CN107075850A - 塑料渗透单元、包括多个塑料渗透单元的***、制造用于渗透单元的注射模制塑料支柱的方法、与塑料渗透单元一起使用的塑料基板和包括塑料渗透单元与塑料基板的用于部署在地下的塑料渗透*** - Google Patents

Abstract

提供了一种塑料渗透单元，其包括：顶板、从所述顶板延伸的至少一个支柱，其中，所述至少一个支柱包括多个隔室，其中，所述隔室中的至少一个是侧向封闭的，并且所述顶板和至少一个支柱生产成单一件。进一步提供了一种用于与塑料渗透单元一起使用的塑料基板。进一步提供了一种塑料渗透单元侧板。又进一步提供了一种用于部署在地下的塑料渗透***，其包括塑料渗透单元和塑料基板，其中，所述塑料渗透单元的至少一个支柱被接收在所述塑料基板的接收位置处。

Description

塑料渗透单元、包括多个塑料渗透单元的***、制造用于渗透 单元的注射模制塑料支柱的方法、与塑料渗透单元一起使用 的塑料基板和包括塑料渗透单元与塑料基板的用于部署在地 下的塑料渗透***

技术领域

本发明涉及塑料渗透单元、包括多个塑料渗透单元的***、制造用于渗透单元的注射模制塑料支柱的方法、与塑料渗透单元一起使用的塑料基板和包括塑料渗透单元与塑料基板的用于部署在地下的塑料渗透***。

背景技术

塑料渗透单元是已知的。渗透单元(取决于单元的部署状态亦称缓释单元)用于过量雨水的临时存储，从而实现受控的泄放。它们用于管理强降雨径流和用于降低发洪水的风险。当贮存在单元中的水稍后被排放到不透水***(诸如，下水道)中时，单元有时可被称为缓释单元。当所贮存的水稍后被排放到透水***(诸如，地面)中时，单元通常被称为渗透单元。在本文中涉及渗透单元的地方，其可以涉及适用于缓释(缓释单元)和/或渗透(渗透单元)的单元。

塑料渗透单元可以以竖向阵列堆垛，或者以平面水平阵列设置，或者以3维阵列设置。在使用中，取决于单元的具体布置，渗透单元承受不同的载荷，例如，侧向载荷和竖向载荷。在常规的渗透单元中，发现结构的一些部分(特别地，侧壁)所承受的侧向载荷使这些部分扁平化。虽然该缺点可通过增加渗透单元的壁厚来解决，但是这导致了所需材料量的增加、单元重量的增加、成本和制造时间的增加。

在EP1932975A中，描述了一种渗透本体。所述渗透本体为具有桌子腿的桌子的形式。所述腿形成为格架结构。

该渗透本体的缺点是：所述格架结构需要复杂的制造工艺，并且导致了这样的结构，即，其使用更多的材料并且由于使用增加的材料导致了单元具有增加的重量并且需要更长的冷却时间。此外，已经发现，所述格架结构对于支承压缩载荷不是最优的，在压缩载荷的情况下所述格架结构具有屈曲的倾向。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料渗透单元，所述塑料渗透单元将解决至少一个上述问题。

特别地，本发明的目的是提供一种塑料渗透单元，所述塑料渗透单元在不导致产品重量和冷却时间增加的情况下在其承受载荷、特别是承受侧向载荷和抵抗屈曲的能力上展现出改善。进一步目的是例如通过降低制造工艺的复杂性来降低生产成本。

根据本发明的一个方面，提供了一种塑料渗透单元，其包括：

顶板、从所述顶板延伸的至少一个支柱，其中，所述至少一个支柱包括多个隔室，其中，所述隔室中的至少一个是侧向封闭的，并且所述顶板和所述至少一个支柱生产成单一件。

这样，实现了节约用料。由于渗透单元的更低重量，这导致了冷却时间的减少、成本的节约、材料的最佳使用以及更容易的操纵。此外，本发明的塑料渗透单元可以被生产成具有增加的支柱高度(沿z方向)。特别地，以单次注料所生产的塑料渗透单元具有有效地承载载荷的增加高度。这导致了生产成本的减少。本发明的塑料渗透单元展现出高强度和就可以处理的水体积而言的增加功能，同时需要更少的材料。

包括至少一个支柱的本发明的再一优点是，已经发现支柱结构在压缩载荷的情况下具有更高的压缩强度和更低的屈曲倾向。

根据本发明的再一方面，提供了多个塑料渗透单元，所述多个塑料渗透单元在使用中设置成形成塑料渗透单元的堆，其中，在所述堆中，至少一个塑料渗透单元的至少一个支柱沿向下方向定向，并且第一塑料渗透单元的顶板形成了在该堆中设置在该第一塑料渗透单元上部的第二塑料渗透单元的基板。

这样，塑料渗透单元的每一个竖向堆仅需要一个基板。一旦已经安装好塑料渗透单元的第一层，则随后的安装仅需要将另外的塑料渗透单元直接堆垛到现有的层的顶部上。这导致了安装工艺的简化并且因此减少了安装费用。

根据本发明的又一方面，提供了一种***，所述***包括根据前述方面的多个塑料渗透单元，所述多个塑料渗透单元在使用中设置成形成沿竖直方向延伸的堆，其中，所述多个塑料渗透单元沿竖直方向一个堆垛在另一个的顶部上，所述***进一步包括单个基板，所述单个基板具有用于接收支柱的至少一个插座，其中，所述单个基板设置在堆的基部处并且在使用中设置成将第一塑料渗透单元的至少一个支柱接收在所述至少一个插座中，并且第一渗透单元的顶板形成了用于设置在该第一渗透单元上部的第二渗透单元的基板并且以此类推。

这样，仅需要一个基板。因为仅需要一个基板，所以就材料而言这导致***的制造更有效。此外，在堆中，堆中下部的塑料渗透单元的顶板用作用于上部的塑料渗透单元的基板。这导致材料的减少，而材料的减少导致了成本的降低。

根据本发明的又一方面，提供了一种制造用于渗透单元的注射模制塑料支柱的方法，所述方法包括形成具有中央隔室和至少一个另外的隔室的塑料支柱，其中，所述至少一个另外的隔室至少部分地围绕所述中央隔室，其中，所述至少一个另外的隔室沿与所述中央隔室相同的纵向方向延伸，所述方法进一步包括：将塑料注射到用于支柱的模具中，所述模具包括用于中央隔室的芯部和用于至少一个另外的隔室的芯部，沿一个方向取出用于至少一个另外的隔室的芯部，沿相对于所述一个方向的不同方向取出用于中央隔室的芯部。

通过沿一个方向取出用于至少一个另外的隔室的芯部并且沿相对于所述一个方向的不同方向取出用于中央隔室的芯部，则所述至少一个另外的隔室的拔模角度是沿所述一个方向的并且用于中央隔室的拔模角度是沿所述不同方向的。这具有的结果在于：因为芯部具有平行平面，所以拔模角度不会造成额外的壁厚。此外，如果围绕的芯部在外侧上具有更大的拔模角度，则中央芯部的拔模角度可以趋向于零。通过提供具有最小拔模角度的中央芯部，在单元的堆中，从一个单元至另一单元的力可以更直接地传导。

根据本发明的又一方面，提供了一种与塑料渗透单元一起使用的塑料基板，所述塑料基板包括：用于将塑料渗透单元的至少一个支柱接收在接收位置处的至少一个接收部，所述至少一个接收部包括插座和设置在围绕所述插座的至少一部分的区域处的肩部，其中，所述肩部被成形而使得所述塑料基板的厚度(高度)在围绕所述插座的至少一部分的所述区域中增加，使得当所述塑料渗透单元的支柱位于所述接收位置处时，所述基板上的弯曲载荷至少部分地由所述塑料渗透单元的支柱承受。

这样，基板(在本技术领域中也被称为“底板”)的总体厚度可以被减小从而使基板总体更轻。基板所需的材料更少。

根据本发明的再一方面，提供了一种用于部署在地下的塑料渗透***，其包括根据权利要求1的塑料渗透单元和根据权利要求41的塑料基板，其中，所述塑料渗透单元的至少一个支柱被接收在所述塑料基板的接收位置处。

附图说明

将参照附图来基于实例进一步阐明本发明及其各个实施例，其中：

图1示出了根据本发明的实施例的塑料渗透单元；

图2示出了根据本发明的实施例的塑料渗透单元的侧视图；

图3示出了根据本发明的实施例的塑料渗透单元的下侧视图；

图4示出了根据本发明的实施例的塑料渗透单元的俯视图(鸟瞰视图)；

图5示出了根据本发明的实施例的塑料渗透的支柱的剖视图；

图6示出了根据本发明的实施例的塑料渗透的支柱的一部分的视图；

图7示出了根据本发明的实施例的以堆垛布置的多个塑料渗透单元；

图8示出了根据本发明的实施例的与塑料渗透单元一起使用的塑料基板的视图；

图9示出了根据本发明的实施例的与塑料渗透单元一起使用的塑料基板的视图；

图10示出了根据本发明的实施例的塑料基板的俯视图(鸟瞰视图)；

图11示出了在根据本发明的实施例的塑料基板的截面中接收部的细节；

图12a和12b示出了根据本发明的实施例的塑料基板的下侧视图的细节；

图13到15示出了根据本发明的实施例的塑料基板的上表面的上部视图的细节；

图16示出了根据本发明的实施例的塑料渗透***，其包括塑料渗透单元和塑料基板；

图17a、b、c和d示出了根据本发明的方面的塑料渗透单元侧板；和

图18示出了根据本发明的实施例的被***顶板中的支柱沿z-y平面的截面的细节。

具体实施方式

在附图中和在下文的详细说明中，相同的附图标记表示相同的特征。在下述的实施例中举例说明了本发明。本发明不限于这些示意性示出的实施例。

图1示出了根据本发明的实施例的塑料渗透单元。本发明的塑料渗透单元可与一个或多个其它塑料渗透单元一起设置以形成组件。图2示出了图1的塑料渗透单元的侧视图。图3示出了图1的塑料渗透单元的下侧视图。图4示出了图1的塑料渗透单元的俯视图(鸟瞰视图)。特别地，图4示出了塑料渗透单元的上表面。根据本发明的实施例，塑料渗透单元2包括顶板4和从顶板4延伸的至少一个支柱6。至少一个支柱6包括多个隔室8、10(图5)。塑料渗透单元2可以是无焊接的。例如，其由热塑性材料优选通过注射模制制成。根据本发明的塑料渗透单元2可以以单次注料生产。这样，获得了高效的制造工艺。隔室10中的至少一个是侧向封闭的，也就是说，隔室中的至少一个围绕其周边被封闭。换句话说，隔室中的至少一个在侧向方向上不是开放的。这样，塑料渗透单元能够有效地承受侧向载荷。此外，顶板4和至少一个柱6生产成单一件。这样，获得了高效的制造工艺。

在图1中所示的实施例中，单元1包括六个支柱。其它数量的支柱是可设想的，例如，两个、三个或四个、或者更多个。

至少一个支柱6沿纵向方向12(图1、2和6)从顶板4延伸。多个隔室8、10沿着纵向轴线12(也被表示为z(竖直)轴方向)延伸过支柱6的长度。至少一个支柱具有相对于顶板4的近端14和远端16。支柱6进一步包括位于近端14和远端16之间的中间部分18。

至少一个支柱6从顶板4延伸。至少一个支柱6远离顶板4的下侧的边缘设置以便允许一个或多个侧板被附接至塑料渗透单元的外侧。在设置有多个支柱6的情况中，这些支柱相对于彼此设置使得例如为检查设备提供通向塑料渗透单元内部的通道。至少一个支柱的功能是传递载荷。关于支柱在顶板4的下侧上的位置，支柱的进一步的功能是在传递载荷的同时为例如检查设备提供通道。如上所述，在附图中所示的实施例中，设置了六个支柱，使得支柱被设置在顶板4的各个角部附近以及支柱沿着顶板4的长侧(沿着y方向)被设置在沿y方向上的长侧的中途附近。如上所述，支柱沿着边缘定位，使得一个或多个侧板可被附接到塑料渗透单元。

至少一个支柱6的近端14可包括插座20，并且远端16可包括支脚22和靠近所述支脚22设置并围绕支柱6延伸的边沿24(图1和18)。远端16构造成使得在使用中其可被***下部的单元2的插座中。图7示出了这样设置的多个塑料渗透单元的堆并且在下文中更详细地描述。此外，图18示出了根据本发明的实施例的被***下部的(第二)塑料渗透单元的顶板4中的支柱6沿z-y平面的截面的细节。

在一个实施例中，至少一个支柱6包括侧壁，所述侧壁限定出多个隔室的面向外的表面。这样，借助于多个隔室8、10的布置(在下文中参照图5和6所描述的那样)，支柱6能够更有效地承受侧向载荷。

在所示实施例中，顶板4沿一平面(例如，图1中所示的xy平面)延伸。至少一个支柱6的纵向方向12(或者z方向)基本上垂直于该顶板的平面(图1中所示的xy平面)。

(第一)渗透单元的顶板提供了一种结构，(第一)塑料渗透单元的支柱从该结构延伸，并且另一(第二)塑料渗透单元的支柱可***该结构中。支柱被设置成支承载荷。所述载荷包括来自围绕塑料渗透单元的载荷和任何水的载荷。所述载荷经由支柱、还通过顶板被传递(图18)。在本说明书中，塑料渗透单元的板被称为“顶”板。因为同一塑料渗透单元的支柱从板的下侧延伸，所以其被称为顶板。因此，当部署塑料渗透单元时，该板位于支柱的顶部。然而，当部署好时，第一塑料渗透单元的顶板可形成用于设置(堆垛)在第一塑料渗透单元的顶部上的第二塑料渗透单元的基部。

在本公开中，涉及了塑料渗透单元2，其也被称为(第一)塑料渗透单元2。还涉及了另一塑料渗透单元2，其也被称为(第二)塑料渗透单元2。还可涉及另外的塑料渗透单元，例如，第三个到第n个塑料渗透单元。根据本发明的实施例，这些塑料渗透单元(第一个到第n个)可以以多种方式(例如，层和/或堆，或者因贮存和/或运输的原因而相互暂时联接)连接和设置。在实施例中，塑料渗透单元以相同方式构造，使得第一个到第n个塑料渗透单元2是相同的，也就是说，是等同的。

在本公开中，进一步涉及了塑料渗透单元的上表面和下表面以及下侧等。如上所述，还涉及了顶板。就此而论，这些术语指的是当部署好时塑料渗透单元的各个特征的通常的相对定向。

此外，顶板4可包括面向上表面28(图1和2中所示)和面向下表面30(图2和3中所示)。至少一个支柱6的至少一部分从面向下表面30延伸，并且设置成可与第二渗透单元2′的面向上表面28互连以形成渗透单元2的堆，如图7中所示。

顶板4还可包括集成式手持部27(图1)以使操作者能够容易地抓住并操纵塑料渗透单元。这允许塑料渗透单元被容易且高效地组装。顶板4还可包括可以被切掉的区域，例如用于竖直检查，即使得可以沿纵向(竖直)方向(z方向)将检查设备***塑料渗透单元中。这使塑料渗透单元能被容易地检查

此外，关于至少一个支柱的内部结构(相对于图5和6所更详细地描述的那样)，至少一个支柱6沿纵向方向12(z)延伸并且具有纵向轴线(z轴)。至少一个支柱可包括沿着纵向轴线(z轴)延伸的中央隔室8和沿纵向方向延伸的至少一个附加隔室10。

在一个实施例中，支柱6可集成地形成在顶板4中，使得支柱6的上端14(在本文中也被称为近端)形成顶板4的一部分，第二支柱的下端16(在本文中也被称为远端)可以***该部分中。

在如参照图5和6更详细地描述的一个实施例中，支柱可包括被另外的隔室10围绕的中央隔室8。在该实施例中，中央隔室8被成形而使得当通过将第一支柱的远端16***第二支柱的近端14中来将第一塑料渗透单元2堆垛在第二塑料渗透单元2′上时施加于第一塑料渗透单元2(参见图7和18)中的第一支柱6上的竖向力被直接传导到第二塑料渗透单元2′(参见图7)中的第二支柱。特别是参照图18，第一塑料渗透单元2的支脚20被***第二塑料渗透单元2′的顶板4中。在一个实施例中，在第一塑料渗透单元2的支脚22和第二塑料渗透单元2′(特别是与第二支柱6的近端14)之间实现了卡扣配合(click fit)。当被***时，支柱6的边沿24与第二塑料渗透单元2′的顶板4接触，特别地，与顶板(第二塑料渗透单元2′的支柱从该顶板延伸)的面向上表面接触。

在该实施例(例如，如图7和18中所示)中，上部支柱具有用于与下部支柱接触的接触区域，并且下部支柱具有用于与上部支柱的接触区域接触的接触区域，其中，上部支柱的接触区域与下部支柱的接触区域重叠，使得施加于上部支柱的竖向力被直接传导到下部支柱。在一个特定实施例中，接触区域由位于上部支柱的远端上的边沿24限定。当上部支柱的支脚22被***下部支柱的插座20中时，上部支柱的边沿24与顶板4中的下部支柱的面向上表面28的一部分32(参见图4与图18结合)发生接触。在一个实施例中，所述部分32对应于边沿24。这样，实现了从一个渗透单元2到下部渗透单元2′(参见图7和18)的载荷直接传递。

在一个实施例中，至少一个支柱6可具有基本上四边形的截面。特别地，至少一个支柱6可具有基本上方形的截面。在一个实施例中，沿着在纵向(z)方向上至少直到支柱6的支脚的支柱长度，支柱截面是恒定的或者基本上恒定的。

在一个实施例中，中央隔室8中的至少一个壁设有至少一个孔(或者穿孔)，以用于当贮存塑料渗透单元时允许液体从塑料渗透单元排出。

图5示出了根据本发明的实施例(特别地，图1-4和7中所示的实施例)的塑料渗透单元的支柱的剖视图。图6示出了根据本发明的实施例(特别地，图1-4和7中所示的实施例)的塑料渗透单元的支柱的一部分(特别地，中间部分18)的视图。

在一个实施例中，如在图5和6中可以容易地看到的那样，多个隔室8、10可以是沿纵向方向延伸并且相对于彼此设置以形成支柱6的空心柱。如上所述，至少一个支柱6可沿纵向方向12(z轴)从顶板4延伸，并且多个隔室8、10沿着纵向轴线12(z轴)延伸过支柱6的长度。

优选地，至少一个支柱6具有包括至少部分地由至少一个围绕隔室10所围绕的中央隔室8的内部结构。特别地，至少一个围绕隔室10具有沿一个方向延伸的拔模角度，而中央隔室8具有沿相反方向延伸的拔模角度。本发明人已经发现，在常规的渗透单元中，薄壁的柱遭受其必须承受的侧向载荷而变扁平。本发明人还已经发现，对于渗透单元的竖向堆垛，竖向(z方向)载荷从一个单元传导到下一个单元。用于常规渗透单元的常规模具中的芯部的拔模角度是为能够从模具中释放出所模制的渗透单元所必需的。然而，拔模角度导致了放置在彼此顶部上的支柱的壁的未对准。本发明人已经发现，如果实现最小的拔模角度，则支柱在竖向方向上传递载荷更有效，这因此也减小了堆垛结构中的单元上的侧向载荷。本发明人已经发现，通过设计一种内部结构(其中，中央隔室8被具有与中央隔室8的拔模角度的相反方向的拔模角度的另外的隔室10围绕)，对能够从模具移除模制单元2来说所必需的拔模角度足够小以使得其因为芯部具有平行平面而不会造成额外的壁厚。另外，如果使得用于围绕隔室10的围绕芯部在外侧上具有更大的拔模角度，则中央隔室的拔模角度可几乎为零(趋向于零)。特别地，在一个实施例中，用于中央隔室8和围绕隔室10的拔模角度沿相反方向延伸。这样，可以实现用于中央隔室8的最小拔模角度，这允许当相互堆垛在顶部上时(参见图7)力被更直接地从一个渗透单元2传导到另一个渗透单元2′。如上所述，尽管在最小拔模角度的情况下，边沿24(其优选设置在支柱6的外部远端16上并且围绕支柱基本上沿水平面(xy平面)延伸)仍将竖向力从一个单元传导到另一单元。

进一步特别地参照图5到7，中央隔室8优选具有基本上为零的拔模角度，使得当单元被相互堆垛时竖向力从一个单元2传导至另一个单元2′。

本发明的塑料渗透单元的支柱的中央隔室的拔模角度根据支柱的长度而变化。例如，对于具有60cm长度的支柱，基本上为零的拔模角度优选最多0.5度，且更优选，最多0.1度。拔模角度越小，则可以获得的支柱的长度越大而同时保持高效的载荷传递，这是因为拔模角度越小，则支柱6和顶板4(当一个塑料渗透单元的支柱6被堆垛在第二塑料渗透单元上时支柱被***该顶板中)之间的重叠越大。因此，载荷可以从一个塑料渗透单元直接传递到另一个的程度越大。因此，组件的总体强度增加。

此外，在一个实施例中，多个隔室8、10在沿支柱6的纵向方向上的所述端部中的至少一个处开口。这样，可以通过支柱容易地排出液体。这导致了更高效的渗透或者缓释。

多个隔室的布置不限于附图中所示的那些。特别地，设想到多种布置。优选地，至少一个附加隔室10围绕中央隔室的至少一部分。在一个实施例(附图中未示出)中，中央隔室8和至少一个附加(另外的)隔室10围绕纵向轴线12(z轴)是同心的。

在如例如图5和6中所描绘的一个实施例中，至少一个附加隔室10包括围绕中央隔室8设置的多个围绕隔室10。特别地，围绕隔室10设置成承受侧向载荷，其中，侧向载荷基本上垂直于竖向载荷。

此外，多个隔室8、10可由至少一个壁40限定。在中间部分18和近端部分14中的至少一个中，至少一个壁40具有沿纵向方向基本上恒定的厚度。

如上所述，至少一个支柱可具有基本上四边形的(优选，方形的)截面。中央隔室8可具有基本上十字型的截面，并且围绕隔室10可与中央隔室8共用至少一个内壁42。

中央隔室的拔模角度基本上为零的结果是：支柱沿其长度具有基本上恒定的截面。

中央隔室的拔模角度基本上为零的进一步的结果是：隔室的壁是基本上平行的并且因此其具有相等的壁厚。在一个实施例中，支柱是侧向完全封闭的。此外，支柱可设置有穿孔。

在一个实施例中，围绕隔室10中的至少一个可沿着其长度通过壁部44联接至围绕隔室10中的另一个。特别地，壁部44可形成中央隔室8的一个壁。

此外，围绕隔室10可在外壁48中包括沿纵向方向延伸的至少一个凹槽46。这样，支柱6的竖向屈曲被支柱6的竖向屈曲阻止。

特别地，围绕隔室10和中央隔室8共用至少一个内壁部42。至少一个共用的内壁部42可沿支柱6的外壁48的外表面上的两点50、52之间的弧和分段弧中的至少一者延伸。这样，为支柱提供了刚性。

在一个实施例中，支柱6的角部54被倒圆。例如，围绕隔室10可具有至少一个倒圆的外壁(也被称为角部54)以防止设备在支柱6上刮蹭。

图7示出了处于根据本发明的实施例的堆垛布置中的根据图1到6中所示实施例的多个塑料渗透单元。

在该实施例中，第一塑料渗透单元2用于与第二塑料渗透单元2′相堆垛。在堆垛布置中，第一塑料渗透单元2的支脚16(图7的堆垛布置中未示出)被接收在第二塑料渗透单元的插座14中。特别地，在堆垛布置中，边沿24限定出第一塑料渗透单元2和第二塑料渗透单元2′之间的接触区域，使得施加于第一塑料渗透单元2上的竖向力被直接传导到第二塑料渗透单元2′。

可以被相互堆垛的渗透单元的数量不限于附图中所示的数量。据设想，取决于所需的渗透或者缓释环境，可使若干个渗透单元相互堆垛。

在一个实施例中，多个塑料渗透单元可设置成形成塑料渗透单元的堆。在堆中，至少一个塑料渗透单元的至少一个支柱6是沿向下方向(z方向)定向的。此外，第二塑料渗透单元2′的顶板4形成了在堆中设置在该第二塑料渗透单元2′上方的第一塑料渗透单元2的基板。

根据本发明的再一方面，提供了一种制造用于渗透单元的注射模制塑料支柱的方法。所述方法包括形成具有中央隔室8和至少一个另外的隔室10的塑料支柱6。至少一个另外的隔室10至少部分地围绕中央隔室8。至少一个另外的隔室10沿与中央隔室8相同的纵向方向延伸(参见图5和6)。所述方法包括：将塑料注射到用于支柱6的模具中，所述模具包括用于中央隔室8的芯部和用于至少一个另外的隔室10的芯部。沿一个方向取出用于至少一个另外的隔室的芯部，而沿相对于所述一个方向的不同方向取出用于中央隔室的芯部。

优选地，所述不同方向是相反的方向。通过沿相反的方向取出用于至少一个另外的隔室10的芯部，可以获得恒定的壁厚。

在进一步优选的实施例中，在取出用于中央隔室的芯部之前执行取出用于至少一个另外的隔室的芯部的步骤。

本发明人已经发现，如果首先取出外侧芯部，则中央芯部上压力减小，这意味着其可以被更容易地取出，意味着用于中央隔室的拔模角度可以被减小并且甚至趋于零。这样，当以堆垛布置时，在不需要更多材料或者增加渗透单元的重量的情况下，力可以被更直接地从上部渗透单元2传导到下部渗透单元2′。

根据本发明的再一方面，提供了一种如图8到15中所示的塑料基板(也被称为“底板”)。

图8到15中所示的塑料基板适合于与图1-7中所示的塑料渗透单元一起使用。图16中示出了一种示出为包括渗透单元和基板的***的实施例。

塑料基板可使用注射模制由热塑性材料制造。

塑料基板在现有技术中是已知的。例如，从EP1932975已知了一种基板。对于常规基板，其缺点是，其厚度基于其所需承受的竖向力来确定。通常，常规基板越厚，其可以承受的力则越大。然而，这导致了基板所需材料的增加，导致了更高成本。

本发明的该又一方面的目的是提供了一种基板，其中，就其可以承受的力而言在不损害基板的性能的情况下厚度可以减小。本发明的该方面的进一步的目的是提供一种更低成本的基板。

参照图8到15，图8示出了与根据本发明的实施例的塑料渗透单元一起使用的塑料基板的视图。特别地，图8示出了与部署成用于缓释的塑料渗透单元一起使用的塑料缓释基板的视图。图9示出了与根据本发明的实施例的塑料渗透单元一起使用的塑料基板的视图。特别地，图9示出了与部署成用于渗透的塑料渗透单元一起使用的塑料渗透基板的视图。图10示出了根据本发明的实施例的塑料基板的俯视图(鸟瞰视图)。特别地，图10示出了塑料基板的上表面。在一个实施例(参见图8到10)中，提供了一种与塑料渗透单元2一起使用的塑料基板100。塑料基板100包括用于将塑料渗透单元2的至少一个支柱6接收在接收位置104处的至少一个接收部102。接收部102包括插座106和肩部108。肩部108设置在围绕插座106的至少一部分的区域处。肩部108被成形而使得塑料基板100的厚度(高度)在围绕插座106的至少一部分的区域中增加，使得当支柱位于接收位置102处时基板100上的弯曲载荷至少部分地由塑料渗透单元2的支柱6所承受。这样，基板的总体厚度可以被减小而导致了总体更轻的基板。基板所需的材料更少。因此，塑料基板的成本降低。限定基板100的肩部108的局部增加的厚度的作用在于：基板上的弯曲载荷至少部分地由渗透单元2的至少一个支柱6来承受。这样，虽然肩部108带来了基板100的厚度的局部增加，但是基板100的总体厚度并且因此总体重量和材料可以因为基板上的至少一定比例的载荷被传递到至少一个支柱6而减少。如上所述，至少一个支柱构造成承受力，特别地，承受侧向力和竖向力。特别地，基板上的载荷以固定方式被约束。当载荷以固定方式被约束时，通过压靠基板的肩部108来支承载荷。

如上所述，图8中所示的塑料基板是一种适合用作缓释基板的基板，也就是说，其适合于与具有重载地下水载荷的缓冲池一起使用。这样的缓释基板可具有封闭结构，该封闭结构被构造成将载荷从基板传递到至少一个支柱。还为可清洁性的原因而设置封闭结构。该封闭结构进一步被构造成防止水穿过基板。

相反地，图9中所示的塑料基板是一种适合用作渗透基板的基板。通常，与缓释基板相比，渗透基板可更少被来自下方的压力加载。这样的渗透基板可具有开放结构，所述开放结构被构造成允许水穿过基板。如图9中所示，渗透基板100可设有至少一个开口112以允许水穿过基板100。然而，应指出，基板可以可互换地使用。

在使用中，来自下方的水压力可造成基板100沿向上(z)方向在基板的中心弯曲。这在基板100中引起了拉伸应力。所经受的拉伸应力可为大约6MPa。基板100的中心沿向上方向弯曲的结果是，基板的肩部108压靠在支柱6上。肩部108抵靠支柱6的压力是压缩应力。所述压缩应力的大小可以是大约6MPa。已经发现，对于这样的布置，尽管侧向载荷施加于基板100上，当考虑基板100的下侧时，仍观察到支柱下方的拉伸应力。已经发现，支柱6的支脚锁住基板100以提供等于压缩力的抵抗力。

在一个实施例中，塑料基板100包括基本上沿一平面(xy平面)延伸的顶面110。至少一个接收部102可设置在顶面110中。此外，塑料基板100可包括朝向顶面110的边缘114、116和顶面110的角部118中的至少一个定位的多个接收部102。

在一个实施例中，检查区域限定在接收部之间。检查区域优选定尺寸成允许检查设备被引入该检查区域中。特别地，检查区域构造成在相互垂直的两个方向上具有沟槽120状形状。这样，检查设备可被顺利地引导到该检查区域中。

图11示出了在根据本发明的实施例的塑料基板的截面中接收部的细节。在一个实施例中，基板100的下侧122和至少一个接收部102中的至少一个设有波状构件124以吸收外部的水和土壤的竖向和水平的压力。

图12a和12b示出了根据本发明的实施例的塑料基板的下侧视图的细节。在该实施例中，塑料基板100的下侧122在围绕至少一个接收区域102的区域126中是基本上平坦的，以允许竖向载荷被传递到土壤。

此外，多个波状构件124可在塑料基板100中形成多个凹处。此外，相应的开口可例如以孔的形式设置在多个凹处中，以当塑料基板100被贮存在外面时允许雨水从多个凹处逸出。

图13到15示出了根据本发明的实施例的塑料基板的上表面的上部视图的细节。在一个实施例中，至少一个接收区域102可包括多个竖向壁130，所述多个竖向壁设置成与至少一个支柱6的外表面对准。这样，至少一个支柱6和塑料基板100之间的载荷传递又被进一步地改善了。在进一步的实施例中，多个竖向壁130包括至少一个无支撑的(freestanding)壁130。至少一个无支撑的壁130可设有接触平面，所述接触平面上形成斜面132。这样，防止支柱在承受载荷时从接收部102滑出。

在又一实施例中，如图15中所示，肩部108可设有至少一个凸出部134，所述至少一个凸出部设置成将支柱引导到插座中。特别地，至少一个凸出部134设置成当塑料基板被相互堆垛时防止塑料基板100在另一塑料基板上滑动。

图14示出了根据本发明的实施例的塑料渗透***，其包括塑料渗透单元和塑料基板。在本发明的实施例中，提供了一种用于部署在地下的塑料渗透***，其包括如图1到7中所示和所描述的塑料渗透单元2和如图8到15中所示和所描述的塑料基板。在该实施例中，塑料渗透单元的至少一个支柱6被接收在塑料基板100的接收位置102处。

还设想提供一种包括多个如图1到7中所示和所描述的塑料渗透单元2的***，所述塑料渗透单元在使用中设置成形成沿竖直方向(z方向)延伸的堆。在该实施例中，多个塑料渗透单元沿竖直方向(z方向)一个堆垛在另一个的顶部上。这样的实施例可包括具有用于接收支柱6的至少一个插座106的单个基板100。单个基板100设置在堆的基部处并且在使用中设置成将第二塑料渗透单元2′的至少一个支柱6接收在至少一个插座106中，并且其中第二渗透单元2′的顶板4形成了用于设置在第二渗透单元上方的第一渗透单元2的基板(也参见图7)，并且以此类推。

根据一个实施例，提供了一种包括至少两个塑料渗透单元(包括第一塑料渗透单元和第二塑料渗透单元)的组件。每个塑料渗透单元包括顶板、用于支撑顶板的至少一个支柱，所述至少一个支柱从顶板延伸。至少一个支柱包括多个隔室，其中，至少一个隔室是侧向封闭的，并且顶板和至少一个支柱生产成单一件。支柱可以是无焊接的。在进一步的实施例中，第一塑料渗透单元的至少一个支柱可被***第二塑料渗透单元的顶板中。所述组件可进一步包括塑料基板，所述塑料基板包括：用于将第二塑料渗透单元的至少一个支柱接收在接收位置处的至少一个接收部，所述至少一个接收部包括插座和设置在围绕所述插座的至少一部分的区域处的肩部，其中，肩部被成形而使得塑料基板的厚度(高度)在围绕插座的至少一部分的所述区域中增加，使得当塑料渗透单元的支柱位于接收位置处时，基板上的弯曲载荷至少部分地由塑料渗透单元的支柱承受。

根据本发明的再一方面，提供了塑料渗透单元支柱6。支柱6可被包括在上述的塑料渗透单元中。塑料渗透单元支柱6包括沿纵向方向(z方向)延伸的多个隔室8、10。支柱6具有包括至少部分地由至少一个围绕隔室10所围绕的中央隔室8的内部结构。隔室8、10中的至少一个是侧向封闭的。此外，至少一个围绕隔室10具有沿一个方向延伸的拔模角度，而中央隔室8具有沿相反方向延伸的拔模角度。在一个实施例中，中央隔室8具有基本上为零的拔模角度，使得当支柱6、6′被堆垛在彼此上时竖向力从一个支柱6传导到另一支柱6′。在又进一步的实施例中，支柱6的截面沿着其长度是基本上恒定的。由于支柱沿着其长度(换句话说，沿纵向(z)方向)具有基本上恒定的截面，所以支柱的长度可以相对于常规的渗透单元增加，因为支柱的强度沿着其长度是恒定的。此外，支柱的长度可以被调整。换句话说，通过使用一种生产方法，存在提供具有各种不同长度的支柱的可能性。为了帮助使用者，在一个实施例中，支柱6包括标记以指示支柱可以通过切割而被调整到的多个长度。一旦已经将支柱6切割至所期望的长度，则可以将分开的支脚***切割端中。为此，在一个实施例中，提供了一种包括塑料渗透单元支柱6和用于***已经被切割成可调整长度的塑料渗透单元支柱中的支脚的***。

图17a、b、c和d示出了根据本发明的方面的塑料渗透单元侧板。特别地，图17a示出了正被安装在塑料渗透单元2上的塑料渗透单元侧板200的视图(参见箭头)。图17b示出了根据本发明的方面的塑料渗透单元侧板的前视图(当被安装在塑料渗透单元上时如由观察者所见)。图17c示出了当侧板被安装在塑料渗透单元上时塑料渗透单元侧板的面向内侧的视图。图17d示出了塑料渗透单元侧板的截面(沿z方向)的细节。侧板在使用中用于安装在如上文所述的塑料渗透单元上。

根据本发明的再一方面并且参照图17a到d，提供了一种塑料渗透单元侧板200。塑料渗透单元侧板200被可拆卸地安装到塑料渗透单元2。可拆卸地安装器件202可包括用于将塑料渗透单元侧板200可拆卸地安装到塑料渗透单元2的铰链附接件202。这样，塑料渗透单元侧板200在塑料渗透单元2上被保持就位。

在一个实施例中，塑料渗透单元侧板进一步包括多个流动导引结构204，所述多个流动导引结构设置成允许流体借助于重力流过侧板200。多个流动导引结构204可包括以交错方式设置的多个挡板204，使得流体通过并离开侧板200的面向侧部的表面而排出。

又进一步，塑料渗透单元侧板200可包括设置在侧板200的面向内表面208上的至少一个附接器件206以用于提供侧板200至塑料渗透单元2的至少一个支柱6的卡扣配合。特别地，至少一个附接器件206包括至少一个指形突起206以用于***设置在至少一个支柱6上的凹部中。

在一个实施例中，铰链附接件202可附接到塑料渗透单元2的顶板4。在再一实施例中，侧板200进一步包括设置在塑料渗透单元侧板200的下边缘212上的至少一个支脚210以支承施加于塑料渗透单元侧板200上的载荷。又进一步，侧板200可定尺寸而使得如果其被切成两半，则其尺寸设置成形成用于附接至塑料渗透单元6的端部侧的端板。此外，铰链附接件202定位成使得如果侧板被切成两半，则铰链附接件202将新形成的端板可拆卸地安装到塑料渗透单元2的端部侧。这样，设置板200以使其仅依据于其被如何切割而可用作侧板或者端板。铰链附接件202和指形附接器件206设置在板200上，使得它们在渗透单元2的端部或者侧部上与渗透单元2配合。在上述实施例中，侧部限定为沿y方向延伸的侧部，而端部限定为沿x方向延伸的侧部。在所示实施例中，侧部(沿y方向延伸)比端部(沿x方向延伸)长。

当然明确的是，表述“生产成单一件”应被理解为包含或者替代地表达为以下表述，并且以下表述可与表述“生产成单一件”互换：顶板和至少一个支柱为整体的、均一的和/或一体化的中的至少一者，替代地，渗透单元没有至少一个连结部、接缝和/或界面，此外替代地，顶板的材料和支柱的材料是连续的，此外仍然替代地，顶板和支柱被一体化地连接，并且此外仍然替代地，顶板和支柱没有至少一个连结部、接缝和/或界面。

本发明不限于以上所示和所描述的实施例。

Claims (74)

1.一种塑料渗透单元，包括：

顶板，

用于支撑所述顶板的至少一个支柱，所述至少一个支柱从所述顶板延伸，

其中，所述至少一个支柱包括多个隔室，其中，所述隔室中的至少一个是侧向封闭的，并且所述顶板和所述至少一个支柱生产成单一件。

2.根据权利要求1的塑料渗透单元，其中，所述多个隔室是沿纵向方向延伸并且相对于彼此布置以形成所述支柱的空心柱。

3.根据权利要求1或权利要求2的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱从所述顶板沿纵向方向延伸，并且所述多个隔室沿着纵向轴线延伸过所述支柱的长度。

4.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱具有包括至少部分地被至少一个围绕隔室围绕的中央隔室的内部结构，其中，所述至少一个围绕隔室具有沿一个方向延伸的拔模角度，而所述中央隔室具有沿相反方向延伸的拔模角度。

5.根据权利要求4的塑料渗透单元，其中，所述中央隔室具有基本上为零的拔模角度，使得当所述单元被相互堆垛时竖向力从一个单元传导至另一单元。

6.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱具有相对于所述顶板的近端和远端，并且进一步包括位于所述近端和所述远端之间的中间部分。

7.根据权利要求6的塑料渗透单元，其中，所述近端包括插座，并且所述远端包括支脚和靠近所述支脚设置并围绕所述支柱延伸的边沿。

8.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，第一塑料渗透单元用于与根据任何前述权利要求的第二塑料渗透单元堆垛，其中，在堆垛布置中，所述第一塑料渗透单元的支脚被接收在所述第一塑料渗透单元中。

9.根据权利要求8的塑料渗透单元，其中，在所述堆垛布置中，所述边沿限定出第一塑料渗透单元和第二塑料渗透单元之间的接触区域，使得施加于所述第一塑料渗透单元上的竖向力被直接传导到所述第二塑料渗透单元。

10.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述多个隔室在沿所述支柱的纵向方向上的所述端部中的至少一个处是开口的。

11.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱包括侧壁，所述侧壁限定出所述多个隔室的面向外表面。

12.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述顶板沿一平面延伸并且所述至少一个支柱的纵向方向基本上垂直于所述顶板的平面。

13.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述顶板包括面向上表面和面向下表面，并且所述至少一个支柱的至少一部分从所述面向下表面延伸，其中，所述至少一个支柱设置成能够与第二渗透单元的面向上表面互连以形成渗透单元的堆。

14.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱沿纵向方向延伸并且具有纵向轴线，并且所述至少一个支柱包括沿着所述纵向轴线延伸的中央隔室和沿所述纵向方向延伸的至少一个附加隔室。

15.根据权利要求14的塑料渗透单元，其中，所述至少一个附加隔室围绕所述中央隔室的至少一部分。

16.根据权利要求14或15的塑料渗透单元，其中，所述中央隔室和所述至少一个附加隔室围绕所述纵向轴线是同心的。

17.根据权利要求14-16中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个附加隔室包括围绕所述中央隔室设置的多个围绕隔室。

18.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述支柱能够一体化地形成在所述顶板中，使得所述支柱的上端形成所述顶板的一部分，第二支柱的下端能够***该部分。

19.根据权利要求4-18中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述中央隔室被成形而使得通过将第一支柱的远端***第二支柱的近端中来将第一塑料渗透单元堆垛到第二塑料渗透单元上时施加于第一塑料渗透单元的第一支柱上的竖向力被直接传导到第二塑料渗透单元的第二支柱。

20.根据权利要求19的塑料渗透单元，其中，相对于彼此而言，所述第一支柱是上部支柱并且所述第二支柱是下部支柱，其中，所述第一支柱具有用于与所述下部支柱接触的接触区域，并且所述下部支柱具有用于与所述上部支柱的接触区域接触的接触区域，其中，所述上部支柱的接触区域与所述下部支柱的接触区域重叠，使得施加于所述上部支柱上的竖向力被直接传导至所述下部支柱。

21.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述支柱具有基本上四边形的截面。

22.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述支柱具有基本上方形的截面。

23.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述支柱沿着其至少直到所述支柱的支脚的长度具有基本上恒定的截面。

24.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述支柱是侧向完全封闭的。

25.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述支柱设有穿孔。

26.根据权利要求4-22中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述围绕隔室设置成承受侧向载荷，其中，所述侧向载荷基本上垂直于竖向载荷。

27.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述多个隔室由至少一个壁限定，其中，在所述中间部分和所述近端部分中的至少一者中，所述至少一个壁具有沿纵向方向基本上恒定的厚度。

28.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱具有基本上四边形(方形)的截面，所述中央隔室具有基本上十字型的截面，并且所述围绕隔室与所述中央隔室共用至少一个内壁。

29.根据权利要求4-28中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述围绕隔室中的至少一个沿着其长度通过壁部联接至所述围绕隔室中的另一个，其中，所述壁部形成了所述中央隔室的一个壁。

30.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述至少一个支柱具有多个角部，其中，所述至少一个支柱的角部被倒圆。

31.根据权利要求4-30中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述围绕隔室具有至少一个倒圆的外壁以防止设备在所述至少一个支柱上刮蹭。

32.根据权利要求4-31中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述围绕隔室包括在外壁中沿纵向方向延伸的至少一个凹槽以防止所述支柱竖向屈曲。

33.根据权利要求4-32中任何权利要求的塑料渗透单元，其中，所述围绕隔室和所述中央隔室共用至少一个内壁部，其中，共用的所述至少一个内壁部沿所述支柱的外表面上的两点之间的弧和分段弧中的至少一者延伸以向所述支柱提供刚性。

34.根据权利要求31的塑料渗透单元，其中，所述中央隔室的至少一个壁设有至少一个孔以用于当贮存所述塑料渗透单元时允许液体从所述塑料渗透单元排出。

35.根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，其中，所述塑料渗透单元是无焊接的。

36.多个根据任何前述权利要求的塑料渗透单元，在使用中设置成形成塑料渗透单元的堆，其中，在所述堆中，所述至少一个塑料渗透单元的所述至少一个支柱沿向下方向定向，并且第二塑料渗透单元的顶板形成了在所述堆中设置在所述第二塑料渗透单元上方的第一塑料渗透单元的基板。

37.一种***，包括根据任何前述权利要求的多个塑料渗透单元，所述多个塑料渗透单元在使用中设置成形成堆，其中，所述多个塑料渗透单元沿竖直方向一个堆垛在另一个的顶部上，所述***进一步包括具有用于接收支柱的至少一个插座的单个基板，其中，所述单个基板设置在所述堆的基部处并且在使用中设置成将第二塑料渗透单元的至少一个支柱接收在所述至少一个插座中，并且第二渗透单元的顶板形成了用于设置在第一渗透单元上方的第一渗透单元的基板，并且以此类推。

38.一种制造用于渗透单元的注射模制塑料支柱的方法，所述方法包括形成具有中央隔室和至少一个另外的隔室的塑料支柱，其中，所述至少一个另外的隔室至少部分地围绕所述中央隔室，其中，所述至少一个另外的隔室沿与所述中央隔室相同的纵向方向延伸，所述方法进一步包括：将塑料注射到用于所述支柱的模具中，所述模具包括用于所述中央隔室的芯部和用于所述至少一个另外的隔室的芯部，沿一个方向取出用于所述至少一个另外的隔室的芯部，沿相对于所述一个方向的不同方向取出用于所述中央隔室的芯部。

39.根据权利要求38的方法，其中，所述不同方向是相反的方向。

40.根据权利要求38或39的方法，包括在取出用于所述中央隔室的芯部之前取出用于所述至少一个另外的隔室的芯部的步骤。

41.一种与塑料渗透单元一起使用的塑料基板，所述塑料基板包括：用于将塑料渗透单元的至少一个支柱接收在接收位置处的至少一个接收部，所述至少一个接收部包括插座和设置在围绕所述插座的至少一部分的区域处的肩部，其中，所述肩部被成形而使得所述塑料基板的厚度(高度)在围绕所述插座的至少一部分的所述区域中增加，使得当所述塑料渗透单元的支柱位于所述接收位置处时所述基板上的弯曲载荷至少部分地由所述塑料渗透单元的支柱承受。

42.根据权利要求41的塑料基板，其中，所述基板上的载荷以固定方式被约束。

43.根据权利要求41或42的塑料基板，其中，所述载荷通过压靠所述基板的肩部来支承。

44.根据权利要求41到43中任何权利要求的塑料基板，其中，所述塑料基板包括基本上在一平面中延伸的顶面，其中，所述至少一个接收部设置在所述顶面中。

45.根据权利要求41到44中任何权利要求的塑料基板，其中，所述塑料基板是具有封闭结构的缓释板，其构造成将载荷从所述基板传递到所述至少一个支柱。

46.根据权利要求41到44中任何权利要求的塑料基板，其中，所述塑料基板是具有开放结构的渗透板，其构造成允许水穿过所述板。

47.根据权利要求41到46中任何权利要求的塑料基板，其中，所述渗透板设有至少一个开口(例如，孔)以允许水穿过所述板。

48.根据权利要求41到47中任何权利要求的塑料基板，包括朝向所述顶面的边缘和所述顶面的角部中的至少一者定位的多个接收部。

49.根据权利要求41到48中任何权利要求的塑料基板，其中，在所述接收部之间限定出检查区域，所述检查区域定尺寸成允许检查设备被导入所述检查区域中，其中，所述检查区域构造成在相互垂直的两个方向上具有沟槽状形状以将所述检查设备导引到所述检查区域中。

50.根据权利要求41到49中任何权利要求的塑料基板，其中，所述基板的下侧和所述至少一个接收部中的至少一者设有波状构件以吸收外部的水和土壤的竖向和水平压力。

51.根据权利要求41到50中任何权利要求的塑料基板，其中，所述塑料基板的下侧在围绕所述至少一个接收部的区域中是基本上平坦的以允许竖向载荷被传递至土壤。

52.根据权利要求41到51中任何权利要求的塑料基板，其中，多个波状构件在所述塑料基板中形成了多个凹处，并且在所述多个凹处中设置相应的开口以当所述塑料基板被贮存在外面时允许雨水从所述多个凹处逸出。

53.根据权利要求41到52中任何权利要求的塑料基板，其中，所述至少一个接收区域包括多个竖向壁，所述多个竖向壁设置成与所述至少一个支柱的外表面对准，以允许所述至少一个支柱和所述塑料基板之间的载荷传递。

54.根据权利要求41到53中任何权利要求的塑料基板，其中，所述多个竖向壁包括至少一个无支撑的壁，其中，所述至少一个无支撑的壁具有接触平面，在所述接触平面上形成斜面，以当承受载荷时防止所述支柱从所述接收部滑出。

55.根据权利要求41到54中任何权利要求的塑料基板，其中，所述肩部设有至少一个凸出部以将所述支柱导引到所述插座中。

56.根据权利要求55的塑料基板，其中，所述至少一个凸出部设置成当所述塑料基板被堆垛在彼此上时防止所述塑料基板在另一塑料基板上滑动。

57.一种用于部署在地下的塑料渗透***，包括根据权利要求1的塑料渗透单元和根据权利要求41到56中任何权利要求的塑料基板，其中，所述塑料渗透单元的所述至少一个支柱被接收在所述塑料基板的接收位置处。

58.一种包括至少两个塑料渗透单元的组件，所述至少两个塑料渗透单元包括第一塑料渗透单元和第二塑料渗透单元，其中，每个塑料渗透单元包括顶板、用于支承所述顶板的至少一个支柱，所述至少一个支柱从所述顶板延伸，其中，所述至少一个支柱包括多个隔室，其中，所述隔室中的至少一个是侧向封闭的，并且所述顶板和所述至少一个支柱生产成单一件。

59.根据权利要求58的组件，其中，所述第一塑料渗透单元的所述至少一个支柱能够***所述第二塑料渗透单元的顶板中。

60.根据权利要求58或权利要求59的组件，进一步包括塑料基板，所述塑料基板包括：用于将所述第二塑料渗透单元的至少一个支柱接收在接收位置处的至少一个接收部，所述至少一个接收部包括插座和设置在围绕所述插座的至少一部分的区域处的肩部，其中，所述肩部被成形而使得所述塑料基板的厚度(高度)在围绕所述插座的至少一部分的所述区域中增加，使得当所述塑料渗透单元的支柱位于所述接收位置处时所述基板上的弯曲载荷至少部分地由所述塑料渗透单元的支柱承受。

61.一种塑料渗透单元支柱，包括多个沿纵向方向延伸的隔室，其中，所述支柱具有包括至少部分地被至少一个围绕隔室围绕的中央隔室的内部结构，其中，所述隔室中的至少一个是侧向封闭的，并且所述至少一个围绕隔室具有沿一个方向延伸的拔模角度，而所述中央隔室具有沿相反方向延伸的拔模角度。

62.根据权利要求61的塑料渗透单元支柱，其中，所述中央隔室具有基本上为零的拔模角度，使得当所述支柱被堆垛在彼此上时竖向力从一个支柱传导到另一支柱。

63.根据权利要求61或权利要求62的塑料渗透单元支柱，其中，所述支柱的截面沿着其长度是基本上恒定的。

64.根据权利要求61到63中任何权利要求的塑料渗透单元支柱，其中，所述支柱的长度是可调整的。

65.根据权利要求61到64中任何权利要求的塑料渗透单元支柱，其中，所述支柱包括标记以指示所述支柱能够通过切割而被调整到的多个长度。

66.一种包括根据权利要求61到65中任何权利要求的塑料渗透单元支柱和用于***已经被切割成可调整长度的塑料渗透单元支柱中的支脚的***。

67.一种塑料渗透单元侧板，包括用于将所述塑料渗透单元侧板可拆卸地安装到根据权利要求1到35中任何权利要求的塑料渗透单元的铰链附接件，所述塑料渗透单元侧板进一步包括多个流动导引结构，所述流动导引结构设置成允许流体借助于重力流过所述侧板。

68.根据权利要求67的塑料渗透单元侧板，其中，所述多个流动导引结构包括以交错方式设置的多个挡板，使得流体通过并离开所述侧板的面向侧部的表面而排出。

69.根据权利要求67或权利要求68的塑料渗透单元侧板，进一步包括设置在所述侧板的面向内的表面上的至少一个附接器件以用于提供所述侧板至根据权利要求1到35中任何权利要求的塑料渗透单元的至少一个支柱或者权利要求61到65的支柱的卡扣配合。

70.根据权利要求69的塑料渗透单元侧板，其中，所述至少一个附接器件包括至少一个指形突起以用于***设置在所述至少一个支柱上的凹部中，使得所述塑料渗透单元侧板在所述塑料渗透单元上被保持就位。

71.根据权利要求67到权利要求70中任何权利要求的塑料渗透单元侧板，其中，所述铰链附接件能够附接到根据权利要求1到35中任何权利要求的塑料渗透单元的顶板上。

72.根据权利要求67到71中任何权利要求的塑料渗透单元侧板，进一步包括设置在所述塑料渗透单元侧板的下边缘上的至少一个支脚以支承施加于所述塑料渗透单元侧板上的载荷。

73.根据权利要求67到72中任何权利要求的塑料渗透单元侧板，定尺寸成使得如果其被切成两半，则其尺寸设置成形成端板，其中，所述铰链附接件设置成使得如果所述侧板被切成两半，则所述铰链附接件将所述端板可拆卸地安装到根据权利要求1到34中任何权利要求的塑料渗透单元的端部侧。

74.根据权利要求1到35中任何权利要求的塑料渗透单元，进一步包括根据权利要求67到70中任何权利要求的塑料渗透单元侧板。