CN107082508A - 模块化高效治污净水*** - Google Patents
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Abstract
模块化高效治污净水***,包括箱体顶端的排气泥管,箱体包括两个腔室,下腔室为加药反应区,上腔室为反应区,下腔室一端开设有进水管,进水管上设置有第一管道混合器,第一管道混合器连接PAC加药管道,下腔室另一端开设有出水管,出水管连接第二管道混合器,第二管道混合器连接PMC加药管道;所述上腔室包括密封壳体,壳体内设置有中心仓,中心仓与上腔室内壁间构成环形槽,中心仓底端与上腔室壳体密封连接,中心仓上端与环形槽连通,上腔室壳体顶端设置有口径逐渐的变小的封盖,封盖顶端的最小口与所述的排气泥管连接,中心仓底端设置有加强管,加强管上开设有集水孔,下腔室底端开设有若干个出水孔,出水孔与加强管连通,下腔室底面设置有出水筒。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理***,尤其涉及快速澄清装置。
背景技术
现有技术的澄清器顶端均为开口式,利用撇渣装置将澄清后的污泥收集,排渣效率低下,能耗也较低,处理时间也较长,一个澄清池的占地面积也较大,并且如果需处理大的话,单一的装置无法完成,***复杂,占地面积大。
发明内容
本发明针对现有技术的不足,提供一种占地面积小,处理效率高,可模块化拼接,可适用于任何处理量的地点的模块化高效集成净水装置。
为实现本发明目的,提供了以下技术方案:模块化高效治污净水***,包括箱体、箱体顶端的排气泥管,其特征在于箱体包括上下两个腔室,下腔室为加药反应区,上腔室为反应区,下腔室一端开设有进水管,进水管上设置有第一管道混合器,第一管道混合器连接PAC加药管道,下腔室另一端开设有出水管,出水管连接第二管道混合器,第二管道混合器连接PMC加药管道;所述上腔室包括密封壳体,壳体内设置有中心仓,中心仓与上腔室内壁间构成环形槽,中心仓底端与上腔室壳体密封连接,中心仓上端与环形槽连通,上腔室壳体顶端设置有口径逐渐的变小的封盖,封盖顶端的最小口与所述的排气泥管连接,中心仓底端设置有加强管,加强管上开设有集水孔,下腔室底端开设有若干个出水孔,出水孔与加强管连通,下腔室底面设置有出水筒,通过出水孔使加强管与出水筒连通,出水筒包括水平管和竖直管,通过竖直管的高度控制液位,竖直管末端设置有控制阀,上腔室下方设置有絮凝污水进水管,絮凝污水进水管与环形槽底部连通,絮凝污水进水管上设置有纳米气泡发生器,出水筒设置回流管道连接溶气泵,溶气泵连接溶气罐,溶气罐连接溶气水进水管,溶气水进水管连接纳米气泡发生器。
纳米气泡发生器竖直设置于箱体外,可方便更换和拆卸。
作为优选,絮凝污水进水管为污水进水盘管,污水进水盘管包括若干个竖直溶气管、水平絮凝污水输送管,竖直溶气管与环形槽底部连通,纳米气泡发生器设置于竖直溶气管底端,水平絮凝污水输送管与出水管连接。
作为优选,溶气水进水管为溶气水进水盘管,溶气水进水盘管对应污水进水盘管设置有竖直管和水平管,竖直管连接纳米气泡发生器,水平管连接溶气罐。
作为优选,加药反应区内腔为迷宫式流道。
作为优选,排气泥管包括竖直排气管以及与竖直排气管倾斜向下连通的干泥排管。
作为优选,箱体为方形或圆筒状。
作为优选,溶气泵的进气口设置有空气流量计。
本发明有益效果:本发明可快速对污水处理,能耗较低,占地面积小,并可实现模块化拼接,可适应任何处理量,并且利用净化的回流液进行溶气水补充,实现自循环。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为污水进水盘管的俯视图。
图5为图4的左视图。
图6为加强管的结构示意图。
图7为回流装置示意图。
具体实施方式
实施例1:模块化高效治污净水***,包括方形箱体1、箱体1顶端的排气泥管2,箱体1包括上下两个腔室(1.1、1.2),下腔室1.2为加药反应区,上腔室1.1为反应区设置为方形,下腔室1.2加药反应区为凹型箱体,凹型箱体内设置若干间隔分布的竖直隔板,竖直隔板上下端分块与箱体密封,构成迷宫式流道,凹型箱体一端开设有进水管1.2.1,进水管1.2.1上设置有第一管道混合器3,第一管道混合器3连接PAC加药管道,凹型箱体另一端开设有出水管1.2.2,出水管1.2.2连接第二管道混合器4,第二管道混合器4连接PMC加药管道;上腔室1.1包括密封壳体,壳体内设置有方形中心仓5,方形中心仓5与上腔室1.1内壁间构成环形槽6,方形中心仓5底端与上腔室1.1壳体密封连接,方形中心仓5上端与环形槽6连通,上腔室1.1壳体顶端设置有口径逐渐的变小的封盖7,封盖7顶端的最小口与所述的排气泥管2连接,中心仓5底端设置有加强管8,加强管8设置为水平放置的若干条,加强管8上开设有集水孔8.1,下腔室1.1底端开设有若干个出水孔,出水孔与加强管8连通,下腔室1.1底面设置有出水筒9,通过出水孔使加强管8与出水筒9连通,出水筒9包括水平管9.1和竖直管9.2,通过竖直管9.2的高度控制液位,竖直管9.2末端设置有控制阀9.3,上腔室1.1下方设置有污水进水盘管10,污水进水盘管10包括8个竖直溶气管10.1、水平絮凝污水输送管10.2,竖直溶气管10.1与环形槽6底部连通,纳米气泡发生器11设置于竖直溶气管10.1底端,水平絮凝污水输送管10.2与出水管1.2.2连接,出水筒9设置回流管道12连接溶气泵13,溶气泵13连接溶气罐14,溶气罐14连接溶气水进水管15,溶气水进水管15连接纳米气泡发生器11。溶气水进水管15为溶气水进水盘管,溶气水进水盘管对应污水进水盘管10设置有竖直管15.1和水平管15.2,竖直管15.1连接纳米气泡发生器11,水平管15.2连接溶气罐14。纳米气泡发生器11竖直设置于箱体1外,可方便更换和拆卸。
排气泥管2包括竖直排气管2.1以及与竖直排气管2.1倾斜向下连通的干泥排管2.2。
溶气泵13的进气口13.1设置有空气流量计。
工作原理,污水由进水管进入加药反应区,再进水的同时添加PAC药剂,PAC药剂与污水在加药反应区内混合,出水通过污水进水盘管进入环形槽,并同时添加PMC药剂,污水在环形槽内与溶气水混合并且液位逐渐上升,污泥通过封盖逐渐挤压浓缩,从排气泥管中排出,净水进入方形中心仓,通过加强管集水进入出水筒,进行出水,出水筒内的净水通过回流管道上的溶气泵进入溶气罐,溶气罐内的溶气水通过溶气水进水盘管连接纳米气泡发生器,将溶气水与污水进水盘管的污水在竖直溶气管内接触,带动絮凝污水进入环形槽,从而形成自循环。
Claims (7)
1.模块化高效治污净水***,包括箱体、箱体顶端的排气泥管,其特征在于箱体包括上下两个腔室,下腔室为加药反应区,上腔室为反应区,下腔室一端开设有进水管,进水管上设置有第一管道混合器,第一管道混合器连接PAC加药管道,下腔室另一端开设有出水管,出水管连接第二管道混合器,第二管道混合器连接PMC加药管道;所述上腔室包括密封壳体,壳体内设置有中心仓,中心仓与上腔室内壁间构成环形槽,中心仓底端与上腔室壳体密封连接,中心仓上端与环形槽连通,上腔室壳体顶端设置有口径逐渐的变小的封盖,封盖顶端的最小口与所述的排气泥管连接,中心仓底端设置有加强管,加强管上开设有集水孔,下腔室底端开设有若干个出水孔,出水孔与加强管连通,下腔室底面设置有出水筒,通过出水孔使加强管与出水筒连通,出水筒包括水平管和竖直管,通过竖直管的高度控制液位,竖直管末端设置有控制阀,上腔室下方设置有絮凝污水进水管,絮凝污水进水管与环形槽底部连通,絮凝污水进水管上设置有纳米气泡发生器,出水筒设置回流管道连接溶气泵,溶气泵连接溶气罐,溶气罐连接溶气水进水管,溶气水进水管连接纳米气泡发生器。
2.根据权利要求1所述的模块化高效治污净水***,其特征在于絮凝污水进水管为污水进水盘管,污水进水盘管包括若干个竖直溶气管、水平絮凝污水输送管,竖直溶气管与环形槽底部连通,纳米气泡发生器设置于竖直溶气管底端,水平絮凝污水输送管与出水管连接。
3.根据权利要求2所述的模块化高效治污净水***,其特征在于溶气水进水管为溶气水进水盘管,溶气水进水盘管对应污水进水盘管设置有竖直管和水平管,竖直管连接纳米气泡发生器,水平管连接溶气罐。
4.根据权利要求1所述的模块化高效治污净水***,其特征在于加药反应区内腔为迷宫式流道。
5.根据权利要求1所述的模块化高效治污净水***,其特征在于排气泥管包括竖直排气管以及与竖直排气管倾斜向下连通的干泥排管。
6.根据权利要求1所述的模块化高效治污净水***,其特征在于箱体为方形或圆筒状。
7.根据权利要求1所述的模块化高效治污净水***,其特征在于溶气泵的进气口设置有空气流量计。
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