CN107115935A - 一种块状冻肉用破碎绞肉一体机 - Google Patents

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刘永臣
吴法杰
丛秋明
林增文
刘喜武
陈涛
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Abstract

本发明一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，包括机架，机架内部设有破碎腔和绞肉腔，破碎腔位于绞肉腔的上方，破碎腔与绞肉腔导通；破碎腔的内部设有破碎装置，破碎装置用于对块状冻肉进行咬合破碎，破碎装置由两个咬合在一起的破碎刀盘组组成，绞肉腔的内部设有绞肉装置，绞肉装置用于对破碎装置破碎后的碎冻肉进行搅拌，绞肉装置包括绞龙轴以及设置在绞龙轴上的绞肉刀片；机架内部还设有用于控制破碎装置工作的第一电机以及用于控制绞肉装置工作的第二电机；破碎腔和绞肉腔之间还连接一储料斗，储料斗内部设有解冻装置，解冻装置用于对破碎后的碎冻肉进行解冻。本发明结构简单、使用方便、能够对体积较大的块状冻肉进行破碎，并加工成肉泥。

Description

一种块状冻肉用破碎绞肉一体机
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种块状冻肉用破碎绞肉一体机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求；绞肉机在工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外；可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，以满足下道工序的工艺要求。
现有的绞肉设备在操作之前，都需要将整块的肉切成条状或者小块状，再放进绞肉设备中粉碎，比较麻烦，且浪费人力和时间；通常的食用禽类的腿骨、胸骨，气管等原料包装规格10kg/袋，低温冷冻成块状，比较难以切割粉碎。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、能够对体积较大的块状冻肉进行破碎，并加工成肉泥的块状冻肉用破碎绞肉一体机。
为达到上述目的，本发明的技术方案如下：
一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，包括机架，所述机架内部设有破碎腔和绞肉腔，破碎腔位于绞肉腔的上方，破碎腔与绞肉腔导通；
破碎腔的内部设有破碎装置，破碎装置用于对块状冻肉进行咬合破碎，破碎装置由两个咬合在一起的破碎刀盘组组成，每个粉碎刀盘组均包括转轴、套设在转轴上的若干个粉碎刀盘以及设置在两相邻粉碎刀盘之间且用于固定粉碎刀盘的刀盘隔套组成；
绞肉腔的内部设有绞肉装置，绞肉装置用于对破碎装置破碎后的碎冻肉进行搅拌，绞肉装置包括绞龙轴以及设置在绞龙轴上的绞肉刀片，绞肉刀片为螺旋状，且由内往外直径逐渐减小；
机架内部还设有用于控制破碎装置工作的第一电机以及用于控制绞肉装置工作的第二电机；
破碎腔和绞肉腔之间还连接一储料斗，储料斗内部设有解冻装置，解冻装置用于对破碎后的碎冻肉进行解冻。
在本发明的一个实施例中，机架内部还设有减速机。
在本发明的一个实施例中，两个破碎刀盘组横向设置在破碎腔的内部，且位于破碎腔进料口的正下方。
在本发明的一个实施例中，绞肉刀片焊接在绞龙轴上。
在本发明的一个实施例中，解冻装置为设置在储料斗内部的若干通蒸汽或者热水的加热管，加热管设置在储料斗的内壁上。
在本发明的一个实施例中，储料斗内部还设有搅拌装置，搅拌装置用于防止经破碎装置破碎后的碎冻肉在结合在一起。
通过上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明通过破碎装置进行冻肉的破碎以及通过绞肉装置将碎肉搅拌成肉泥状；破碎装置由两个咬合在一起的破碎刀盘组组成，其破碎时具有咬合撕裂作用，破碎效果好；绞肉装置中的绞肉刀片设置成由内往外直径逐渐减小的螺旋状，其在搅拌的过程中对肉的压力越来越大，在出料口时的压力最大，搅拌效果好。
2、由于破碎后的碎肉温度还是很低的，其在输送到绞肉装置内的过程中容易再结合在一起，因此，在破碎腔和绞肉腔之间还连接储料斗，并在储料斗内部设有解冻装置，通过解冻装置对进入到绞肉装置内的碎冻肉进行加热，阻止碎冻肉再结合到一起，便于后续绞肉装置的工作；本发明结构简单、使用方便、提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明内部结构示意图；
图2为本发明破碎装置的安装结构示意图；
图3为本发明破碎刀盘结构示意图；
图4为本发明绞肉装置的结构示意图；
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
10、机架 20、破碎腔 30、绞肉腔 40、破碎装置 41、转轴 42、粉碎刀盘 43、刀盘隔套 50、绞肉装置 51、绞龙轴 52、绞肉刀片 60、第一电机 70、第二电机 80、第一皮带 90、第二皮带 100、储料斗。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1至图4所示，本发明公开了一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，包括机架10，机架10内部设有破碎腔20和绞肉腔30，破碎腔20位于绞肉腔30的上方，破碎腔10上部设有进料口，下部设有出料口，绞肉腔30上部设有进料口，下部设有出料口，破碎腔20与绞肉腔30导通。
破碎腔20的内部设有破碎装置40，破碎装置40用于对块状冻肉进行咬合破碎，破碎装置40由两个咬合在一起的破碎刀盘组组成，每个粉碎刀盘组均包括转轴41、套设在转轴41上的若干个粉碎刀盘42以及设置在两相邻粉碎刀盘42之间且用于固定粉碎刀盘42的刀盘隔套43组成；两个破碎刀盘组横向设置在破碎腔20的内部，且位于破碎腔进料口的正下方，此设计使得冻肉能够直接落入到破碎装置40上，提高了加工效率。
绞肉腔30的内部设有绞肉装置50，绞肉装置50位于绞肉腔进料口的正下方，绞肉装置50用于对破碎装置40破碎后的碎冻肉进行搅拌，绞肉装置50包括绞龙轴51以及设置在绞龙轴51上的绞肉刀片52，绞肉刀片52焊接在绞龙轴51上，绞肉刀片52为螺旋状，且由内往外直径逐渐减小，绞肉刀片52直径最小的一端位于绞肉腔30的出口端，该设计使得在搅拌的过程中对肉的压力越来越大，在出料口时的压力最大，搅拌效果好。
机架10内部还设有用于控制破碎装置40工作的第一电机60以及用于控制绞肉装置50工作的第二电机70，第一电机60通过第一皮带80带动转轴41工作，第二电机70通过第二皮带90带动绞龙轴51工作；机架10内部还设有减速机。
破碎腔20和绞肉腔30之间还连接一储料斗100，储料斗100内部设有解冻装置，解冻装置用于对破碎后的碎冻肉进行解冻，阻止碎冻肉再结合到一起，便于后续绞肉装置的工作；解冻装置为设置在储料斗内部的若干通蒸汽或者热水的加热管，加热管设置在储料斗的内壁上，加热时只需向加热管内通过蒸汽或者热水即可；储料斗内部还设有搅拌装置，搅拌装置用于进一步防止经破碎装置破碎后的碎冻肉在结合在一起，可以一边搅拌一边解冻，提高工作效率。
本发明的工作原理如下：
块状冻肉通过外部输送装置送入到破碎腔20的进料口，第一电机60、第二电机70工作，破碎腔20内的破碎装置40对块状冻肉进行咬合破碎，将其分解成颗粒状碎冻肉，颗粒状碎冻肉通过破碎腔20底部的出料口进入到储料斗100内，储料斗100内的搅拌装置和解冻装置一边搅拌一边解冻，将碎冻肉保持在颗粒状；经过解冻后的颗粒状碎冻肉进入到绞肉腔30内，绞肉腔30内的绞肉装置50进行搅拌，将碎冻肉搅拌成肉泥状，最终从绞肉腔30的出料口排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，包括机架，其特征在于：所述机架内部设有破碎腔和绞肉腔，破碎腔位于绞肉腔的上方，破碎腔与绞肉腔导通；
破碎腔的内部设有破碎装置，破碎装置用于对块状冻肉进行咬合破碎，破碎装置由两个咬合在一起的破碎刀盘组组成，每个粉碎刀盘组均包括转轴、套设在转轴上的若干个粉碎刀盘以及设置在两相邻粉碎刀盘之间且用于固定粉碎刀盘的刀盘隔套组成；
绞肉腔的内部设有绞肉装置，绞肉装置用于对破碎装置破碎后的碎冻肉进行搅拌，绞肉装置包括绞龙轴以及设置在绞龙轴上的绞肉刀片，绞肉刀片为螺旋状，且由内往外直径逐渐减小；
机架内部还设有用于控制破碎装置工作的第一电机以及用于控制绞肉装置工作的第二电机；
破碎腔和绞肉腔之间还连接一储料斗，储料斗内部设有解冻装置，解冻装置用于对破碎后的碎冻肉进行解冻。
2.根据权利要求1所述的一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，其特征在于，机架内部还设有减速机。
3.根据权利要求1所述的一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，其特征在于，两个破碎刀盘组横向设置在破碎腔的内部，且位于破碎腔进料口的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，其特征在于，绞肉刀片焊接在绞龙轴上。
5.根据权利要求1所述的一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，其特征在于，解冻装置为设置在储料斗内部的若干通蒸汽或者热水的加热管，加热管设置在储料斗的内壁上。
6.根据权利要求5所述的一种块状冻肉用破碎绞肉一体机，其特征在于，储料斗内部还设有搅拌装置，搅拌装置用于防止经破碎装置破碎后的碎冻肉在结合在一起。
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