CN107089546A - 一种无缝服装用铺布机压布装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无缝服装用铺布机压布装置，包括驱动滚轴、绕设在驱动滚轴上的布料、输送轨道和压布台，布料的首端通过输送轨道之后进入压布台的上端，驱动滚轴的一端设有输出轴，输出轴由驱动装置驱动其转动；压布台上端的两侧分别沿压布台的长度方向设有一个用于将布料两端压紧的压板；该压布装置还包括纵向压布机构，纵向压布机构包括手柄、推杆和扇形板，推杆和扇形板固定连接，手柄和推杆固定连接，推杆通过轴承及轴承座固设在压布台的边沿，通过驱动手柄运动，以带动扇形板往复运动，从而驱走布料下端的气泡。本发明通过设置多个纵向压布机构可以将布料下端的气泡驱走，与现有技术相比，显著提高了效率。

Description

一种无缝服装用铺布机压布装置

技术领域

本发明涉及无缝服装技术领域，尤其是涉及一种无缝服装用铺布机压布装置。

背景技术

在现代纺织业中，铺布机的使用较为广泛，铺布机主要是用于将整卷的布面拉出适当长度并且铺平后，再进行裁剪，根据具体需求裁剪为各类标准的布料。

铺布机可以将成卷的布料平铺在机台上，再利用其它机具将平铺的布料进行裁剪再加工。

在拉铺布的过程中，布料难免会不平整，且布料易形成褶皱，给下道工序带来很大的不方便，同时也影响到裁剪的具体尺寸，因此在实际拉布过程中，需要工作人员用棍子驱走布料下端的空气，让布料展铺平整，其弊端是单纯依靠工人操纵木棍驱走空气，效率较低，且很难清除干净，往往仍会有大量的空气残存在布料下面。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种无缝服装用铺布机压布装置，通过设置多个纵向压布机构可以将布料下端的气泡驱走，显著提高了效率。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：一种无缝服装用铺布机压布装置，包括驱动滚轴、绕设在驱动滚轴上的布料、输送轨道和压布台，布料的首端通过输送轨道之后进入压布台的上端，驱动滚轴的一端设有输出轴，输出轴由驱动装置驱动其转动；压布台上端的两侧分别沿压布台的长度方向设有一个用于将布料两端压紧的压板；该压布装置还包括纵向压布机构，纵向压布机构包括手柄、推杆和扇形板，推杆和扇形板固定连接，手柄和推杆固定连接，推杆通过轴承及轴承座固设在压布台的边沿，通过驱动手柄运动，以带动扇形板往复运动，从而驱走布料下端的气泡。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动装置为驱动电机。

作为本发明的一种优选方案，所述压布台为一个四方体。

作为本发明的一种优选方案，所述压布台为上小下大的锥形台。

作为本发明的一种优选方案，所述压板为方形板。

作为本发明的一种优选方案，所述手柄和推杆为一体成型结构。

作为本发明的一种优选方案，所述手柄和推杆之间通过焊接的方式连接。

作为本发明的一种优选方案，所述输送轨道的横截面呈弧形。

作为本发明的一种优选方案，所述驱动滚轴设置在一个支架上端。

作为本发明的一种优选方案，所述支架的横截面呈三角形。

本发明的有益效果是：本发明通过设置多个纵向压布机构可以将布料下端的气泡驱走，与现有技术相比，显著提高了效率。

附图说明

图1是本发明实施例的俯视图。

图2是本发明实施例的主视图（省略驱动装置、轴承座等结构）。

图中附图标记：布料1，驱动滚轴2，输送轨道3，压板4，轴承座5，纵向压布机构6，手柄601，推杆602，扇形板603，驱动装置7，压布台8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

如图所示，一种无缝服装用铺布机压布装置，包括驱动滚轴2、绕设在驱动滚轴2上的布料1、输送轨道3和压布台8，布料1的首端通过输送轨道3之后进入压布台8的上端，驱动滚轴2的一端设有输出轴，输出轴由驱动装置7驱动其转动，所述驱动装置7为驱动电机。

压布台8上端的两侧分别沿压布台8的长度方向设有一个用于将布料1两端压紧的压板4；所述压板4为方形板。

该压布装置还设有纵向压布机构6，纵向压布机构6包括手柄601、推杆602和扇形板603，推杆602和扇形板603固定连接，手柄601和推杆602固定连接，推杆602通过轴承及轴承座5固设在压布台8的边沿。

所述压布台8为一个四方体，或者，可以将所述压布台8设置为上小下大的锥形台。

作为改进，所述手柄601和推杆602为一体成型结构，或者，所述手柄601和推杆602之间通过焊接的方式连接。

作为改进，所述输送轨道3的横截面呈弧形。

所述驱动滚轴2设置在一个支架上端。所述支架的横截面呈三角形。

无缝服装是指衣服一次编织成型不需要缝合工序制作的服装，目前无缝服装主要包括：无缝内衣、一次成型文胸、无缝毛衫。无缝内衣采用专用的设备，生产一次成型内衣。无缝内衣运用生产高弹性针织外衣、内衣和高弹性运动装的高新科技，使颈、腰、臀等部位无需接缝。

所谓的无缝衣服并不是真的没有缝，主要是尽量减少了缝制的地方，例如针织汗衫，身可以直接织个圆桶形状。再就是尽量把缝处理的看不出来。 还有就是如户外服装冲锋衣 滑雪衣都是经过了无缝压胶加工的， 无缝服装其实就是服装的另外一个分支。

铺布机的作用：

(1)去除面料的皱褶、释放面料的张力。斗式自动松布装置能及时、快速地将面料进行放松、充分释放面料张力。在此过程中，还可修正面料的歪料，减少铺布过程中面料的损耗。组合滚筒送出面料的同时，组合滚筒能把面料按幅度方向展开，去除面料褶皱。

(2)最困难的面料也能在稳定的状态下送出。为了能够稳定地送出容易产生负荷的面料，采用了输送带式面料送出装置。输送带部位的振动装置能够使面料送出时的张力得到释放，从而使面料更加稳定。

(3)简单操作、简单设定。在液晶触摸式操作屏上可简便地进行铺布长度设定、位相铺布设定(6种不同的铺布长度)、铺布总层数等各种铺布条件的设定。

主要装置及其作用分别为：液晶触控装置，能简易设定铺布长度、方式、数量、速度及段落；展布装置，可随布料的长度及张力作有效的展力调整，使铺布不产生皱折现象；切刀装置，切刀和主机可以简单地进行拆装，布料切断时可以依布宽设定裁刀行走距离及切断速度；折布装置，可作单向及往返铺布；自动布料预松装置：先松布再铺放，消除铺布张力并保持铺布品质的一致性；电眼自动对边装置，在铺布顺序运作过程中可以正确做到自动对边；布尾感应器装置，布料铺完时控制主机自动停止运作，并自动驶回固定点；自动上升装置：可依布料厚度设定上升量，配合铺布；紧急停止装置，于裁床两侧设有停机用钢索，可随时于裁床任何位置拉动钢索作紧急停机。

布料主要分为两种,一种是厚实的布料,如梭织料,这种布料通常可以使用普通的拉布机就足于胜任,另外一种是针织的布料,特别是内衣的布料,其弹性强,料薄,又轻柔,人工处理非常缓慢,而且效果非常不尽如人意,通常造成拉扯,回缩,不工整等现象,对于内衣"一毫米的世界"而言,高质量的内衣必定需要选择高质量的拉布机,如日本NCA的原装进口拉布机。

铺布机是通过布料的主动旋转，让布料成不受外力的自然状态，一层层铺到台面上，适合各种长度场合的应用。

无缝服装是指衣服一次编织成型不需要缝合工序制作的服装。

目前无缝服装主要包括：无缝内衣、一次成型文胸、无缝毛衫。

无缝内衣采用专用的设备，生产一次成型内衣。无缝内衣运用生产高弹性针织外衣、内衣和高弹性运动装的高新科技，使颈、腰、臀等部位无需接缝。

其特点可以概括为以下几点：

（1）面料成份一般是：地纱为锦纶。棉或其它天然纤维，面纱为弹性纱；

（2）贴身无缝：神奇的无缝设计，穿着舒适无痕，呵护肌肤；

（3）美体塑身：独具托胸、纤腰、提臀、直背等功能；

（4）导湿透气：全棉面料，吸汗透气，保持肌肤干爽、舒适；

（5）时尚美观：款形简约而不失高贵，外观简单而不失典雅。

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美， 手感柔软。

在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔软等几个方面的特点。

现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。有时，穿著纯皮革制作的服装，也是允许的。一般服装面料分为二大系列：梭织面料：主要用于服装的外衣和衬衣。针织面料：服装的内衣和运动系列服装，但由于科技的发展，针织布也向厚重、挺括发展，逐渐使针织内衣外化，针织面料梭织做法，成为外衣的补充。

随着现代人生活质量的提高，同样他们对自己的穿着要求也愈来愈高，不再限于是服装的造型，款式，更注重服装的面料是否舒适，是否环保。

智研数据研究中心数据显示：棉价上涨导致整个生产链成本增高，生产链的一系列产品不得不涨价，恰恰催生了服装行业面料的新契机，棉花的升级替身玉米纤维、竹纤维、新型植物麻纤维等闪亮登场，这些生物基面料比棉布在生产过程中更节省水和农药，符合消费者乃至全社会对低碳环保的需求。

以这些天然动植物材料为原料加工的服装人们称之为“生态服装”，如棉，麻，丝毛，皮之类新型低碳环保面料，它们以天然动植物为原材料并且经过病毒检测具有相应的标志。”与当今“环保风”和现代人返璞归真的内心需求结合，“生态服装”正逐渐成为时装领域的新潮流。它们不仅从款式和上体现花色设计环保意识，而且从面料到纽扣，拉链等附件也都采用无污染的天然原料；从原料生产到加工也完全从保护生态环境的角度出发，避免使用化学印染原料和树脂等破坏环境的物质。

生态服装与绿色服装概念基本相同，但也稍稍有区别：“绿色服装”主要是绿色纺织品和生态服装。国际上已开发上市的“绿色纺织品”一般具有防臭，抗菌，消炎，抗紫外线，抗辐射，增湿等多种功能。这类产品在我国还属初创阶段，已经推出的主要以内衣为主，但由于这类纺织具有特定有益人体健康的功能，因而较受消费者的欢迎。

从以上可以看出设计服装不论从面料还是款式出发，不仅考虑到是否舒适，时尚，更重要的是与环保相结合，低碳环保才是未来服装面料的发展趋势。

服装是由款式、色彩和面料三要素组成的。其中材料是最基本的要素。服装材料是指构成服装的一切材料，它可分为服装面料和服装辅料。这里，主要给大家介绍服装面料的一些知识。

常用服装面料

一）棉型织物：是指以棉纱线或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品。其透气性好，吸湿性好，穿着舒适，是实用性强的大众化面料。可分为纯棉制品、棉的混纺两大类。

二）麻型织物：由麻纤维纺织而成的纯麻织物及麻与其它纤维混纺或交织的织物统称为麻型织物。麻型织物的共同特点是质地坚硬韧、粗犷硬挺、凉爽舒适、吸湿性好，是理想的夏季服装面料，麻型织物可分为纯纺和混纺两类。

三）丝型织物：是纺织品中的高档品种。主要指由桑蚕丝、柞蚕丝、人造丝、合成纤维长丝为主要原料的织品。它具有薄轻、柔软、滑爽、高雅、华丽、舒适的优点。

四）毛型织物：是以羊毛、兔毛、骆驼毛、毛型化纤为主要原料制成的织品，一般以羊毛为主，它是一年四季的高档服装面料，具有弹性好、抗皱、挺括、耐穿耐磨、保暖性强、舒适美观、色泽纯正等优点，深受消费者的欢迎。

五）纯化纤织物：化纤面料以其牢度大、弹性好、挺括、耐磨耐洗、易保管收藏而受到人们的喜爱。纯化纤织物是由纯化学纤维纺织而成的面料。其特性由其化学纤维本身的特性来决定。化学纤维可根据不同的需要，加工成一定的长度，并按不同的工艺织成仿丝、仿棉、仿麻、弹力仿毛、中长仿毛等织物。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：布料1，驱动滚轴2，输送轨道3，压板4，轴承座5，纵向压布机构6，手柄601，推杆602，扇形板603，驱动装置7，压布台8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：包括驱动滚轴（2）、绕设在驱动滚轴（2）上的布料（1）、输送轨道（3）和压布台（8），布料（1）的首端通过输送轨道（3）之后进入压布台（8）的上端，驱动滚轴（2）的一端设有输出轴，输出轴由驱动装置（7）驱动其转动；压布台（8）上端的两侧分别沿压布台（8）的长度方向设有一个用于将布料（1）两端压紧的压板（4）；该压布装置还包括纵向压布机构（6），纵向压布机构（6）包括手柄（601）、推杆（602）和扇形板（603），推杆（602）和扇形板（603）固定连接，手柄（601）和推杆（602）固定连接，推杆（602）通过轴承及轴承座固设在压布台（8）的边沿，通过驱动手柄（601）运动，以带动扇形板（603）往复运动，从而驱走布料（1）下端的气泡。

2.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述驱动装置（7）为驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述压布台（8）为一个四方体。

4.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述压布台（8）为上小下大的锥形台。

5.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述压板（4）为方形板。

6.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述手柄（601）和推杆（602）为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述手柄（601）和推杆（602）之间通过焊接的方式连接。

8.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述输送轨道（3）的横截面呈弧形。

9.根据权利要求1所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述驱动滚轴（2）设置在一个支架上端。

10.根据权利要求9所述的一种无缝服装用铺布机压布装置，其特征在于：所述支架的横截面呈三角形。