CN107072416A - 阀组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于喂养或饮用器皿的阀组件。阀组件包括阀座表面(229)和阀元件，阀元件具有与所述阀座表面(229)相对的阀面、中心轴线和边沿(232)。阀元件还包括偏压元件(242)，偏压元件(242)被配置成使得在闲置位置阀面被偏压抵靠阀座表面(229)，其中阀元件边沿(232)被布置成锚固的并且偏压元件(242)布置于阀元件中心轴线与边沿(232)中间。

Description

阀组件

技术领域

本公开涉及一种阀组件，并且具体地涉及一种用于喂养器皿或饮用器皿例如婴儿饮用杯的阀组件。

背景技术

由婴儿使用的杯组件常常包括喷口或奶嘴，并且包括阀，由婴儿在喷口或奶嘴上吮吸施加的负压可打开阀。通常，柔性阀构件在闲置位置阻塞流体流动，并且婴儿施加负压(即，吮吸)造成柔性阀构件挠曲、移动或者颠倒以允许流体流动。然而，这种阀布置可能具有若干缺点。吮吸操作阀常常会出现泄漏；因为必须由婴儿施加负压才能打开阀，阀必须具有相对较小的密封力并且可能容易地意外打开。例如，液体可能会从杯内部冲击阀构件并且用来推动阀的柔性部件打开，特别是当杯剧烈摇晃、颠倒时或者当杯意外掉落时。而且，婴儿从喷口饮用受到限制。这需要婴儿将杯保持在特定取向。由这种杯提供的功能不能使婴儿准备使用“端部开放的”杯，从这种“端部开放的”杯预期婴儿能像成人一样饮用。

应意识到具有由婴儿唇部的直接接触压力操作的阀的饮用杯组件能减轻上文详细描述的问题中的某些问题。这种布置不仅允许提供较强的密封，而且也被设计成使得婴儿能从杯边沿周围的任何点饮用。已知的可由唇打开的阀组件通常包括位于阀布置上方的圆盘形帽或致动器，具有高度圆对称性。中央圆形阀构件锚固于杯的中心圆柱形轴线处，并且在闲置位置，圆形阀构件被偏压以阻塞阀组件中的孔口，或者密封杯圆周的内表面，从而防止流体从杯流动。阀布置的偏压通常由位于圆形阀构件的中心锚固位置处的偏压装置提供。当使用者希望从杯饮用时，她或他利用他们的嘴唇向下推动杯的上表面。帽刚性地附连到圆形阀构件，并且因此，这种移动造成圆形阀构件绕其中心锚固位置枢转或弯曲，使得孔口畅通或者以其它方式形成流体流动路径。然而，这种布置倾向于提供较差的密封和/或难以致动，并且还证明在摇晃时泄漏。

EP1123027B1描述了这种一般类型的饮用容器，其具有带阀的盖，可以由使用者的嘴唇打开阀。

本发明通过提供一种用于饮用杯的改进的阀组件而解决现有技术中遇到的这些和其它缺点。

发明内容

在独立权利要求中陈述了本发明。可选的特征在附属权利要求中陈述。

附图说明

现将参考附图来描述具体实施例，在附图中：

图1a和图1b描绘了根据现有技术的杯和阀组件；

图2a和图2b描绘了根据本公开的第一实施的阀组件的分解图；

图3描绘了根据本公开的第一实施例用于阀组件的致动帽；

图4a描绘了根据本公开的第一实施例的阀组件的膜片；

图4b描绘了根据本公开的第一实施例用于阀组件的膜片的截面图；

图5a和图5b描绘了未附连到杯上的阀组件，阀组件是根据本公开的第一实施例的；

图5c描绘了未附连到杯上的阀组件的截面图，阀组件是根据本公开的第一实施例的；

图6描绘了处于组装配置的阀组件的截面图，阀组件是根据本公开的第一实施例的；

图7a描绘了附连到杯上的阀组件的闭合状态，阀组件是根据本公开的第一实施例的；

图7b描绘了附连到杯上的阀组件的打开状态，阀组件是根据本公开的第一实施例的；

图8a描绘了根据本公开的第二实施例的致动帽；

图8b描绘了未附连到杯上的阀组件的截面图，阀组件是根据本公开的第二实施例的；

图9描绘了未附连到杯上的阀组件的截面图，阀组件是根据本公开的第三实施例的；

图10a描绘了未附连到杯上的阀组件的截面图，阀组件是根据本公开的第三实施例的；

图10b描绘了根据本公开的第三实施例的阀组件的膜片；

图10c描绘了根据本公开的第三实施例用于阀组件的膜片的截面图。

具体实施方式

图1a和图1b描绘了根据现有技术的饮用杯组件100。图1a示出了处于闭合位置的现有技术饮用杯组件。流体包含在杯140中。中央结构105具有多个孔口110a和110b。具有周边120的圆盘形帽115由中心轴125联接到圆形阀构件130上。中心轴125穿过中央结构105的中心以限定中心锚固位置。偏压装置135，例如，弹性材料的圆锥形区域，从中心锚固位置起作用。偏压装置用来保持圆形阀构件抵靠中央结构中孔口的底侧，从而形成密封。

当使用者向圆盘形帽115的周边120施加接触压力时，轴向下移动，塌缩并且克服由偏压装置135提供的偏压，并且圆形阀构件130绕杯的中心圆柱形轴线枢转。圆形阀构件130远离至少一个孔口110a移动，从而形成从杯到使用者嘴的流体流动路径。

对抗杯的偏压的任何力形成弯矩，弯矩绕中心锚固位置起作用，并且这些弯矩的量值随着离中心锚固位置的径向距离而增加。为了在使用者使杯子倾斜并且打开阀时使液体能从杯子出来，孔口110需要处于中央结构105的周围或周围附近，并且因此，阀构件130必须具有较大直径使得其延伸以覆盖孔口。然而，因为从孔口110到中心锚固位置的距离相对较大，由相对应圆形阀构件130的重量产生的力矩相对较大。这些力矩提供对抗位于中央的偏压装置135提供的偏压的力，并且因此当杯子摇晃、颠倒或掉落时会容易地打破密封。为了支承刚性圆形阀构件，偏压装置必须较强，并且整个阀结构必须经由刚性中央结构而保持就位。圆形阀构件必须也相对刚性，以防止圆形阀结构的外表面‘下垂’并且因此损坏阀。因此，现有技术杯布置提供弱密封，由在杯周边作用于圆形阀构件上的弯矩容易打破这种弱密封，或者必须利用刚度较强的偏压装置和刚性支承结构来加强这种弱密封以防止这种情形发生。不利的是，较强刚度偏压装置和刚性支承结构将会导致使用者操作阀较难。另外，这种布置也意味着在使用者的嘴唇压住时，***凸缘的较大部段脱离阀座，意味着形成允许流体流动的较大区域。这意味着当杯处于打开位置时，大量流体能从杯流动并且因此婴儿可能会较难控制流体流动，并且流体可能会从婴儿嘴的侧部溢出。

图2a和图2b描绘了根据本公开的第一实施例用于婴儿饮用杯的分解阀组件。该组件包括致动帽200、盖202、膜片204和保持器205，全都大体上为圆形并且同轴安装。

参考图2a、图2b和图3，致动帽200的顶侧具有顶部平坦中央面206。致动帽从顶部平坦中央面206以减小的梯度向外并且向上张开，直到到达平坦外边沿208。圆柱形部分210从致动帽的底表面悬垂。悬垂圆柱形部分的底表面具有底部平坦中央面212。圆柱形轴214从底部平坦中央面悬垂。悬垂圆柱形轴包括两个基本上L形凹型可联锁构件216。凹型联锁构件被设计成与保持器205上的凸型联锁构件218联锁。

盖202总体上为圆锥形。盖包括内盖壁220和外盖壁222。内盖壁限定悬垂圆柱形部分。外盖壁从内盖壁延伸以形成向下穹顶形盖外表面，向下穹顶形盖外表面包围内盖壁。外盖壁根据盖的基本上圆锥形状而向外和向下延伸。内盖壁和外盖壁会合以形成环形边沿224。内盖壁的内表面包括螺旋螺纹226。螺旋螺纹是出于将盖附连到具有相对应螺纹外表面的杯、瓶或器皿上的目的。环形突出壁228从内盖壁220的内表面在径向向内延伸以限定平坦周边区域221。环形壁止于环形成角度表面230。环形突出壁限定盖中心孔口。成角度表面相对于组件的中心圆柱形轴线向下并且向内成角度230。成角度表面的下面因此形成有角度的阀座表面。

关于图2a、图2b、图4a和图4b，膜片在其周围处具有外悬垂圆柱形凸缘232。在悬垂圆柱形凸缘的顶部设有平坦***环形表面234。膜片具有膜片中心孔口236。膜片中心孔口基本上圆形，并且由膜片的环形大体上水平内凸缘238限定。内凸缘基本上为环形，并且在其外周围处向外并且向上张开以形成有角度的环形阀面240。构成膜片的材料朝向环形阀面的边缘减薄。环形阀面相对于组件的中心圆柱形轴线向下成角度。环形阀面比环形突出壁的成角度面230略微更多地朝向阀组件的圆柱形轴线向下成角度，原因将在下文中阐明。

折叠部段242连接内凸缘238与外平坦***环形表面234。折叠部段具有基本上U形竖直截面。膜片204由弹性材料形成。当挠曲或由于其它原因弯曲变形时，折叠部段的弹性材料展开并且力图返回到其自然形状。以此方式，折叠部段充当偏压装置，其作用将在下文中解释。折叠部段位于环形阀面的基本上正下方。偏压装置在平面图中基本上为环形并且位于***环形表面与环形阀面之间。折叠部段还包括穿过膜片并且绕折叠部段长度的孔口243。

参考图2a和图2b，保持器205包括扁环246，扁环246具有中心孔口248。中心圆柱形轴250设于中心孔口中，并且由支承肋状物252联结到扁环。支承肋状物提供较强结构，而在支承肋状物之间形成的间隙意味着保持器重量较轻并且在材料使用方面更经济合算。中心轴包括两个延伸的翼状物，这两个延伸的翼状物形成凸型联锁构件218。圆柱形轴的凸型联锁构件218和致动帽200的悬垂圆柱形轴的凹型联锁构件216形成卡销联锁机构，如本领域技术人员熟知的那样。保持器翅片254从扁环下面悬垂。

参考图2a、图2b、图3、图4a和图4b以及图5a至图5c，悬垂圆柱形轴214的直径小于膜片中心孔口236的直径和盖中心孔口223的直径。为了组装该组件，悬垂圆柱形轴穿过盖中心孔口，并且保持器的圆柱形轴穿过膜片中心孔口。凸型联锁构件218和凹型联锁构件216通过扭转而联锁使得膜片内凸缘238紧紧地夹持在致动帽200的底部平坦中央面212与保持器的扁环246之间。这种夹持形成不透水的密封。致动帽、盖、膜片的内凸缘和保持器现经由联锁构件的作用而联接在一起。当阀组件操作时，保持器固定膜片内凸缘238防止挠曲，如将在下文中所描述。以此方式，保持器可以被描述为固定元件或固定构造。

当使用者希望拆卸组件时，他或她能简单地通过扭转保持器而将联锁构件解开。相对较大的保持器翅片254使得这对于使用者而言较为简单，因为他或她容易地抓住保持器翅片，扭转翅片和因此扭转保持器，并使联锁构件分离。这意味着组件的组成零件易于清洁。

图6描绘了根据本公开的第一实施例的阀组件的组装配置的截面图。在组装配置，阀组件联接到杯600(部分地示出)。组件大体上具有圆对称性。阀组件通过具有螺旋螺纹的杯的外表面而可分离地联接到杯，杯的外表面的螺旋螺纹对应于盖的内表面或套环内壁的螺旋螺纹226。在杯旋拧就位以形成在图6中看到的布置时，***环形表面234和悬垂圆柱形凸缘232将膜片定位于杯602的上边沿上。在阀组件旋拧到杯600上时，膜片夹持于杯602的上边沿与突出壁228的平坦周边区域221的底侧之间。膜片232的外悬垂圆柱形凸缘同样夹持于盖内壁的内表面与杯的外表面之间。这在环形突出壁228的底侧与杯602的上边沿之间形成密封。以此方式，膜片的周围锚固到杯的周围。

当组件被旋拧到杯上时，偏压装置242被有效地预加应力，因为阀面240的高度和/或阀面240的角度足以与盖或套环202上的阀座表面229形成干涉配合。然而，外突出壁防止膜片整体上向上移动，并且因此折叠部段242偏离其自然形状向下弯曲，使之略微展开。因此，在图6中所描绘的组装状态，膜片由折叠部段偏压使得环形阀面被压靠到有角度的阀座表面上。膜片204的阀面240与阀座表面229相对。这限定阀的闲置或闭合状态。

可以通过调整折叠的原始半径来微调折叠部段的预加应力或压缩。因此，根据本公开的阀组件提供具有密封强度的阀，可以由制造商容易地调整这种阀以确保每次使用者将阀组件旋拧到杯上时一致的偏压力。替代地，通过将折叠部段242模制成不同厚度，或者通过向孔口243添加材料或者从孔口243移除材料，则可以对偏压力进行微调。

制造商也可以通过修改螺旋配合来控制阀提供的密封强度。通过修改螺旋配合，制造商能控制在阀面与阀座表面之间的偏压力。

还应认识到在使用者通过相对于杯600转动盖202而拧紧螺旋配合时，减小了在平坦周围环形表面234与平坦周边区域221之间的距离。而且使用者将螺旋配合拧紧，这两个表面更牢固地压靠到膜片204上。如果螺旋配合过度拧紧，这可能会造成在阀面240与阀座表面229之间不可预测的旋转摩擦或阻力。这种阻力可能会造成环形阀面变得扭转和扭曲，这可能会损害阀密封。在某些实施例中，视觉辅助件或标记设置于盖202的外表面和杯600的外表面上。在一优选实施例中，第一标记放置于杯600的外表面上，并且第二标记放置于盖202的外表面上。这些标记可以呈例如圆点或突起的形式。标记被定位成使得当标记对准时实现制造商的优选螺旋配合紧密。

折叠部段242基本上位于环形阀面240下方。环形阀面240和环形阀座229成角度。阀组件被设计成使得折叠部段在闲置状态将环形阀面向上并且向内压靠到环形阀座上。环形阀面比环形突出壁的成角度表面更多地朝向竖直方向上延伸。因此，当偏压力将环形阀面推靠在环形阀座上时，由其所接触的刚性表面而使阀面变形。由于膜片由弹性材料制成，环形阀面力图恢复其自然形状。因此环形阀面推靠在环形阀座表面上。以此方式，环形阀面充当第二偏压装置。

如同由折叠部段242提供的偏压力和密封强度，由环形阀面240提供的偏压力和密封强度也可以由制造商微调。制造商可以控制构成阀面的材料品质，诸如材料的刚性和厚度。对于这些品质的调整允许控制由阀提供的密封力。例如，并且如将由本领域技术人员认识到的那样，增加构成环形阀面240的材料的刚性或弹性，在整个组成部件上或者仅在阀面附近，能增加偏压力。

提供两个偏压装置允许制造商通过调谐任一个或者彼此联合地调谐二者而更精确地控制由阀组件提供的偏压力和密封强度，其中每个偏压装置具有其相关联的相应装置用来微调偏压力。

当处于闲置状态时，防止在杯中的流体通过盖中心孔口223。闲置状态在图7a中描绘。阀组件的组成部件不可渗透液体，并且这些零件通常联接在一起以形成不透水的密封使得当该组件处于闲置状态时流体不能在环形阀面240与环形阀座表面229之间传递。当杯和阀组件倾斜或倒置时，流体通过膜片孔口243到达环形阀面和环形阀座表面，但是流体不能在两个结构之间传递。这由箭头1所描绘。应意识到所公开的阀是反向座型阀，意味着在杯中的液体不能通过冲击阀底侧上而推开阀，并且在杯内的任何过量压力也不能用来打开阀。实际上，来自杯内侧的这种压力用来增加偏压装置的力，并且以较大力将阀面240压靠到阀座表面229上。因此，来自杯内侧的压力用来加强密封。

在图7b中描绘了阀组件的打开状态。在使用中，使用者能从致动帽200外边沿周围的任何点饮用。当使用者希望从杯饮用时，使杯和阀组件倾斜或倒置。在杯中的液体在重力作用下通过膜片孔口243。当使用者将他们的嘴放在致动帽的外边沿上时并且向致动帽的外边沿208施加接触压力时，压力将致动帽的外边沿推向使用者嘴附近的环形突出壁228。在致动帽联接到膜片的内凸缘上时，在使用者嘴压力附近的膜片的内凸缘也被向下推。这种作用造成环形阀面远离环形阀座表面移动。因此，从杯，通过膜片孔口，在环形阀面与环形阀座表面之间和到使用者嘴内形成流体流动路径。这由箭头2描绘。这种作用也造成在使用者嘴附近的折叠部段以更大程度展开。这使得偏压装置处于额外应力下并且这限定了阀组件的打开状态。

当在致动器帽上的向下压力停止时，例如当使用者停止从杯饮用时，偏压装置242力图返回到其闭合状态。折叠部段移动以再次将环形阀面压靠到环形阀座表面上。限定于打开阀状态中的流体流动路径因此被阻塞，并且阀组件返回到闲置位置。

能以任何适当方式例如压缩或注射模制来形成阀组件的各部件。阀组件的构成零件能由任何适当塑料材料形成。致动帽、盖和保持器能由任何适当刚性塑料材料形成，诸如热塑性材料，如聚丙烯PP、聚碳酸酯PC或类似适当材料混合物。弹性膜片可以由任何适当弹性、柔性材料诸如硅酮、乳胶或热塑性弹性体(TPE)形成。

如本领域技术人员意识到，阀组件的部件也可以经由添加制造，例如经由使用三维打印机产生。首先，产生计算机可读文件，计算机可读文件包含表示阀部件的数据。这个数据可以表示部件的连续截面的几何形状。这个数据常常被称作‘切片’或‘层’数据。数据可以用CAD型文件产生或者经由使用三维扫描仪产生。三维打印机然后可以根据截面数据来连续地铺设材料层以产生阀部件。

膜片围绕其圆周锚固意味着膜片内凸缘具有大量移动自由度，但是要控制这种移动。膜片内凸缘和联接到膜片内凸缘的部件能容易地移位，但是当处于闲置位置时，仍有效地防漏。这个功能允许阀组件响应于局部唇压力，并且允许使用者对于阀流率更好的控制。

充当偏压装置的折叠部段基本上为圆柱形并且向上并且向内按压环形阀面以与来自阀组件的整个圆周的环形阀座表面会合。因此，使可能用来打开阀的不希望的力的效果最小。偏压装置被布置成以组装配置经由膜片锚固到杯的周围，如上文所描述。这限定了锚固位置。阀面和阀座表面位于锚固位置的径向内部。膜片充当一种悬挂***，这保持阀闭合，同时阻尼任何冲击或振动。在膜片绕其周围而非其中心锚固时，允许偏压装置位于中心的径向外部。在圆形结构例如在图1a和图1b的现有技术中的圆形阀构件周围处的弯矩效果消失。这些弯矩因此更不太可能打开阀。因此，当组件晃动、掉落或颠倒时阀不太可能泄露。

膜片和环形阀面由柔性材料制成。无需刚性支承结构来将偏压装置或阀面锚固到中央部分上。替代地，环形阀面绕周围抵靠环形阀座表面保持。因此，避免了在现有技术中经常发生的圆形中央阀构件的‘下垂’，即在图1a和图1b中描绘的现有技术布置。先前的刚性阀构件必需设置阀，打开阀以允许来自杯的大量流体。然而，由于在所公开的布置中偏压装置在中心与边沿中间，仅从使用者嘴唇下方的区域中的环形阀座表面提起柔性环形阀面，即，就在使用者嘴唇压力的区域，打开阀。这允许使用者更好地控制阀的流率，并且防止流体从婴儿嘴边缘溢出。

如先前详细描述，环形阀面的成角度性质向阀组件提供第二偏压装置。来自杯的任何正压力用来向上但是也在径向向外推动环形阀面。以此方式，不仅在环形阀面与环形阀座表面之间的密封力增加，与环形阀座表面接触的环形阀面的面积也增加。以此方式，在杯中的正压力用于通过增加阀的密封力和有效密封面积而增强阀的密封。此外，阀面角度略微大于阀座角度，进一步增加了额外偏压。

环形阀面基本上在径向向内偏压，并且折叠部段基本上向上偏压。这些方向彼此垂直，并且以此方式，阻尼阀在所有方向上的移动或振动。例如，组件的剧烈向下和向上移动，如果足够快速地执行，能克服由折叠部段向上提供的偏压力。然而，这种作用将不会打破密封，因为由环形阀面提供的第二偏压装置在径向向内作用。在径向向内解析的力不受影响。即使响应于向上和向下晃动推压膜片总体上向下移动，环形阀面用于夹紧环形阀座表面并且因此保持密封有效。

虽然关于优选实施例描述了本发明，应了解本发明并不限于这些实施例，并且在不偏离本发明的范围的情况下，可以由本领域技术人员对这些实施例进行替代、修改和变化。

应意识到本公开的实施例可以具有两个描述的偏压装置中的仅一个。任一个将足以形成具有上文所描述的优点中至少某些优点的阀组件。

设想到构成阀组件的元件，例如阀座表面和阀面并非大体上圆形或环形的实施例。这些阀元件可以具有构成任何限定中心角的圆形扇区的截面。在某些这样的实施例中，限制使用者从致动帽的相对应圆形扇区饮用。然而，在其它实施例中，使用者将仍从致动帽的整个外边沿饮用，只要致动帽的作用打开阀的一部分，能使流体通过阀的这部分。而且，在某些实施例中，阀组件具有n边正多边形的截面图。例如，根据上述教导内容的阀组件可以具有大体上六边形截面。应意识到随着‘n’值增加，多边形将更近似圆形，允许本文所描述的大部分或全部功能和优点。

在某些实施例中，膜片并非完全由弹性材料形成。设想到其中仅折叠部段由弹性材料形成或者仅折叠部段和环形阀面由弹性材料形成的实施例。其余膜片然后能由刚性塑料材料形成，向结构提供增加的刚性和支承。此外，孔口可以位于并非折叠部段的任何位置，只要它们提供通向密封件的流体通路即可。

应意识到用于将组件附连到杯上的其它装置也是可能的，例如卡销支座，只要所得到的可分离联接提供不透水的密封。同样，凸型和凹型卡销固定件可以是互换的，并且实际上，阀的部件可以使用任何合适装置组装和可分离地联接在一起。

在某些实施例中，保持器不是必需的。替代地，致动器可以通过任何合理方法联接到膜片和/或偏压装置。例如，致动帽可以永久地附连到膜片上。替代地，致动帽和膜片可以形成为相同结构，并且因此可以认为是单个部件。在其它实施例中，膜片可以永久地附连到保持器或者与保持器是一体的。这种阀元件可以将本身联接到致动器，而不需要单独的保持器。

同样，偏压装置无须利用盖内表面与杯外表面之间的夹持布置而锚固到杯的周围。膜片可以胶合或者以其它方式固定就位。在不偏离本公开的原理的情况下，许多这类更改对于本领域技术人员是显然的。

图8a和图8b描绘了本公开的另一实施例。在此实施例中，致动帽800具有外边沿808、顶部平坦中央面806、悬垂圆柱形部分810、底部平坦中央面812和悬垂圆柱形轴814。致动帽还设有多个延伸肋状物880(图8a)。肋状物880从悬垂圆柱形部分810的外表面延伸。延伸肋状物的基部与致动帽800的底部平坦中央面812基本上齐平地设置。当膜片夹持于保持器与平坦底中央面812之间时，肋状物也接触膜片。

提供延伸肋状物使致动帽与膜片之间的径向最外部的接触点从平坦底中央面的周边移动到延伸肋状物的最外点。这意味着施加到致动帽上的任何力在延伸肋状物880的最外点，而非圆柱形部分810的周边作用于膜片上。肋状物880因此具有以下目的，对于使用者在致动帽800的外边沿808处施加的给定力，增加施加给膜片上的力矩。阀因此可以被制成对于使用者在致动帽上的嘴唇压力更敏感。肋状物延伸的量能由制造商选择以微调阀的响应。

肋状物880也在阀组件处于打开状态时用来将流体从杯经由流体流动通道引导至使用者的嘴。然后使流体从阀的打开部段直接流向使用者的嘴内，而不是绕盖与帽之间的腔传播。

图9和图10示出了所公开的阀组件的另外的实施例。这些阀的操作类似于先前所描述的实施例。在这些实施例中，环形突出壁928的成角度表面930向内并且向上成角度。环形阀面940类似地成角度。

图10a描绘了本公开的第三实施例。在第三实施例中，第二圆柱形结构1090从致动帽1000的底部平坦中央面1012悬垂。这种悬垂的圆柱形结构具有与先前实施例的延伸肋状物类似的目的，即，用来使致动帽与膜片之间的最外接触点在径向向外移动以提供更好地响应于使用者在致动帽上的嘴唇压力的阀组件。

图10b描绘了根据第三实施例的膜片1004，并且图10c描绘了第三实施例的膜片的截面图。膜片包括中心孔口1036和从中心孔口1036径向外部的内圆形凸缘1038，内圆形凸缘1038从大体上竖直或截头圆锥形壁1039顶部延伸。膜片还包括在竖直壁1039与倒置U形(以截面图)折叠部段1042之间的环形凹槽1092。折叠部段的外壁提供或延伸到大体上竖直阀面1040。膜片还包括外悬垂圆柱形凸缘1032和周围环形表面1034。在此实施例中，折叠部段1042是第一实施例的折叠部段242的倒转，但是当组装阀的组成部分时，起到将阀面1040压入到阀座表面1029内的相同功能，充当偏压装置。

在此实施例中，折叠部段1042包括阀面1040。折叠部段1042包括多个孔口。当第三实施例的阀组件如上文关于第一实施例详细描述组装时，致动帽1000的第二悬垂圆柱形结构1090***于环形凹槽1092内。当阀组件附连到杯上时，外悬垂圆柱形凸缘1032锚固于杯的周围。盖的突出壁1028的平坦周边区域和杯的顶部边沿将膜片绕膜片边缘夹持就位。在闲置位置，孔口1043压靠到阀座表面1029上，使得来自杯的流体不能通过孔口。

在操作时，当使用者将她或他的嘴唇压到致动帽的外边沿1008并且因此赋予外边沿1008向下力时，悬垂圆柱形部分1090将这个力赋予给膜片1004。这向下推动膜片，并且因此阀面1040远离阀座表面1029移动。这使膜片的折叠部段处于应力下，并且限定打开条件。来自杯的流体能通过阀面1040中的孔口1043流动并且因此能传递到使用者的嘴内。当向下压力停止时，折叠部段1042用来往回推动阀面1040抵靠阀座表面1029，从而阻塞流体通过孔口1043的流动并且使阀组件返回到闲置状态。

第三实施例的折叠部段1042处于图2至图9中两个实施例的折叠部段242和942的相反方向上。在图10中，折叠部段1042指向帽1000，而在其它实施例中，折叠部段242和942都指向背离其相应帽的方向。应意识到在折叠部段处于相反方向的情况下，那么以略微不同的方式生成相应偏压力。因此，在图10中的阀实施例中，当阀处于打开位置时，折叠部段1042更紧地卷起以提供闭合阀所需的偏压力。相比而言，在图2至图9的实施例中，当阀打开时，其使折叠部段242和942展开，这提供偏压力。然而，在所有实施例中，当使用者停止饮用时，在折叠部段中的偏压力用来闭合阀。

应意识到，各种实施例的方面能适当地互换。还应意识到阀组件能实施于任何适当器皿中，包括婴儿喂养器皿，儿童和成人饮用器皿等。

Claims (30)

1.一种用于喂养或饮用器皿的阀组件，所述阀组件包括：

阀座表面；

阀元件，所述阀元件具有与所述阀座表面相对的阀面、中心轴线和边沿；

偏压元件，所述偏压元件被配置成使得在闲置位置，所述阀面抵靠所述阀座表面偏压；

其中所述阀元件边沿被布置成锚固的；以及

其中所述偏压元件布置在所述阀元件中心轴线与边沿中间。

2.根据权利要求1所述的组件，其特征在于，所述偏压元件与所述阀元件成一体，所述阀面位于所述边沿径向内部。

3.根据权利要求2所述的组件，其特征在于，所述阀元件还包括弹性膜片。

4.根据权利要求3所述的组件，其特征在于，所述偏压元件包括所述弹性膜片的折叠部段，其中，所述折叠部段具有U形截面。

5.根据权利要求4所述的组件，其特征在于，所述折叠部段被配置成当从所述闲置位置移动时部分地展开。

6.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述阀座表面朝向下并且所述阀面向上朝向它偏压。

7.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述偏压元件包括至少一个孔口。

8.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述偏压元件在径向布置于所述边沿与所述阀面之间。

9.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，还包括致动器，所述致动器被布置成传输力来使所述阀面从所述闲置位置移动。

10.根据权利要求9所述的组件，其特征在于，所述致动器包括在其周围处的致动部。

11.根据权利要求9或10所述的组件，其特征在于，所述阀元件边沿竖直地安置于所述致动器与所述偏压元件中间。

12.根据权利要求9至11中任一项所述的组件，其特征在于，所述致动器和所述偏压元件可分离地联接。

13.根据权利要求12所述的组件，其特征在于，还包括：保持器，所述保持器用来可分离地联接所述致动器与偏压元件。

14.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，还包括：套环，所述套环可安装到喂养或饮用器皿上，其中所述套环还包括向内突出的壁，所述向内突出的壁在其底侧上形成所述阀座表面。

15.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，所述阀元件边沿被布置成锚固到喂养或饮用器皿的边沿。

16.根据权利要求14所述的组件，其特征在于，所述阀元件边沿被布置成锚固于喂养或饮用器皿的边沿与所述套环之间。

17.根据权利要求14至16中任一项所述的组件，其特征在于，所述套环还包括第一标记，所述第一标记定位于所述套环的外表面上并且当所述套环和器皿处于第一旋转对准时，所述第一标记还定位成与喂养或饮用器皿的外表面上的第二标记对准。

18.根据权利要求14至17中任一项所述的组件，其特征在于，所述套环可经由螺旋配合布置可移除地附连到喂养或饮用器皿上。

19.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于，所述阀座表面向下向内成角度。

20.根据权利要求19所述的组件，其特征在于，所述阀面向内向下成角度，所述阀面的所述向内向下角度大于所述阀座表面的角度。

21.根据前述权利要求中任一项所述的组件，其特征在于,还包括：固定构造，所述固定构造用来将所述阀元件的一部分固定在所述元件中心轴线与所述偏压元件中间防止挠曲。

22.根据权利要求1至20中任一项所述的组件，其特征在于，所述阀元件中心从所述闲置位置自由移动。

23.一种用于喂养或饮用器皿的阀组件，所述阀组件包括：阀座表面；与所述阀座表面相对的阀面；以及，偏压元件，所述偏压元件被配置成使得在闲置位置，所述阀面抵靠所述阀座表面偏压；其中所述偏压元件包括所述阀元件的折叠弹性部段，所述阀元件的折叠弹性部段被布置成当从所述闲置位置移动时部分地展开。

24.一种用于喂养或饮用器皿的阀组件，所述阀组件包括：阀座表面；以及阀元件，所述阀元件具有与所述阀座表面相对的阀面，所述阀元件限定中心轴线，所述阀座表面和阀面朝向所述轴线向内向下成角度。

25.根据权利要求24所述的阀组件，其特征在于，所述阀面的所述向内向下角度大于所述阀座表面的角度。

26.根据权利要求24或25所述的阀组件，其特征在于，所述阀元件包括与所述阀面间隔开的偏压元件。

27.一种用于喂养或饮用器皿的阀组件，所述阀元件包括：

阀面，中心轴线和边沿；

偏压元件，所述偏压元件被配置成偏压所述阀面；

其中所述阀元件边沿被布置成锚固的；以及

其中所述偏压元件布置在所述阀元件中心轴线与边沿中间。

28.一种喂养或饮用器皿，包括：根据前述权利要求中任一项所述的阀组件。

29.一种计算机可读介质，其上存储数据，所述数据表示根据前述权利要求中任一项所述的阀组件，所述数据使得其能转发到添加制造设备以能允许所述添加制造设备基于所述数据制造所述阀组件。

30.一种基本上如在本文中参考附图所描述的阀组件、喂养或饮用器皿或计算机可读介质。