运输至机位,将2片预制塔筒吊装完成后,将竖向连接缝支模板浇筑高一标号混凝土,继续吊装上一层预制预应力混凝土塔筒,支模板浇筑,上一层预制预应力混凝土塔筒拼装时的拼装浇筑缝与下一层拼装浇筑缝隙的夹角为30-150度,上下拼装缝至少不在同一直线上。
直至全部60m预制预应力混凝土塔筒吊装完成。
塔筒运输车辆用专用运输架将半片塔筒运输到现场。
将两片混凝土塔筒按设计要求尺寸拼装好后,卸掉吊环。在连接处将竖向筋***绑扎好。支设内外侧模板,分段浇筑高一标号混凝土。吊装上一层预制预应力混凝土塔筒。两段塔筒连接处预应力钢绞线张拉。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的结构作任何形式上的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本发明的技术方案范围内。
Claims (4)
1.一种超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,其特征在于,
预应力混凝土塔筒的预制;
预应力混凝土塔筒分成左右2片预制;
预应力混凝土塔筒包括左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒;
左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒拼装成预应力混凝土塔筒;
每片半圆形混凝土塔筒包括塔筒壁钢筋和预应力钢绞线;
左片半圆形混凝土塔筒和右片混凝土塔筒在预制时在两个自由端每边预留225mm不预制,上下顶面预埋法兰盘;
塔筒壁钢筋为封闭环形;
左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒分别吊装就位;
两片吊装就位后,左片半圆形混凝土塔筒和右片半圆形混凝土塔筒的端部形成50mm宽封闭空间,封闭空间内沿轴线方向***塔筒壁竖向筋,绑扎后支模浇筑混凝土;
继续吊装上一层预应力混凝土塔筒。
2.根据权利要求1所述超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,其特征在于:预应力钢绞线在半圆形混凝土塔筒两端甩出长度为600mm。
3.根据权利要求1所述超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,其特征在于:每片预应力混凝土塔筒顶部设置2个能够拆卸的吊环,用于吊装塔筒,吊装就位后卸掉吊环。
4.根据权利要求1所述超高风机预应力混凝土塔筒施工方法,其特征在于:左片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度大于与左片半圆形混凝土塔筒相对应的右片半圆形混凝土塔筒塔筒壁钢筋高度。
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