CN107105615A - 电动工具用把手及包括该电动工具用把手的电动工具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电动工具用把手。其具有开关柄(11)、把手本体(13)、弹簧(14)以及多个限制部(15)。该开关柄(11)具有倒“U”字形的操作部(11a)，当对该操作部(11a)进行了按压操作时，该开关柄(11)就会按压通断开关(12)。该把手本体(13)内装有通断开关，该把手本体(13)具有内周侧开口，开关柄的操作部收放在该把手本体(13)内且从该内周侧开口露出来。该弹簧(14)具有被支承部(14c)和分别从该被支承部延伸出来的一对臂部(14a、14b)，该该弹簧(14)收纳在把手本体内且施力而将开关柄推回来。该多个限制部(15)分别设置在开关柄中的与弹簧之间保持有一定距离的位置处，限制开关柄的移动。

Description

电动工具用把手及包括该电动工具用把手的电动工具

技术领域

本发明涉及一种电动工具用把手，其设置在绿篱修剪机等电动工具上且具有通断开关，还涉及包括该电动工具用把手的电动工具。

背景技术

目前已知有例如专利文献1那样的可移动式动力工具，该可移动式动力工具具有把手，该把手包括操作开关的倒“U”字形手动操作部件和成形线簧(wire spring)。该成形线簧具有左右腿部，该左右腿部二者间保持有一定的间隔，上述腿部在两个分开的位置处且把手的基部与手动操作部件的基部之间起作用，具有对手动操作部件施力而使其回到放松位置的作用。该把手在四个位置设置有限制用作手动操作部件的开关柄的移动的支柱和狭缝，支柱和狭缝二者组合使用，来限制开关柄的自由度以减少歪倒。

专利文献1：日本专利公报第3630966号公报

发明内容

－发明要解决的技术问题－

但是，因为专利文献1中的把手构成为：成形线簧一直朝着下方对开关柄施力，所以在从左右方向握住开关柄的情况下，不仅力的施加方向与动作方向不同，而且在开关柄的支柱以槽为引导部移动之际，成形线簧的朝向下方的作用力成为朝着下方推压槽的三角孔的力，槽与支柱会发生摩擦，导致移动不顺利，握住或松手时的载荷都会增大，不好操作。而且，在四个位置都具有限制开关柄移动的支柱和槽且支柱和槽二者组合使用，会存在以下问题：操作开关柄时的阻力增大，自由度也不高。

到目前为止，也有这样的把手：将压缩螺旋弹簧设置在上侧和左右三个位置处，沿着将开关柄推回来的方向施加反作用力。该情况下存在的问题是：部件个数增多，构造复杂，还必须在压缩螺旋弹簧附近设置防止歪倒的部件来确保压缩螺旋弹簧不发生纵弯曲。

本发明正是为解决上述问题而完成的。其目的在于：利用一简单的构造而做到了朝着任何方向操作开关柄都会很顺利。

－用以解决技术问题的技术方案－

为达成上述目的，该发明做到了：用具有一对臂部的弹簧按压开关柄，并且用多个限制部限制开关柄的移动。

具体而言，第一方面所述的发明以电动工具用把手为对象，其设置在电动工具上，具有通断开关。该电动工具用把手具有：开关柄、把手本体、弹簧以及多个限制部。所述开关柄具有倒“U”字形的操作部，当对该操作部进行了按压操作时，该开关柄就会按压所述通断开关；所述把手本体内装有所述通断开关，所述把手本体具有内周侧开口，所述开关柄的所述操作部收放在所述把手本体内，且从所述内周侧开口露出来；所述弹簧具有被支承部和分别从该被支承部延伸出来的一对臂部，所述弹簧收放在所述把手本体内，且施力而将所述开关柄推回来；所述多个限制部分别设置在所述把手本体和所述开关柄中任一方的与所述弹簧之间保持有一定距离的位置处，限制所述开关柄的移动。该电动工具用把手构成为：如果按下所述操作部，所述弹簧即被按下而使得所述一对臂部之间的角度增大，同时所述通断开关也被按下而接通；当从所述开关柄松手以后，所述弹簧就会对该开关柄施力而将该开关柄推回到未被按压时的位置，通断开关断开。

根据上述构成方式，把手本体、开关柄、通断开关以及弹簧是基本构成部件，部件个数少，构造简单。弹簧本身也是一种包括被支承部和一对臂部的简单构造，成本低，且耐久性高，容易操作。弹簧既可以是具有螺旋部的受扭螺旋弹簧，还可以是不具有螺旋部的板簧等。仅利用一个弹簧和多个限制部来限制开关柄的移动范围，因此与使用多个弹簧的情况相比，开关柄的移动自由度提高，操作性极好。

第二方面所述的发明是这样的，在第一方面所述发明的基础上，所述弹簧的被支承部由所述把手本体支承，在所述开关柄未被按压时，所述一对臂部顶在设置在所述把手本体上臂止动部上而被定位。

也就是说，在弹簧的一对臂部不是顶在把手本体上而被定位而是顶在开关柄上而被定位的构造下，当朝着不会让开关柄同时顶在一对臂部上的倾斜方向操作开关柄以后，一对臂部中的任一个臂部就会转动且一直转动到顶在把手侧的臂止动部上为止。因此，臂间角就不稳定，开关柄返回时的载荷不稳定，甚至有时可能发生以下情况：开关柄回不到让通断开关断开的状态。但是，在本实施方式中，根据上述构成方式，臂角度稳定，开关柄返回时的载荷稳定，而易于回到原来的未被按压时的位置。

第三方面所述的发明是这样的，在第二方面所述发明的基础上，当从左右方向握住所述开关柄时，一个所述臂部顶在所述臂止动部上，另一个所述臂部顶在所述开关柄的被按压肋条上。

根据上述构成方式，能够根据开关柄的移动以一个有效的角度(例如近似直角)仅对一侧的臂部施加载荷，因此移动顺利，操作性良好。

第四方面所述的发明是这样的，在第一到第三方面中任一方面所述发明的基础上，所述开关柄和所述把手本体中的另一方具有多个导向部，所述多个导向部分别由三角形开口或凹部构成，所述多个导向部中的各个导向部内分别收放有所述多个限制部中的各个限制部，所述开关柄收放在所述把手本体内，以便所述多个限制部分别在各个导向部内移动来限制移动范围。

根据上述构成方式，就是在朝着倾斜于通断开关的按压方向的方向操作开关柄的情况下，也能够限制开关柄的移动范围，而让限制部从三角形顶角的顶点侧移动到三角形底角的顶点处，故无论按压了操作部的哪个部分，都会朝着通断开关的按压方向引导开关柄，通断开关就会适当地通断。

第五方面所述的发明是这样的，在第四方面所述发明的基础上，所述导向部的顶角的角度与所述开关柄未被按压时所述弹簧中的所述一对臂部之间的角度相等，或者所述导向部的顶角的角度比所述开关柄未被按压时所述弹簧中的所述一对臂部之间的角度大。

也就是说，当一对臂部之间的角度(臂间角)由于朝着倾斜于一对臂部的方向操作开关柄而增大以后，位于操作方向相反一侧的臂部也会顶在开关柄上，一对臂部中的任一个臂部被推上来，载荷就不稳定了。而且，如果角度增大，朝着下方推压开关柄的力就会开始起作用，开关柄就不能顺利地移动，握住或松手时的载荷都会增大，用户操作开关时不好操作。如果是使开关柄和弹簧摩擦的倾斜方向的话，阻力会更大，柄操作会变重。但是，根据上述构成方式，因为用导向部的顶角的角度来限制弹簧的载荷方向，所以能够减小摩擦阻力。结果是，握住开关柄或者松手时都很轻，很顺利地就能够握住开关柄或者松手。

第六方面所述的发明是这样的，在第四或第五方面所述发明的基础上，三角形的所述导向部仅设置在两个位置处，该三角形的所述导向部构成为：相对应的所述限制部分别能够在该一对导向部内移动。

根据上述构成方式，导向部的个数最少，因此开关柄的移动自由度提高，而容易改变握住把手的位置。与导向部的个数较多的情况相比，操作性显著提高。

第七方面所述的发明是这样的，在第六方面所述发明的基础上，所述通断开关设置在所述一对导向部之间且与所述弹簧相对的位置处。

根据上述构成方式，将弹簧、一对导向部以及通断开关布置得很好，因此无论按压了开关柄的操作部的哪个部分，都会适当地按压通断开关，并且按压后开关柄会可靠地回到未被按压时的位置处。

第八方面所述的发明是这样的，在第一到第七方面中任一方面所述发明的基础上，所述把手本体呈闭合环状，在与所述弹簧相对的位置处设置有按压所述通断开关的开关按压部。

根据上述构成方式，通过使开关柄呈环状，不仅部件个数会减少，强度也会提高，且会易于安装。而且，如果按下环状开关柄的倒“U”字形的操作部，利用设置在进入内周侧开口的开关柄上的开关按压部就能够可靠地按下通断开关。

第九方面所述的发明是这样的，在第一到第八方面中任一方面所述发明的基础上，在所述开关柄未被按压时，确保在所述开关柄和所述一对臂部之间具有间隙，或者在所述开关柄未被按压时，所述开关柄和所述一对臂部接触，其接触程度确保不会从所述一对臂部施加作用力。

根据上述构成方式，握住开关柄或松手时都很轻，开关柄能够顺利地回到未被按压时的状态。需要说明的是，“确保不从一对臂部施加作用力”说的不是故意施加作用力的状态，而是不存在间隙的状态。

第十方面所述发明的电动工具包括第一到第九方面中任一方面所述发明的电动工具用把手。

根据上述构成方式，所得到的电动工具构造简单，成本低，无论从哪一个方向都易于操作开关柄，而且该电动工具会受欢迎而畅销。

第十一方面所述的发明是这样的，在第十方面所述发明的基础上，所述电动工具是用所述电动工具用把手作前把手的绿篱修剪机。

根据上述构成方式，无论让绿篱修剪机的修剪刀朝向哪一个方向，开关柄都好操作，故作业性会显著提高。

－发明的效果－

如上所述，根据本发明，如果按下倒“U”字形的开关柄的操作部，弹簧即会被按下而使得一对臂部之间的角度增大，同时通断开关也会被按下而接通。当从所述开关柄松手以后，弹簧就会对该开关柄施力而将该开关柄推回到未被按压时的位置，通断开关就会断开。这样一来，利用一简单的构造朝着任何方向操作开关柄都会很顺利。

附图说明

图1是示出开关柄的组装状态的主视图。

图2是示出本发明的实施方式所涉及的绿篱修剪机的立体图。

图3是从背面一侧看到的绿篱修剪机用把手的分解立体图。

图4是从正面一侧看到的绿篱修剪机用把手的分解立体图。

图5是示出开关柄和受扭螺旋弹簧的组装状态的立体图。

图6是朝着上侧操作开关柄时的相当于图1的主视图及其一部分的放大主视图。

图7是朝着右侧操作开关柄时的相当于图6的主视图。

图8是朝着左侧操作开关柄时的相当于图6的主视图。

图9是握住开关柄的右上侧并让该开关柄朝着右侧旋转方向移动时的相当于图6的主视图。

图10是握住开关柄的左上侧并让该开关柄朝着左侧旋转方向移动时的相当于图6的主视图。

图11是实施方式中的变形例所涉及的相当于图1的主视图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明的实施方式。

图2示出本发明的实施方式的绿篱修剪机1。该绿篱修剪机1包括壳体2，该壳体2内置有未图示的电动马达等，由电动马达驱动的修剪刀3从该壳体2的前方开始朝前延伸。在壳体2的后方设置有后把手4，在壳体2的后端设置有电池安装部5，未图示的电池装在该电池安装部5内。在壳体2的后方上表面设置有主开关6，利用该主开关6来切断和接通电源。

在壳体2内的后端上侧，内置有活动开关(旋转速度调节开关)，但未图示，根据操作该活动开关的触发杆7的手握力度来调节电动马达的转速。触发杆7在活动开关切断的位置由锁定杆8锁住。握住后把手4上侧的锁定杆8就能够对触发杆7进行操作。

图1、图3到图6中也示出，用作电动工具用把手的前把手10固定在壳体2的前侧。该前把手10呈左右大致对称的梯形环状，在其内部具有开关柄11。开关柄11具有倒“U”字形的操作部11a，当该操作部11a受到按压时，开关柄11就会发挥按压通断开关12的作用。该通断开关12安装在把手本体13的下边。开关柄11由例如环状树脂成型品构成，在将开关柄11收放在把手本体13内时，要保证操作部11a从把手本体13的内周侧开口9(参照图2)中露出来。为提高成型性，实现轻量化等，开关柄11的外周呈开放的形状。通过使开关柄11呈环状，不仅部件个数会减少，强度也会提高，且会易于安装。

把手本体13例如具有后侧本体13a和前侧本体13b，为前后二分割构造。后侧本体13a和前侧本体13b分别由例如树脂成型品构成。通断开关12收放在开关安装部13c内，该开关安装部13c位于后侧本体13a和前侧本体13b的下边左右中央部位且同样为前后二分割构造。通断开关12中的接触摆动式杆部12a在把手本体13内朝着下方突出，由例如销状的开关按压部11b按压该接触摆动式杆部12a，该开关按压部11b设置在开关柄11的下边左右中央部位的背面。在已将开关柄11收放在把手本体13内的状态下，把手本体13的下边就被收放在壳体2的前侧内部，故水等不会进入通断开关12所在的位置。在前侧本体13b上设置有朝着前方延伸的保护件13d，但也可以没有它。

在后侧本体13a的上边左右中央部位，立着设置有圆筒状的弹簧用凸缘部13e，螺旋部14c套在该弹簧用凸缘部13e的外周上且能够转动，该螺旋部14c用作具有一对臂部14a、14b的受扭螺旋弹簧14的被支承部。如图1、图5所示，该一对臂部14a、14b的端部插在开关柄11上端的凹部11c内。开关柄11未被按压时，一对臂部14a、14b顶在形成在后侧本体13a上的臂止动部13i上，受扭螺旋弹簧14即被定位。臂止动部13i具有例如分别顶在一对臂部14a、14b内侧的部分，且起到决定开关柄11未被按压时的臂间角α0(仅示于图1)的作用。例如设α0为80°，借助使α0比受扭螺旋弹簧14不承受负荷时(自由时)的臂间角稍大一些，就能够使受扭螺旋弹簧14不摇晃。而且，借助一对臂部14a、14b中的至少一个臂部顶在臂止动部13i上来防止受扭螺旋弹簧14转动不稳定。借助一对臂部14a、14b中的至少一个臂部在按压开关柄11时顶在被按压肋条11d上，来将开关柄11推回来，其中，被按压肋条11d形成凹部11c的左右内侧壁部。

在把手本体13的与受扭螺旋弹簧14保持有一定距离的左右下侧设置有一对限制部15。在本实施方式中，一对限制部15由紧固后侧本体13a和前侧本体13b的紧固用凸缘部13f构成。通断开关12设置在一对限制部15之间的左右中央位置处且与受扭螺旋弹簧14相对。借助该一对限制部15顶在导向部16的内周面上来限制开关柄11的移动，其中，该导向部16由分别形成在开关柄11的左右下侧的三角形开口(通孔)构成。

需要说明的是，开关柄11在左右且上下中央外侧具有鼓出部17，后侧本体13a具有立着的柄收放肋条13g，将开关柄11围起来。借助该鼓出部17顶在柄收放肋条13g上来阻止开关柄11进一步朝着左右方向移动。鼓出部17起到限制该开关柄11移动的辅助作用，可以不设该鼓出部17。导向部16的顶角的角度β与开关柄11未被按压时受扭螺旋弹簧14的一对臂部14a、14b的臂间角α0相等，或者导向部16的顶角的角度β比开关柄11未被按压时受扭螺旋弹簧14的一对臂部14a、14b的臂间角α0大。例如，在开关柄11未被按压时的臂间角α0为80°的情况下，设β为90°(α0＝80°、β＝90°)。在本实施方式中，导向部16是等腰三角形，其高度大约为开关柄11在左右方向上的行程的两倍。需要说明的是，导向部16的形状并不限于上述等腰三角形。

如图3、图4所示，在前侧本体13b上形成有螺栓插孔13h，该螺栓插孔13h与紧固用凸缘部13f相对应。借助将螺栓50***该螺栓插孔13h内并将该螺栓50紧固在紧固用凸缘部13f上，后侧本体13a和前侧本体13b就结合在一起了。让该紧固用凸缘部13f中的两个紧固用凸缘部13f皆作限制部15用，就能够实现省空间化和轻量化，限制部15通过导向部16限制开关柄11的移动。

根据按以上所述构成的绿篱修剪机1，开关柄11的操作部11a一被按下，受扭螺旋弹簧14即被按下而使得受扭螺旋弹簧14的一对臂部14a、14b之间的臂间角α增大，同时通断开关12也被按下而接通。当手从开关柄11上松开以后，受扭螺旋弹簧14就会对开关柄11施力，而让该开关柄11返回未被按压时的原来的位置处，通断开关12会断开。

－绿篱修剪机的使用方法－

接下来，说明本实施方式所涉及的绿篱修剪机1的使用方法。

首先，一开始，在已将电池装到电池安装部5的状态下，按下主开关6来接通电源。

如图1中的放大部分所示，开关柄11未被按压时，由臂止动部13i按压着一对臂部14a、14b张开，来确保在开关柄11的被按压肋条11d和一对臂部14a、14b之间稍微有点间隙c。需要说明的是，开关柄11和一对臂部14a、14b也可以接触，接触的程度保证不会从一对臂部14a、14b施加作用力即可。

接下来，一操作后把手4的触发杆7和前把手的开关柄11，电动马达就会旋转。此时，用触发杆7对电动马达的转速进行调节。可以用开关柄11和后把手4中的任一个部件让马达停止旋转。

因为用户会按照作业的朝向，即修剪刀3的朝向让绿篱修剪机1旋转并握住前把手10，所以存在从上侧、右侧、左侧任一方向按压开关柄11的情况。

如图6所示，当朝着黑箭头方向所示的正上方按压开关柄11时，环状开关柄11中的倒“U”字形的操作部11a的上边就会被朝着正上方按压，开关柄11也会朝着空心箭头所示的方向移动，左右一对限制部15不会顶在导向部16中的任一个导向部16的内周面上。一对臂部14a、14b受到左右的被按压肋条11d的按压，臂间角α增大(α＞α0)，开关柄11中的开关按压部11b上升而按压通断开关12的杆部12a，通断开关12就会接通。左右一对限制部15不会顶在导向部16中的任一个导向部16的内周面上，而确保了空间。因此，就是在用户抓住操作部11a让绿篱修剪机1倾斜于左右任一方向的情况下，也能够顺利地操作操作部11a。

如图7所示，当按黑箭头方向所示，朝着从正面看去的右侧按压开关柄11时，环状的开关柄11中的倒“U”字形的操作部11a的右边就会被朝着右方按压，限制部15就会顶在三角形的导向部16的内周面上，沿着三角形移动，开关柄11也会朝着空心箭头所示的右上方移动。右侧的鼓出部17顶在右侧的柄收放肋条13g上。一对臂部14a、14b中的右侧臂部14b顶在被按压肋条11d上而被推上来，导向部16的顶角的角度β与开关柄11未被按压时的臂间角α0相等，或者比开关柄11未被按压时的臂间角α0大。因此，如放大部分所示，左侧臂部14a和被按压肋条11d之间的间隙c随着开关柄11移动而与开关柄11未被按压时相等，或者比开关柄11未被按压时大。这样一来，左侧臂部14a和被按压肋条11d就不会接触。

如上所述，臂间角α增大同时开关柄11的开关按压部11b上升，而按压通断开关12的杆部12a，通断开关12即会接通。

通过使开关柄11未被按压时的臂间角α0和导向部16的顶角的角度β相等或者大致相等，右侧臂部14b就能够承受以近似直角的角度施加来的开关柄11的载荷。因此，能够减少由于弹簧的反作用力引起的开关柄11的导向部16和限制部15之间的摩擦力，开关柄11工作就会很顺利。

相反，如图8所示，当按黑箭头方向所示，朝着从正面看去的左侧按压开关柄11时，限制部15就会顶在三角形的导向部16的内周面右上部分，沿着三角形移动，而朝着左方按压环状的开关柄11中的倒“U”字形的操作部11a的左边，开关柄11也会朝着空心箭头所示的左方移动。左右一对限制部15分别顶在各自所对应的导向部16的右边，或者左侧的鼓出部17顶在左侧的柄收放肋条13g上。一对臂部14a、14b中的左侧臂部14a顶在被按压肋条11d上而被推上来，另一方面，导向部16的顶角的角度β与开关柄11未被按压时的臂间角α0相等，或者导向部16的顶角的角度β比开关柄11未被按压时的臂间角α0大。因此，如放大部分所示，右侧臂部14b和被按压肋条11d之间的间隙c随着开关柄11移动而与开关柄11未被按压时相等或者比开关柄11未被按压时增大。这样一来，右侧臂部14b和被按压肋条11d就不会接触。

如上所述，臂间角α增大同时开关柄11的开关按压部11b上升，而按压通断开关12的杆部12a，通断开关12即会接通。

通过使不按压开关柄11时的臂间角α0和导向部16的顶角β相等或者大致相等，就能够让左侧臂部14a承受以近似直角的角度施加来的开关柄11的载荷。

如图9所示，当按黑箭头方向所示，朝着从正面看去的右上侧按压开关柄11时，开关柄11就会朝着空心箭头所示的右方旋转着移动。也就是说，在右侧的限制部15顶在右侧的导向部16的顶点上的状态下，开关柄11就会以右侧的限制部15为中心而旋转着移动到左侧的限制部15顶在左侧的导向部16的底边上为止。一对臂部14a、14b中的右侧臂部14b顶在被按压肋条11d上而被推上来，另一方面，确保了在左侧臂部14a和被按压肋条11d之间具有间隙c。臂间角α增大同时开关柄11的开关按压部11b上升，而按压通断开关12的杆部12a，通断开关12即会接通。

相反，如图10所示，当按黑箭头方向所示，朝着从正面看去的左上侧按压开关柄11时，开关柄11就会朝着空心箭头所示的左方旋转着移动。也就是说，在左侧的限制部15顶在左侧的导向部16的顶点上的状态下，开关柄11就会以左侧的限制部15为中心而旋转着移动到右侧的限制部15顶在右侧的导向部16的底边上为止。一对臂部14a、14b中的左侧臂部14a顶在被按压肋条11d上而被推上来，另一方面，确保了在右侧臂部14b和被按压肋条11d之间具有间隙c。臂间角α增大同时开关柄11的开关按压部11b上升，而按压通断开关12的杆部12a，通断开关12即会接通。需要说明的是，开关柄11和一对臂部14a、14b也可以接触，接触的程度保证不会从一对臂部14a、14b施加作用力即可。

在本实施方式中，尽可能地提高了开关柄11的自由度。因此，如图9和图10所示，存在开关柄11做圆周运动的情况。但是，因为导向部16的三角形的高度大约为开关柄11在左右方向上的必要行程的两倍，所以就是在开关柄11做圆周运动的情况下，也能够可靠地朝着上方引导开关柄11而按压通断开关12。

这样一来，在如图6所示朝着正上方进行操作的情况下，由一对臂部14a、14b施力而将开关柄11推回来；在如图7～图10所示朝着与正上方不同的左右任一方向进行操作的情况下，由一对臂部14a、14b中的任一臂部施力而将开关柄11推回来。因此，在任一个操作模式下，臂间角α都大致相等。结果是，朝上方、左右任一方向操作时，握住开关柄11的握住载荷都大致相等，使用方便性显著提高。

在朝着左右任一方向进行操作的情况下，能够让施力而将开关柄11推回来的臂部14a、14b承受以近似直角的角度施加来的开关柄11的载荷。因此，握住开关柄11或者松手时都很轻，开关柄能够顺利地返回。

另一方面，例如，如果通过朝着开关柄倾斜于一对臂部的方向进行柄操作，而使得一对臂部之间的角度增大的话，相反一侧的臂部也会顶在开关柄上，一对臂部中的任一个臂部都会被推上来，故载荷不稳定。如果是会导致开关柄和弹簧摩擦的倾斜方向的话，阻力会更大，柄操作会变重。如果在所处的角度下一对臂部会从上方按压开关柄的话，开关柄和把手本体之间的摩擦力就会增大，把手操作会变重，返回就比较迟钝。但是，在本实施方式中，使导向部16的顶角的角度β与开关柄11未被按压时受扭螺旋弹簧14的一对臂部14a、14b的臂间角α相等，或者比开关柄11未被按压时受扭螺旋弹簧14的一对臂部14a、14b的臂间角α大，故能够用导向部16的顶角的角度β限制受扭螺旋弹簧14的载荷方向，从而能够减小摩擦阻力。因此，握住开关柄11或者松手时都很轻，开关柄11能够顺利地返回。

例如，在受扭螺旋弹簧的一对臂部顶在开关柄上而被定位的构造下，当朝着倾斜于一对臂部的方向操作开关柄以后，一对臂部就会转动一直转动到顶在开关柄的臂止动部上为止。因此，故臂间角就不稳定，开关柄返回时的载荷不稳定，甚至有时可能发生以下情况：开关柄回不到让通断开关断开的状态。但是，在本实施方式中，如图1、图7～图10所示，能够确保开关柄11的被按压肋条11d和受扭螺旋弹簧14的一对臂部14a、14b之间具有间隙c，故开关柄11能够在稳定的状态下回到开关柄11未被按压时的位置。需要说明的是，开关柄11的被按压肋条11d和一对臂部14a、14b也可以接触，接触的程度保证不会从一对臂部14a、14b施加作用力即可。

如上所述，无论让绿篱修剪机1的修剪刀3朝向哪一个方向，开关柄11都好操作，故作业性会显著提高。

这样一来，在本实施方式中，将受扭螺旋弹簧14、一对限制部15以及通断开关12布置得很好，因此无论按压开关柄11的操作部11a的哪个部分，都能够适当地按压通断开关12且按压后开关柄11能够可靠地回到未被按压时的位置处。

在本实施方式中，把手本体13、开关柄11、通断开关12以及受扭螺旋弹簧14是基本构成部件，部件个数少，构造简单。受扭螺旋弹簧14本身也是包括螺旋部14c和一对臂部14a、14b的简单构造，成本低，且耐久性高，容易操作。仅利用一个受扭螺旋弹簧14和一对限制部15(导向部16)来限制开关柄11的移动范围，因此与现有技术那样使用多个受扭螺旋弹簧，在四个位置进行限制的情况相比，移动自由度提高，开关柄11的操作性极好。

在朝着倾斜于一对臂部14a、14b的方向对开关柄11进行操作的情况下，也能够限制开关柄11的移动范围，而让限制部15朝着导向部16的三角形的顶点侧移动。无论按压操作部11a的哪个部分，通断开关12都会适当地通断。

在本实施方式中，将设置位置限制到最少，仅在两个位置设置了三角形的导向部16，因此开关柄11的移动自由度提高，容易改变握住把手的位置，与现有技术中的导向部个数较多的情况相比，操作性显著提高。

因此，本实施方式所涉及的绿篱修剪机1利用一简单的构造，朝着任何方向操作开关柄都会很顺利。

－变形例－

图11示出本发明的实施方式的变形例，弹簧构造不同这一点与上述实施方式不同。需要说明的是，在本变形例中，用相同的符号表示与图1～图10中相同的部分，省略详细说明。

也就是说，在本变形例中，弹簧由没有螺旋部14c的板簧114构成。板簧114包括一对臂部114a、114b和将它们连结起来的作被支承部用的圆弧状连结部114c。连结部114c没有像上述实施方式那样呈螺旋状，与其说套在弹簧用凸缘部13e的外周上，不如说是夹在臂止动部113i和弹簧用凸缘部13e之间。

在本变形例中，开关柄11未被按压时，由臂止动部113i按压着一对臂部114a、114b张开，来确保在开关柄11和一对臂部114a、114b之间稍微有点间隙。

(其它实施方式)

本发明还可以在上述实施方式中采用以下构成方式。

也就是说，在上述实施方式中，示出了电动工具用把手的一例即绿篱修剪机1的前把手10，但除此以外，还可以是割灌机、链锯等其他电动工具的把手。

上述实施方式中，一对限制部15是设在把手本体13上的紧固用凸缘部13f，但一对限制部15还可以是设在把手本体13上的其它突起，或者设置在开关柄11上的销等。在后者的情况下，只要将作对应于这些销的导向部用的三角形凹部设置在把手本体13侧，限制开关柄11的移动即可。

在上述实施方式中，仅设置有两套限制部15和导向部16，但除此以外，还可以设置三套以上。

在上述实施方式中，在如图1和图11所示，开关柄11未被按压时，确保了在开关柄11的被按压肋条11d和一对臂部14a、14b之间稍微有点间隙c，但还可以没有间隙c，用较弱的力顶住。

需要说明的是，以上实施方式是本质上优选的示例而已，并没有限制本发明、其适用对象及其用途范围的意思。

－产业实用性－

综上所述，本发明对于用在绿篱修剪机、割灌机等电动工具上的把手很有用。

－符号说明－

1 绿篱修剪机(电动工具)

2 壳体

3 修剪刀

4 后把手

5 电池安装部

6 主开关

7 触发杆

8 锁定杆

9 内周侧开口

10 前把手(电动工具用把手)

11 开关柄

11a 操作部

11b 开关按压部

11c 凹部

11d 被按压肋条

12 通断开关

12a 杆部

13 把手本体

13a 后侧本体

13b 前侧本体

13c 开关收放部

13d 保护件

13e 弹簧用凸缘部

13f 紧固用凸缘部

13g 杆收放肋

13h 螺栓插孔

13i 臂止动部

14 受扭螺旋弹簧(弹簧)

14a、14b 一对臂部

14c 螺旋部(被支承部)

15 限制部

16 导向部

17 鼓出部

50 螺栓

113i 臂止动部

114 板簧(弹簧)

114a、114b 一对臂部

114c 连结部(被支承部)

α0 未被按压时的臂间角

α 按压时的臂间角

β 导向部的顶角

Claims (11)

1.一种电动工具用把手，其设置在电动工具上，具有通断开关，其特征在于：

该电动工具用把手具有开关柄、把手本体、弹簧以及多个限制部，

所述开关柄具有倒“U”字形的操作部，当对该操作部进行了按压操作时，该开关柄就会按压所述通断开关，

所述把手本体内装有所述通断开关，所述把手本体具有内周侧开口，所述开关柄的所述操作部收放在所述把手本体内，且从所述内周侧开口露出来，

所述弹簧具有被支承部和分别从该被支承部延伸出来的一对臂部，所述弹簧收放在所述把手本体内，且施力而将所述开关柄推回来，

所述多个限制部分别设置在所述把手本体和所述开关柄中任一方的与所述弹簧之间保持有一定距离的位置处，限制所述开关柄的移动，

该电动工具用把手构成为：

所述操作部一被按下，所述弹簧即被按下而使得所述一对臂部之间的角度增大，同时所述通断开关也被按下而接通，

当从所述开关柄松手以后，所述弹簧就会对该开关柄施力而将该开关柄推回到未被按压时的位置，通断开关断开。

2.根据权利要求1所述的电动工具用把手，其特征在于：

所述弹簧的被支承部由所述把手本体支承，在所述开关柄未被按压时，所述一对臂部顶在设置在所述把手本体上的臂止动部上而被定位。

3.根据权利要求2所述的电动工具用把手，其特征在于：

该电动工具用把手构成为：

当从左右方向握住所述开关柄时，一个所述臂部顶在所述臂止动部上，另一个所述臂部顶在所述开关柄的被按压肋条上。

4.根据权利要求1到3中任一项所述的电动工具用把手，其特征在于：

所述开关柄和所述把手本体中的另一方具有多个导向部，所述多个导向部分别由三角形开口或凹部构成，所述多个导向部中的各个导向部内分别收放有所述多个限制部中的各个限制部，所述开关柄收放在所述把手本体内，以便所述多个限制部分别在各个导向部内移动来限制移动范围。

5.根据权利要求4所述的电动工具用把手，其特征在于：

所述导向部的顶角的角度与所述开关柄未被按压时所述弹簧中的所述一对臂部之间的角度相等，或者所述导向部的顶角的角度比所述开关柄未被按压时所述弹簧中的所述一对臂部之间的角度大。

6.根据权利要求4或5所述的电动工具用把手，其特征在于：

三角形的所述导向部仅设置在两个位置处，该三角形的所述导向部构成为：相对应的所述限制部分别能够在该一对导向部内移动。

7.根据权利要求6所述的电动工具用把手，其特征在于：

所述通断开关设置在所述一对导向部之间且与所述弹簧相对的位置处。

8.根据权利要求1到7中任一项所述的电动工具用把手，其特征在于：

所述把手本体呈闭合环状，在与所述弹簧相对的位置处设置有按压所述通断开关的开关按压部。

9.根据权利要求1到8中任一项所述电动工具用把手，其特征在于：

在所述开关柄未被按压时，确保在所述开关柄和所述一对臂部之间具有间隙，或者在所述开关柄未被按压时，所述开关柄和所述一对臂部接触，其接触程度确保不会从所述一对臂部施加作用力。

10.一种电动工具，其特征在于：

该电动工具包括权利要求1到9中任一项所述的电动工具用把手。

11.根据权利要求10所述的电动工具，其特征在于：

该电动工具是用所述电动工具用把手作前把手的绿篱修剪机。