CN107094989A - 一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，本发明中将粉碎后的秸秆使用尿素与氢氧化钙进行氨化与碱化的复合处理，有利于提高膨化效果，同时提高纤维物质的可消化性，有效提高秸秆的粗蛋白含量，再经生物发酵，秸秆可以充分接受微生物的作用，粗纤维得到有效降解，并经生物转化产生大量菌体蛋白、氨基酸等生理活性物质，提高营养价值，最后经膨化处理，一方面彻底杀灭秸秆中的虫卵、霉菌和病毒等，阻断因饲料因素而产生的畜类疾病的流行，同时经膨化后可生成葡萄糖、麦芽糖等，提高秸秆的适口性。

Description

一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法
技术领域
本发明涉及一种饲料加工方法，具体涉及一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法。
背景技术
据估算，我国 2005 年秸秆总产量约达到 8. 4亿 t，且有不断增长之势，稻秸、玉米秸和麦秸 3大农作物秸秆依然是主要的秸秆类型。我国秸秆产出量大却得不到合理利用， 粗略统计仅有 15%-20%用作畜禽饲料， 80% 以上被焚烧、风化、霉烂，造成大量的资源浪费和环境污染。 同时，随着畜牧业的迅速发展，“人畜争粮”的矛盾日益加剧，饲料短缺问题更加突出。
秸秆饲料属于营养价值较低的粗饲料，而相对于玉米秸而言，麦秸和稻秸由于其粗蛋白含量较低，粗纤维含量较高，所以品质较低。饲喂畜禽时，若不经过处理其消化率极低，难以得到有效利用。
秸秆的简单物理处理包括切短、粉碎和揉搓等方法，可在一定程度上改善秸秆的适口性和提高采食量，处理成本较低，对于秸秆消化利用率的提高，其处理效果往往不如相对复杂的挤压膨化和汽爆等处理方式。秸秆的挤压膨化和汽爆等不仅可提高秸秆的适口性，还可改变秸秆物理化学结构和营养物质形态，从而提高秸秆的消化率。
发明内容
本发明提供一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，将化学、生物技术和膨化技术有机地结合在一起，利用秸秆制备优质膨化颗粒饲料，提高秸秆饲料的利用率。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，包括以下具体步骤：
（1）粉碎：
将农作物秸秆除去不能使用的杂质和腐败变质成分，采用锤片式粉碎机进行粉碎处理，粉碎长度为1-3cm；
（2）化学前处理：
按照100:(4-8):(2-5) 的重量比，将经过粉碎的农作物秸杆与尿素、氢氧化钙混合，并放入密闭容器中进行复合处理，厌氧发酵20-30天；
（3）生物处理：
①、配制发酵液：
按照100:(2-5):(10-15)的质量比将水、食糖、尿素搅拌混合均匀，加入活化白色致腐真菌菌种，配成发酵液；
②、发酵处理：
在水泥池底铺放 20-30cm 厚的步骤（2）粉碎料，均匀喷洒发酵液，压实后再铺放 20-30cm 厚的粉碎料，再喷洒发酵液压实，室温下发酵6-10天，之后加入秸秆干贮饲料发酵剂均匀混拌，使用塑料布封严，在常温下发酵15-20天；
（4）膨化处理：
按照60: (11-16): (0.02-0.3): (18-23)的重量比将步骤（3）经生物处理后的农作物秸秆与尿素、维生素、豆粕混合均匀，送入膨化机中，进行膨化处理1-8分钟；
（5）将上述膨化后的膨化颗粒饲料通过塔式冷却器进行冷却、干燥，即得。
其中，所述的农作物秸秆是指水稻秸秆、小麦秸秆、棉秸秆中的一种或一种以上的混合物。
其中，所述发酵处理中粉碎料与秸秆干贮饲料发酵剂的重量比为106:(1-10)。
其中，所述发酵处理中发酵液与粉碎料的重量比为1:8-12。
其中，所述的膨化处理中，进料温度在60-140℃，出料温度在170-250℃，膨化压力在6-12MPa。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
（1）本发明中将粉碎后的秸秆使用尿素与氢氧化钙进行氨化与碱化的复合处理，秸秆中的有机物与氨发生氨解作用，破坏木质素与纤维素间的酯键，使木质素结构受到破坏，纤维素和半纤维素更容易被降解，有利于提高膨化效果，同时提高纤维物质的可消化性，有效提高秸秆的粗蛋白含量，效果比单一的氨化处理更好，秸秆的干物质瘤胃降解率和纤维瘤胃降解率均有较大提高。
（2）本发明中将化学预处理后的秸秆再经生物发酵、复合膨化处理，生物处理阶段，秸秆可以充分接受微生物的作用，粗纤维得到有效降解，并经生物转化产生大量菌体蛋白、氨基酸等生理活性物质，提高营养价值，经膨化处理后，一方面彻底杀灭秸秆中的虫卵、霉菌和病毒等，阻断因饲料因素而产生的畜类疾病的流行，同时经膨化后可生成葡萄糖、麦芽糖等，提高秸秆的适口性。
具体实施方式
一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，包括以下具体步骤：
（1）粉碎：
将农作物秸秆除去不能使用的杂质和腐败变质成分，采用锤片式粉碎机进行粉碎处理，粉碎长度为1-3cm；
（2）化学前处理：
按照100:5:3的重量比，将经过粉碎的农作物秸杆与尿素、氢氧化钙混合，并放入密闭容器中进行复合处理，厌氧发酵20天；
（3）生物处理：
①、配制发酵液：
按照100:4:12的质量比将水、食糖、尿素搅拌混合均匀，加入活化白色致腐真菌菌种，配成发酵液；
②、发酵处理：
在水泥池底铺放 20-30cm 厚的步骤（2）粉碎料，均匀喷洒发酵液，压实后再铺放 20-30cm 厚的粉碎料，再喷洒发酵液压实，室温下发酵10天，之后加入秸秆干贮饲料发酵剂均匀混拌，使用塑料布封严，在常温下发酵18天；
（4）膨化处理：
按照60: 15: 0.2: 20的重量比将步骤（3）经生物处理后的农作物秸秆与尿素、维生素、豆粕混合均匀，送入膨化机中，进行膨化处理4分钟；
（5）将上述膨化后的膨化颗粒饲料通过塔式冷却器进行冷却、干燥，即得。
其中，所述的农作物秸秆是指水稻秸秆、小麦秸秆、棉秸秆中的一种或一种以上的混合物。
其中，所述发酵处理中粉碎料与秸秆干贮饲料发酵剂的重量比为106:3。
其中，所述发酵处理中发酵液与粉碎料的重量比为1:10。
其中，所述的膨化处理中，进料温度在100℃，出料温度在210℃，膨化压力在10MPa。

Claims (5)

1.一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，其特征在于，包括以下具体步骤：
（1）粉碎：
将农作物秸秆除去不能使用的杂质和腐败变质成分，采用锤片式粉碎机进行粉碎处理，粉碎长度为1-3cm；
（2）化学前处理：
按照100:(4-8):(2-5) 的重量比，将经过粉碎的农作物秸杆与尿素、氢氧化钙混合，并放入密闭容器中进行复合处理，厌氧发酵20-30天；
（3）生物处理：
①、配制发酵液：
按照100:(2-5):(10-15)的质量比将水、食糖、尿素搅拌混合均匀，加入活化白色致腐真菌菌种，配成发酵液；
②、发酵处理：
在水泥池底铺放 20-30cm 厚的步骤（2）粉碎料，均匀喷洒发酵液，压实后再铺放 20-30cm 厚的粉碎料，再喷洒发酵液压实，室温下发酵6-10天，之后加入秸秆干贮饲料发酵剂均匀混拌，使用塑料布封严，在常温下发酵15-20天；
（4）膨化处理：
按照60: (11-16): (0.02-0.3): (18-23)的重量比将步骤（3）经生物处理后的农作物秸秆与尿素、维生素、豆粕混合均匀，送入膨化机中，进行膨化处理1-8分钟；
（5）将上述膨化后的膨化颗粒饲料通过塔式冷却器进行冷却、干燥，即得。
2.根据权利要求书1所述的一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，其特征在于，所述的农作物秸秆是指水稻秸秆、小麦秸秆、棉秸秆中的一种或一种以上的混合物。
3.根据权利要求书1所述的一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，其特征在于，所述发酵处理中粉碎料与秸秆干贮饲料发酵剂的重量比为106:(1-10)。
4.根据权利要求书1所述的一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，其特征在于，所述发酵处理中发酵液与粉碎料的重量比为1:8-12。
5.根据权利要求书1所述的一种结合生物与膨化技术制备农作物秸秆饲料的方法，其特征在于，所述的膨化处理中，进料温度在60-140℃，出料温度在170-250℃，膨化压力在6-12MPa。
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