CN107077247A - 可挠式显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的可挠式显示装置包括光电组件部分；第一黏合膜，其在所述光电组件部分上形成；触控功能部分，其在所述第一黏合膜上形成；第二黏合膜，其在所述触控功能部分上形成；以及视窗膜，其在所述第二黏合膜上形成；其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有与温度相依的储能模量分布，当x轴为温度(℃)且y轴为储能模量(KPa)时，相对于x轴所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有在‑20℃至80℃下约‑9.9至0的平均斜率，且其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有在80℃下10KPa或更多的储能模量。

Description

可挠式显示装置
技术领域
本发明是关于一种可挠式显示装置。
背景技术
近年来，在光学显示装置中，膜取代了玻璃基底或高硬度基底，所述光学显示装置譬如液晶显示装置、有机发光二极体显示装置及其类似装置。因此，已发展具有可挠性(flexible)，即可折叠及可展开的可挠式显示装置。当膜在可挠式显示装置中作为基底，其具有薄且轻以及具有高抗冲击性且可折叠及可展开的优点，因此其可以各种形式被制造。
可挠式显示装置具有在显示元件上层压视窗膜的结构。光学透明胶(opticalclear adhesive)膜***于显示元件及视窗膜之间。
光学显示装置的使用环境、储存环境和/或制备环境等近来变得严峻。另外，在可挠式显示装置上需要考虑的各种物理性质已逐渐增加。特别是，为了将其应用在可挠式装置，需要可在宽的温度范围内维持黏弹性质以及可具有极佳的恢复性质的光学透明胶膜。
日本早期公开专利第2007-176542号揭示本发明的背景。
发明内容
技术问题
本发明的目的是提供一种可挠式显示装置，其藉由使用具有极佳的黏弹性质及恢复性质的黏合膜而具有极佳的品质。
本发明的其他目的是提供一种可挠式显示装置，其可在即使严峻的使用环境、储存环境和/或制备环境中维持极佳的可靠度及耐久度。
本发明的上述及其他目的将藉由利用如下所述的本发明的实施例来达成。
解决技术问题的技术手段
在本发明的一实施例中，提供一种可挠式显示装置。
在一实施例中，可挠式显示装置包括光电组件部分；第一黏合膜，其在所述光电组件部分上形成；触控功能部分，其在所述第一黏合膜上形成；第二黏合膜，其在所述触控功能部分上形成；以及视窗膜，其在所述第二黏合膜上形成；其中第一黏合膜或第二黏合膜在x轴为温度(℃)且y轴为储能模量(KPa)的函数中，对于储能模量对温度的分布的x轴具有在-20℃至80℃下-9.9至0的平均斜率。
在另一实施例中，可挠式显示装置包括光电组件部分；第一黏合膜，其在所述光电组件部分上形成；触控功能部分，其在所述第一黏合膜上形成；第二黏合膜，其在所述触控功能部分上形成；以及视窗膜，其在所述第二黏合膜上形成；其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜由感压黏合组成物形成，所述感压黏合组成物包括形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物；以及有机粒子，且所述有机粒子具有10nm至400nm的平均粒径。
所述可挠式显示装置可还包括偏光片，其在所述触控功能部分上或所述第一黏合膜上形成。
所述触控功能部分可包括基底层，且所述基底层可包括偏光片。
所述光电组件部分可为有机发光二极体、发光二极体或包含光源的液晶显示器。
所述第一黏合膜可具有大于所述第二黏合膜的厚度的厚度。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜对于经电晕处理的聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)膜的T剥离(T-peel)强度在25℃可为400gf/in至5,000gf/in。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜对于经电晕处理的聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)膜的T剥离(T-peel)强度在60℃可为200gf/in至3,000gf/in。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的储能模量在80℃可为10KPa至1000KPa。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的储能模量在-20℃可为10KPa至1000KPa。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜在厚度为100μm的情况下伸展200％后的雾度可为5％或更少。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜根据下列公式1在厚度为100μm的情况下的恢复率可为30％至98％：
[公式1]
恢复率(％)＝(1-(Xf/X0))×100
(其中当每一大小为长×宽(50mm×20mm)的PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)膜(厚度：75μm)的两末端分别定义为第一末端及第二末端时，藉由如下制备样本：经由大小为长度×宽度(20mm×20mm)的黏合膜将两个PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合膜(长度×宽度：20mm×20mm)/第二PET膜的第二末端的顺序彼此黏合。接着，将夹具分别固定在样本的PET膜的未黏合的末端。接下来，保持一侧的夹具固定，并且以300mm/min的速率将另一侧的夹具拉到长度为黏合膜厚度(单位：μm)的1000％(约10倍的厚度，X0)，然后维持10秒钟。接着，以与拉动速率相同的速率(300mm/min)使黏合膜恢复，随后对黏合膜施加0kPa的力。黏合膜增加的长度定义为Xf(单位：μm))。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的延长度可为800％至2000％。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜可具有0％的气泡产生面积，如当包含堆叠在黏合膜的一个表面上50μm厚的PET膜以及堆叠在黏合膜的另一个表面上100μm厚的PET膜的黏合膜(长度x宽度x厚度：13cm×3cm×100μm)朝向50μm厚的PET膜弯曲，使得所述黏合膜变为1/2的长度，接着将所述黏合膜放置在间隔为1cm的平行框之间，然后在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时的时候所测量。
在可挠式显示装置中的第一黏合膜或第二黏合膜可具有0％的气泡产生面积，如当PET膜(厚度为100μm)取代视窗膜的可挠式显示装置以光电组件部分的方向弯曲进入具有间隔为1cm的平行框中，且在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时的时候所测量。
所述第一黏合膜或所述第二黏合膜可为所述感压黏合组成物的固化产物，且所述感压黏合组成物可包括形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物以及有机粒子。
所述有机粒子可具有10nm至400nm的平均粒径。
单体混合物包括具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体及共单体。
所述有机粒子具有壳核型(core-shell)结构，且所述壳及所述核的玻璃转移温度可满足下列公式2：
[公式2]
Tg(c)<Tg(s)
(其中，Tg(c)为核的玻璃转移温度(℃)，且Tg(s)为壳的玻璃转移温度(℃))。
所述核可具有-150℃至10℃的玻璃转移温度，且所述壳可具有15℃至150℃的玻璃转移温度。
所述核可包括至少一种具有-150℃至10℃的玻璃转移温度的聚(甲基)丙烯酸烷酯，且所述壳可包括至少一种具有15℃至150℃的玻璃转移温度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
所述壳可包括两个以上的层，以及有机粒子的最外层可包括至少一种具有15℃至150℃的玻璃转移温度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
所述壳可在所述有机粒子中以1wt％至70wt％的含量存在。
基于100重量份的形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物，所述有机粒子可以0.1重量份至15重量份的含量存在。
所述有机粒子与所述形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物之间的折射率差值为0.05或更少。
具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物可包括60wt％至95wt％的所述共单体及5wt％至40wt％的具有羟基的(甲基)丙烯酸酯。
所述共单体可包括(甲基)丙烯酸烷基酯单体、具有环氧乙烷的单体、具有环氧丙烷的单体、具有胺基的单体、具有酰胺基的单体、具有烷氧基的单体、具有磷酸基的单体、具有磺酸基的单体、具有苯基的单体以及具有硅烷基的单体中的至少一种，且所述共单体可具有-150℃至0℃的玻璃转移温度(Tg)。
所述感压黏合组成物可还包括起始剂及交联剂中的至少一个。
有利功效
根据本发明的实施例，提供一种可挠式显示装置，其可维持极佳的可靠度及耐久度，且其藉由使用具有极佳的黏弹性质及恢复性质的黏合膜而在即使严峻的使用环境、储存环境和/或制备环境中具有极佳的品质。
附图说明
图1为根据本发明一实施例的可挠式显示装置的剖面图。
图2为根据本发明另一实施例的可挠式显示装置的剖面图。
图3为根据本发明再另一实施例的可挠式显示装置的剖面图。
图4为用于测量T剥离(T-peel)强度的样本的概念图。
图5示出用于测量恢复率的样本的截面图和平面图。
具体实施方式
本发明的实施例将参考附图进行详细描述。应理解，本发明可以不同方式实施并且不限于以下实施例。在附图中，为清楚起见将省去与描述无关的部分。在本说明书通篇中，相同元件将由相同参考标号表示。
如本文所使用，如“上”和“下”的术语是参考附图来定义。因此，应理解术语“上(on)”可以与术语“下”互换使用。术语“于...上(on)”包含元件“直接配置于另一元件上(directly on)”以及其他结构可***之间。同时，术语“直接于...上”表示不存在***元件。
本文中所使用的术语“(甲基)丙烯酸”意指丙烯酸和/或甲基丙烯酸。
本文中所使用的术语“共聚物”包括寡聚合物、树脂及其类似物。
本文中所使用的术语“共聚物”不限于此，还可以是可与具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物聚合的单体。
本文中所使用的术语“玻璃转移温度”(例如)可在各个待测单体的均聚物上利用来自TA仪器的差示扫描式热量计来判定。特定来说，玻璃转移温度可藉由以下方式在各个单体的均聚物上判定：以20℃/min的速率增高温度至180℃且使其缓慢冷却至-80℃，因此获得在以10℃/min的速率增加温度至180℃时的吸热转变曲线的数据。吸热转变曲线的反转点可被当成是玻璃转移温度。
本文中所使用的术语“黏合膜的发泡面积”意指在黏合膜样品上测量的值，所述黏合膜样品藉由转移黏合膜(13cm×3cm，厚度为100μm)至具有厚度为50μm的PET膜并将具有厚度为100μm的PET基底黏合至黏合膜的后侧而制备。所述黏合膜样品弯曲且以具有厚度为50μm的PET的方向被放入具有间隔为1cm的平行框中，使得所述黏合膜的所述样品的宽度长度变成1/2，且在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时。接着，利用山技精密有限公司的麦金塔视图软体分析以光学显微镜(奥林巴斯，EX-51)摄影的气泡产生的区域的影像以计算气泡占据的面积与尺寸对所述样品的面积的比率(％)。
本文中所使用的术语“显示装置的发泡面积”意指藉由以下方式测量的值：样品藉由转移可挠式显示装置的视窗膜至PET膜(厚度为100μm)而制备。所述样品弯曲以及以所述PET膜的方向放入具有间隔为1cm的平行框中，且在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时，以及利用山技精密有限公司的麦金塔视图软体分析以光学显微镜(奥林巴斯，EX-51)摄影的影像以计算气泡占据的面积与尺寸对所述样品的面积的比率(％)。
本文中所使用的术语“有机粒子的平均粒径”意指利用来自马尔文仪器有限公司的Zetasizer nano-ZS装置在水性溶剂或有机溶剂中测量的Z平均值。
本文中所使用的术语“壳核型结构”意指典型的壳核型结构。此外，所述核或所述壳分别意指单层或多层，且“最外层”意指多个层中的最外层。
本文中所使用的术语“延长度”可藉由紧密地卷绕厚度为100μm且尺寸为5cm×5cm的所述黏合膜且将所述黏合膜固定至物性分析仪(稳定微观体系有限公司(Stable MicroSystems，Ltd)的TA.XT Plus物性分析仪(TA.XT Plus Texture Analyzer))的两端且接着将所述黏合膜在300mm/min的速率下伸展来判定。所述延长度意指在伸展前的长度对藉由伸展(延长)而使所述黏合膜断裂之时的长度的比率。
本文中所使用的术语“T剥离(T-peel)强度”是指通过以下流程i)到v)测量的值。
i)将黏合组成物涂布到PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)离型膜上，随后在2000mJ/cm2的剂量下进行紫外光照射，从而制造出黏合膜和PET膜的100μm厚的黏合薄片。
ii)制备PET膜，所述PET膜具有150mm×25mm×75μm(长度×宽度×厚度)的大小，并且使用电晕处理装置在78的剂量下在电晕放电下经历电晕处理两次(总剂量：156)。
iii)从黏合薄片获得大小为100mm×25mm×100μm(长度×宽度×厚度)的黏合膜样品，随后将PET膜的经电晕处理的表面层压到黏合膜样品的两个表面，由此制备出样本，如图4(a)中所示。
iv)样本在3.5巴和50℃的条件下高压处理1,000秒并且固定到TA.XT Plus物性分析仪(稳定微观体系有限公司(Stable Micro Systems，Ltd))。
v)在TA.XT Plus物性分析仪中，保持PET膜的一侧固定并且以50mm/min的速率拉动另一侧的PET膜，由此测量T剥离(T-peel)强度(参见图4(b))。
在本文中，“恢复率”可以经由以下流程测量：当每一大小为长度×宽度(50mm×20mm)的PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)膜(厚度：75μm)的两个末端分别定义为第一末端和第二末端时，如下制备样本：经由大小为长度×宽度(20mm×20mm)的黏合膜将两个PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合膜/第二PET膜的第二末端的顺序彼此黏合，并且所述样本所具有的每一PET膜与黏合膜之间的接触面积为长度×宽度(20mm×20mm)(参见图5(a)和图5(b))。参见图5(a)，在室温(25℃)下，将夹具(jig)分别固定到样本的PET膜的非黏合末端。接下来，保持一侧的夹具固定，并且以300mm/min的速率将另一侧的夹具拉到长度为黏合膜厚度(单位：μm)的1,000％(黏合膜的初始厚度的10倍，X0)并且接着维持10秒。接下来，如果当通过以与拉动速率相同的速率(约300mm/min)恢复黏合膜而向黏合膜施加0kPa的力时，黏合膜的增加的长度定义为Xf(单位：μm)，那么通过公式1计算恢复率(％)。
[公式1]
恢复率(％)＝(1-(Xf/X0))×100
在本文中，黏合膜的初始厚度可以介于20μm到300μm的范围内。恢复率可以使用TA.XTPlus物性分析仪(稳定微观体系有限公司)测量。恢复率可以在25℃到80℃下测量。
下文中，将参考图1叙述本发明的可挠式显示装置。图1为根据本发明一实施例的可挠式显示装置。
参考图1，本发明的可挠式显示装置(100)可包括光电组件部分(91)、在光电组件部分(91)上形成的第一黏合膜(92(a))、在第一黏合膜(92(a))上形成的触控功能部分(93)、在触控功能部分(93)上形成的第二黏合膜(92(b))以及在第二黏合膜(92(b))上形成的视窗膜(95)。
在一些实施例中，在x轴为温度(℃)且y轴为储能模量(KPa)的函数中，对于储能模量对温度的分布的x轴的第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))在-20℃至80℃下可具有-9.9至0的平均斜率。平均斜率可特定地为-9.9、-9.5、-9、-8.5、-8、-7.5、-7、-6.5、-6、-5.5、-5、-4.5、-4、-3.5、-3、-2.5、-2、-1.5、-1、-0.5或0。此外，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有上述提及实例的相同平均斜率；或更大或更小的平均斜率。第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))的平均斜率可特定地为从-5至0，且更特定地为从-2至0。在此范围内，所述黏合膜可在宽的温度范围下展现黏弹性质，且具有极佳的恢复率，因此可用于可挠式(flexible)显示装置。
平均斜率意指对于黏合膜的储能模量对温度的分布的x轴在-20℃至80℃下的平均斜率，在其中温度(℃)被绘制为x轴，且储能模量(KPa)被绘制为y轴，且根据公式3来计算。
[公式3]
平均斜率＝(Mo(80℃)-Mo(-20℃))/(80-(-20))
(其中在公式3中，Mo(80℃)为在80℃的储能模量(KPa)，而Mo(-20℃)为在-20℃的储能模量(KPa))。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有10KPa或更多的储能模量。举例来说，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、650、700、750、800、850、900、950或1000Kpa的储能模量。此外，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))在80℃下可具有上述提及实例的相同储能模量；或更大或更小的储能模量。特定而言，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))在80℃下可为10KPa至1000KPa，特定而言为10KPa至800KPa，更特定而言为10KPa至100KPa。在此范围中，黏合膜在高温可具有极佳的黏弹性(elastic)性质及恢复率。
为改进第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))的剥离强度，涂布有黏合组成物的表面可以事先经历表面处理，例如150mJ/cm2下的电晕前处理。举例来说，电晕前处理可以藉由使用电晕处理装置(新电浆公司)在78剂量的电晕放电下处理黏合体(例如PET膜)的表面两次来进行，但不限于其。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))所具有的T剥离(T-peel)强度在厚度为100μm下可为400gf/in至5,000gf/in，如(25℃下)关于经电晕处理的PET膜所测量。举例来说，第一黏合膜或第二黏合膜所具有的T剥离(T-peel)强度在厚度为100μm下可为400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000、2100、2200、2300、2400、2500、2600、2700、2800、2900、3000、3100、3200、3300、3400、3500、3600、3700、3800、3900、4000、4100、4200、4300、4400、4500、4600、4700、4800、4900或5000gf/in，如(25℃下)关于经电晕处理的PET膜所测量。此外，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有上述提及实例的相同的T剥离(T-peel)强度；或更大或更小的T剥离强度。特定而言，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))所具有的T剥离(T-peel)强度在厚度为100μm下可为500gf/in至4,000gf/in，更特定而言为700gf/in至3,500gf/in，如(25℃下)关于经电晕处理的PET膜所测量。在此范围内，所述黏合膜在高温可具有极佳的黏合度以及可靠度。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))所具有的T剥离(T-peel)强度在厚度为100μm下可为200gf/in至3,000gf/in，如60℃下关于经电晕处理的PET膜所测量。举例来说，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))所具有的T剥离(T-peel)强度在厚度为100μm下可为200、300、400、500、600、700、800、900、1000、1100、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000、2100、2200、2300、2400、2500、2600、2700、2800、2900或3000gf/in，如60℃下关于经电晕处理的PET膜。此外，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有上述提及实例的相同的T剥离(T-peel)强度；或更大或更小的T剥离强度。特定而言，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))所具有的T剥离(T-peel)强度在厚度为100μm下可为500gf/in至2,000gf/in，更特定而言为500gf/in至1,500gf/in，如60℃下关于经电晕处理的PET膜。在此范围内，所述黏合膜在高温可具有极佳的黏合度以及可靠度。
黏合膜的T剥离(T-peel)强度可如下所测量。藉由将具有大小为长度×宽度×厚度(150mm×25mm×75μm)的PET膜的经电晕处理的表面层压到具有大小为长度×宽度×厚度100mm×25mm×100μm(长度×宽度×厚度)的黏合膜的两个表面以制备出样本。接下来，样本在3.5巴和50℃的条件下高压处理1,000秒并且固定到TA.XT Plus物性分析仪(稳定微观体系有限公司)。在25℃或60℃下，保持PET膜的一侧固定并且以50mm/min的速率拉动另一侧的PET膜，由此测量黏合膜对于PET膜的T剥离(T-peel)强度。可实行PET膜的电晕处理，举例来说，藉由使用电晕处理装置(新电浆公司)在剂量为78的电晕放电下使PET膜经历电晕处理两次(总剂量：156)。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))在80℃可具有10KPa或更多的储能模量，例如，10KPa至1000KPa的储能模量，特定地为10KPa至800KPa，且更特定地为10KPa至100KPa。在此范围内，所述黏合膜在高温可具有极佳的黏弹性(elastic)性质及恢复率。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括在25℃具有10KPa至1000Kpa的储能模量的黏合膜，特定地为10KPa至800KPa，且更特定地为20KPa至500KPa。在此范围内，所述黏合膜在周遭温度下可具有极佳的黏弹性质及恢复率。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括在-20℃具有10KPa至1000Kpa的储能模量的黏合膜，特定地为10KPa至500KPa，且更特定地为20KPa至500KPa。在此范围内，当在低温于可挠式装置中使用上述黏合膜，所述黏合膜为可挠式且不具有白化现象，因此可用于光学元件。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))在80℃的储能模量对在-20℃的储能模量的比值可为1∶1至1∶10，举例来说，为1∶1至1∶8，更特定而言为1∶1至1∶5。在此范围内，所述黏合膜在宽的温度范围(-20℃至80℃)在黏合及附着之间可具有极佳的黏合度，且可用于可挠式(flexible)显示装置。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括在厚度为100μm时雾度为5％或更少的黏合膜，特定地为3％或更少，且更特定地为1％或更少。在此范围内，当所述黏合膜用于显示时，其展现极佳的透明度。
在200％伸展以后，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))在厚度为100μm时雾度可为5％或更少，特定地为3％或更少，且更特定地为1％或更少。在此范围内，当所述黏合膜用于显示时，其展现极佳的透明度。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括在厚度为100μm下的自30％至98％的恢复率的黏合膜。举例来说，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括在厚度为100μm下的30、31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、89、90、91、92、93、94、95、96、97或98％的恢复率的黏合膜。此外，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括在厚度为100μm下的上述提及实例的相同的恢复率的黏合膜；或更大或更小的恢复率的黏合膜。特定而言，恢复率在根据公式1测量在厚度为100μm的情况下可为40％至95％。在此范围内，所述黏合膜可用于可挠式(flexible)显示装置，且具有长的存放寿命。
[公式1]
恢复率(％)＝(1-(Xf/X0))×100
(其中在公式1中，当每一大小为长×宽(50mm×20mm)的PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)膜(厚度：75μm)的两末端分别定义为第一末端及第二末端时，藉由如下制备样本：经由大小为长度×宽度(20mm×20mm)的黏合膜将两个PET膜的末端以第一PET膜的第一末端/黏合膜(长度×宽度：20mm×20mm)/第二PET膜的第二末端的顺序彼此黏合。接着，将夹具分别固定在样本的PET膜的未黏合的末端。接下来，保持一侧的夹具固定，并且以300mm/min的速率将另一侧的夹具拉到长度为黏合膜厚度(单位：μm)的1000％(约10倍的厚度，X0)，然后维持10秒钟。接着，以与拉动速率相同的速率(约300mm/min)使黏合膜恢复，随后对黏合膜施加0kPa的力。黏合膜的长度增加定义为Xf(单位：μm))。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有800％至2000％的延长度，其藉由紧密地卷绕尺寸为5cm×5cm且厚度为100μm的所述黏合膜且将所述黏合膜固定至物性分析仪(稳定微观体系有限公司的TA.XT Plus物性分析仪(TA.XT Plus Texture Analyzer))的两端且接着将所述黏合膜在300mm/min的速率下伸展而测量。特而言之，所述黏合膜的所述黏合膜断裂时的长度对在伸展前的长度的比率可为800％至2000％，特定地为800％至1800％，，且更特定地为900％至1700％。在此范围内，所述黏合膜可用于可挠式显示装置，且具有极佳的可靠度。
所述第一黏合膜(92(a))或所述第二黏合膜(92(b))可具有0％的气泡产生面积，如当包含堆叠在黏合膜的一个表面上50μm厚的PET膜以及堆叠在黏合膜的另一个表面上100μm厚的PET膜的黏合膜：长度x宽度x厚度：13cm×3cm×100μm朝向50μm厚的PET膜弯曲，使得所述黏合膜变为1/2的长度，接着将所述黏合膜放置在间隔为1cm的平行框之间，然后在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时的时候所测量。在此范围内，所述黏合膜可用于可挠式显示装置，且具有极佳的可靠度。
在可挠式显示装置(100)中的第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有0％的气泡产生面积，如当PET膜(厚度为100μm)取代视窗膜的可挠式显示装置以光电组件部分的方向弯曲进入具有间隔为1cm的平行框中，且在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时的时候所测量。在此范围内，所述气泡可扩展、扩散或转移等，然后所述气泡产生面积减少，因此所述黏合膜及所述可挠式显示装置具有极佳的可靠度。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可具有1μm至2mm的厚度，且特定地为50μm至1mm。在此范围内，所述黏合膜可用于光学显示装置。
第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可藉由固化感压黏合组成物而形成。换句话说，第一黏合膜(92(a))或第二黏合膜(92(b))可包括感压黏合组成物的固化产物。
所述感压黏合组成物可包括形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物以及有机粒子。
单体混合物可包括具有羟基的(甲基)丙烯酸单体以及共单体。并且，具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物可由包括具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体的单体混合物以及共单体来聚合。
具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体可为具有C1至C20的烷基及具有一个或多个羟基的(甲基)丙烯酸酯、具有C5至C20的环烷基及具有一个或多个羟基的(甲基)丙烯酸酯或具有C6至C20的芳基及具有一个或多个羟基的(甲基)丙烯酸酯。
具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体举例来说可为(甲基)丙烯酸2-羟乙基酯、(甲基)丙烯酸4-羟丁基酯、(甲基)丙烯酸2-羟丙基酯、(甲基)丙烯酸2-羟丁基酯或(甲基)丙烯酸6-羟己基酯中的至少一种，但不限于此。特而言之，藉由使用具有C1至C5的烷基及具有一个或多个羟基的(甲基)丙烯酸单体有可能更增加黏合度。
具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体可以5wt％到40wt％，例如，10wt％到30wt％在单体混合物中存在。在此范围内，黏合膜具有可靠性，以及极佳的黏合性。
所述共单体举例来说可为(甲基)丙烯酸烷基酯单体、具有环氧乙烷的单体、具有环氧丙烷的单体、具有胺基的单体、具有酰胺基单体、具有烷氧基的单体、具有磷酸基的单体、具有磺酸基的单体、具有苯基的单体以及具有硅烷基的单体中的至少一种，但不限于此。
(甲基)丙烯酸烷基酯单体可包括未经取代的线性或分支C1至C20(甲基)丙烯酸烷基酯。举例来说，(甲基)丙烯酸烷基酯单体可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸乙基己酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯或(甲基)丙烯酸月桂酯中的至少一种。较佳地，藉由使用C4至C8的烷基(甲基)丙烯酸单体可能更增加起始的黏合度。
具有环氧乙烷的单体可包括至少一种包含环氧乙烷基(-CH2CH2O-)的(甲基)丙烯酸酯单体。举例来说，所述单体可为但不限于聚环氧乙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯，譬如聚环氧乙烷单甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单戊基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷双甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷双乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单异丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单异丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单第三丁基醚(甲基)丙烯酸酯及其类似物。
具有环氧丙烷的单体可为但不限于聚环氧丙烷烷基醚(甲基)丙烯酸酯，譬如为聚环氧丙烷单甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单戊基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷双甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷双乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单异丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单异丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单第三丁基醚(甲基)丙烯酸酯及其类似物。
具有胺基的单体可为但不限于包含胺基的(甲基)丙烯酸单体，譬如为(甲基)丙烯酸单甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸单乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸单甲基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸单乙基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸双甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸双乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸N-第三丁基胺基乙酯、甲基丙烯酰氧基乙基三甲基氯化铵(甲基)丙烯酸酯及其类似物。
具有酰胺基的单体可为但不限于包含酰胺基的(甲基)丙烯酸单体，譬如为(甲基)丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-甲基甲基丙烯酰胺、N-羟甲基(甲基)丙烯酰胺、N-甲氧基甲基(甲基)丙烯酰胺、N，N-亚甲基双(甲基)丙烯酰胺、2-羟乙基丙烯酰胺及其类似物。
具有烷氧基的单体可为但不限于(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基戊酯、(甲基)丙烯酸2-丁氧基己酯、(甲基)丙烯酸3-甲氧基戊、(甲基)丙烯酸3-乙氧基戊酯或(甲基)丙烯酸3-丁氧基己酯。
具有磷酸基的单体可为但不限于包含磷酸基的丙烯酸单体，譬如为(甲基)丙烯酸2-甲基丙烯酰氧基乙基二苯基磷酸酯、(甲基)丙烯酸三甲基丙烯酰氧基乙基磷酸酯、(甲基)丙烯酸三丙烯酰氧基乙基磷酸酯及其类似物。
具有磺酸基的单体可为但不限于包含磺酸基的丙烯酸单体，譬如为磺丙基(甲基)丙烯酸钠、2-磺乙基(甲基)丙烯酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙烷磺酸钠及其类似物。
具有苯基的单体可为(但不限于此)包含苯基的丙烯酸乙烯基单体，譬如为(甲基)丙烯酸对第三丁基苯酯及(甲基)丙烯酸邻联苯酯及其类似物。
具有硅烷基的单体可为但不限于包含硅烷基的乙烯基单体，譬如为(甲基)丙烯酸2-乙酰乙酰氧基乙酯、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基参(β-甲氧基乙基)硅烷、乙烯基三乙酰基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷及其类似物。
所述共单体可以60wt％至95wt％的量，举例来说，70wt％至90wt％，存在在单体混合物中。在此范围内，所述黏合膜可具有极佳的黏合度及可靠度。
在另一实施例中，可使用具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至0℃的共单体。所述玻璃转移温度例如可在各个待测单体的均聚物上利用来自TA仪器的差示扫描式热量计来判定。特定来说，玻璃转移温度可藉由以下方式在各个单体的均聚物上判定：以20℃/分钟的速率增高温度至180℃且使其缓慢冷却至-80℃，因此获得在以10℃/分钟的速率增加温度至180℃时的吸热转变曲线的数据。吸热转变曲线的反转点可被当成是玻璃转移温度。具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至0℃的共单体可不受限制的使用，只要其玻璃转移温度为-150℃至0℃即可。特定来说，使用具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至-20℃的单体，更特定来说，使用具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至-40℃的单体。
在另一实施例中，可使用选自以下的具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至0℃的共单体：(甲基)丙烯酸烷基酯单体、具有环氧乙烷的单体、具有环氧丙烷的单体、具有胺基的单体、具有酰胺基单体、具有烷氧基的单体、具有磷酸基的单体、具有磺酸基的单体、具有苯基的单体以及具有硅烷基的单体。
所述共单体举例来说可为以下中的至少一种：(甲基)丙烯酸烷基酯单体，譬如丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯及其类似物；包含环氧烷基的(甲基)丙烯酸酯单体，譬如为聚环氧乙烷单甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单丙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单丁基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧乙烷单戊基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单甲基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单乙基醚(甲基)丙烯酸酯、聚环氧丙烷单丙基醚(甲基)丙烯酸酯及其类似物；包含胺基的(甲基)丙烯酸酯单体，譬如为(甲基)丙烯酸单甲基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸单乙基胺基乙酯、(甲基)丙烯酸单甲基胺基丙酯、(甲基)丙烯酸单乙基胺基丙酯及其类似物；包含烷氧基的(甲基)丙烯酸酯单体，譬如为(甲基)丙烯酸2-甲氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-甲氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙氧基丙酯、(甲基)丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯及其类似物；以及包含硅烷基的(甲基)丙烯酸酯单体，譬如为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷及其类似物。
在一些实施例中，具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物可为混合物的聚合物，所述混合物包括包含具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体以及具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至0℃的单体的单体混合物。在此案例中，具有玻璃转移温度(Tg)为-150℃至0℃的单体可以60wt％至95wt％的量，举例来说，70wt％至90wt％，存在在单体混合物中。在此范围内，所述黏合膜可具有极佳的黏合度及可靠度。具有羟基的(甲基)丙烯酸单体可以5wt％至40wt％的量，举例来说，10wt％至30wt％，存在在单体混合物中。在此范围内，所述黏合膜可具有低的雾度以及极佳的黏合度。
在一些实施例中，所述单体混合物可还包括具有羧基的单体。
具有羧基的单体可为但不限于(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸2-羧乙酯、(甲基)丙烯酸3-羧丙酯、(甲基)丙烯酸4-羧丁酯、衣康酸、巴豆酸、顺丁烯二酸、反丁烯二酸及无水顺丁烯二酸及其类似物。
举例来说，具有羧基的单体可更在所述单体混合物中以10wt％或更少的量存在，且在一些实施例中为以7wt％或更少的量存在，特定地以5wt％或更少的量存在，更特定地以1wt％或更少的量存在。在此范围内，所述黏合膜可具有高黏合度及极佳的可靠度。
因为感压黏合组成物或黏合膜包括有机粒子，其在低温和/或在室温环境具有极佳的黏弹性以及交联结构，因此在高温展现稳定地黏弹性。在一些实施例中，有机粒子可与具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物形成化学键。
在一实施例中，即使感压黏合组成物或黏合膜包含有机粒子，如下所述具有特定平均粒径尺寸的有机粒子及具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物具有特定的折射率差，因此具有极佳的透明度。
有机粒子可具有10nm至400nm的平均粒径，举例来说，可具有10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、110、120、130、140、150、160、170、180、190、200、210、220、230、240、250、260、270、280、290、300、310、320、330、340、350、360、370、380、390或400的平均粒径。此外，有机粒子可具有上述提及实例的相同的平均粒径；或更大或更小的平均粒径。特定而言，有机粒子可具有10nm至300nm的平均粒径，且更特定地为10nm至200nm的平均粒径。在此范围内，有可能防止有机粒子的聚集，以及达到极佳的透明度。
有机粒子与具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的折射率差值可为0.05或更少，且特定地可为0到0.03，更特定地可为0到0.02。在此范围内，黏合膜可具有极佳的透明度。
有机粒子可具有壳核型结构，及所述核与所述壳的玻璃转移温度满足下列公式2：
[公式2]
Tg(c)<Tg(s)
(其中在公式2中，Tg(c)为所述核的玻璃转移温度(℃)，而Tg(s)为所述壳的玻璃转移温度(℃))。
特定来说，所述核可具有-150℃至10℃的玻璃转移温度，特定地为-150℃至-5℃，且更特定地为-150℃至-20℃。在此范围内，有可能在低温(-20℃)达成所需的储能模量值，以及在低温和/或在周遭温度达到极佳的黏弹性质。
特而言之，所述核可包括至少一种具有以上所述的玻璃转移温度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。举例而言，所述核可包括但不限于聚丙烯酸甲酯、聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸异丙酯、聚丙烯酸己酯、聚甲基丙烯酸己酯、聚丙烯酸乙基己酯以及聚甲基丙烯酸乙基己酯中至少一个。优选地，所述核可包括聚丙烯酸丁酯及聚丙烯酸乙基己酯中至少一个。
所述壳可具有15℃至150℃的玻璃转移温度，特定地为35℃至150℃，且更特定地为50℃至140℃。在此范围内，其可在具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物内具有极佳的有机粒子的分散性。
特而言之，所述壳可包括具有如上所述的玻璃转移温度的聚(甲基)丙烯酸烷酯。举例而言，所述壳可包括但不限于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚甲基丙烯酸乙酯、聚甲基丙烯酸丙酯、聚甲基丙烯酸丁酯、聚甲基丙烯酸异丙酯、聚甲基丙烯酸异丁酯以及聚甲基丙烯酸环己酯中的至少一个。举例来说，所述壳可包括聚甲基丙烯酸甲酯。
在另一实施例中，所述核或所述壳可包括两个以上的层，且所述有机粒子的最外层可包括至少一种具有玻璃转移温度为15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。特定地，所述核可包括但不限于至少一种具有玻璃转移温度为-150℃至10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯，或者是包括但不限于至少一种不具有玻璃转移温度限制但满足所述核的玻璃转移温度为-150℃至10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。此外，所述壳可包括但不限于至少一种具有玻璃转移温度为15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯，或者是包括但不限于至少一种不具有玻璃转移温度限制但满足所述壳的玻璃转移温度为15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
所述壳可在有机粒子中以1wt％至70wt％的量存在，特定地为以5wt％至60wt％的量存在，且更特定地为以10wt％至50wt％的量存在。在此范围内，有可能在宽的温度范围维持黏弹性质，以及达到黏合膜的极佳的恢复率。
在一些实施例中，根据形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物为100重量份，所述有机粒子可以0.1重量份至15重量份的量存在，特定地为0.1重量份至10重量份，为0.5重量份至10重量份，更特定地为0.1重量份至8重量份。在此范围内，有可能在黏弹性、储能模量及恢复率之间达到平衡。
在一个实施例中，黏合组成物可包含：形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物和有机粒子，所述单体混合物包含5wt％到40wt％，例如，10wt％到30wt％的具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体和60wt％到95wt％，例如，70wt％到90wt％的共单体(例如具有-150℃到0℃的玻璃转化温度(Tg)的共单体)。在这一范围内，黏合膜展现出优良的黏合度和可靠度。
在另一实施例中，黏合组成物可包含：形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物和有机粒子，所述单体混合物包含5wt％到40wt％，例如，10wt％到30wt％的具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体和60wt％到95wt％，例如，70wt％到90wt％的共单体(例如具有-150℃到0℃的玻璃转化温度(Tg)的共单体)，以及10wt％或更少，特定为7wt％或更少，更特定为5wt％或更少，例如，0.1wt％到1wt％的具有羟基的单体。在这一范围内，黏合膜展现出优良的黏合度和可靠度。
在一实施例中，当制备具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物时，在感压黏合组成物中的所述有机粒子可与单体混合物以聚合的形式来使用。在此案例中，所述有机粒子可以包括在具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物中的形式来使用。
在另一实施例中，所述感压黏合组成物可包括与已制备的具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物混组合的所述有机粒子。在此案例中，所述感压黏合组成物可包括与具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物不同状态的所述有机粒子。
所述具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物可具有-150℃至-13℃的玻璃转移温度，且特定地为-100℃至-20℃。在此范围内，所述黏合膜可具有极佳的可折叠性，以及在宽的温度范围可具有极佳的黏合度及可靠度。
具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物可藉由以下方式来特定地制备：混合单体混合物及具有自由基光聚合性起始剂的有机粒子，继以溶液聚合、悬浮聚合、光聚合、总体聚合、分散聚合或乳化聚合。另外，具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物可藉由部分聚合单体混合物以获得预聚物，且添加所述有机粒子进入所述预聚物中来制备。特定而言，乳化聚合可藉由在25℃至100℃的水溶液中添加起始剂至分散剂、交联剂、所述单体混合物及所述有机粒子来实行。
在一些实施例中，所述感压黏合组成物可还包括交联剂及起始剂中的至少一个。
所述交联剂可为但不限于多官能性(甲基)丙烯酸酯，例如双官能丙烯酸酯，譬如1，4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改质(neopentylglycol adipate)二(甲基)丙烯酸酯、二环戊烷基(dicyclopentanyl)二(甲基)丙烯酸酯、己内酯修饰之二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷修饰之二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酰氧基乙基异三聚氰酸酯、改质环己二(甲基)丙烯酸酯、三环葵双甲醇(甲基)丙烯酸酯、二甲醇二环戊烷二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷修饰之六氢酞酸二(甲基)丙烯酸酯、三环葵双甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇修饰之二(甲基)丙烯酸三甲基丙烷酯、二(甲基)丙烯酸金刚烷酯(adamantane)或9，9-双[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴，及其类似物；三官能性丙烯酸脂，譬如三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸修饰之二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷修饰之三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能性胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯或三(甲基)丙烯酸乙氧基异三聚氰酸酯，及其类似物；四官能性丙烯酸酯，譬如二丙三醇四(甲基)丙烯酸酯或季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯，及其类似物；五官能性丙烯酸酯，譬如二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯，及其类似物；以及六官能性丙烯酸酯，譬如二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己内酯修饰之二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或胺甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯(例如异氰酸盐单体及三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的六(甲基)丙烯酸酯反应物)，例如异氰酸盐单体及三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯的反应物，及其类似物。上述这些可单独或混合其使用。优选地，所述交联剂藉由使用具有2至20个羟基的多元醇的多官能性(甲基)丙烯酸酯可具有极佳的耐久度及可靠度。
根据形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物为100重量份，所述交联剂可以0.01重量份至10重量份的量存在，特定地为以0.03重量份至7重量份的量存在，及特定地为以0.1重量份至5重量份的量存在。在此范围内，所述黏合膜可具有极佳的耐久度及可靠度的增加。
所述起始剂可为光聚合性起始剂或热聚合性起始剂。
所述起始剂可为与使用在制备具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物相同或不相同的起始剂。在另一实施例中，所述起始剂可为热聚合性起始剂。
光聚合性起始剂可以为任何如下起始剂，只要所述起始剂可以在通过光照射固化期间，藉由自由基可聚合化合物的衍生聚合实现第二交联结构即可。举例来说，光聚合性起始剂可以包含安息香、羟基酮、氨基酮、氧化膦光起始剂等。具体来说，光聚合性起始剂可以包含安息香、安息香甲醚、安息香***、安息香异丙醚、安息香正丁醚、安息香异丁醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2，2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙-1-酮、1-羟基环己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-N-吗啉基-丙-1-酮、4-(2-羟基乙氧基)苯基-2-(羟基-2-丙基)酮、二苯甲酮、对苯基二苯甲酮、4，4′-双(二乙基)氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基噻吨酮(thioxanthone)、2-乙基噻吨酮、2-氯噻吨酮、2，4-二甲基噻吨酮、2，4-二乙基噻吨酮、苯甲基二甲基缩酮、苯乙酮二甲基缩酮、对二甲氨基苯甲酸酯、寡聚[2-羟基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙酮]以及2，4，6-三甲基苯甲酰基-二苯基-膦氧化物，但不限于这些。这些光聚合性起始剂可以单独使用或以其组合形式使用。
热聚合性起始剂可以为但不限于任何起始剂，只要起始剂可以藉由衍生聚合实现第二交联结构。举例来说，热聚合性起始剂可以包含典型的起始剂，例如偶氮化合物、过氧化物化合物以及氧化还原(redox)化合物。偶氮化合物的实例可以包含2，2-偶氮双(2-甲基丁腈)、2，2-偶氮双(异丁腈)、2，2-偶氮双(2，4-二甲基戊腈)、2，2-偶氮双-2-羟甲基丙腈、2，2-甲基偶氮双(2-甲基丙酸二甲酯)以及2，2-偶氮双(4-甲氧基-2，4-二甲基戊腈)，但不限于这些。过氧化物化合物的实例可以包含：无机过氧化物，如高氯酸钾、过硫酸铵以及过氧化氢；以及有机过氧化物，如二酰基过氧化物、过氧化二碳酸酯、过氧化酯、过氧化新癸酸四甲基丁酯、过氧化二碳酸双(4-丁基环己基)酯、过氧化碳酸二(2-乙基己基)酯、过氧化新癸酸丁酯、过氧化二碳酸二丙酯、过氧化二碳酸二异丙酯、过氧化二碳酸二乙氧基乙酯、过氧化二碳酸二乙氧基己酯、过氧化二碳酸己酯、过氧化二碳酸二甲氧基丁酯、过氧化二碳酸双(3-甲氧基-3-甲氧基丁基)酯、过氧化二碳酸二丁酯、过氧化二碳酸二鲸蜡酯(dicetyl)、过氧化二碳酸二肉豆蔻酯(dimyristyl)、过氧化特戊酸(peroxypivalate)1，1，3，3-四甲基丁酯、过氧化特戊酸己酯、过氧化特戊酸丁酯、过氧化三甲基己酰、过氧化新癸酸二甲基羟丁酯、过氧化新癸酸戊酯、过氧化新庚酸叔丁酯、过氧化特戊酸戊酯(pivalate)、过氧化特戊酸叔丁酯、过氧化-2-乙基己酸叔戊酯、过氧化月桂酰、过氧化二月桂酰(dilauroyl)、过氧化二(十二烷酰)、过氧化苯甲酰以及过氧化二苯甲酰，但不限于这些。氧化还原化合物的实例可以包含过氧化物化合物和还原剂的混合物，但不限于这些。这些偶氮化合物、过氧化物化合物以及氧化还原化合物可以单独使用或以其组合形式使用。
以100重量份形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物计，起始剂可以按约0.01重量份到约5重量份、确切地说约0.05重量份到约3重量份、更确切地说约0.1重量份到约1重量份的量存在。在这一范围内，固化可以完全进行，由于残余起始剂所致的黏合组成物的透射率劣化可以得以防止，黏合组成物中的气泡产生可以减少，并且黏合组成物可以具有优良的反应性。
在另一实施例中，所述感压黏合组成物可还包括硅烷偶合剂。
所述硅烷偶合剂可包括但不限于硅氧烷或环氧硅烷偶合剂。根据形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物为100重量份，所述硅烷偶合剂可以0.01重量份至0.1重量份的量存在，优选地为以0.05重量份至0.1重量份的量存在。在此范围内，有可能增加可靠度。
所述感压黏合组成物可选择性地还包括典型的添加物，譬如硬化加速剂、离子液体、锂盐、无机填充物、柔软剂、分子量调节剂、抗氧化剂、抗老化剂、安定剂、增黏剂树脂、修饰过的树脂(例如多元醇树脂、酚醛树脂、丙烯酸树脂、聚酯树脂、聚烯烃树脂、环氧树脂、环氧聚丁二烯树脂等)、匀染剂、抗发泡剂、塑化剂、染剂、颜料(例如着色颜料、体质颜料等)、处理剂、UV阻滞剂、萤光增白剂、分散剂、热安定剂、光安定剂、UV吸收剂、抗静电剂、混凝剂、润滑剂及溶剂及其类似物。
所述感压黏合组成物可还进一步包括非固化化合物。
所述感压黏合组成物可具有在25℃为300cPs至50,000cPs的黏度。在此范围内，所述感压黏合组成物可具有极佳的涂布性及厚度均匀度。
根据图1，根据本发明的实施例的包括黏合膜的可挠式显示装置(100)可包括光电组件部分(91)、形成于光电组件部分(91)上的第一黏合膜(92(a))、形成于第一黏合膜(92(a))上的触控功能部分(93)、形成于触控功能部分(93)上的第二黏合膜(92(b))以及形成于第二黏合膜(92(b))上的视窗膜(95)。
光电组件部分(91)可为任何材料，只要为可挠式材料即可，以及例如为有机发光二极体、发光二极体或包括光源的液晶显示器。在一些实施例中，触控功能部分(93)可在光电组件部分(91)中的有机发光二极体、发光二极体或包括光源的液晶显示器的面板上形成，而触控功能部分(93)可与偏光片(94)结合。本发明的黏合膜可介于有机发光二极体、发光二极体或包括光源的液晶显示器的面板及触控功能部分(93)之间。
触控功能部分(93)可用来感应藉由手指接触等所引起的电子信号，且可由可挠式材料来形成。特而言之，可使用可挠式导电材料的金属纳米线及包含导电聚合物的导电膜被图案化的导电物。举例来说，触控功能部分(93)可包括形成在基底层(未显示)上的导电物。触控功能部分(93)可为典型的可由商业来源得到的触控功能部分。光电组件部分(91)可经由第一黏合膜(92(a))而层压在触控功能部分(93)下。
视窗膜(95)可为典型的可由商业来源得到的视窗膜。在一实施例中，视窗膜(95)可为光学透明的，其由可挠式树脂形成，且由基底层及硬涂布层所组成。基底层可为至少一种聚(甲基)丙烯酸酯树脂，其选自于例如聚酯树脂，譬如聚乙烯对苯二甲酸酯、聚间苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、聚萘二甲酸丁二醇酯，及其类似物、聚碳酸酯系树脂、聚酰亚胺树脂、聚苯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯及其类似物。此外，所述硬涂布层可具有在铅笔硬度测试中6H或更多的硬度，且可由硅氧烷树脂形成。
在一实施例中，第二黏合膜(92(b))可为与第一黏合膜(92(a))相同的材料。在此，“相同的材料”表示组成及物理性质相同。在另一实施例中，第二黏合膜(92(b))可为与第一黏合膜(92(a))不同的材料。在另一实施例中，第一黏合膜(92(a))的厚度可比第二黏合膜(92(b))的厚度还厚。因此，第一黏合膜(92(a))可具有比第二黏合膜(92(b))高的黏合度。因此，这有可能增加可挠式显示装置的可靠度，以及平坦化光电组件部分。
根据图2，在另一实施例中，可挠式显示装置(200a，200b)可还包括形成在触控功能部分(93)或第一黏合膜(92(a))上的偏光片(94)。在一实施例中，偏光片(94)在可挠式显示装置(200a)中可在触控功能部分(93)上形成，且视窗膜(95)可经由本发明实施例的第二黏合膜(92(b))而层压在触控功能部分(93)上。另外，在可挠式显示装置(200b)中，偏光片(94)可经由第一黏合膜(92(a))而层压在光电组件部分(91)上。在另一实施例中，在可挠式显示装置(200a)中，触控功能部分(93)的基底层可包括偏光片，且在此案例中，可整合触控功能部分(93)的偏光片及基底层。
偏光片(94)可偏振自然光或人工光，且可藉由将碘或双色染剂染色至经修饰的聚乙烯醇膜，例如部分甲酰化的聚乙烯醇膜、乙酰基修饰之聚乙烯醇膜及其类似物或聚烯烃膜，且以一固定方向伸展之来制备。特而言之，其可经由澎润步骤、染色步骤及伸展步骤来制备。各个步骤对于所属领域相关技术人员皆为已知步骤。偏光片(94)可为由商业来源得到的任何一种偏光片。
根据图3，在另一实施例中，虽然可挠式显示装置(300)的触控功能部分(93)未显示，但导电物可在基底层上形成，且所述基底层可包括偏光片(98)。
本发明的实施例
接下来，将参考实例更详细地描述本发明。然而，应理解这些实例仅仅是为了说明而提供的，并且不应以任何方式理解为限制本发明。
对于所属领域相关技术人员来说显而易见的描述细节将会被省略。
实例
黏合膜的制备
使用于制备黏合膜的组成如下述。
(A)单体混合物：
使用(a1)丙烯酸2-乙基己酯(EHA)。
使用(a2)丙烯酸4-羟基丁酯(HBA)。
(B)有机粒子：
使用(b1)有机粒子，其具有壳核型结构，各个壳核型结构由聚丙烯酸丁酯(PBA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的壳所组成，所述壳核型结构在有机粒子中以40wt％的量存在，并且有机粒子具有230nm的平均粒径及1.48的折射率(NB)。
使用(b2)有机粒子，其具有壳核型结构，各个壳核型结构由聚丙烯酸丁酯(PBA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的壳所组成，所述壳核型结构在有机粒子中以30wt％的量存在，并且有机粒子具有230nm的平均粒径及1.48的折射率(NB)。
使用(b3)有机粒子，其具有壳核型结构，壳核型结构由聚丙烯酸丁酯(PBA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的壳所组成，所述壳核型结构在有机粒子中以30wt％的量存在，并且有机粒子具有130nm的平均粒径及1.48的折射率(NB)。
使用(b4)有机粒子，其具有壳核型结构，各个壳核型结构由聚丙烯酸2-乙基己酯(PEHA)的核及聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的壳所组成，所述壳核型结构在有机粒子中以30wt％的量存在，并且有机粒子具有140nm的平均粒径及1.48的折射率(NB)。
(C)自由基聚合性起始剂：
使用(c1)艳佳固651(2，2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮)产品，其来自巴斯夫股份公司。
使用(c2)艳佳固184(1-羟基环己基苯基丙酮)产品，其来自巴斯夫股份公司。
使用(c3)AIBN产品(偶氮二异丁腈产品，其来自纯正化学株式会社)当作热聚合性起始剂。
制备实例1
在玻璃容器中混合包含70wt％的丙烯酸2-乙基己酯(a1)及30wt％的丙烯酸4-羟基丁酯(a2)的100重量份的单体混合物、4重量份的有机粒子(b1)及0.005重量份的光聚合性起始剂(c1)(艳佳固651)以制备混合物。溶解于所述玻璃容器中的氧气被替代成氮气，且所述混合物藉由利用低压灯(来自三协工具制造公司的BL灯)照射UV光线少许分钟以提供具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物，所述(甲基)丙烯酸共聚物具有1000CPS的黏度及在表1中显示的折射率(NAB)。添加0.35重量份的额外的光聚合性起始剂(c2)(艳佳固184)至生成的具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物以获得所述感压黏合组成物。
涂布所述感压黏合组成物至聚酯膜(离型膜、聚乙烯对苯二甲酸酯膜，厚度为50μm)，以提供厚度为100μm的黏合膜。聚酯膜的上侧以厚度为75μm的离型膜来覆盖，且聚酯膜的两侧利用低压灯(来自三协工具制造公司的BL灯)照射六分钟以提供透明黏合片。
制备实例2至7及9
以与制备实例1相同的方法来制备透明黏合片，除了制备实例1中的组成的内容变更为如表1中所显示。
制备实例8
在玻璃容器中混合包含80wt％的丙烯酸2-乙基己酯(a1)及20wt％的丙烯酸4-羟基丁酯(a2)的100重量份的单体混合物、4重量份的有机粒子(b3)及0.05重量份的光聚合性起始剂(AIBN(纯正化学株式会社))以及根据100重量份的混合物的130重量份的乙酸乙酯。溶解于所述玻璃容器中的氧气被替代成氮气，且混合物进行典型的聚合反应以提供具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物，其具有于表1中所显示的折射率(NAB)。添加0.35重量份的额外的光聚合性起始剂(c2)：艳佳固184至生成的具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物以获得感压黏合组成物。
接着，利用如制备实例1的相同方法来制备透明黏合片，且另外在80℃下空气干燥20分钟，且在100℃下空气干燥5分钟。
判定制备于制备实例1至9中的透明黏合片的物理性质，且其结果显示于表1中。
[表1]
评估物理性质的方法
(1)储能模量：使用动态黏弹性仪器ARES(MCR-501，安东帕公司)，在自动应变条件下，在1％的应变下，以1弧度/秒的剪切速率测量黏弹性。在去除离型膜之后，将黏合膜堆叠到500μm的厚度。接下来，使用直径8mm的打孔机对堆叠体进行打孔，由此制备出样本。在-60℃到90℃的温度下，以5℃/min的加热速率，使用8mm夹具测量样本的储能模量，并且记录-20℃、25℃以及80℃中的每一个下的储能模量。
(2)平均斜率：黏合模的储能模量对温度的分布在-20℃至80℃的平均斜率，在其中温度(℃)被绘制为x轴，且储能模量(KPa)被绘制为y轴，且根据公式3来计算。
[公式3]
平均斜率＝(Mo(80℃)-Mo(-20℃))/(80-(-20))
(其中在公式3中，Mo(80℃)为在80℃的储能模量(KPa)，且Mo(-20℃)为在-20℃的储能模量(KPa))。
(3)T剥离(T-peel)强度：使用电晕处理装置在剂量为78的电晕放电下使所具有的大小为长度×宽度×厚度(150mm×25mm×75μm)的PET膜经历电晕处理两次(总剂量：156)。从实例和比较例的黏合薄片中的每一个获得大小为100mm×25mm×100μm(长度×宽度×厚度)的黏合膜样品。将PET膜的经电晕处理的表面层压到黏合膜样品的两个表面，由此制备出如图4(a)中所示的样本。样本在3.5巴的压力下在50℃下高压处理1,000秒并且固定到TA.XT_Plus物性分析仪(稳定微观体系有限公司)。参见图4(b)，保持PET膜的一侧固定并且使用TA.XT_Plus物性分析仪，在25℃下以50mm/min的速率拉动PET膜的另一侧，由此测量25℃下的T剥离强度(参见图4(b))。
此外，保持PET膜的一侧固定并且使用TA.XT_Plus物性分析仪，在60℃下，以50mm/min的速率拉动PET膜的另一侧，由此测量60℃下的T剥离强度。
(4)雾度：使用雾度计(型号NDH 5000，来自日本电色工业株式会社)。厚度为100μm的雾度根据ASTM(美国测验与评量学会)的测验方法D 1003-955(对于透明塑料的雾度以及透光度的标准测验)来判定。
(5)在伸展200％后的雾度：将所制造的黏合膜的样品(5cm×5cm，厚度：100μm)的两个末端固定到卧式拉力试验机的两侧，随后从样品的两个表面去除离型膜。在样品沿纵向经历200％拉伸(所达到的长度为其初始长度的两倍，也就是说，长度为10cm)之后，将玻璃板放置于样品的下侧上并且将离型膜放置于样品的上侧上，随后通过2千克滚筒将所述样品黏合到玻璃板，由此制备出经拉伸的样本。接下来，从上侧去除离型膜，随后以与上文所述相同的方式测量所具有的厚度为100μm的样品的雾度。
(6)恢复率：当所具有的大小为长度×宽度(50mm×20mm)的每一PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)膜(厚度：75μm)的两个末端分别被定义为第一末端和第二末端时，如下制备样本：经由在实例和比较例中制备的并且所具有的大小为长度×宽度(20mm×20mm)的黏合膜中的每一个，将两个PET膜的末端按第一PET膜的第一末端/黏合膜/第二PET膜的第二末端的顺序彼此黏合，并且所述样本所具有的每一PET膜与黏合膜之间的接触面积为20mm×20mm(长度×宽度)(参见图5(a)和图5(b))。参见图5(a)，在室温(25℃)下，将夹具(jig)分别固定到样本的PET膜的非黏合末端。接下来，保持一侧的夹具固定，并且以300mm/min的速率将另一侧的夹具拉到长度为黏合膜厚度(单位：μm)的1,000％(黏合膜的初始厚度的10倍，X0)并且接着维持10秒。接下来，如果当通过以与拉动速率相同的速率(300mm/min)恢复黏合膜而向黏合膜施加0kPa的力时，黏合膜的增加的长度定义为Xf(单位：μm)，那么藉由等式1计算恢复率(％)。
[公式1]
恢复率(％)＝(1-(Xf/X0))×100
(7)延长度(％)：紧密地卷绕尺寸为5cm×5cm的黏合膜(厚度为100μm)，且将所述黏合膜固定至物性分析仪(稳定微观体系有限公司的TA.XT Plus物性分析仪)，接着将所述黏合膜在300mm/min的速率下伸展以测量长度改变的比率。
(8)黏合膜的发泡面积(％)：将具有层压在黏合层(13cm×3cm，厚度为100μm)的一侧上厚度为50μm的PET膜及层压在所述黏合层的另一侧上厚度为100μm的PET的黏合膜弯曲且以厚度为50μm的PET的方向放入间隔为1cm的平行框中，使得所述黏合膜的所述样品的宽度长度变成1/2，且在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时。接着，利用山技精密有限公司的麦金塔视图软体分析以光学显微镜(奥林巴斯，EX-51)摄影的气泡产生在其中的区域的影像，以计算气泡占据的面积与尺寸对所述样品的面积比率(％)。
实例1
所述可挠式显示装置(13cm×3cm)藉由层压下列层来制备。
-光电组件部分：其用PET(厚度为100μm)来替代。
-第一黏合膜：从制备实例1的组成形成厚度为100μm的黏合膜。
-具有透明电极的PC膜(触控功能部分)：所述膜藉由将包含溶液的银纳米线(克利欧姆-A G4-05，坎毕欧股份有限公司，其包括银纳米线及黏合剂)应用至厚度为50μm的帝人化成股份有限公司化学PC膜。
-第二黏合膜：从制备实例1的组成形成厚度为50μm的黏合膜。
-视窗(Window)膜：用PET(100μm，Cosmoshine TA015，东洋纺股份有限公司，厚度：100μm)来代替。
实例2至8
除了使用为了制备实例2至8中的黏合膜的感压黏合组成物，可以如实例1中的相同方法制备可挠式显示装置。
比较实例1
除了使用为了制备实例9中的黏合膜的感压黏合组成物，可以如实例1中的相同方法制备可挠式显示装置。
判定实例1至8及比较实例1的物理性质，且其结果于表2中显示。
[表2]
如表2所显示，使用本发明的黏合膜的感压黏合组成物具有0％的发泡面积，因此具有优异的可靠性。
评估物理性质的方法
显示装置的发泡面积(％)：将已制备的显示装置弯曲且(以(厚度为100μm的)PET替代光电组件部分)的方向放入间隔为1cm的平行框中，且(厚度为100μm的)PET替代光电组件部分在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时。接着，利用山技精密有限公司的麦金塔视图软体分析以光学显微镜(奥林巴斯，EX-51，30x)摄影的显示装置的影像，以计算气泡占据的面积与尺寸对总面积的比率(％)。
本文中已揭示了示范性实施例，且尽管使用了具体术语，但所述术语是仅以通用且描述性之意义而非出于限制目的加以使用，且将如此作出解译。在一些情况下，如一般本领域相关技术人员将自本申请的申请时起显而易见，结合特定实施例所述的特征、特性和/或元件可独立使用或与结合其他实施例所述的特征、特性和/或元件组合使用，除非另有具体指示。因此，本领域相关技术人员将理解，可进行形式以及细节上的各种改变，而不脱离如权利要求书中所阐述的本发明的精神与范畴。

Claims (28)

1.一种可挠式显示装置，包括：
光电组件部分；
第一黏合膜，在所述光电组件部分上形成；
触控功能部分，在所述第一黏合膜上形成；
第二黏合膜，在所述触控功能部分上形成；以及
视窗膜，在所述第二黏合膜上形成；
其中在x轴为温度(℃)且y轴为储能模量(KPa)的函数中，对于储能模量对温度的分布的x轴的所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有在-20℃至80℃下-9.9至0的平均斜率，以及
其中，所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有在80℃下10KPa或更多的储能模量。
2.一种可挠式显示装置，包括：
光电组件部分；
第一黏合膜，在所述光电组件部分上形成；
触控功能部分，在所述第一黏合膜上形成；
第二黏合膜，在所述触控功能部分上形成；以及
视窗膜，在所述第二黏合膜上形成；
其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜由感压黏合组成物形成，所述感压黏合组成物包括形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物以及有机粒子，且
所述有机粒子具有10nm至400nm的平均粒径。
3.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述可挠式显示装置还包括偏光片，所述偏光片在所述触控功能部分上或所述第一黏合膜上形成。
4.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述触控功能部分包括基底层，且所述基底层包括偏光片。
5.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述光电组件部分为有机发光二极体、发光二极体或包含光源的液晶显示器。
6.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜具有大于所述第二黏合膜的厚度的厚度。
7.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜对于经电晕处理的聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)膜的T剥离(T-peel)强度在25℃为400gf/in至5,000gf/in。
8.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜对于经电晕处理的聚乙烯对苯二甲酸酯(PET)膜的T剥离(T-peel)强度在60℃为200gf/in至3,000gf/in。
9.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的储能模量在80℃为10KPa至1000KPa。
10.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜的储能模量在-20℃为10 KPa至1000KPa。
11.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜在厚度为100μm下在伸展200％后具有5％或更少的雾度。
12.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜根据公式1在厚度为100μm时的恢复率为30％至98％：
[公式1]
恢复率(％)＝(1-(Xf/X0))×100
(其中在公式1中，当每一大小为长×宽(50mm×20mm)的PET(聚乙烯对苯二甲酸酯)膜(厚度：75μm)的两个末端分别定义为第一末端及第二末端时，通过如下制备样本：经由大小为长度×宽度(20mm×20mm)的黏合膜将所述PET膜的两个所述末端以第一PET膜的所述第一末端/所述黏合膜(长度×宽度：20mm×20mm)/第二PET膜的所述第二末端的顺序彼此黏合；接着，将夹具分别固定在所述样本的所述PET膜的未黏合的所述末端；接下来，保持一侧的所述夹具固定，并且以300mm/min的速率将另一侧的所述夹具拉到长度为所述黏合膜厚度(单位：μm)的1000％(约10倍的厚度，X0)，然后维持10秒钟；当通过以与拉动速率相同的速率(约300mm/min)使所述黏合膜恢复，而对所述黏合膜施加0kPa的力时，所述黏合膜的长度增加定义为Xf(单位：μm))。
13.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有800％至2000％的延长度。
14.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有0％的气泡产生面积，当包含堆叠在所述黏合膜的一个表面上50μm厚的PET膜以及堆叠在所述黏合膜的另一个表面上100μm厚的PET膜的所述黏合膜(长度x宽度x厚度：13cm×3em×100μm)朝向所述50μm厚的PET膜弯曲，使得所述黏合膜变为1/2的长度，接着将所述黏合膜放置在间隔为1cm的平行框之间，然后在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时的时候所测量。
15.根据权利要求1或2所述的可挠式显示装置，其中在所述可挠式显示装置中的所述第一黏合膜或所述第二黏合膜具有0％的气泡产生面积，当PET膜(厚度为100μm)取代所述视窗膜的所述可挠式显示装置以光电组件部分的方向弯曲进入具有间隔为1cm的平行框中，且在温度为70℃及湿度为93％下老化(aging)24小时的时候所测量。
16.根据权利要求1所述的可挠式显示装置，其中所述第一黏合膜或所述第二黏合膜为所述感压黏合组成物的固化产物，且所述感压黏合组成物包括形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物以及有机粒子。
17.根据权利要求16所述的可挠式显示装置，其中所述有机粒子具有10nm至400nm的平均粒径。
18.根据权利要求2或16所述的可挠式显示装置，其中所述单体混合物包括具有羟基的(甲基)丙烯酸酯单体及共单体。
19.根据权利要求2或16所述的可挠式显示装置，其中所述有机粒子具有壳核型结构，且壳及核的玻璃转移温度满足下列公式2：
[公式2]
Tg(c)＜Tg(s)
(其中，Tg(c)为所述核的玻璃转移温度(℃)，且Tg(s)为所述壳的玻璃转移温度(℃))。
20.根据权利要求19所述的可挠式显示装置，其中所述核具有-150℃至10℃的玻璃转移温度，且所述壳具有15℃至150℃的玻璃转移温度。
21.根据权利要求19所述的可挠式显示装置，其中所述核包括至少一种玻璃转移温度为-150℃至10℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯，且所述壳包括至少一种玻璃转移温度为15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
22.根据权利要求19所述的可挠式显示装置，其中所述壳包括两个以上的层，以及所述有机粒子的最外层包括至少一种玻璃转移温度为15℃至150℃的聚(甲基)丙烯酸烷酯。
23.根据权利要求19所述的可挠式显示装置，其中所述壳在所述有机粒子中以1wt％至70wt％的含量存在。
24.根据权利要求16所述的可挠式显示装置，其中以100重量份的所述形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物为根据，所述有机粒子以0.1重量份至15重量份的含量存在。
25.根据权利要求2或16所述的可挠式显示装置，其中所述有机粒子与所述形成具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物的单体混合物之间的折射率差值为0.05或更低。
26.根据权利要求25所述的可挠式显示装置，其中所述具有羟基的(甲基)丙烯酸共聚物包括60wt％至95wt％的所述共单体及5wt％至40wt％的所述具有羟基的(甲基)丙烯酸酯。
27.根据权利要求18所述的可挠式显示装置，其中所述共单体包括(甲基)丙烯酸烷基酯单体、具有环氧乙烷的单体、具有环氧丙烷的单体、具有胺基的单体、具有酰胺基单体、具有烷氧基的单体、具有磷酸基的单体、具有磺酸基的单体、具有苯基的单体以及具有硅烷基的单体中的至少一种，且所述共单体具有-150℃至0℃的玻璃转移温度(Tg)。
28.根据权利要求2或16所述的可挠式显示装置，其中所述感压黏合组成物还包括起始剂及交联剂中的至少一个。
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