CN107116105A - 金属线润滑装置 - Google Patents

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王建荣
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C9/00—Cooling, heating or lubricating drawing material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C43/00—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass
    • B21C43/02—Devices for cleaning metal products combined with or specially adapted for use with machines or apparatus provided for in this subclass combined with or specially adapted for use in connection with drawing or winding machines or apparatus

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种金属线润滑装置，其特征在于：包括传动机构，传动机构上设有底板(2)，底板(2)上设有出料辊(1)，出料辊(1)经加工机构(6)连接有收料辊(9)，出料辊(1)与加工机构(6)之间设有润滑盒(3)，加工机构(6)与收料辊(9)之间设有刮油机构；所述润滑盒包括盒体(31)，盒体(31)内设有毛毡(34)，毛毡(34)一端延伸至盒体(31)外部并经固定架(32)固定，固定架(32)中部设有贯穿孔(33)。本发明在保证金属线润滑的情况下，能有效去除金属线表面的润滑油，降低损耗，节能环保。

Description

金属线润滑装置
技术领域
本发明涉及一种金属线材领域，特别是一种金属线润滑装置。
背景技术
在金属线的加工过程中，通常需要在金属线材表面添加润滑油来实现其在拉丝过程中的润滑，以避免由于线材表面过于粗糙影响拉丝的质量。常规在加工之后出来的线材，线材表面通常附着大量黑漆漆的润滑油，既浪费润滑油又不环保，而且还对材料后续热处理(如退火处理)以及之后的加工性能产生不利的影响。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种金属线润滑装置。本发明在保证金属线润滑的情况下，能有效去除金属线表面的润滑油，降低损耗，节能环保。
本发明的技术方案：金属线润滑装置，包括传动机构，传动机构上设有底板，底板上设有出料辊，出料辊经加工机构连接有收料辊，出料辊与加工机构之间设有润滑盒，加工机构与收料辊之间设有刮油机构；所述润滑盒包括盒体，盒体内设有毛毡，毛毡一端延伸至盒体外部并经固定架固定，固定架中部设有贯穿孔。
前述的金属线润滑装置中，所述传动机构包括两根并列的导轨，每根导轨上设有移动套，移动套上设置底板，底板侧部设有液压缸。
前述的金属线润滑装置中，所述刮油机构包括滤板，滤板上设有呈喇叭状的通孔，滤板下方设有收集槽。
与现有技术相比，本发明通过在加工机构前进行金属线的润滑，在加工后通过刮油机构将金属线上的润滑油挂除干净收集，既可以降低润滑油的消耗量，又可以对线材表面进行净化，降低损耗，节能环保，从而减小对线材后续热处理及后续加工性能的不利影响。本发明还采用传动机构对整体进行移位，方便使用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是润滑盒的结构示意图。
附图中的标记为：1-出料辊，2-底板，3-润滑盒，4-导轨，5-液压缸，6-加工机构，7-滤板，8-收集槽，9-收料辊，10-通孔，31-盒体，32-固定架，33-贯穿孔，34-毛毡。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。金属线润滑装置，构成如图1和2所示，包括传动机构，传动机构上设有底板2，底板2上设有出料辊1，出料辊1经加工机构6连接有收料辊9，出料辊1与加工机构6之间设有润滑盒3，加工机构6与收料辊9之间设有刮油机构；所述润滑盒包括盒体31，盒体31内设有毛毡34，毛毡34一端延伸至盒体31外部并经固定架32固定，固定架32中部设有贯穿孔33。
所述传动机构包括两根并列的导轨4，每根导轨4上设有移动套，移动套上设置底板2，底板2侧部设有液压缸5。
所述刮油机构包括滤板7，滤板7上设有呈喇叭状的通孔10，滤板7下方设有收集槽8。
本发明通过在加工机构前进行金属线的润滑，在加工后通过刮油机构将金属线上的润滑油挂除干净净收集，既可以降低润滑油的消耗量，又可以对线材表面进行净化，降低损耗，节能环保，从而减小对线材后续热处理及后续加工性能的不利影响。本发明还采用传动机构对整体进行移位，方便使用。

Claims (3)

1.金属线润滑装置，其特征在于：包括传动机构，传动机构上设有底板(2)，底板(2)上设有出料辊(1)，出料辊(1)经加工机构(6)连接有收料辊(9)，出料辊(1)与加工机构(6)之间设有润滑盒(3)，加工机构(6)与收料辊(9)之间设有刮油机构；所述润滑盒包括盒体(31)，盒体(31)内设有毛毡(34)，毛毡(34)一端延伸至盒体(31)外部并经固定架(32)固定，固定架(32)中部设有贯穿孔(33)。
2.根据权利要求1所述的金属线润滑装置，其特征在于：所述传动机构包括两根并列的导轨(4)，每根导轨(4)上设有移动套，移动套上设置底板(2)，底板(2)侧部设有液压缸(5)。
3.根据权利要求1所述的金属线润滑装置，其特征在于：所述刮油机构包括滤板(7)，滤板(7)上设有呈喇叭状的通孔(10)，滤板(7)下方设有收集槽(8)。
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