CN107099761B - 一种薄壁铝合金零件的热处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于热处理技术领域，提供了一种薄壁铝合金零件的热处理方法，采用高温热处理+真空钎焊+热处理+第二次真空钎焊+标准时效热处理，可以解决现有薄壁铝合金零件切削加工的应力变形问题，不仅稳定了加工尺寸，而且保证了零件尺寸公差及几何公差达到技术要求，提高薄壁铝合金零件的合格率。
Description
技术领域
本发明属于热处理技术领域，具体地，涉及一种薄壁铝合金零件的热处理方法。
背景技术
在机械加工中，薄壁铝合金零件的加工较为常见。然而，薄壁铝合金零件加工时存在较多困难，主要表现为：高温下组织易产生裂变，在高温、高压下，切削时易产生黏刀现象，形成积屑瘤；切削加工时易变形，影响零件的尺寸公差及几何公差；切削后残余应力大，造成尺寸及形位公差超差，使零件报废；尺寸稳定性差，零件在环境温度变化下，材料留存的残余应力将会释放出来，造成零件变形，极大地影响了零件的加工精度和使用可靠性。
目前，在薄壁铝合金零件的加工中，单纯采用机械加工的方法难以消除加工应力，因此需用热处理工艺来消除零件的应力变形。然而，常规的热处理工艺，由于在热处理工序安排、热处理条件选定、热处理次数规定等方面存在诸多不合理之处，往往难以达到消除零件加工变形，稳定加工尺寸的目的，不能使零件尺寸公差及几何公差达到技术要求。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种薄壁铝合金零件的热处理方法，该热处理工艺有效解决了薄壁铝合金零件切削加工的应力变形问题，不仅稳定了加工尺寸，而且保证了零件尺寸公差及几何公差达到技术要求。
根据本发明提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法，所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤：
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理，热处理温度为460-470℃，热处理时间80-90min；
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h，进行第一次真空钎焊；
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中，加热至800-900℃，保温5h，空冷；
(4)进行第二次真空钎焊，将(3)处理后的薄壁铝合金零件，放入真空钎焊炉中1-2h；
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理；
所述(5)标准时效热处理条件为：温度为150-160℃，处理时间4-5h；
所述(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理，所述渗碳处理温度为920℃，渗碳130min；
所述(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
优选地，所述回火处理400-460℃加热，保温30-50min。
优选地，所述回火处理450-460℃加热，保温35-50min。
优选地，所述回火处理420℃加热，保温40min。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
本发明采用高温热处理+真空钎焊+热处理+第二次真空钎焊+标准时效热处理，可以解决现有薄壁铝合金零件切削加工的应力变形问题，不仅稳定了加工尺寸，而且保证了零件尺寸公差及几何公差达到技术要求，提高薄壁铝合金零件的合格率。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法，所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤：
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理，热处理温度为460-470℃，热处理时间80-90min；
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h，进行第一次真空钎焊；
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中，加热至800-900℃，保温5h，空冷；
(4)进行第二次真空钎焊，将步骤(3)处理后的薄壁铝合金零件，放入真空钎焊炉中1-2h；
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理。
所述步骤(5)标准时效热处理条件为：温度为150-160℃，处理时间4-5h。
所述步骤(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理。
所述渗碳处理温度为920℃，渗碳130min。
所述步骤(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
所述回火处理460℃加热，保温30min。
实施例2
本实施例提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法，所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤：
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理，热处理温度为460-470℃，热处理时间80-90min；
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h，进行第一次真空钎焊；
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中，加热至800-900℃，保温5h，空冷；
(4)进行第二次真空钎焊，将步骤(3)处理后的薄壁铝合金零件，放入真空钎焊炉中1-2h；
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理。
所述步骤(5)标准时效热处理条件为：温度为150-160℃，处理时间4-5h。
所述步骤(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理。
所述渗碳处理温度为920℃，渗碳130min。
所述步骤(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
所述回火处理400℃加热，保温50min。
实施例3
本实施例提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法，所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤：
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理，热处理温度为460-470℃，热处理时间80-90min；
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h，进行第一次真空钎焊；
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中，加热至800-900℃，保温5h，空冷；
(4)进行第二次真空钎焊，将步骤(3)处理后的薄壁铝合金零件，放入真空钎焊炉中1-2h；
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理。
所述步骤(5)标准时效热处理条件为：温度为150-160℃，处理时间4-5h。
所述步骤(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理。
所述渗碳处理温度为920℃，渗碳130min。
所述步骤(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
所述回火处理420℃加热，保温40min。
实施例4
本实施例提供的一种薄壁铝合金零件的热处理方法，所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤：
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理，热处理温度为460-470℃，热处理时间80-90min；
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h，进行第一次真空钎焊；
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中，加热至800-900℃，保温5h，空冷；
(4)进行第二次真空钎焊，将步骤(3)处理后的薄壁铝合金零件，放入真空钎焊炉中1-2h；
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理。
所述步骤(5)标准时效热处理条件为：温度为150-160℃，处理时间4-5h。
所述步骤(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理。
所述渗碳处理温度为920℃，渗碳130min。
所述步骤(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
所述回火处理440℃加热，保温45min。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。
Claims (4)
1.一种薄壁铝合金零件的热处理方法，其特征在于：所述薄壁铝合金零件的热处理方法包括如下步骤：
(1)加工前对薄壁铝合金零件进行高温热处理，热处理温度为460-470℃，热处理时间80-90min；
(2)热处理后薄壁铝合金零件放入真空钎焊炉中1-2h，进行第一次真空钎焊；
(3)将经过真空钎焊的薄壁铝合金零件放入空气炉中，加热至800-900℃，保温5h，空冷；
(4)进行第二次真空钎焊，将(3)处理后的薄壁铝合金零件，放入真空钎焊炉中1-2h；
(5)第二次真空钎焊后的薄壁铝合金零件再进行标准时效热处理；
所述(5)标准时效热处理条件为：温度为150-160℃，处理时间4-5h；
所述(1)中薄壁铝合金零件进行高温热处理后还进行渗碳处理，所述渗碳处理温度为920℃，渗碳130min；
所述(4)中第二次真空钎焊后还进行回火处理。
2.根据权利要求1所述的薄壁铝合金零件的热处理方法，其特征在于：所述回火处理400-460℃加热，保温30-50min。
3.根据权利要求1所述的薄壁铝合金零件的热处理方法，其特征在于：所述回火处理450-460℃加热，保温35-50min。
4.根据权利要求1所述的薄壁铝合金零件的热处理方法，其特征在于：所述回火处理420℃加热，保温40min。
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