CN107066145A - 触控屏、触控显示装置以及显示驱动方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了触控屏、触控显示装置以及显示驱动方法。该触控屏包括：第一基板；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；和多个触控压力检测电极组，每个所述触控压力检测电极组包括第一电极、第二电极和导电隔垫物，所述第一电极位于所述第一基板的朝向所述第二基板一侧，所述第二电极位于所述第二基板的朝向所述第一基板一侧，且所述第一电极在所述第二基板上的正投影与所述第二电极重合，所述导电隔垫物的一端与所述第一电极和所述第二电极中的一个连接，所述导电隔垫物的高度小于所述第一基板以及所述第二基板之间的间距。由此，可以简便地实现对触控压力的检测。
Description
技术领域
本发明涉及电子领域，具体地，涉及触控屏、触控显示装置以及显示驱动方法。
背景技术
触摸屏(Touch Panel)，又称触控屏、触控面板。近年来，触控屏被广泛的应用于电子、工业控制等领域中。触控屏可以通过直接触摸屏幕，实现对触控显示装置的控制，可以实现直观且操作简便的人机交互。并且，随着显示技术的发展，触控屏的功能更加多样化，成本更加低廉，且产品的良率也稳步提高，使得触控屏也越来越普及。
然而，目前的触控屏以及触控显示装置，仍有待提高。
发明内容
本发明是基于发明人的以下发现而作出的：
随着触控屏的普及，触控屏幕逐渐取代了手机、平板电脑或者车载导航等小型电子设备的键盘功能。信息的输入以及应用程序的选择均可以通过对触控屏进行触摸而实现。随着电子技术的飞速发展，目前的小型触控显示装置可以实现十分丰富的功能。相应地，触控屏也需要多功能化，以通过简单触控来实现上述丰富的功能。目前出现了能够对压力进行检测的触控屏，相对于多点触摸在平面二维空间的操作，该压力触控屏增加了对触控力度以及触控面积的感知，因此丰富了触控屏的触控功能。然而，目前上述具有压力检测功能的触控技术仍不够成熟，因此具有压力检测功能的触控屏仍不够普及。
有鉴于此，本发明的一个目的在于提出一种结构简单，且可以有效实现压力分级检测的触控屏。该触控屏可以简便地实现平面二维触点以及三维触控力度的检测，且压力检测不对触控屏的其它功能造成影响，具有结构简单、感应灵敏等优点的至少之一。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种触控屏，该触控屏包括：第一基板；第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；和多个触控压力检测电极组，每个所述触控压力检测电极组包括第一电极、第二电极和导电隔垫物，所述第一电极位于所述第一基板的朝向所述第二基板一侧，所述第二电极位于所述第二基板的朝向所述第一基板一侧，且所述第一电极在所述第二基板上的正投影与所述第二电极重合，所述导电隔垫物的一端与所述第一电极和所述第二电极中的一个连接，所述导电隔垫物的高度小于所述第一基板和所述第二基板之间的间距。由此，可以简便地实现对触控压力的检测。
根据本发明的实施例，该触控屏进一步包括：多个触控检测电极组，所述多个触控检测电极组包括所述第一电极和第二电极中的一个，以及第三电极。由此，可以利用第一电极和第二电极中的一个以及第三电极实现触控位点的检测，有利于简化该触控屏的结构。
根据本发明的实施例，所述第三电极设置在所述第一基板远离所述第二基板一侧。由此，有利于进一步提高该触控屏的触控检测灵敏度，降低制备该触控屏的工艺难度。
根据本发明的实施例，所述第三电极设置在所述第一基板和所述第二基板之间。由此，有利于进一步提高该触控屏的触控检测灵敏度。
根据本发明的实施例，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，或者所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
根据本发明的实施例，所述第一电极以及所述第二电极分别为条状电极。
根据本发明的实施例，所述第一电极由多个块状第一子电极排列成条状，所述第二电极由由多个块状第二子电极排列成条状。
根据本发明的实施例，所述第三电极为条状电极，且所述第三电极在所述第一基板上的投影与所述第一电极垂直。由此，可以进一步提高该触控屏的触控检测灵敏度。
根据本发明的实施例，所述第三电极由多个块状第三子电极排列成条状。
根据本发明的实施例，该触控屏进一步包括：第一配向膜，所述第一配向膜设置在所述第一基板朝向所述第二基板一侧的表面上，所述第一电极的至少一部分嵌入所述第一配向膜中；以及第二配向膜，所述第二配向膜设置在所述第二基板朝向所述第一基板一侧的表面上，所述第二电极的至少一部分嵌入所述第二配向膜中。由此，可以进一步简化该触控屏的结构，节省空间。
根据本发明的实施例，该触控屏还包括：主隔垫物，所述主隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述主隔垫物用于支撑所述第一基板和所述第二基板，所述主隔垫物和所述导电隔垫物间隔设置。由此，有利于进一步提高该触控屏的性能。
根据本发明的实施例，所述第一电极为接收电极，所述第二电极为压力感应发射电极，所述第三电极为触控发射电极。由此，可以进一步提高该触控屏的触控感应以及压力感应性能。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种触控显示装置。根据本发明的实施例，该触控显示装置包括：前面所述的触控屏；控制模块，所述控制模块包括触控检测电路和压力检测电路，其中，所述压力检测电路与所述触控压力检测电极组电连接，用于检测施加在所述触控屏上的触控压力；所述触控检测电路与所述触控检测电极组电连接，用于检测施加在所述触控屏上的触控位置。由此，该触控显示装置具有结构简单、感应灵敏、可同时实现压力以及触控位点检测功能等优点的至少之一。
在本发明的又一方面，本发明提出了一种触控显示装置的显示驱动方法。该方法包括：所述触控显示装置受到按压时，按压位置的第一电极以及第二电极通过导电隔垫物连接，所述第一电极和第二电极中的一个发射信号，所述第一电极和第二电极中的另一个接收信号，通过压力检测电路检测第一电极和第二电极之间通过导电隔垫物的导通情况，确定按压操作对应产生的导通电量；查询预设的第一控制策略获取与所述导通电量对应的第一控制指令，根据所述第一控制指令启动相应的触控功能。由此，可以简便地实现对触控压力的分级，进而对该触控显示装置的多种功能进行控制。
根据本发明的实施例，所述查询预设的第一控制策略获取与所述导通电量对应的第一控制指令，包括：所述查询预设的第一控制策略获取与所述导通电量对应的第一控制指令，包括：查询所述第一控制策略中的各级导通电量范围，获取与所述导通电量对应的目标电量级别；查询所述第一控制策略中电量级别与功能控制指令的对应关系，获取与所述目标电量级别对应的第一控制指令。由此，可以简便地实现利用压力的分级检测，实现对触控显示装置功能的控制。
根据本发明的实施例，该方法还包括：当第三电极发射信号时，通过触控检测电路检测第三电极和所述第一电极和第二电极中的另一个的之间的电容变化情况，确定触碰操作对应的触摸点坐标；查询预设的第二控制策略获取与所述触摸点坐标对应的第二控制指令，根据所述第二控制指令启动相应的触控功能。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1显示了根据本发明一个实施例的触控屏的结构示意图；
图2显示了根据本发明另一个实施例的触控屏的结构示意图；
图3显示了根据本发明一个实施例的触控屏的压力感应示意图；
图4显示了根据本发明又一个实施例的触控屏的结构示意图；
图5显示了根据本发明又一个实施例的触控屏的结构示意图；
图6显示了根据本发明又一个实施例的触控屏的结构示意图；
图7显示了根据本发明一个实施例的触控屏的部分结构示意图；
图8显示了根据本发明另一个实施例的触控屏的部分结构示意图；
图9根据本发明又一个实施例的触控屏的部分结构示意图；以及
图10显示了根据本发明一个实施例的触控屏的结构示意。
附图标记说明：
100：第一基板；10：触控压力检测电极组；11：第一电极；12：导电隔垫物；110：第一配向膜；200：第二基板；13：第二电极；20：触控检测电极组；21：第三电极；210：第二配向膜；300：彩膜基板偏光片；400：背光模组；30：主隔垫物。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种触控屏。根据本发明的实施例，如图1所示，该触控屏包括：第一基板100、第二基板200以及多个触控压力检测电极组10。其中，第二基板200与第一基板100相对设置，每个触控压力检测电极组10包括第一电极11、第二电极13和导电隔垫物13，第一电极11位于第一基板100朝向第二基板200的一侧，第二电极13位于第二基板200朝向第一基板100的一侧。第一电极11在第二基板200上的投影与第二电极13重合。导电隔垫物12的一端与第一电极11和第二电极13中的一个连接，导电隔垫物12的高度小于第一基板100和第二基板200之间的间距。换句话说，导电隔垫物12的一端与第一电极11和第二电极13中的一个连接，导电隔垫物12的另一端与第一电极11和第二电极13中的另一个间隔开。也即是说，导电隔垫物12可以一端与第一电极11相连，另一端与第二电极13间隔开；也可以一端与第二电极13相连，另一端与第一电极11间隔开(图中未示出)。换句话说，导电隔垫物12可以设置在第一电极11上，与第二电极13相对设置，也可以设置在第二电极13上，与第一电极11相对设置。
为了方便理解，下面首先对压力感应电极组10进行压力感应的原理进行简要说明：当根据本发明实施例的触控屏未受到外力按压时，压力感应电机组10中的第一电极11和第二电极13之间不连接，此时压力感应电极组10呈断开状态；当该触控屏受到自外向内的力按压触控时，第一基板100在外力作用下发生形变，自上而下向内部发生弯曲。此时，第一基板100和第二基板200之间的距离减小，导致受力处的导电隔垫物12由于随第一基板100向下运动而接触到第二电极13。此时，第一电极11通过导电隔垫物12，与第二电极13电连通，此时压力感应电极组呈连通状态。第一基板100的形变量越大，导通压力感应电极组10越多。而第一基板100发生形变的程度，与受到的压力大小有关，由此，可以简便地实现对触控压力的检测以及分级。
需要说明的是，在本发明中，“第一电极11在第二基板200上的投影与第二电极13重合”应做广义理解。其既包括第一电极11在第二基板200上的投影与第二电极13完全重合，也包括第一电极11在第二基板200上的投影与第二电极13的一部分重合，还包括第一电极11在第二基板200上的投影的一部分与第二电极13重合。如前所述，根据本发明的实施例，在该压力感应电极组10中，压力的检测和分级是通过检测连通的第一电极11和第二电极13的数量确定的，因此，只要第一电极11和第二电极13之间的相对位置关系，可以使得设置在第一电极11和第二电极13之间的导电隔垫物13，在随着压力向内侧弯曲的过程中，可以与第一电极11和第二电极13中的一个接触并实现第一电极11和第二电极13的电连接即可。
根据本发明的实施例，参考图2，该触控屏进一步包括：多个触控检测电极组20。根据本发明的实施例，多个触控检测电极组20包括第一电极11和第二电极13中的一个，以及第三电极21。由此，可以利用第三电极21和第一电极11和第二电极13中的一个实现触控位点的检测，有利于简化该触控屏的结构。例如，根据本发明的具体实施例，第一电极11可以设置在第一基板100上，第二电极13可以设置在第二基板上。第一电极11可以为接收电极(Rx)，第三电极21可以为触控发射电极(触控驱动电极，Tx)，第二电极13可以为压力感应发射电极(Px)。第一电极和第三电极构成触控检测电极组，实现触控位置的检测，第一电极、第二电极以及导电隔垫物构成触控压力检测电极组，实现触控压力的检测。
根据本发明的具体实施例，参考图3，当该触控屏受到触控物体(如用户手指或触控笔)的触控操作时，触控位点处的第一基板100发生变形。此时，触控位点处的第一电极11A和第三电极21之间的电容发生改变，IC可以通过检测到的电容值变化的交汇点而计算出触控实施的坐标，进而实现该触控屏上二维平面的触控功能。并且，由于第一基板100变形，第一电极11A和第二电极13A之间距离减小，第一电极11A和第二电极13A此时可以通过导电隔垫物12A连通。当触控压力增大，第一基板100的变形量增大，或是触控面积增大时，与第一电极11A相邻的第一电极11B也通过与其对应的导电隔垫物12B实现与第二电极13B的连通。从而IC检测到的第一电极11和第二电极13之间的电流或者电压值也随连通的压力感应电机组10的数量而变化。此时，IC可以根据检测到的电流或电压信号，实现对压力信号的分级处理，并针对不同的分级信号，实现对该触控屏不同功能的控制。需要说明的是，IC对多个触控压力检测电极组10以及多个触控检测电极组20进行检测的具体方式不受特别限制。根据本发明的实施例，可以将第三电极21设置为能够发射信号的电极；第一电极11和第二电极13中不与第三电极21构成触控检测电极组20的一个也可以发射信号。且第三电极21与第一电极11和第二电极13中的一个不同时发射信号。
根据本发明的实施例，第三电极21的具体设置位置、排列方式以及触控检测电极组20实现触控检测的方式均不受特别限制。例如，根据本发明的实施例，触控检测电极组20可以通过自容式或互容式实现触控位点的检测。第三电极21可以设置在第一基板100上，也可以设置在第一基板100的上方，还可以设置在第二基板200的下方。或者，第三电极21可以设置在第一基板100和第二基板200之间。第三电极21可以与第一电极11设置在第一基板100的同一侧，也可以与第一电极11分别设置在第一基板100的两侧。第一基板100、第二基板200的具体类型也不受特别限制，例如，根据本发明的实施例，第一基板100和第二基板200中的一个可以为彩膜基板，另一个为阵列基板。即第一基板100可以为彩膜基板，第二基板200可以为阵列基板；或，第一基板100可以为阵列基板，第二基板200可以为彩膜基板。以第一基板100为彩膜基板，第二基板200为阵列基板为例，第三电极21可以设置在彩膜基板远离阵列基板的一侧，例如，可以设置在彩膜基板和彩膜基板偏光片之间，或者设置在彩膜基板偏光片和保护盖板之间；或者，第三电极21可以设置在彩膜基板和阵列基板之间，只要第三电极21与第一电极11、第二电极13之间具有绝缘层即可；再例如，第三电极21可以设置在阵列基板和背光单元之间。由于触控屏的彩膜基板和阵列基板之间需要预留液晶填充的空间，因此，第一基板100和第二基板200分别为彩膜和阵列基板时，有利于利用液晶填充空间设置触控压力检测电极组10。由此，可以在不显著增加该触控屏厚度的前提下，实现触控压力检测电极组10的设置。
根据本发明的具体实施例，参考图3，第三电极21可以设置在第一基板100远离第二基板200一侧的表面上。也即是说，第三电极21与第一电极11分别设置在第一基板100的两侧。由此，可以避免同侧设置第三电极21与第一电极11而造成制备流程以及制备成本的增加，且可以避免由于需要将第三电极21与第一电极11同侧设置而增加的生产良率上的损失。
根据本发明的另一个实施例，参考图4，以第一基板为彩膜基板为例，第三电极21还可以设置在彩膜基板偏光片300和彩膜基板之间。由此，有利于进一步提高该触控屏的触控检测灵敏度。或者，第三电极21还可以设置在彩膜基板偏光片300远离彩膜基板的一侧，也即是说，第三电极21可以设置在彩膜基板偏光片300和保护盖板之间(图中未示出)。由此，有利于缩短第三电极21与施加触控的物体之间的距离，进而有利于进一步提高该触控屏的触控检测灵敏度。
根据本发明的实施例，参考图5，以第二基板200为例，第三电极21也可以设置在阵列基板远离彩膜基板的一侧。也即是说，第三电极21可以设置在阵列基板和背光模组400之间。由此，可以为第三电极21和与之组成触控检测电极组的第一电极11或者第二电极13之间预留足够的变形空间，进而有利于进一步提高该触控屏的触控检测灵敏度。
根据本发明的实施例，参考图6，该触控屏还可以进一步包括第一配向膜110和第二配向膜210。具体的，第一配向膜110设置在第一基板100朝向第二基板200一侧的表面上，第二配向膜210设置在第二基板200朝向第一基板100一侧的表面上。为了进一步节省该触控屏的空间，在增加压力检测功能的同时不增大该触控屏的厚度，可以对第一配向膜110和第二配向膜210进行挖孔处理，将第一电极11和第二电极13收纳至挖孔处。也即是说，第一电极11的至少一部分可以嵌入第一配向膜110中，第二电极13的至少一部分也可嵌入第二配向膜210中。由此，可以进一步简化该触控屏的结构，节省空间。发明人经过深入研究以及大量实验发现，通过在配向膜(第一配向膜110和第二配向膜210)上进行挖孔处理并设置第一电极11和第二电极13，还可以避免第一电极11和第二电极13对该触控屏中的其他电学结构造成负面影响，也不会影响第一级别100和第二基板200之间的配向电场。
根据本发明的实施例，第一电极11和第二电极13可以为条状电极。需要说明的是，在本发明中，“条状电极”应做广义理解。具体的，第一电极11和第二电极13的至少之一可以由长方形的金属条形成。或者，第一电极11可以包括多个块状的第一子电极，多个第一子电极沿着同一直线排列，彼此通过导线相连，多个块状第一子电极的轮廓构成条形。类似地，第二电极13也可以包括多个块状第二子电极。第一电极11和第二电极13的纵截面可以分别独立地为矩形、梯形以及弧形的至少之一。根据本发明的具体实施例，参考图7以及图8，多个第二电极13的纵截面可以均为弧形或是梯形，或者，设置在第二基板200上的第二电极13的纵截面也可以具有不同的纵截面。由此，可以在需要时，对不同位置的第二电极13的形状进行设计，以方便该触控屏中其他部件的设置，或是为电极走线节省空间。第一电极11的纵截面与第二电极13的纵截面的设计类似，在此不再赘述。只要第一电极11和第二电极13的纵截面被设置为便于通过导电隔垫物12实现电连接即可。
根据本发明的实施例，第三电极21可以为面电极，也可以为条状电极。根据本发明的具体实施例，参考图9，第三电极21可以为条状电极，且第三电极21在第一基板上的投影与第一电极11垂直。类似的，第三电极21也可以包括多个块状第三子电极，多个块状第三子电极沿同一直线排列，且彼此通过导线连接。以第三电极21设置在第一级别100的上表面为例，第三电极21和第一电极11可以均为条状电极，且第三电极21和第一电极11可以分别在第一基板100的上、下表面，形成互相垂直的电极网图案。多个第三电极21可以平行排列构成行电极，多个第一电极11可以构成列电极。本领域技人员能够理解的是，由于第一电极11在第二基板200上的投影与第二电极13重合，因此，此时多个第二电极13在第一基板100上的投影也为列电极结构。
根据本发明的实施例，第三电极21的纵截面的形状也不受特别限制，可以为矩形、梯形、三角形以及弧形的至少之一。多个第三电极21的纵截面形状可以相同，也可以不相同。
根据本发明的实施例，参考图10，该触控屏还可以进一步包括主隔垫物30。主隔垫物30设置在第一基板100和第二基板200之间，主隔垫物30用于支撑第一基板100和第二基板200。也即是说，主隔垫物30的高度大于导电隔垫物12的高度。本领域技术人员能够理解的是，当第一基板100和第二基板200分别为彩膜基板和阵列基板时，第一基板100和第二基板200之间可以填充液晶分子并进行封框处理，以便实现该触控屏的显示功能。此时，可以利用主隔垫物30实现不同子像素之间液晶分子的隔离，进而有利于提高该触控屏的显示功能。
根据本发明的实施例，主隔垫物30和导电隔垫物12可以间隔设置。主隔垫物30和导电隔垫物12均可以由聚合物形成，导电隔垫物12可以包括具有导电粒子的聚合物。也即是说，导电隔垫物12的主体结构可以由聚合物形成，导电功能可以通过向聚合物中添加导电粒子实现。由此，可以利用聚合物浇成型或是光刻等方法，同步制备主隔垫物30和导电隔垫物12。进而有利于缩短制备该触控屏的工艺制程，有利于提高生产效率，降低生产成本。
综上所述，根据本发明实施例的触控屏具有以下优点的至少之一：
(1)结构简单，仅需要对现有的触控屏进行简单的改进即可实现触控位点以及触控压力的检测，有利于该触控屏的大规模推广应用；
(2)触控压力检测电极组设置在触控屏的液晶填充空间中，可以在不显著增加该触控屏厚度的前提下，实现触控压力检测电极组的设置；
(3)触控压力检测电极组可以简便且灵敏地实现压力的检测以及分级，且不对触控屏中其余电子部件的功能造成负面影响。
在本发明的另一方面，本发明提出了一种触控显示装置。根据本发明的实施例，该触控显示装置包括：前面描述触控屏以及控制模块。由于该触控显示装置包括前面描述的触控屏，因此该触控显示装置具有前面描述的触控屏所具有的全部特征以及优点，在此不再赘述。总的来说，该触控显示装置具有结构简单、感应灵敏、可同时实现压力以及触控位点检测功能等优点的至少之一。
根据本发明的实施例，控制模块包括触控检测电路和压力检测电路，其中，压力检测电路与触控压力检测电极组电连接，用于检测施加在触控屏上的触控压力，触控检测电路与触控检测电极组电连接，用于检测施加在触控屏上的触控位置。根据本发明的具体实施例，触控检测电极组中的第三电极21可以被设置为能够发射信号，压力检测电路与第三电极21通讯连接，以便将第三电极21发射的信号传递至IC并进行检测，进而确定触控位点。触控压力检测电极组中，未与第三电极21构成压力检测电路的电极(第一电极11或第二电极13)也可以被设置为能够发射信号，压力检测电路与该电极通讯连接，将发射的信号传递至IC并进行检测，以便实现压力的检测以及分级处理。
在本发明的又一方面，本发明提出了一种控制触控显示装置的显示驱动方法。该触控显示装置可以为前面描述的触控显示装置。该方法包括：当触控显示装置受到按压时，按压位置的第一电极和第二电极通过导电隔垫物连接，第一电极和第二电极中的一个发射信号，第一电极和第二电极中的另一个接收信号，通过压力检测电路检测第一电极和第二电极之间通过导电隔垫物的导通情况，确定按压操作对应产生的导通电量；查询预设的第一控制策略获取与导通电量对应的第一控制指令，根据第一控制指令启动相应的触控功能。需要说明的是，在本发明中，术语“导通情况”特征通过导电隔垫物连通的第一电极和第二电极的情况，其既包括联通的第一电极和第二电极的数量，也包括按压后第一电极和第二电极之间导通电压或是导通电流的情况。关于压力检测分级的实现原理，前面应进行了详细的描述，在此不再赘述。根据本发明的具体实施例，在压力检测时段，可以根据分级处理的结果，针对不同的压力分级信号，产生不同的控制信号，对该触控显示装置的不同功能进行控制。由此，用户可以通过控制按压该触控显示装置时的压力，简便地实现对该触控显示装置的控制。
根据本发明的具体实施例，第二电极可以为压力感应发射电极(Px)，利用压力检测电路，检测第二电极发射的信号。在对触控显示装置进行压力触控时，触控显示装置的屏幕由于受到按压操作的压力的不同而发生不同程度的弯曲，导致通过导电隔垫物导通的第一电极和第二电极的数量不同。而上述导通的电极数量，将影响按压操作时电极的导通电量。此时，查询预设的第一控制策略，获取与导通电量相对应的第一指令，即可以根据第一控制指令，启动该触控显示装置的触控功能。
根据本发明的实施例，第一控制策略可以为：对导通电量进行分级，并针对不同的电量级别，设置不同的功能控制指令。利用压力检测电路检测到按压操作产生的导通电量之后，查询第一控制策略中的各级导通电量范围，获取与检测到的导通电量对应的目标电量级别。随后查询第一控制策略中电量级别与功能控制指令的对应关系，获取与目标电量级别对应的第一控制指令。
根据本发明的实施例，该方法还包括：当第三电极发射信号时(第三电极可以为触控驱动电极Tx)，通过触控检测电路检测第三电极和第一电极和第二电极中的另一个(第一电极和第二电极中不发射信号的一个)的之间的电容变化情况，确定触碰操作对应的触摸点坐标。查询预设的第二控制策略获取与触摸点坐标对应的第二控制指令，根据第二控制指令启动相应的触控功能。第二控制指令可以包括，对该触控显示装置的显示区域进行分区，不同分区的位置坐标对应不同的功能控制指令。
在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“另一个实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。另外，需要说明的是，本说明书中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (16)
1.一种触控屏，包括：
第一基板；
第二基板，所述第二基板与所述第一基板相对设置；和
多个触控压力检测电极组，每个所述触控压力检测电极组包括第一电极、第二电极和导电隔垫物，所述第一电极位于所述第一基板的朝向所述第二基板一侧，所述第二电极位于所述第二基板的朝向所述第一基板一侧，且所述第一电极在所述第二基板上的正投影与所述第二电极重合，所述导电隔垫物的一端与所述第一电极和所述第二电极中的一个连接，所述导电隔垫物的高度小于所述第一基板和所述第二基板之间的间距。
2.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，进一步包括：
多个触控检测电极组，所述多个触控检测电极组包括所述第一电极和第二电极中的一个，以及第三电极。
3.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，所述第三电极设置在所述第一基板远离所述第二基板一侧。
4.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，所述第三电极设置在所述第一基板和所述第二基板之间。
5.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述第一基板为彩膜基板，所述第二基板为阵列基板，或者所述第一基板为阵列基板，所述第二基板为彩膜基板。
6.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极分别为条状电极。
7.根据权利要求6所述的触控屏，其特征在于，所述第一电极由多个块状第一子电极排列成条状，所述第二电极由由多个块状第二子电极排列成条状。
8.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，所述第三电极为条状电极，且所述第三电极在所述第一基板上的投影与所述第一电极垂直。
9.根据权利要求8所述的触控屏，其特征在于，所述第三电极由多个块状第三子电极排列成条状。
10.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，进一步包括：
第一配向膜，所述第一配向膜设置在所述第一基板朝向所述第二基板一侧的表面上，所述第一电极的至少一部分嵌入所述第一配向膜中；以及
第二配向膜，所述第二配向膜设置在所述第二基板朝向所述第一基板一侧的表面上，所述第二电极的至少一部分嵌入所述第二配向膜中。
11.根据权利要求1所述的触控屏，其特征在于，所述触控屏还包括：主隔垫物，所述主隔垫物设置在所述第一基板和所述第二基板之间，所述主隔垫物用于支撑所述第一基板和所述第二基板，所述主隔垫物和所述导电隔垫物间隔设置。
12.根据权利要求2所述的触控屏，其特征在于，所述第一电极为接收电极，所述第二电极为压力感应发射电极，所述第三电极为触控发射电极。
13.一种触控显示装置，其特征在于，包括：
权利要求1-12任一项所述的触控屏；
控制模块，所述控制模块包括触控检测电路和压力检测电路，
其中，所述压力检测电路与所述触控压力检测电极组电连接，用于检测施加在所述触控屏上的触控压力；
所述触控检测电路与所述触控检测电极组电连接，用于检测施加在所述触控屏上的触控位置。
14.一种触控显示装置的显示驱动方法，其特征在于，包括：
所述触控显示装置受到按压时，按压位置的第一电极以及第二电极通过导电隔垫物连接，所述第一电极和第二电极中的一个发射信号，所述第一电极和第二电极中的另一个接收信号，通过压力检测电路检测第一电极和第二电极之间通过导电隔垫物的导通情况，确定按压操作对应产生的导通电量；
查询预设的第一控制策略获取与所述导通电量对应的第一控制指令，根据所述第一控制指令启动相应的触控功能。
15.根据权利要求14所述的显示驱动方法，其特征在于，所述查询预设的第一控制策略获取与所述导通电量对应的第一控制指令，包括：
查询所述第一控制策略中的各级导通电量范围，获取与所述导通电量对应的目标电量级别；
查询所述第一控制策略中电量级别与功能控制指令的对应关系，获取与所述目标电量级别对应的第一控制指令。
16.根据权利要求14所述的显示驱动方法，其特征在于，还包括：
当第三电极发射信号时，通过触控检测电路检测第三电极和所述第一电极和第二电极中的另一个的之间的电容变化情况，确定触碰操作对应的触摸点坐标；
查询预设的第二控制策略获取与所述触摸点坐标对应的第二控制指令，根据所述第二控制指令启动相应的触控功能。
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