CN107090203A - 一种防水抗裂外墙腻子粉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防水抗裂外墙腻子粉及其制备方法，所述外墙腻子粉包括如下重量份的原料：滑石粉60～80份、凹凸棒石粘土10～20份、重质碳酸钙10～18份、钠基膨润土2～8份、氧化钙5～10份、无水硫酸钙5～10份、聚丙烯酰胺1～5份、羧甲基纤维素钠0.6～3份、粉煤灰2～5份、纯铁粉末0.2～0.5份、憎水剂0.4～0.8份。制备方法包括凹凸棒石粘土的酸化、振动筛磨粉、共热超微粉碎等步骤。本发明的腻子粉结构牢固，外观平滑细腻，与墙体有着良好的附着力，防水、耐腐蚀、抗开裂，制备方法简单易行，施工简便，刮涂和流平性能优异。
Description
技术领域
本发明涉及墙体材料领域，具体涉及一种防水抗裂外墙腻子粉及其制备方法。
背景技术
腻子粉是一种常用的建筑装饰材料，主要成分为滑石粉和胶水，是用来墙面修补找平的一种基材。外墙腻子粉要抵抗日晒雨淋因此胶性大、强度高、环保指数稍低。外墙腻子粉的质量好坏直接影响涂料饰面的装饰性和耐久性。在建筑施工过程中，常因腻子粉质量较差，导致无法正常附着在墙体表面，引起表层粉化或脱落，起皮并留有起泡痕迹。因此，需要一种防水抗裂性能优良的外墙腻子粉来满足装饰材料的要求。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种防水抗裂外墙腻子粉及其制备方法，该腻子粉结构牢固细腻，与墙体有着良好的附着力，防水、耐腐蚀、抗开裂，制备方法简单易行，施工简便，刮涂和流平性能优异。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量份的原料：滑石粉60～80份、凹凸棒石粘土10～20份、重质碳酸钙10～18份、钠基膨润土2～8份、氧化钙5～10份、无水硫酸钙5～10份、聚丙烯酰胺1～5份、羧甲基纤维素钠0.6～3份、粉煤灰2～5份、纯铁粉末0.2～0.5份、憎水剂0.4～0.8份。
优选地，包括如下重量份的原料：滑石粉66份、凹凸棒石粘土15份、重质碳酸钙16份、钠基膨润土5份、氧化钙7份、无水硫酸钙6份、聚丙烯酰胺2份、羧甲基纤维素钠1.5份、粉煤灰3份、纯铁粉末0.2份、憎水剂0.6份。
优选地，所述重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
优选地，所述憎水剂为甲基硅醇钠或聚硅氧烷粉末。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加10～20wt%的盐酸溶液至pH值3～5，加热到40～50℃，搅拌20～30min后，过滤后滤饼烘干，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土；
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在200～300℃共热30～50min，气流超微粉碎后装袋得到该外墙腻子粉。
优选地，所述步骤（1）滤饼烘干为在40～60℃烘干至含水量小于5%。
优选地，所述步骤（2）振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
优选地，所述步骤（3）气流超微粉碎得到的颗粒粒径为8～20μm。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
（1）本发明的外墙腻子粉，结构牢固，外观平滑细腻，与墙体有着良好的附着力，防水、耐腐蚀、抗开裂、隔热、憎水，制备方法简单易行，施工简便，刮涂和流平性能优异，使用寿命长。
（2）本发明的外墙腻子粉，采用具有高比变面积、吸附性强的凹凸棒石粘土，经过酸化处理后，氢离子能够置换粘土孔道中的大粒径钠钾离子，增强粘结性，使其内部呈蜂窝多孔状，增强了腻子粉的吸附效果；结合耐高温、耐腐蚀的填充剂氧化钙、无水硫酸钙、聚丙烯酰胺、粉煤灰，使得产品环保健康、洁白、粘附力强，耐酸碱腐蚀，贮存稳定。此外，通过加入纯铁粉末使得腻子粉的热胀冷缩系数降低较多，不会因为温差变化大而开裂，提高了耐候性，还能吸收室外电磁辐射和甲醛等有害气体。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量的原料：滑石粉66g、凹凸棒石粘土15g、重质碳酸钙16g、钠基膨润土5g、氧化钙7g、无水硫酸钙6g、聚丙烯酰胺2g、羧甲基纤维素钠1.5g、粉煤灰3g、纯铁粉末0.2g、憎水剂甲基硅醇钠0.6g。重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加16wt%的盐酸溶液至pH值3.6，加热到45℃，搅拌26min后，过滤后滤饼在50℃烘干至含水量小于5%，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土。
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；其中，振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在230℃共热46min，气流超微粉碎得到粒径为8～20μm的颗粒，装袋得到该外墙腻子粉。
实施例2
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量的原料：滑石粉70g、凹凸棒石粘土15g、重质碳酸钙13g、钠基膨润土5g、氧化钙8g、无水硫酸钙6g、聚丙烯酰胺3g、羧甲基纤维素钠1.2g、粉煤灰3g、纯铁粉末0.3g、憎水剂聚硅氧烷粉末0.6g。重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加15wt%的盐酸溶液至pH值4.2，加热到48℃，搅拌22min后，过滤后滤饼在53℃烘干至含水量小于5%，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土。
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；其中，振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在250℃共热40min，气流超微粉碎得到粒径为8～20μm的颗粒，装袋得到该外墙腻子粉。
实施例3
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量的原料：滑石粉77g、凹凸棒石粘土20g、重质碳酸钙16g、钠基膨润土6g、氧化钙7g、无水硫酸钙9g、聚丙烯酰胺3g、羧甲基纤维素钠2.5g、粉煤灰4g、纯铁粉末0.4g、憎水剂甲基硅醇钠0.7g。重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加18wt%的盐酸溶液至pH值4.6，加热到50℃，搅拌20min后，过滤后滤饼在60℃烘干至含水量小于5%，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土。
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；其中，振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在300℃共热30min，气流超微粉碎得到粒径为8～20μm的颗粒，装袋得到该外墙腻子粉。
实施例4
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量的原料：滑石粉76g、凹凸棒石粘土12g、重质碳酸钙15g、钠基膨润土6g、氧化钙8g、无水硫酸钙6g、聚丙烯酰胺2g、羧甲基纤维素钠2.5g、粉煤灰4g、纯铁粉末0.2g、憎水剂聚硅氧烷粉末0.4g。重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加12wt%的盐酸溶液至pH值4.5，加热到46℃，搅拌26min后，过滤后滤饼在55℃烘干至含水量小于5%，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土。
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；其中，振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在265℃共热40min，气流超微粉碎得到粒径为8～20μm的颗粒，装袋得到该外墙腻子粉。
实施例5
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量的原料：滑石粉68g、凹凸棒石粘土18g、重质碳酸钙14g、钠基膨润土5g、氧化钙8g、无水硫酸钙9g、聚丙烯酰胺4g、羧甲基纤维素钠2.8g、粉煤灰4.5g、纯铁粉末0.5g、憎水剂甲基硅醇钠0.8g。重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加15wt%的盐酸溶液至pH值5，加热到40℃，搅拌30min后，过滤后滤饼在60℃烘干至含水量小于5%，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土。
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；其中，振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在200℃共热50min，气流超微粉碎得到粒径为8～20μm的颗粒，装袋得到该外墙腻子粉。
实施例6
一种防水抗裂外墙腻子粉，包括如下重量的原料：滑石粉80g、凹凸棒石粘土20g、重质碳酸钙18g、钠基膨润土8g、氧化10g、无水硫酸钙10g、聚丙烯酰胺4g、羧甲基纤维素钠3g、粉煤灰5g、纯铁粉末0.5g、憎水剂聚硅氧烷粉末0.8g。重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
上述防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加10wt%的盐酸溶液至pH值3，加热到40℃，搅拌30min后，过滤后滤饼在40℃烘干至含水量小于5%，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土。
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；其中，振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在200℃共热30min，气流超微粉碎得到粒径为8～20μm的颗粒，装袋得到该外墙腻子粉。
实施例7
对实施例1-6的外墙腻子粉进行了干燥时间、动态开裂性、甲醛消除率的测试，具体结果见表1。
表1 外墙腻子粉性能测试结果
| 实施例 | 干燥时间（h） | 动态开裂性（mm） | 甲醛消除率（%） |
| 1 | 2.6 | 0.12 | 58 |
| 2 | 2.8 | 0.15 | 56 |
| 3 | 3.0 | 0.16 | 54 |
| 4 | 3.2 | 0.19 | 52 |
| 5 | 2.9 | 0.17 | 50 |
| 6 | 3.3 | 0.21 | 48 |
由上表可以看出，本发明的外墙腻子粉干燥时间短，防水性能优良；动态开裂性不明显，显著防止龟裂；甲醛消除率可观，具有一定的空气净化除甲醛能力。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种防水抗裂外墙腻子粉，其特征在于，包括如下重量份的原料：滑石粉60～80份、凹凸棒石粘土10～20份、重质碳酸钙10～18份、钠基膨润土2～8份、氧化钙5～10份、无水硫酸钙5～10份、聚丙烯酰胺1～5份、羧甲基纤维素钠0.6～3份、粉煤灰2～5份、纯铁粉末0.2～0.5份、憎水剂0.4～0.8份。
2.根据权利要求1所述的防水抗裂外墙腻子粉，其特征在于，包括如下重量份的原料：滑石粉66份、凹凸棒石粘土15份、重质碳酸钙16份、钠基膨润土5份、氧化钙7份、无水硫酸钙6份、聚丙烯酰胺2份、羧甲基纤维素钠1.5份、粉煤灰3份、纯铁粉末0.2份、憎水剂0.6份。
3.根据权利要求1所述的防水抗裂外墙腻子粉，其特征在于，所述重质碳酸钙选自200～300目的方解石微粉。
4.根据权利要求1所述的防水抗裂外墙腻子粉，其特征在于，所述憎水剂为甲基硅醇钠或聚硅氧烷粉末。
5.根据权利要求1～4任意一项所述的防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）凹凸棒石粘土酸化：取凹凸棒石粘土，滴加10～20wt%的盐酸溶液至pH值3～5，加热到40～50℃，搅拌20～30min后，过滤后滤饼烘干，过200～300目筛得到酸化的凹凸棒石粘土；
（2）将滑石粉、重质碳酸钙、钠基膨润土、氧化钙、无水硫酸钙、粉煤灰混合搅拌均匀，振动筛超微磨粉得到混合粉末a；
（3）将酸化后的凹凸棒石粘土、混合粉末a、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠、纯铁粉末、憎水剂混合，在200～300℃共热30～50min，气流超微粉碎后装袋得到该外墙腻子粉。
6.根据权利要求5所述的防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）滤饼烘干为在40～60℃烘干至含水量小于5%。
7.根据权利要求5所述的防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）振动筛的筛面面积为2～6m2，筛孔尺寸为20～60mm。
8.根据权利要求5所述的防水抗裂外墙腻子粉的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）气流超微粉碎得到的颗粒粒径为8～20μm。
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