CN107089690A - 一种脱硫废水回收利用装置 - Google Patents
一种脱硫废水回收利用装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107089690A CN107089690A CN201710416670.5A CN201710416670A CN107089690A CN 107089690 A CN107089690 A CN 107089690A CN 201710416670 A CN201710416670 A CN 201710416670A CN 107089690 A CN107089690 A CN 107089690A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- desulfurization wastewater
- dragveyer
- recycle device
- water
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 45
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims description 3
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 3
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000005056 cell body Anatomy 0.000 claims description 3
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 3
- 229960004643 cupric oxide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000002241 glass-ceramic Substances 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 230000003020 moisturizing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical class OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009388 chemical precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000003009 desulfurizing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B17/00—Vessels parts, details, or accessories, not otherwise provided for
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02B—HYDRAULIC ENGINEERING
- E02B15/00—Cleaning or keeping clear the surface of open water; Apparatus therefor
- E02B15/04—Devices for cleaning or keeping clear the surface of open water from oil or like floating materials by separating or removing these materials
- E02B15/10—Devices for removing the material from the surface
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
- C02F2201/008—Mobile apparatus and plants, e.g. mounted on a vehicle
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本发明公开了一种脱硫废水回收利用装置，包括废水池、管道、法兰、阀门、水泵以及捞渣机，废水池、水泵以及捞渣机依次通过管道连接，在管道上设有法兰以及阀门。由于脱硫废水含盐量较高，脱硫废水的排放会直接造成土壤和水体理化性质的改变，破坏土壤生态、影响水生生物以及地表和地下水源，本发明用脱硫废水来补水捞渣机船体水位运行，减少循环水的补水量，节省水资源。另外，本发明结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及脱硫废水处理技术领域，具体来说，涉及一种脱硫废水回收利用装置。
背景技术
火电厂采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫技术脱除烟气中的SO2。在湿法烟气脱硫工艺中，为了维持***稳定运行和保证石膏产品质，需要控制浆液中Cl-浓度不能过高，因此需排出一部分浆液，从而产生脱硫废水。火电厂脱硫废水的杂质来自烟气和脱硫用的石灰石，主要包括悬浮物、过饱和的亚硫酸盐、硫酸盐以及重金属：其中很多是国家环保标准中要求控制的第一类污染物由于水质的特殊性，脱硫废水处理难度较大；同时，由于各种重金属离子对环境有很强的污染性，因此，必须对脱硫废水进行单独处理。我国电厂脱硫废水的处理方式种类繁多，大至分为二种：(1)高浓度的脱硫废水喷入炉渣中，通过炉渣吸收脱硫废水中的重金属和盐，达到降低溶液中重金属和氯盐的浓度的目的，实践结论告诉我们此方法确实有一定的功效，但是重金属、氯盐含量还是很高，再次回用此溶液时，常常引起喷淋装置的喷淋头堵塞(盐含量太高，蒸发结晶太快，引起堵塞)；(2)采用化学沉淀法(俗称三联箱沉淀)处理脱硫废水，处理后的脱硫废水水量较小但含盐量很高，直接排放后容易造成二次污染。因此，迫切需要研究出一种能够有效处理脱硫废水的装置或工艺。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种能够有效处理脱硫废水的利用装置，以解决脱硫废水处理难度较大而存在的技术问题。
本发明通过以下技术方案解决上述技术问题：
一种脱硫废水回收利用装置，包括废水池、管道、法兰、阀门、水泵以及捞渣机，废水池、水泵以及捞渣机依次通过管道连接，管道通法兰连接，在管道上设有阀门。
所述捞渣机下槽体底板全部衬砌玄武岩铸石板。
所述捞渣机斜升段槽体和水平段下槽体采用的是结构钢Q235-A制作而成。
所述捞渣机与脱硫废水直接接触的内板采用QDH-1型厚将环氧沥青漆涂刷形成涂层。
所述涂层厚度不小于150μm。
所述废水池上设有进水口。
所述废水池、法兰、阀门以及水泵均采用304不锈钢、氧化铜或镍基合金材料制成。
所述管道采用聚四氟乙烯或不锈钢材料制成。
本发明的有益效果在于：由于脱硫废水含盐量较高，脱硫废水的排放会直接造成土壤和水体理化性质的改变，破坏土壤生态、影响水生生物以及地表和地下水源，本发明用脱硫废水来补水捞渣机船体水位运行，减少循环水的补水量，节省水资源。另外，本发明结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1～进水口；2～废水池；3～法兰；4～水泵；5～阀门；6～管道；7～捞渣机。
具体实施方式
为了方便本领域的技术人员理解，下面将结合实施例和附图对本发明做进一步的描述。实施例仅仅是对该发明的举例说明，不是对本发明的限定，实施例中未作具体说明的步骤均是已有技术，在此不做详细描述。
实施例一
一种脱硫废水回收利用装置，如图1所示，包括废水池2、管道6、法兰3、阀门5、水泵4以及捞渣机7，废水池2、水泵4以及捞渣机7依次通过管道6连接，管道6通过法兰3连接，通过采用法兰将管道6连接，在管道6需要检修或者更换时拆卸方便，在管道6上设有阀门5，通过阀门5控制通过管道6内的水量。所述废水池2上设有进水口。
脱硫废水全部引入零溢流湿排渣***前，脱硫废水量必须小于或等于因锅炉辐射蒸发带走的水与湿排渣带走的水量之和，湿排渣水处理***车运渣带走的水约占总渣量的25～30％。根据经验及初步估算，1台600MW机组零溢流时，补水量在15～30t/h之间便可达到水量平衡及热量平衡。正常状况下，1台600MW机组的脱硫废水全部补入水浸式刮板捞渣机7船体时，捞渣机7不存溢流问题。有时还需要用循环水来补充维持捞渣机7船体正常水位运行。脱硫废水未引入湿排渣***前化学分析的Cl-浓度为1200～1800mg/L，脱硫废水全部引入零溢流湿排渣***混和后化学分析的Cl-浓度为2800～3200mg/L，根据相关数据显示Cl-在渣水***中对设备的腐蚀率约为0.8mm/a，为了保证捞渣机7的安全运行，对捞渣机进行具体的防腐保护，输送脱硫废水的水泵4、管道6、法兰3以及阀门5均应采用耐脱硫废水腐蚀的材料制成。优选地，所述废水池2、法兰3、阀门5以及水泵4均采用304不锈钢、氧化铜或镍基合金材料制成。所述管道6采用聚四氟乙烯或不锈钢材料制成。
捞渣机7与脱硫废水直接接触的内板采用QDH-1型厚将环氧沥青漆涂刷，涂层厚度不小于150μm，捞渣机7下槽体底板全部衬砌玄武岩铸石板，由于捞渣机7斜升段槽体和水平段下槽体仅仅接触湿渣，不直接接触脱硫废水，不用考虑腐蚀问题，因此捞渣机7斜升段槽体和水平段下槽体采用结构钢Q235-A制作而成。
采用该装置，脱硫废水不向***外排放废水，从而节约水资源和保护环境。考虑到脱硫废水的腐蚀问题，采取了有效的防腐蚀措施，确保机组安全可靠性运行，减少了设备运行维护费用、减少了运行维护工作量。
以上所述，仅是本发明的较好实例，并非对本发明作任何形式上的限制，任何未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实例所作的任何简单修改、变换材料等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种脱硫废水回收利用装置，其特征在于：包括废水池(2)、管道(6)、法兰(3)、阀门(5)、水泵(4)以及捞渣机(7)，废水池(2)、水泵(4)以及捞渣机(7)依次通过管道(6)连接，管道(6)通过法兰(3)连接，在管道(6)上设有阀门(5)。
2.如权利要求1所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述捞渣机(7)下槽体底板全部衬砌玄武岩铸石板。
3.如权利要求1或2所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述捞渣机(7)斜升段槽体和水平段下槽体采用结构钢Q235-A制作而成。
4.如权利要求1所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述捞渣机(7)与脱硫废水直接接触的内板采用QDH-1型厚将环氧沥青漆涂刷形成涂层。
5.如权利要求4所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述涂层厚度不小于150μm。
6.如权利要求1所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述废水池(2)、法兰(3)、阀门(5)以及水泵(4)均采用304不锈钢、氧化铜或镍基合金材料制成。
7.如权利要求1所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述废水池(2)上设有进水口。
8.如权利要求1所述的脱硫废水回收利用装置，其特征在于：所述管道(6)采用聚四氟乙烯或不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710416670.5A CN107089690A (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种脱硫废水回收利用装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710416670.5A CN107089690A (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种脱硫废水回收利用装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107089690A true CN107089690A (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=59640034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710416670.5A Pending CN107089690A (zh) | 2017-06-06 | 2017-06-06 | 一种脱硫废水回收利用装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107089690A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111911944A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-10 | 中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司 | 一种新型湿式除渣*** |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201189441Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-02-04 | 李永胜 | 铸石内衬脱硫除尘器 |
| US20140045131A1 (en) * | 2011-05-31 | 2014-02-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Spray drying apparatus for dehydrated filtrate from desulfurization waste water, and air pollution control system |
| CN204417289U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-24 | 华强化工集团股份有限公司 | 一种脱除水中硫酸根的装置 |
| CN205061652U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-03-02 | 华润电力（涟源）有限公司 | 一种废水处理*** |
| CN105439321A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-30 | 湖南华电长沙发电有限公司 | 一种火电厂多种废水全封闭式综合处理***及方法 |
| CN206940455U (zh) * | 2017-06-06 | 2018-01-30 | 大唐贵州发耳发电有限公司 | 一种脱硫废水回收装置 |
-
2017
- 2017-06-06 CN CN201710416670.5A patent/CN107089690A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201189441Y (zh) * | 2008-03-10 | 2009-02-04 | 李永胜 | 铸石内衬脱硫除尘器 |
| US20140045131A1 (en) * | 2011-05-31 | 2014-02-13 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Spray drying apparatus for dehydrated filtrate from desulfurization waste water, and air pollution control system |
| CN204417289U (zh) * | 2015-01-09 | 2015-06-24 | 华强化工集团股份有限公司 | 一种脱除水中硫酸根的装置 |
| CN205061652U (zh) * | 2015-09-30 | 2016-03-02 | 华润电力（涟源）有限公司 | 一种废水处理*** |
| CN105439321A (zh) * | 2015-12-02 | 2016-03-30 | 湖南华电长沙发电有限公司 | 一种火电厂多种废水全封闭式综合处理***及方法 |
| CN206940455U (zh) * | 2017-06-06 | 2018-01-30 | 大唐贵州发耳发电有限公司 | 一种脱硫废水回收装置 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 吕大庆: "刮板式捞渣机常见故障分析及处理", 《华中电力》 * |
| 尹海燕: "循环流化床锅炉机械除渣***设计总结", 《硫磷设计与粉体工程》 * |
| 杨培秀等: "脱硫废水引入零溢流水湿排渣***的可行性分析", 《广东电力》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111911944A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-11-10 | 中国电建集团河北省电力勘测设计研究院有限公司 | 一种新型湿式除渣*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205700119U (zh) | 一种高效脱硫塔 | |
| CN102755827B (zh) | 一种电石渣-石膏法烟气脱硫工艺及装置 | |
| CN103480260B (zh) | 利于乙烯废碱液的湿法烟气脱硫工艺 | |
| CN204799086U (zh) | 一种玻璃窑炉烟气脱硫脱硝处理*** | |
| CN106731614A (zh) | 一种烟气脱硫脱硝的方法和装置 | |
| CN206940455U (zh) | 一种脱硫废水回收装置 | |
| CN105664693A (zh) | 氧化法硫酸尾气脱硫用的装置及其使用方法 | |
| CN106086261A (zh) | 高炉煤气管道喷碱脱酸装置及工艺 | |
| CN209307119U (zh) | 一种脱硫废水处理*** | |
| WO2018028425A1 (zh) | 一种燃煤烟气半干法脱除氟氯的脱硫废水零排放*** | |
| CN107089690A (zh) | 一种脱硫废水回收利用装置 | |
| CN204746080U (zh) | 一种用于水泥厂的喷雾干燥脱硫装置 | |
| CN206566739U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝的装置 | |
| CN103691276B (zh) | 一种提高真空碳酸钾脱硫工艺碱洗段碱液利用率的方法及装置 | |
| CN112877102A (zh) | 一种高炉煤气精脱硫*** | |
| CN206500026U (zh) | 一种应用于脱硫塔的布液装置 | |
| CN102423617A (zh) | 一种防止双碱法脱硫工艺中脱硫设备及管道结垢的方法 | |
| CN203750397U (zh) | 双减法脱硫工艺中循环碱池自动加碱装置 | |
| CN105731683A (zh) | 一种脱硫废水软化的处理装置和方法 | |
| CN107261799A (zh) | 一种防止冶炼脱硫***石灰乳结垢的装置及方法 | |
| CN206566745U (zh) | 一种小型工业锅炉烟气脱硫装置 | |
| CN202762302U (zh) | 一种脱硫塔内喷淋装置 | |
| CN205095639U (zh) | 采用双浆液池双循环的气液吸收装置 | |
| CN209501335U (zh) | 脱硫塔塔底结构 | |
| CN104971599B (zh) | 一种酸性气反应器及处理工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170825 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |