CN107065055A - 一种偏光片及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

一种偏光片及其生产工艺，涉及偏光片技术领域，包括PVA膜，PVA膜由以下组分制成，聚乙烯醇树脂、聚乙二醇单油酸酯、植物多酚、纳米氧化铝、水、1，2‑亚乙基二醇、白炭黑、硅油和丙二醇；TAC膜复合到PVA膜的两面包括以下步骤；PVA膜拉伸：PVA膜退卷，放入到酒石酸溶液槽内拉伸；染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括0.01％～2％浓度的二色性染料和0.1～1％的助染剂；干燥；TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中2‑3min，然后再放入到酸性溶液中进行中和2‑3min，再进行干燥处理；复合；检测并收卷。本发明的耐热性能高，防水性能好，复合张力强，续染色的均匀性以及持久性好。

Description

一种偏光片及其生产工艺
技术领域：
本发明涉及偏光片生产技术领域，具体涉及一种偏光片及其生产工艺。
背景技术：
偏光片是液晶面板的关键零件，是目前业界投资最为热门的行业之一，其成本约占面板原材料制造成本的7％左右。需说明的是偏光片的应用范围很广，不但能使用在LCD上作为偏光材料，亦可用于太阳眼镜、防眩护目镜、摄影器材的滤光镜、汽车头灯防眩处理及光量调整器等，其它还有偏光显微镜与特殊医疗用眼镜。现有技术中有的PVA膜透明度较差，强敌较低，使用寿命短，而生产偏光片式对于液晶显示器的偏光片耐热性能要求更高的耐湿热性能，以及防水性能，现有的偏光片耐湿热性能，以及防水性能有的较弱。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种强度高、透明度好，耐热性能高，防水性能好的偏光片原片生产拉伸复合工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种偏光片，其特征在于：包括保护膜、PVA膜、TAC膜、压敏胶层和离型膜；所述的PVA膜由以下重量份组分制成，90～100份的聚乙烯醇树脂、10～20份的聚乙二醇单油酸酯、4～8份的植物多酚、10～15份的纳米氧化铝、50～60份的水、1～5份的1，2-亚乙基二醇、0.2～0.4份的白炭黑、0.5～2份的硅油和0.5～2份的丙二醇。
一种偏光片的生产工艺，其特征在于：先将TAC膜复合到PVA膜的两面，然后再将保护膜和离型膜分别复合在TAC膜的外侧，所述的压敏胶层位于离型膜和TAC膜之间；所述的TAC膜复合到PVA膜的两面包括以下步骤；
PVA膜拉伸：将成卷的PVA膜退卷，然后放入到酒石酸溶液槽内进行拉伸，酒石酸溶液的浓度为4～6％，溶液温度40～50℃，将PVA膜拉伸4～7倍；拉伸效果好，复合张力强，能够提高后续染色的均匀性以及持久性。
染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括0.01％～2％浓度的二色性染料和0.1～1％的助染剂；
干燥：将染色好的PVA膜进行干燥
TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中2-3min，然后再放入到酸性溶液中进行中和2-3min，再进行干燥处理；
复合：将处理好的TAC膜与染色好的PVA膜进行复合，TAC膜复合在PVA膜的两面，然后干燥；
检测并收卷。
所述的助染剂为食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸，食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例为2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。
所述的TAC膜预处理时碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述的酸性溶液为硫酸溶液。
所述的酒石酸溶液中还添加有硼酸1～2％。
所述的PVA膜的干燥为偏光子干燥，将经过拉伸处理的PVA膜进行洗净、干燥，制得染料偏光子膜。
助染剂的主要作用原理：它能降低或克服在上染过程中膜的电荷对染料离子的库伦力，在阳离子的屏蔽作用下，染料阴离子接近纤维表面所受斥力便大为减弱，从而降低因库伦力而产生的能阻；增加染料液中阳离子浓度可以减少染液本体和膜界面附近的浓度差，从而降低由于浓度差而产生的能阻，提高扩散速率；降低膜表面的负电荷即降低电位，相当于加入电解质，会使得染料胶粒的动电层电位降低，增加了染料液中的染料活度，提高染料的平衡吸附量，从而提高染色百分率。
本发明TAC膜进行预处理，能够更好的时期与PVA膜复合，从而起到个呢过还的防水性能。
本发明的有益效果是：本发明的耐热性能高，强度高、透明度好，防水性能好，复合张力强，续染色的均匀性以及持久性好。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实例，进一步阐述本发明。
实施例一
一种偏光片，包括保护膜、PVA膜、TAC膜、压敏胶层和离型膜；PVA膜由以下重量份组分制成，90份的聚乙烯醇树脂、10份的聚乙二醇单油酸酯、4份的植物多酚、10份的纳米氧化铝和50份的水、1份的1，2-亚乙基二醇，0.2份的白炭黑，0.5份的硅油和0.5份的丙二醇。
一种偏光片的生产工艺，先将TAC膜复合到PVA膜的两面，然后再将保护膜和离型膜分别复合在TAC膜的外侧，所述的压敏胶层位于离型膜和TAC膜之间；TAC膜复合到PVA膜的两面包括以下步骤；
PVA膜拉伸：将成卷的PVA膜退卷，然后放入到酒石酸溶液槽内进行拉伸，酒石酸溶液的浓度为4％，溶液温度40℃，将PVA膜拉伸4倍；
染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括0.01％％浓度的二色性染料和0.1％的助染剂；
干燥：将染色好的PVA膜进行干燥
TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中2min，然后再放入到酸性溶液中进行中和2min，再进行干燥处理；
复合：将处理好的TAC膜与染色好的PVA膜进行复合，TAC膜复合在PVA膜的两面，然后干燥；
检测并收卷。
助染剂为食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸，食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例为2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。
TAC膜预处理时碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述的酸性溶液为硫酸溶液。
PVA膜的干燥为偏光子干燥，将经过拉伸处理的PVA膜进行洗净、干燥，制得染料偏光子膜。
实施例二
一种偏光片，包括保护膜、PVA膜、TAC膜、压敏胶层和离型膜；PVA膜由以下重量份组分制成，95份的聚乙烯醇树脂、15份的聚乙二醇单油酸酯、6份的植物多酚、12份的纳米氧化铝和55份的水、3份的1，2-亚乙基二醇，0.23份的白炭黑，1.2份的硅油和1.2份的丙二醇。
一种偏光片的生产工艺，先将TAC膜复合到PVA膜的两面，然后再将保护膜和离型膜分别复合在TAC膜的外侧，所述的压敏胶层位于离型膜和TAC膜之间；TAC膜复合到PVA膜的两面包括以下步骤；
PVA膜拉伸：将成卷的PVA膜退卷，然后放入到酒石酸溶液槽内进行拉伸，酒石酸溶液的浓度为5％，溶液温度45℃，将PVA膜拉伸5倍；
染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括0.01％～2％浓度的二色性染料和0.1～1％的助染剂；
干燥：将染色好的PVA膜进行干燥
TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中2.5min，然后再放入到酸性溶液中进行中和2.5min，再进行干燥处理；
复合：将处理好的TAC膜与染色好的PVA膜进行复合，TAC膜复合在PVA膜的两面，然后干燥；
检测并收卷。
助染剂为食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸，食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例为2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。
TAC膜预处理时碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述的酸性溶液为硫酸溶液。
酒石酸溶液中还添加有硼酸1.5％。
PVA膜的干燥为偏光子干燥，将经过拉伸处理的PVA膜进行洗净、干燥，制得染料偏光子膜。
实施例三
一种偏光片，包括保护膜、PVA膜、TAC膜、压敏胶层和离型膜；PVA膜由以下重量份组分制成，100份的聚乙烯醇树脂、20份的聚乙二醇单油酸酯、8份的植物多酚、15份的纳米氧化铝、60份的水、5份的1，2-亚乙基二醇、0.2～0.4份的白炭黑、2份的硅油和2份的丙二醇。
一种偏光片的生产工艺，先将TAC膜复合到PVA膜的两面，然后再将保护膜和离型膜分别复合在TAC膜的外侧，所述的压敏胶层位于离型膜和TAC膜之间；TAC膜复合到PVA膜的两面包括以下步骤；
PVA膜拉伸：将成卷的PVA膜退卷，然后放入到酒石酸溶液槽内进行拉伸，酒石酸溶液的浓度为6％，溶液温度50℃，将PVA膜拉伸7倍；拉伸效果好，复合张力强，能够提高后续染色的均匀性以及持久性。
染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括2％浓度的二色性染料和1％的助染剂；
干燥：将染色好的PVA膜进行干燥
TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中3min，然后再放入到酸性溶液中进行中和3min，再进行干燥处理；
复合：将处理好的TAC膜与染色好的PVA膜进行复合，TAC膜复合在PVA膜的两面，然后干燥；
检测并收卷。
助染剂为食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸，食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例为2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。
TAC膜预处理时碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述的酸性溶液为硫酸溶液。
酒石酸溶液中还添加有硼酸2％。
PVA膜的干燥为偏光子干燥，将经过拉伸处理的PVA膜进行洗净、干燥，制得染料偏光子膜。
实施例性能对照表：
从表1可知，本发明所制备的偏光片与传统的碘系的偏光片相比，耐水耐候测试的结果其透过率、色相、偏光度变化都较小。如上所述，根据本发明的制备的偏光片比常规的偏光片耐水耐候性能更好，尤其是耐潮湿性能，可在恶劣环境中正常使用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种偏光片，其特征在于：包括保护膜、PVA膜、TAC膜、压敏胶层和离型膜；所述的PVA膜由以下重量份组分制成，90～100份的聚乙烯醇树脂、10～20份的聚乙二醇单油酸酯、4～8份的植物多酚、10～15份的纳米氧化铝、50～60份的水、1～5份的1，2-亚乙基二醇、0.2～0.4份的白炭黑、0.5～2份的硅油和0.5～2份的丙二醇。
2.一种如权利要求1所述的偏光片的生产工艺，其特征在于：先将TAC膜复合到PVA膜的两面，然后再将保护膜和离型膜分别复合在TAC膜的外侧，所述的压敏胶层位于离型膜和TAC膜之间；所述的TAC膜复合到PVA膜的两面包括以下步骤；
PVA膜拉伸：将成卷的PVA膜退卷，然后放入到酒石酸溶液槽内进行拉伸，酒石酸溶液的浓度为4～6％，溶液温度40～50℃，将PVA膜拉伸4～7倍；
染色：将拉伸好的PVA膜放入染色槽内进行染色，以碘和碘化钾作为二向性介质，染色槽内染色溶液溶液包括0.01％～2％浓度的二色性染料和0.1～1％的助染剂；
干燥：将染色好的PVA膜进行干燥；
TAC膜预处理：先将TAC膜放入碱性溶液中2-3min，然后再放入到酸性溶液中进行中和2-3min，再进行干燥处理；
复合：将处理好的TAC膜与染色好的PVA膜进行复合，TAC膜复合在PVA膜的两面，然后干燥；
检测并收卷。
3.根据权利要求2所述的一种偏光片原片生产拉伸复合工艺，其特征在于：所述的助染剂为食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸，食盐、元明粉、丙酮、草酸和硫酸的比例为2﹕3﹕1﹕1﹕0.5。
4.根据权利要求2所述的一种偏光片原片生产拉伸复合工艺，其特征在于：所述的TAC膜预处理时碱性溶液为氢氧化钠溶液，所述的酸性溶液为硫酸溶液。
5.根据权利要求2所述的一种偏光片生产拉伸复合工艺，其特征在于：所述的酒石酸溶液中还添加有硼酸1～2％。
6.根据权利要求2所述的一种偏光片生产拉伸复合工艺，其特征在于：所述的PVA膜的干燥为偏光子干燥，将经过拉伸处理的PVA膜进行洗净、干燥，制得染料偏光子膜。
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