CN107096688A - 全自动点胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种全自动点胶装置,包括横向移动机构、纵向移动机构、竖向移动机构、架体、点胶阀和输送机构,所述点胶阀设于架体上,所述输送机构包括推料组件和传动组件,所述推料组件包括推料臂和推料臂驱动件,所述推料臂设于推料臂驱动件的输出端,所述传动组件包括传动带和传动带驱动件,所述传动带驱动件驱动传动带移动。本发明提供的全自动点胶装置,具有自动化程度高、效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及LED制造技术领域,具体地说,涉及一种全自动点胶装置。
背景技术
近年,相比普通灯,LED灯由于其高显色性、高光效的特点,在照明市场掀起一股热风。
随着LED灯的发展,人们对其生产效率和质量提出了更高的要求,其中LED灯生产工艺中的点胶工艺是重要的步骤。当前,LED灯点胶工艺是将支架放置在加工台上,利用点胶机进行点胶,点胶阀是点胶机中重要的部件,随着LED需求量的大幅增长,现有的点胶机生产效率难以满足需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种全自动点胶装置,自动化程度高,进一步提高了生产效率。
本发明公开的全自动点胶装置所采用的技术方案是:一种全自动点胶装置,包括横向移动机构、纵向移动机构、竖向移动机构、架体和点胶阀,所述点胶阀设于架体上,还包括输送机构,所述输送机构包括推料组件和传动组件,所述推料组件包括推料臂和推料臂驱动件,所述推料臂设于推料臂驱动件的输出端,所述传动组件包括传动带和传动带驱动件,所述传动带驱动件驱动传动带移动。
作为优选方案,所述输送机构还包括固定组件,所述固定组件包括夹持臂、固定臂和夹持驱动件,所述夹持臂设于夹持驱动件输出端。
作为优选方案,所述夹持驱动件为夹持驱动气缸或液压缸,所述夹持臂设于夹持驱动气缸或液压缸的输出端。
作为优选方案,所述推料臂驱动件为推料气缸或液压缸。
作为优选方案,所述传动带驱动件为传动带驱动电机、主动轮和从动轮,所述主动乱设于传动带驱动电机的输出端,所述传动带缠绕于主动轮和从动轮上。
作为优选方案,所述横向移动机构包括横向丝杆和横向驱动电机,所述横向驱动电机用于驱动横向丝杆转动,所述架体的底端设于横向丝杆上。
作为优选方案,所述竖向移动机构包括竖向丝杆和竖向驱动电机,所述竖向丝杆和竖向驱动电机设于架体上,所述竖向驱动电机用于驱动竖向丝杆转动,所述竖向丝杆上设有纵向板,所述纵向移动机构设于纵向板上。
作为优选方案,所述纵向移动机构包括纵向丝杆和纵向驱动电机,所述纵向丝杆设于纵向板上,所述纵向驱动电机驱动纵向丝杆转动,所述纵向丝杆上设有点胶阀安装块,所述点胶阀设于点胶阀安装块上。
本发明公开的全自动点胶装置的有益效果是:推料组件将物料板推送到传动组件上,传动组件将物料板向前传送,通过横向移动机构、纵向移动机构和竖向移动机构调整点胶阀的位置,控制点胶阀为物料板点胶,自动化程度高,可进一步提高点胶效率。
附图说明
图1是本发明全自动点胶装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本发明做进一步阐述和说明:请参考图1,一种全自动点胶装置,包括输送机构10、横向移动机构20、纵向移动机构40、竖向移动机构30、架体50和点胶阀,所述点胶阀设于架体50上。
所述输送机构10包括推料组件、传动组件和固定组件,所述推料组件包括推料臂和推料臂驱动件,所述推料臂设于推料臂驱动件的输出端,所述推料臂驱动件为推料气缸或液压缸,所述传动组件包括传动带12和传动带驱动件,所述传动带驱动件为驱动传动带移动,所述传动带驱动件包括传动带驱动电机11、主动轮和从动轮,所述主动乱设于传动带驱动电机的输出端,所述传动带缠绕于主动轮和从动轮上。
所述固定组件包括夹持臂、固定臂和夹持驱动件,所述夹持臂设于夹持驱动件输出端,所述夹持驱动件为夹持驱动气缸或液压缸,所述夹持臂设于夹持驱动气缸或液压缸的输出端。
所述横向移动机构20包括横向丝杆22和横向驱动电机21,所述横向驱动电机21用于驱动横向丝杆22转动,所述架体50的底端设于横向丝杆22上。
所述竖向移动机构30包括竖向丝杆和竖向驱动电机31,所述竖向丝杆和竖向驱动电机31设于架体50上,所述竖向驱动电机31用于驱动竖向丝杆转动,所述竖向丝杆上设有纵向板51,所述纵向移动机构设于纵向板51上。
所述纵向移动机构40包括纵向丝杆42和纵向驱动电机41,所述纵向丝杆42设于纵向板51上,所述纵向驱动电机41驱动纵向丝杆42转动,所述纵向丝杆上设有点胶阀安装块,所述点胶阀设于点胶阀安装块上。
推料组件将物料板推送到传动组件上,传动组件将物料板向前传送,通过横向移动机构、纵向移动机构和竖向移动机构调整点胶阀的位置,控制点胶阀为物料板点胶,自动化程度高,可进一步提高点胶效率。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (8)
1.一种全自动点胶装置,包括横向移动机构、纵向移动机构、竖向移动机构、架体和点胶阀,所述点胶阀设于架体上,其特征在于,还包括输送机构,所述输送机构包括推料组件和传动组件,所述推料组件包括推料臂和推料臂驱动件,所述推料臂设于推料臂驱动件的输出端,所述传动组件包括传动带和传动带驱动件,所述传动带驱动件驱动传动带移动。
2.如权利要求1所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述输送机构还包括固定组件,所述固定组件包括夹持臂、固定臂和夹持驱动件,所述夹持臂设于夹持驱动件输出端。
3.如权利要求2所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述夹持驱动件为夹持驱动气缸或液压缸,所述夹持臂设于夹持驱动气缸或液压缸的输出端。
4.如权利要求1-3任一项所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述推料臂驱动件为推料气缸或液压缸。
5.如权利要求4所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述传动带驱动件为传动带驱动电机、主动轮和从动轮,所述主动乱设于传动带驱动电机的输出端,所述传动带缠绕于主动轮和从动轮上。
6.如权利要求5所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述横向移动机构包括横向丝杆和横向驱动电机,所述横向驱动电机用于驱动横向丝杆转动,所述架体的底端设于横向丝杆上。
7.如权利要求6所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述竖向移动机构包括竖向丝杆和竖向驱动电机,所述竖向丝杆和竖向驱动电机设于架体上,所述竖向驱动电机用于驱动竖向丝杆转动,所述竖向丝杆上设有纵向板,所述纵向移动机构设于纵向板上。
8.如权利要求7所述的全自动点胶装置,其特征在于,所述纵向移动机构包括纵向丝杆和纵向驱动电机,所述纵向丝杆设于纵向板上,所述纵向驱动电机驱动纵向丝杆转动,所述纵向丝杆上设有点胶阀安装块,所述点胶阀设于点胶阀安装块上。
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