CN107083861A - 一种组装式挡墙 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组装式挡墙,包括若干插管与方形的挡墙单元,挡墙单元的四条竖直棱线上均设有拼接柱环,每个拼接柱环由若干间隔设置在竖直棱线上的水平套环组成;各挡墙单元在水平方向上紧密并排,相邻挡墙单元的拼接柱环通过水平套环之间的间隔彼此嵌合,形成共用拼接柱环;各挡墙单元在竖直方向上依次向上堆叠;插管***共用拼接柱环中,插管的长度不短于单个挡墙单元的高度。本发明具有结构简单、安装方便、强度高、稳定性好以及环保无污染的优点。
Description
技术领域
本发明属于土木建筑技术领域,具体涉及一种组装式挡墙。
背景技术
现有技术中的挡墙一般是固定式建筑,采用石、沙、砖块、水泥等砌筑而成。挡墙一般是临时性使用,比如作为建筑施工的临时围墙、军事工程的掩体等,在使用完成后需要拆除。存在的缺陷有:1、在修建或拆除挡墙时会破坏原有土地,而且费时费力;2、拆除挡墙会产生大量建筑垃圾,不利于环保。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明提供一种模块化多功能挡墙单元,解决现有技术中的挡墙修建周期长、不便于拆除的技术问题,施工方便,能够实现快速安装和快速拆除,拆除后不会产生建筑垃圾,能够重复利用。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案如下:一种组装式挡墙,包括包括若干插管与方形的挡墙单元,挡墙单元的四条竖直棱线上均设有拼接柱环,每个拼接柱环由若干间隔设置在竖直棱线上的水平套环组成;各挡墙单元在水平方向上紧密并排,相邻挡墙单元的拼接柱环通过水平套环之间的间隔彼此嵌合,形成共用拼接柱环;各挡墙单元在竖直方向上依次向上堆叠;插管***共用拼接柱环中,插管的长度不短于单个挡墙单元的高度。
方形的挡墙单元形状规则,便于组装,能够组装出各自尺寸规格的墙体。挡墙单元的拼接柱环用于将各挡墙单元拼接为一体,由于拼接柱环由若干水平套环组成,水平套环之间具有间隔,那么相邻挡墙单元之间的拼接柱环能够通过水平套环之间的间隔嵌入彼此,合二为一,然后再将插管***组合后的拼接柱环内,从而使得两个挡墙单元之间紧密的连接在一起。
优选的,各挡墙单元在竖直方向上错缝堆叠;相邻下层挡墙单元之间铅锤面上的拼缝与上层挡墙单元的侧面的竖直中分线对齐,所述侧面与拼缝共面。这样,错缝堆叠能提高挡墙在竖直方向上的稳定性,不易倾倒。
优选的,所述挡墙单元包括方形外笼以及用于装填填充物的内袋;所述方形外笼上端设有用于放入内袋的开口;所述方形外笼包括围成立方体形或长方体形的前、后、左、右四块侧板;所述拼接柱环设置在相邻两块侧板的相交棱线上。
内袋用于装填填充物,比如能够就地取材的泥土、砂石等,从而使得挡墙单元变得厚实、重量大、强度高;填充后的内袋放入方形外笼内,方形外笼能够对填充后的内袋起到定型作用,使得挡墙单元整体成方形,这样在通过若干挡墙单元组装成挡墙时,就显得十分方便,同时,由于挡墙单元内部进行了填充,能够形成厚实、稳固的挡墙。
在拆除由挡墙单元组装成的挡墙时,只需拔出插管、倒出内袋中的填充物即可,十分方便,挡墙单元还能回收后进行重复利用,并且由于填充物是就地取材的泥土、砂石,不会产生污染环境的建筑垃圾。
优选的,所述方形外笼的上端与下端均为敞口;相邻侧板之间进行铰接。这样,相邻侧板之间进行铰接,使得方形外笼能够折叠;方形外笼的上端与下端均为敞口使得折叠时没有阻碍,方形外笼能够被折叠压缩成扁平状,十分方便存储、携带和运输。
优选的,所述侧板均采用钢丝网制成;相邻两块侧板的相交棱线上的水平套环由其中一块侧板上相邻侧钢丝的端头弯折形成,另一块侧板上相邻侧的钢丝端头穿入所述水平套环内并弯折成环状,使得相邻两块侧板之间形成铰接。这样,采用钢丝网制成的方形外笼不仅具有较高的强度,还能减轻方形外笼的重量,更加方便携带和运输;并且还利用了钢丝网自身的钢丝端头形成水平套环,该水平套环不仅能形成拼接柱环,还同时起到了铰接相邻侧板的作用,一举两得,设计巧妙,使得方形外笼的结构更加精简。
优选的,每块侧板由两块子钢丝网通过水平套环拼接而成;两块子钢丝网之间的水平套环由其中一块子钢丝网上钢丝的端头弯折形成,另一块子钢丝网上的钢丝端头穿入所述水平套环内并弯折成环状,使得两块子钢丝网之间形成铰接。这样,在搭建挡墙的过程中,相邻挡墙单元之间除了棱线上通过水平套环和插管进行连接外,其侧板板面上也能通过水平套环和插管进行连接,不仅增强了相邻挡墙单元之间的连接强度,同时,提高了各挡墙单元的方形外笼的刚度,从而提高挡墙单元的承重能力。
优选的,所述内袋与方形外笼的的形状大小一致,所述内袋的上端为敞口,所述敞口上相邻的两条边上沿各自的边长方向均连接有用于封闭敞口的搭盖;所述搭盖的面积均大于敞口的面积。这样,内袋在进行填充后能够与方形外笼的侧板紧密贴合,使得方形外笼的侧板受压后不容易变形,提高挡墙单元的整体刚度。
优选的,所述内袋的相邻袋面通过拉链连接。这样,在倒出内袋的填充物时就会十分方便,只需拉开拉链,便能从侧面将填充物清理出来,无需在将笨重的内袋上下翻转进行倾到。
优选的,所述内袋采用防水材料面料缝制而成。这样,内袋具防水性,在下雨天或抗洪救灾的时候,避免内袋中的填充物因雨水渗入造成填充物流失。
优选的,所述侧板板面上的水平套环的中心线位于侧板板面的中分线上;所述插管的长度至少为两个挡墙单元的高度之和;上下相邻两层挡墙单元的共用拼接柱环以及侧板板面的水平套环内均插接有插管。这样,插管不仅能连接同一层上水平并排的挡墙单元,还同时将上下层挡墙单元连接在了一起,大大提高了各挡墙单元之间的连接强度和挡墙的稳定性。
综上所述,本发明具有结构简单、安装方便、强度高、稳定性好以及环保无污染的优点。
附图说明
图1为组装式挡墙的结构示意图;
图2为挡墙单元的方形外笼的结构示意图;
图3为挡墙单元的内袋的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和优选实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1至图3所示,一种组装式挡墙,包括若干插管与方形的挡墙单元1,挡墙单元1的四条竖直棱线上均设有拼接柱环,每个拼接柱环由若干间隔设置在竖直棱线上的水平套环112组成;各挡墙单元1在水平方向上紧密并排,相邻挡墙单元1的拼接柱环通过水平套环112之间的间隔彼此嵌合,形成共用拼接柱环;各挡墙单元1在竖直方向上依次向上堆叠;插管***共用拼接柱环中,插管的长度不短于单个挡墙单元1的高度。
方形的挡墙单元1形状规则,便于组装,能够组装出各自尺寸规格的墙体。挡墙单元1的拼接柱环用于将各挡墙单元1拼接为一体,由于拼接柱环由若干水平套环112组成,水平套环112之间具有间隔,那么相邻挡墙单元1之间的拼接柱环能够通过水平套环112之间的间隔嵌入彼此,合二为一,然后再将插管***组合后的拼接柱环内,从而使得两个挡墙单元1之间紧密的连接在一起。
本具体实施方式中,各挡墙单元1在竖直方向上错缝堆叠;相邻下层挡墙单元之间铅锤面上的拼缝与上层挡墙单元的侧面的竖直中分线对齐,所述侧面与拼缝共面。这样,错缝堆叠能提高挡墙在竖直方向上的稳定性,不易倾倒。
本具体实施方式中,所述挡墙单元1包括方形外笼11以及用于装填填充物的内袋12;所述方形外笼11上端设有用于放入内袋12的开口;所述方形外笼11包括围成立方体形或长方体形的前、后、左、右四块侧板;所述拼接柱环设置在相邻两块侧板的相交棱线上。
内袋用于装填填充物,比如能够就地取材的泥土、砂石等,从而使得挡墙单元1变得厚实、重量大、强度高;填充后的内袋放入方形外笼11内,方形外笼11能够对填充后的内袋12起到定型作用,使得挡墙单元1整体成方形,这样在通过若干挡墙单元1组装成挡墙时,就显得十分方便,同时,由于挡墙单元1内部进行了填充,能够形成厚实、稳固的挡墙。
在拆除由挡墙单元1组装成的挡墙时,只需拔出插管、倒出内袋12中的填充物即可,十分方便,挡墙单元1还能回收后进行重复利用,并且由于填充物是就地取材的泥土、砂石,不会产生污染环境的建筑垃圾。
本具体实施方式中,所述方形外笼11的上端与下端均为敞口;相邻侧板之间进行铰接。这样,相邻侧板之间进行铰接,使得方形外笼11能够折叠;方形外笼11的上端与下端均为敞口使得折叠时没有阻碍,方形外笼能够被折叠压缩成扁平状,十分方便存储、携带和运输。
本具体实施方式中,方形外笼11的侧板均采用钢丝网制成;相邻两块侧板的相交棱线上的水平套环112由其中一块侧板上相邻侧钢丝的端头弯折形成,另一块侧板上相邻侧的钢丝端头穿入所述水平套环112内并弯折成环状,使得相邻两块侧板之间形成铰接。这样,采用钢丝网制成的方形外笼11不仅具有较高的强度,还能减轻方形外笼的重量,更加方便携带和运输;并且还利用了钢丝网自身的钢丝端头形成水平套环112,该水平套环112不仅能形成拼接柱环,还同时起到了铰接相邻侧板的作用,一举两得,设计巧妙,使得方形外笼的结构更加精简。
本具体实施方式中,方形外笼11的每块侧板由两块子钢丝网通过水平套环112拼接而成;两块子钢丝网之间的水平套环112由其中一块子钢丝网上钢丝的端头弯折形成,另一块子钢丝网上的钢丝端头穿入所述水平套环内并弯折成环状,使得两块子钢丝网之间形成铰接。这样,在搭建挡墙的过程中,相邻挡墙单元之间除了棱线上通过水平套环112和插管进行连接外,其侧板板面上也能通过水平套环112和插管进行连接,不仅增强了相邻挡墙单元之间的连接强度,同时,提高了各挡墙单元的方形外笼的刚度,从而提高挡墙单元的承重能力。
本具体实施方式中,所述内袋12与方形外笼11的形状大小一致,所述内袋12的上端为敞口,所述敞口上相邻的两条边上沿各自的边长方向均连接有用于封闭敞口的搭盖121;所述搭盖121的面积均大于敞口的面积。这样,内袋12在进行填充后能够与方形外笼11的侧板紧密贴合,使得方形外笼11的侧板受压后不容易变形,提高挡墙单元的整体刚度。
本具体实施方式中,所述内袋12的相邻袋面通过拉链122连接。这样,在倒出内袋12的填充物时就会十分方便,只需拉开拉链122,便能从侧面将填充物清理出来,无需在将笨重的内袋上下翻转进行倾到。
本具体实施方式中,所述内袋12采用防水面料缝制而成。这样,内袋12具防水性,在下雨天或抗洪救灾的时候,避免内袋12中的填充物因雨水渗入造成填充物流失。
本具体实施方式中,方形外笼11的侧板板面上的水平套环112的中心线位于侧板板面的中分线上;所述插管的长度至少为两个挡墙单元的高度之和;上下相邻两层挡墙单元的共用拼接柱环以及侧板板面的水平套环112内均插接有插管。这样,插管不仅能连接同一层上水平并排的挡墙单元1,还同时将上下层挡墙单元1连接在了一起,大大提高了各挡墙单元1之间的连接强度和挡墙的稳定性。
本发明的组装式墙体应用范围广,可以用于防洪抢险过程中快速搭建出防洪墙,可以用于临时施工围墙的搭建,还可以拥有军事工程快速建造出隔离器、掩体、碉堡等。
Claims (10)
1.一种组装式挡墙,其特征在于:包括若干插管与方形的挡墙单元,挡墙单元的四条竖直棱线上均设有拼接柱环,每个拼接柱环由若干间隔设置在竖直棱线上的水平套环组成;各挡墙单元在水平方向上紧密并排,相邻挡墙单元的拼接柱环通过水平套环之间的间隔彼此嵌合,形成共用拼接柱环;各挡墙单元在竖直方向上依次向上堆叠;插管***共用拼接柱环中,插管的长度不短于单个挡墙单元的高度。
2.根据权利要求1所述的组装式挡墙,其特征在于:各挡墙单元在竖直方向上错缝堆叠;相邻下层挡墙单元之间铅锤面上的拼缝与上层挡墙单元的侧面的竖直中分线对齐,所述侧面与拼缝共面。
3.根据权利要求1所述的组装式挡墙,其特征在于:所述挡墙单元包括方形外笼以及用于装填填充物的内袋;所述方形外笼上端设有用于放入内袋的开口;所述方形外笼包括围成立方体形或长方体形的前、后、左、右四块侧板;所述拼接柱环设置在相邻两块侧板的相交棱线上。
4.根据权利要求3所述的组装式挡墙,其特征在于:所述方形外笼的上端与下端均为敞口;相邻侧板之间进行铰接。
5.根据权利要求3所述的组装式挡墙,其特征在于:所述侧板均采用钢丝网制成;相邻两块侧板的相交棱线上的水平套环由其中一块侧板上相邻侧钢丝的端头弯折形成,另一块侧板上相邻侧的钢丝端头穿入所述水平套环内并弯折成环状,使得相邻两块侧板之间形成铰接。
6.根据权利要求3所述的组装式挡墙,其特征在于:每块侧板由两块子钢丝网通过水平套环拼接而成;两块子钢丝网之间的水平套环由其中一块子钢丝网上钢丝的端头弯折形成,另一块子钢丝网上的钢丝端头穿入所述水平套环内并弯折成环状,使得两块子钢丝网之间形成铰接。
7.根据权利要求3所述的组装式挡墙,其特征在于:所述内袋与方形外笼的的形状大小一致,所述内袋的上端为敞口,所述敞口上相邻的两条边上沿各自的边长方向均连接有用于封闭敞口的搭盖;所述搭盖的面积均大于敞口的面积。
8.根据权利要求3所述的组装式挡墙,其特征在于:所述内袋的相邻袋面通过拉链连接。
9.根据权利要求1所述的组装式挡墙,其特征在于:所述内袋采用防水面料缝制而成;所述填充材料为泥土或砂石。
10.根据权利要求5所述的组装式挡墙,其特征在于:所述侧板板面上的水平套环的中心线位于侧板板面的中分线上;所述插管的长度至少为两个挡墙单元的高度之和;上下相邻两层挡墙单元的共用拼接柱环以及侧板板面的水平套环内均插接有插管。
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