CN107102398A - 背光模组和显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种背光模组和显示面板。背光模组，包括：导光板，LED光源，LED光源包括沿第一方向排列的多个LED灯；反射膜，反射膜由导光板延伸至LED光源，且反射膜的反射面与导光板的网点面相对；设置于LED光源与反射膜之间的吸光层，其中，吸光层包括多个第一吸光部，第一吸光部与LED灯对应设置。本发明提供的背光模组能够有效改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果。

Description

背光模组和显示面板
技术领域
本发明涉及显示技术领域，更具体地，涉及一种背光模组和显示面板。
背景技术
随着科技的发展和用户对产品体验要求的提高，在现有的显示产品市场中，大多以追求显示画面的高亮度、高色域、高分辨率显示为主，这必然对显示面板、液晶模组、背光模组的显示要求越来越高。在背光模组技术中，有侧光式背光结构和直下式背光结构两种技术，在显示面板薄型化的趋势下，由于侧光式背光结构能够减薄背光模组厚度，而成为当下研究的重点。
在现有的侧光式背光模组中，通常采用多个发光二极管(Light-Emitting Diode，LED)作为LED光源，设置于导光板端部一侧来提供光线。而LED为点性发光体，其发光状态为扇状发射，一般其最中心的发光光强最大，采用LED点光源的背光模组，在导光板的入光面会有明显的暗亮交替现象，也即，在显示面板光源的LED灯前容易出现Hotspot(萤火虫)现象，影响显示面板整体显示效果。
现有技术中通过调整导光板网点设置来改善灯前萤火虫现象，但该方案中调整导光板网点需要经过网点设计、网点加工、成型试模等多个环节，整个方案处理周期长，同时，调整导光板网点设计后必然对工艺制程要求更复杂，生产成本高。
因此，提供一种背光模组和显示面板解决显示面板灯前萤火虫现象，是本领域亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一种背光模组和显示面板，解决了现有技术中改善显示面板萤火虫现象工艺复杂生产成本高的技术问题。
本发明提供一种背光模组，包括：
导光板；
设置于导光板端部一侧的LED光源，LED光源包括沿第一方向排列的多个LED灯；
设置于导光板网点面一侧的反射膜，其中，反射膜由导光板延伸至LED光源，且反射膜的反射面与导光板的网点面相对；
设置于LED光源与反射膜之间的吸光层，其中，吸光层包括多个第一吸光部，第一吸光部与LED灯对应设置。
可选的，LED灯在反射膜上的正投影为第一投影，相邻两个LED灯之间的部分在反射膜上的正投影为第二投影；
在第二方向上，第一吸光部设置于第一投影内且不设置于第二投影内，第二方向为垂直反射膜所在平面。
可选的，吸光层还包括多个第二吸光部，每个第二吸光部与相邻两个LED灯之间的部分对应设置；
第一吸光部对相同波长光束的吸收率大于第二吸光部对相同波长光束的吸收率。
可选的，LED灯在反射膜上的正投影为第一投影，相邻两个LED灯之间的部分在反射膜上的正投影为第二投影；
在第二方向上，第一吸光部设置于第一投影内，第二吸光部设置于第二投影内，第二方向为垂直反射膜所在平面。
可选的，吸光层设置于反射膜的反射面上，吸光层的远离反射膜的表面上，至少位于第一投影内的部分为黑色。
可选的，吸光层为胶带，胶带远离反射面的表面均为黑色。
可选的，胶带为两个粘接面均为黑色的胶带。
可选的，胶带具有白色粘接面和黑色粘接面，白色粘接面与反射面粘接。
可选的，背光模组还包括：包围导光板和LED光源设置的胶框；
在LED光源的远离导光板一侧，吸光层还包括延伸至反射膜与胶框之间的部分，胶框通过胶带与反射膜粘接。
可选的，吸光层为黑色油墨。
可选的，黑色油墨丝印于反射膜的反射面上。
可选的，背光模组还包括：
包围导光板和LED光源设置的胶框；
位于反射膜远离导光板的一侧的金属框；
且胶框与金属框相结合固定。
可选的，LED光源与反射膜相对的一侧外壳表面为第一表面，吸光层设置于第一表面上，吸光层的远离LED光源的表面上，至少第一吸光部为黑色。
可选的，吸光层为喷涂于第一表面的黑色涂层。
可选的，第一吸光部的形状为半球形、矩形、三角形、正梯形和/或倒梯形。
可选的，第一吸光部在第一方向上的宽度小于或等于第一投影在第一方向上的宽度。
本发明还提供一种显示面板，包括上述的背光模组。
与现有技术相比，本发明的背光模组和显示面板，实现了如下的有益效果：
本发明提供的背光模组，在LED光源与反射膜之间设置包括多个第一吸光部的吸光层，并且，第一吸光部与LED灯对应设置，使得第一吸光部在LED灯灯下的位置，吸收LED灯出射到吸光层的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线，可以有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，进而改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果，同时相较于现有技术中调整导光板网点的设计，工艺简单生产成本低，能够适用于手机、平板、电脑、电视或者大尺寸显示屏等。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1为本发明实施例提供的背光模组的截面示意图；
图2为本发明实施例提供的背光模组的第一吸光部和LED灯的对应关系示意图；
图3为本发明提供的对比背光模组的截面示意图；
图4为本发明提供的对比背光模组的光线示意图；
图5为LED光源在反射膜上投影俯视示意图；
图6为本发明实施例提供的背光模组的第一吸光部、第二吸光部和LED灯的对应关系示意图；
图7为本发明实施例提供的背光模组的一种可选的实施方式的截面示意图；
图8为本发明实施例提供的背光模组的一种可选的实施方式的反射膜的俯视示意图；
图9为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选的实施方式的反射膜的俯视示意图；
图10为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选的实施方式的截面示意图；
图11为本发明实施例提供的背光模组的另一种可选的实施方式的截面示意图；
图12为本发明实施例提供的背光模组的吸光层在第一投影内部分的形状示意图；
图13为本发明实施例提供的背光模组的吸光层在第一投影内部分在第一方向上的宽度大小示意图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
本发明实施例提供一种背光模组，适当参考图1和图2，其中，图1为本发明实施例提供的背光模组的截面示意图，图2为本发明实施例提供的背光模组的第一吸光部和LED灯的对应关系示意图。
如图1所示，背光模组包括：导光板101、LED光源102、反射膜103和吸光层104。
其中，如图1所示，LED光源102设置于导光板101端部一侧，LED光源102的发光面朝向导光板101。如图2所示，LED光源102包括沿第一方向a排列的多个LED灯1021。
如图1所示，反射膜103设置于导光板101网点面一侧，并且，反射膜103由导光板101延伸至LED光源102，且反射膜103的反射面与导光板101的网点面相对，反射膜103将导光板101网点面底面露出的光反射回导光板101中。
如图1所示，吸光层104设置于LED光源102与反射膜103之间，其中，可设置于反射膜103的反射面上，也可设置于LED光源102外壳相对反射膜103的一侧表面，或者，当LED光源102与反射膜103之间具有其他膜层结构时，吸光层104也可设置于该其他膜层结构上。
无论吸光层104具体设置于哪一膜层结构上，如图2所示，位于LED光源102与反射膜103之间的吸光层104均包括多个第一吸光部1041，并且，每个第一吸光部1041均与一个LED灯1021对应设置，用于在LED灯灯下的位置，吸收LED灯出射到吸光层的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线。如图1和图2示意性的给出被吸光层104吸收的光线A。
需要说明的是，本申请附图中各个部分仅用于示意性的给出各膜层的相对位置关系，图中所示的膜层厚度、大小等，并不构成对本申请保护范围的限定。
图3为本发明提供的对比背光模组的截面示意图，图4为本发明提供的对比背光模组的光线示意图,在该对比背光模组中，LED光源1与反射膜3之间未设置吸光层，光线从LED光源1的发光面发射出来，经过折射、反射、漫反射，从导光板2网点面射出，进入到反射膜3的反射面的光线B，经过反射膜3反射后，光线被重新利用。由于反射膜的全反射作用，以及LED灯作为点状光源的特性，在显示面板光源的LED灯前便会出现萤火虫现象，而影响显示面板整体显示效果。
采用该实施例提供的背光模组，结合图1和图2可以看出，在LED光源102与反射膜103之间设置包括多个第一吸光部1041的吸光层104之后，在LED灯1021灯下的位置，由于对应设置有第一吸光部1041，一方面，LED灯1021出射到第一吸光部1041的部分光线会被第一吸光部1041吸收，另一方面，LED灯1021产生的光线从发光面发射出来，一部分经过导光板101的折射到达第一吸光部1041而被吸收，另一部分经过折射、反射、漫反射等，从导光板101网点面射出，进入到反射膜103的反射面，然后经过反射膜103的反射后，也会有部分到达第一吸光部1041而被吸收，从而，在LED灯1021灯前的位置，可以减弱光线进入反射膜103的全反射，有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，进而改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果，同时相较于现有技术中调整导光板网点的设计，工艺简单生产成本低，能够适用于手机、平板、电脑、电视或者大尺寸显示屏等。
图5为LED光源在反射膜上投影俯视示意图，如图5所示，LED灯在反射膜103上的正投影为第一投影T1(也即LED灯灯下的位置)，相邻两个LED灯之间的部分在反射膜上的正投影为第二投影T2(也即LED灯灯间的位置)。
需要说明的是，图5中第一投影T1与第二投影T2的形状和大小并不构成对本发明实施例的限定，仅用于示例性的给出第一投影T1与第二投影T2的相对位置关系。
在一些可选的实施方式中，在垂直反射膜所在平面的第二方向b上，第一吸光部设置于第一投影T1内且不设置于第二投影T2内，也即，在第二投影T2的位置不设置吸光层，由于不设置吸光层，第二投影T2的位置吸收光的能力接近于0。
采用该实施例提供的背光模组，在LED光源与反射膜之间设置包括多个第一吸光部的吸光层，并且，在第二方向上，第一吸光部仅设置于LED灯灯下的位置，使得第一吸光部仅吸收到达LED灯灯下正投影的位置的光线，而不影响到达LED灯灯间的光线正常反射至导光板，从而，既能够改善萤火虫现象，又避免吸收到达LED灯灯间光线而造成对光源光线的减弱。
在另一些可选的实施方式中，图6为本发明实施例提供的背光模组的第一吸光部、第二吸光部和LED灯的对应关系示意图，如图6所示，吸光层包括多个第一吸光部1041和多个第二吸光部1042，每个第二吸光部1042与相邻两个LED灯1021之间的部分对应设置，第一吸光部1041和第二吸光部1042间隔设置，并且第一吸光部1041对相同波长光束的吸收率大于第二吸光部1042对相同波长光束的吸收率。
采用该实施例提供的背光模组，在LED光源与反射膜之间设置包括多个第一吸光部和多个第二吸光部的吸光层，第一吸光部设置于LED灯灯下的位置，对相同波长光束的吸收率大，第二吸光部设置于LED灯灯间的位置，对相同波长光束的吸收率小，从而，吸光层在LED灯灯下的位置吸收较多的光线，在LED灯灯间的位置相对LED灯灯下的位置吸收较少的光线，能够有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，进而改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果。
进一步地，结合图5和图6，在第二方向b上，第一吸光部1041设置于第一投影T1内，第二吸光部1042设置于第二投影T2内，例如，吸光层104在第一投影T1内的部分，也即第一吸光部1041采用第一吸光材料制成，在第二投影T2内的部分，也即第二吸光部1042采用第二吸光材料制成，第一吸光材料的对相同波长光束的吸收率大于第二吸光材料的对相同波长光束的吸收率。
采用该实施例提供的背光模组，在LED光源与反射膜之间设置吸光层，并且，在第二方向上，对相同波长光束的吸收率大的第一吸光部仅设置于LED灯灯下的位置，对相同波长光束的吸收率小的第二吸光部仅设置于LED灯灯间的位置，能够减弱LED灯灯前亮的趋势，进而改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果。
进一步的，在一些可选的实施方式中，吸光层设置于反射膜的反射面上，吸光层的远离反射膜的表面上，至少位于第一投影内的部分为黑色。吸光层设置于反射膜的反射面上，吸光层可以有一定的厚度，但需要其厚度对背光模组的整体厚度影响较小。黑色具有强的吸光性能，设置吸光层的远离反射膜的表面上位于第一投影内的部分为黑色或者将吸光层的远离反射膜的表面全部设置成黑色，能够有效的吸收LED灯出射到吸光层的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线，从而减弱灯前光线进入反射膜的全反射，改善萤火虫现象。
进一步的，在一些可选的实施方式中，吸光层为胶带，胶带远离反射面的表面均为黑色。吸光层为胶带，能够吸收LED灯出射的部分光线，改善萤火虫现象的同时，可以在LED光源和反射膜之间起到粘结固定的作用。设置胶带远离反射面的表面均为黑色，胶带易于制作，工艺简单。
进一步的，在一些可选的实施方式中，胶带为两个粘接面均为黑色的胶带。设置胶带的两个粘接面均为黑色，胶带可以一体成型，更易制作，工艺简单。
进一步的，在一些可选的实施方式中，胶带具有白色粘接面和黑色粘接面，白色粘接面与反射面粘接。
具体的，在一种可选的实施方式中，本发明实施例提供的背光模组的截面示意图如图7所示，背光模组包括：导光板201，LED光源202，设置于导光板201网点面一侧的反射膜203，LED光源202与反射膜203之间的吸光层204，包围导光板201和LED光源202设置的胶框205。在LED光源202的远离导光板201一侧，吸光层204还包括延伸至反射膜203与胶框205之间的部分，胶框205通过胶带(即吸光层204)与反射膜203粘接。
在这种设置胶框的背光模组中，吸光层即胶带，设置在反射膜与LED光源和胶框之间，吸光层可以代替现有技术中常规的透明状反射膜背胶，起到了粘结固定胶框作用，同时能够有效的吸收LED灯出射的部分光线，从而减弱灯前光线进入反射膜的全反射，改善显示面板的萤火虫现象。
进一步的，在一些可选的实施方式中，背光模组的反射膜的俯视图如图8所示。其中，位于反射膜203反射面上的背胶207呈封闭状，在设置吸光层的位置，将胶带的一个边缘的形状设置为具有多个凸起的波浪状，其中，凸起即为吸光层的第一吸光部，凸起的位置对应LED灯在反射膜203上的正投影位置。
进一步的，在另一些可选的实施方式中，背光模组的反射膜的俯视图如图9所示。其中，位于反射膜203反射面上的背胶207呈未封闭状，在设置吸光层的位置，同样将胶带的一个边缘的形状设置为具有多个凸起的波浪状，其中，凸起的位置对应LED灯在反射膜203上的正投影位置。
进一步的，在一些可选的实施方式中，吸光层为黑色油墨，可采用丝印方式将黑色油墨丝印于反射膜的反射面上，工艺简单，生产成本低。
具体的，在一种可选的实施方式中，本发明实施例提供的背光模组的截面示意图如图10所示，背光模组包括：导光板301，LED光源302，设置于导光板301网点面一侧的反射膜303，设置于反射膜303反射面上的吸光层304，包围导光板301和LED光源302设置的胶框305；位于反射膜303远离导光板301的一侧的金属框306；且胶框305与金属框306相结合固定。其中，吸光层304是采用丝印方式将黑色油墨丝印于反射膜的反射面上形成。
其中，胶框305和金属框306可以通过机械卡扣固定，或者通过在胶框305与金属框306接触的端面上设置粘结层固定连接，或者，在金属306上注塑胶框305实现胶铁一体化。
该实施例提供的背光模组在反射膜上设置吸光层，能够吸收LED光源出射的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线，减弱光线进入反射膜的全反射，可以有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果。同时，吸光层由黑色油墨形成，工艺简单，生产成本低，且不影响背光模组的整体厚度，有利于面板整体厚度的减薄。
进一步的，在一些可选的实施方式中，LED光源与反射膜相对的一侧外壳表面为第一表面，吸光层设置于第一表面上，吸光层的远离LED光源的表面上，至少位于第一投影内的部分为黑色。
具体的，在一种可选的实施方式中，本发明实施例提供的背光模组的截面示意图如图11所示，背光模组包括：导光板401，LED光源402，设置于导光板401网点面一侧的反射膜403，设置于LED光源402与反射膜403相对一侧外壳表面上的吸光层404。
该实施例提供的背光模组在LED光源外壳的表面设置吸光层，能够吸收LED光源出射的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线，减弱光线进入反射膜的全反射，可以有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果。
进一步的，在一些可选的实施方式中，吸光层为喷涂于第一表面的黑色涂层。其中，黑色涂层可以为耐热、抗氧化的黑色涂料，例如可以是，氧化铁黑、炭黑或钛黑等黑色染料与粘合剂、固化剂、抗氧化剂等调配而成的黑色涂料。黑色涂层厚度薄，易于喷涂制作，能够改善显示面板显示效果的同时，不影响背光模组厚度。
进一步的，上述任一实施例所述的吸光层的第一吸光部的形状为半圆形、矩形、三角形、正梯形和/或倒梯形。第一吸光部1041的形状示意图如图12所示，第一吸光部1041的形状在满足吸光要求的前提下，可以为任意便于制作的形状。
优选地，如图8和图9所示，第一吸光部1041的形状为半球形，对应于LED灯发光状态为扇状发射，最中心的发光光强最大，LED灯灯前中心位置最亮，而半圆形第一吸光部1041的吸光能力在半圆形的顶点位置最强，恰好改善LED灯灯前中心位置最亮的状态，从而能够提升改善萤火虫现象的效果。
进一步的，上述任一实施例所述的第一吸光部，在第一方向上的宽度小于或等于第一投影在第一方向上的宽度，具体地，如图13所示，在第一方向a上，第一吸光部的宽度t1小于或等于第一投影的宽度t2。
当第一吸光部的宽度小于第一投影的宽度时，可将第一吸光部设置于第一投影的中部位置，有效减弱LED灯前中部由于全反射造成的灯前中部最亮的问题；当第一吸光部的宽度等于第一投影的宽度时，全面吸收LED灯前光线进入反射膜的全反射，较好地解决萤火虫问题。
本发明实施例还提供一种显示面板，包括上述实施例所述的背光模组。该显示面板的背光模组中，在LED光源与反射膜之间设置吸光层，能够吸收LED光源出射的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线，减弱光线进入反射膜的全反射，可以有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果。
通过上述实施例可知，本发明的显示面板及显示面板检测方法，达到了如下的有益效果：
本发明提供的背光模组，在LED光源与反射膜之间设置包括多个第一吸光部的吸光层，并且，第一吸光部与LED灯对应设置，使得第一吸光部在LED灯灯下的位置，吸收LED灯出射到吸光层的部分光线和经由导光板等的反射和折射到达吸光层的光线，可以有效减弱LED灯前由于全反射造成的灯前亮的问题，进而改善萤火虫现象，提升显示面板的整体显示效果，同时相较于现有技术中调整导光板网点的设计，工艺简单生产成本低，能够适用于手机、平板、电脑、电视或者大尺寸显示屏等。
本领域内的技术人员应明白，本发明的实施例可提供为方法、装置、或计算机程序产品。因此，本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本发明的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (17)

1.一种背光模组，其特征在于，包括：
导光板；
设置于所述导光板端部一侧的LED光源，所述LED光源包括沿第一方向排列的多个LED灯；
设置于所述导光板网点面一侧的反射膜，其中，所述反射膜由所述导光板延伸至所述LED光源，且所述反射膜的反射面与所述导光板的网点面相对；
设置于所述LED光源与所述反射膜之间的吸光层，其中，所述吸光层包括多个第一吸光部，所述第一吸光部与所述LED灯对应设置。
2.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述LED灯在所述反射膜上的正投影为第一投影，相邻两个所述LED灯之间的部分在所述反射膜上的正投影为第二投影；
在第二方向上，所述第一吸光部设置于所述第一投影内且不设置于所述第二投影内，所述第二方向为垂直所述反射膜所在平面。
3.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，
所述吸光层还包括多个第二吸光部，每个所述第二吸光部与相邻两个所述LED灯之间的部分对应设置；
所述第一吸光部对相同波长光束的吸收率大于所述第二吸光部对相同波长光束的吸收率。
4.根据权利要求3所述的背光模组，其特征在于，
所述LED灯在所述反射膜上的正投影为第一投影，相邻两个所述LED灯之间的部分在所述反射膜上的正投影为第二投影；
在第二方向上，所述第一吸光部设置于所述第一投影内，所述第二吸光部设置于所述第二投影内，所述第二方向为垂直所述反射膜所在平面。
5.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述吸光层设置于所述反射膜的反射面上，所述吸光层的远离所述反射膜的表面上，至少位于所述第一投影内的部分为黑色。
6.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述吸光层为胶带，所述胶带远离所述反射面的表面均为黑色。
7.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述胶带为两个粘接面均为黑色的胶带。
8.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，所述胶带具有白色粘接面和黑色粘接面，所述白色粘接面与所述反射面粘接。
9.根据权利要求6所述的背光模组，其特征在于，
所述背光模组还包括：包围所述导光板和所述LED光源设置的胶框；
在所述LED光源的远离所述导光板一侧，所述吸光层还包括延伸至所述反射膜与所述胶框之间的部分，所述胶框通过所述胶带与所述反射膜粘接。
10.根据权利要求5所述的背光模组，其特征在于，所述吸光层为黑色油墨。
11.根据权利要求10所述的背光模组，其特征在于，所述黑色油墨丝印于所述反射膜的反射面上。
12.根据权利要求11所述的背光模组，其特征在于，所述背光模组还包括：
包围所述导光板和所述LED光源设置的胶框；
位于所述反射膜远离所述导光板的一侧的金属框；
且所述胶框与所述金属框相结合固定。
13.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述LED光源与所述反射膜相对的一侧外壳表面为第一表面，所述吸光层设置于所述第一表面上，所述吸光层的远离所述LED光源的表面上，至少所述第一吸光部为黑色。
14.根据权利要求13所述的背光模组，其特征在于，所述吸光层为喷涂于所述第一表面的黑色涂层。
15.根据权利要求1所述的背光模组，其特征在于，所述第一吸光部的形状为半球形、矩形、三角形、正梯形和/或倒梯形。
16.根据权利要求2所述的背光模组，其特征在于，所述第一吸光部在所述第一方向上的宽度小于或等于所述第一投影在所述第一方向上的宽度。
17.一种显示面板，其特征在于，包括权利要求1至16中任一项所述的背光模组。
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