CN107088487B - 一种化学涂料混合喷涂一体化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化学涂料技术领域，尤其为一种化学涂料混合喷涂一体化设备，包括混合槽侧壁、混合槽底板、连接柱以及电动推杆，所述混合槽侧壁与混合槽底板之间形成混合槽，混合槽底板靠近安装板的一端固定有连接柱，安装板上设置有涂料罐和水箱，连接柱内部开设有储水腔，基板上设置有废液槽和喷涂水泵。本发明通过可分离设置的混合槽侧壁和混合槽底板，配合着喷涂水泵和喷嘴的使用，同时实现混合和喷涂两个功能，使得一体化结构更加紧凑，而且通过电动推杆的作用，可以直接对侧壁和底板进行喷射清洗，清洗效果更好，而且也可以同时对喷嘴进行清洗，便于直接进行下一次化学涂料的混合和使用，非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及化学涂料技术领域，具体为一种化学涂料混合喷涂一体化设备。
背景技术
化学涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。
现有技术中，对于化学涂料来说，经常需要进行涂料的混合，所以需要对进行过涂料混合的设备进行清洗，目前的化学涂料进行混合时存在以下几点较为明显的缺陷：1、当将化学涂料进行混合后，无法对混合后的化学涂料直接进行使用；2、化学涂料的混合设备在使用后，不能很好的对设备侧壁和底壁进行清洗，非常麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学涂料混合喷涂一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。所述的化学涂料混合喷涂一体化设备具有可以直接对混合后的化学涂料进行使用，同时实现混合和喷涂两个功能，使得一体化结构更加紧凑，而且通过电动推杆的作用，使得对混合槽侧壁和混合槽底板进行清洗时，可以直接对侧壁和底板进行喷射清洗，清洗效果更好，而且也可以同时对喷嘴进行清洗，便于直接进行下一次化学涂料的混合和使用，非常方便的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化学涂料混合喷涂一体化设备，包括混合槽侧壁、混合槽底板、连接柱以及电动推杆，所述混合槽侧壁与混合槽底板之间形成混合槽，且混合槽侧壁和混合槽底板表面活动相接，混合槽侧壁通过固定杆固定于支撑柱上，所述支撑柱的上端和下端分别固定于安装板和基板上；
所述混合槽底板靠近安装板的一端固定有连接柱，所述连接柱远离混合槽底板一端通过电动推杆固定于安装板上，所述安装板上设置有涂料罐和水箱，所述涂料罐设置有不少于两组，所述涂料罐连接有进料管，所述进料管活动插设于混合槽中，所述水箱连接有清洗管，所述清洗管插接在连接柱开设的进液孔上；
所述连接柱内部开设有储水腔，所述储水腔与进液孔相连接，连接柱上固定有若干清洗柱，所述清洗柱中开设有水平清洗孔，所述水平清洗孔与储水腔贯通相连；
所述基板上设置有废液槽和喷涂水泵，所述废液槽设置于混合槽底板的正下方，所述喷涂水泵的一端通过喷射管连接有喷嘴，且喷涂水泵的另一端通过出液管与混合槽底板中的出液孔相连。
优选的，所述基板远离支撑柱一侧设置有万向轮。
优选的，所述清洗柱设置有不少于四组，且每组清洗柱均与对应的混合槽侧壁相互垂直。
优选的，所述清洗柱内部还开设有与水平清洗孔贯通的竖直清洗孔。
优选的，所述涂料罐与进料管连接处设置有计量阀。
优选的，所述水箱与清洗管连接处设置有清洗水泵。
优选的，所述混合槽侧壁与混合槽底板连接处设置有密封层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过混合槽侧壁和混合槽底板的设置，使其围成一个用来混合化学涂料的混合槽，化学涂料从涂料罐进入到混合槽中，实现涂料的混合，然后通过喷涂水泵和喷嘴将混合后的化学涂料直接进行使用；当混合后的化学涂料使用完毕后，通过清洗水泵将水箱中的水抽出，进入到连接柱内的储水腔中，然后通过清洗柱喷出，对混合槽侧壁以及混合槽底板进行清洗，并且同时使电动推杆向下运动，运动过程中对混合槽侧壁从上到下依次进行清洗，而且可以使得混合槽底板与混合槽侧壁分离，清洗后的水一部分流入废液槽，一部分通过出液管从喷嘴流出，也实现对喷嘴的清洗。
本发明通过可分离设置的混合槽侧壁和混合槽底板，配合着喷涂水泵和喷嘴的使用，可以直接对混合后的化学涂料进行使用，同时实现混合和喷涂两个功能，使得一体化结构更加紧凑，而且通过电动推杆的作用，使得对混合槽侧壁和混合槽底板进行清洗时，可以直接对侧壁和底板进行喷射清洗，清洗效果更好，而且也可以同时对喷嘴进行清洗，便于直接进行下一次化学涂料的混合和使用，非常方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的连接柱结构示意图。
图中：1涂料罐、111计量阀、112进料管、2混合槽侧壁、21固定杆、3混合槽底板、31出液孔、4喷涂水泵、41出液管、5喷嘴、51喷射管、6基板、7安装板、8支撑柱、9水箱、911清洗水泵、912清洗管、10电动推杆、11连接柱、101进液孔、102储水腔、12清洗柱、121水平清洗孔、122竖直清洗孔、13废液槽、14万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：
一种化学涂料混合喷涂一体化设备，包括混合槽侧壁2、混合槽底板3、连接柱11以及电动推杆10，混合槽侧壁2与混合槽底板3之间形成混合槽，混合槽用来进行化学涂料的混合，混合槽侧壁2和混合槽底板3均采用防腐蚀材料制成，可以很好的防止有腐蚀性的化学涂料对其造成腐蚀，且混合槽侧壁2和混合槽底板3表面活动相接，使得混合槽侧壁2与混合槽底板3可以实现分离，方便清洗液体在混合槽侧壁2与混合槽底板3分离时直接流出，实现很好的清洗效果，混合槽侧壁2与混合槽底板3连接处设置有密封层，密封层也采用防腐蚀材料，其也可以很好的在混合槽侧壁2与混合槽底板3未分离时，对连接处的密封效果进一步提高，有效的放置混合化学涂料漏出。
混合槽侧壁2通过固定杆21固定于支撑柱8上，固定杆21对称的垂直固定在混合槽侧壁2的外部，固定杆21的另一端连接于支撑柱8，使得混合槽侧壁2实现很好的固定效果，使其不会产生晃动，支撑柱8的上端和下端分别固定于安装板7和基板6上，安装板7和基板6通过支撑柱8的支撑作用，使安装板7和基板6实现相对水平固定。
混合槽底板3靠近安装板7的一端固定有连接柱11，连接柱11设置在混合槽内部，连接柱11远离混合槽底板3一端通过电动推杆10固定于安装板7上，连接柱11将电动推杆10与混合槽底板3连接起来，使得电动推杆10在外部电源的驱动下，带动混合槽底板3实现与混合槽侧壁2的分离与闭合作用，在向下运动过程中，对混合槽侧壁2从上到下依次进行清洗。
安装板7上设置有涂料罐1和水箱9，涂料罐1用来放置待混合的化学涂料，而且涂料罐1设置有不少于两组，可以同时实现多种化学涂料的混合，节约大量时间，并且在涂料罐1与进料管112连接处设置有计量阀111，可以在需要对化学涂料的配比进行准确控制时起到很好的计量作用，涂料罐1连接有进料管112，进料管112活动插设于混合槽中，进料管112用来将化学涂料输送至混合槽中。
水箱9连接有清洗管912，清洗管912运输用来清洗的水体，清洗管912插接在连接柱11开设的进液孔101上，使得水箱9内的清洗用水直接进入到连接柱11内，水箱9与清洗管912连接处设置有清洗水泵911，清洗水泵911的设置，可以增大水箱9的出水压力，更好的对混合槽侧壁2以及混合槽底板3进行喷水清洗。
连接柱11内部开设有储水腔102，储水腔102与进液孔101相连接，清洗管912将水箱9内的水通过进液孔101流入储水腔102中，连接柱11上固定有若干清洗柱12，清洗柱12用来对混合槽侧壁2以及混合槽底板3进行直接喷水清洗，清洗柱12设置有不少于四组，且每组清洗柱12均与对应的混合槽侧壁2相互垂直，使得每一块混合槽侧壁2均可以很好的接受到喷水清洗，清洗柱12中开设有水平清洗孔121，水平清洗孔121与储水腔102贯通相连，水平清洗孔121将储水腔102中的水引流喷出，进行清洗，清洗柱12内部还开设有与水平清洗孔121贯通的竖直清洗孔122，竖直清洗孔122可以进一步的直接对混合槽底板3进行清洗。
基板6上设置有废液槽13和喷涂水泵4，基板6远离支撑柱8一侧设置有万向轮14，使得整体设备可以很好的进行移动，废液槽13设置于混合槽底板3的正下方，使得沿着混合槽底板3流下的清洗后的废液直接流入废液槽13中，喷涂水泵4的一端通过喷射管51连接有喷嘴5，喷嘴5用来对混合后化学涂料进行喷涂，十分方便，且喷涂水泵4的另一端通过出液管41与混合槽底板3中的出液孔31相连，混合化学涂料从混合槽底板3上的出液孔31流出，通过喷涂水泵4的作用，使得喷嘴5在喷涂时压力有效的增大，更加方便喷涂。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种化学涂料混合喷涂一体化设备，包括混合槽侧壁（2）、混合槽底板（3）、连接柱（11）以及电动推杆（10），其特征在于：所述混合槽侧壁（2）与混合槽底板（3）之间形成混合槽，且混合槽侧壁（2）和混合槽底板（3）表面活动相接，混合槽侧壁（2）通过固定杆（21）固定于支撑柱（8）上，所述支撑柱（8）的上端和下端分别固定于安装板（7）和基板（6）上；
所述混合槽底板（3）靠近安装板（7）的一端固定有连接柱（11），所述连接柱（11）远离混合槽底板（3）一端通过电动推杆（10）固定于安装板（7）上，所述安装板（7）上设置有涂料罐（1）和水箱（9），所述涂料罐（1）设置有不少于两组，所述涂料罐（1）连接有进料管（112），所述进料管（112）活动插设于混合槽中，所述水箱（9）连接有清洗管（912），所述清洗管（912）插接在连接柱（11）开设的进液孔（101）上；
所述连接柱（11）内部开设有储水腔（102），所述储水腔（102）与进液孔（101）相连接，连接柱（11）上固定有若干清洗柱（12），所述清洗柱（12）中开设有水平清洗孔（121），所述水平清洗孔（121）与储水腔（102）贯通相连；
所述基板（6）上设置有废液槽（13）和喷涂水泵（4），所述废液槽（13）设置于混合槽底板（3）的正下方，所述喷涂水泵（4）的一端通过喷射管（51）连接有喷嘴（5），且喷涂水泵（4）的另一端通过出液管（41）与混合槽底板（3）中的出液孔（31）相连。
2.根据权利要求1所述的一种化学涂料混合喷涂一体化设备，其特征在于：所述基板（6）远离支撑柱（8）一侧设置有万向轮（14）。
3.根据权利要求1所述的一种化学涂料混合喷涂一体化设备，其特征在于：所述清洗柱（12）设置有不少于四组，且每组清洗柱（12）均与对应的混合槽侧壁（2）相互垂直。
4.根据权利要求1所述的一种化学涂料混合喷涂一体化设备，其特征在于：所述清洗柱（12）内部还开设有与水平清洗孔（121）贯通的竖直清洗孔（122）。
5.根据权利要求1所述的一种化学涂料混合喷涂一体化设备，其特征在于：所述涂料罐（1）与进料管（112）连接处设置有计量阀（111）。
6.根据权利要求1所述的一种化学涂料混合喷涂一体化设备，其特征在于：所述水箱（9）与清洗管（912）连接处设置有清洗水泵（911）。
7.根据权利要求1所述的一种化学涂料混合喷涂一体化设备，其特征在于：所述混合槽侧壁（2）与混合槽底板（3）连接处设置有密封层。
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