CN107063507A - 一种温度变送器测量误差智能校验分析*** - Google Patents

一种温度变送器测量误差智能校验分析*** Download PDF

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许志红
刘逸峰
林继勇
贾进民
洪君毅
金闪
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Abstract

本发明公开了一种温度变送器测量误差智能校验分析***，用于校验分析待校验温度变送器的测量误差，包括标准信号源、数据采集卡和智能校验终端，待校验温度变送器的输入端与所述标准信号源相连接，输出端通过所述数据采集卡连接至所示智能校验终端；所述标准信号源包括可调电阻标准源、可调电压标准源和可调电流标准源；该智能校验终端包括参数设置模块和结果分析模块，所述参数设置模块根据用户设定的测试参数产生控制信号，并将该控制信号传输至所述标准信号源；所述结果分析模块计算得出测量误差。本发明提供了一种用于测量温度变送器误差的智能校验分析***，实现了温度变送器校验的自动化，且高效准确。

Description

一种温度变送器测量误差智能校验分析***
技术领域
本发明涉及一种误差智能校验分析***，特别是涉及一种用于测量温度变送器误差的智能校验分析***。
背景技术
温度变送器是一种将温度变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表。主要用于电力***主变油温测量，根据温度变送器使用规范要求，需要周期性的对其进行检验，以确保温度变送器的精度符合要求。目前，温度变送器的年检验工作量大。而目前现有的温度变送器校验仪表单次仅能校验单台变送器，且需要人工实时进行操作和记录，校验时间较长；同时，每年需要的校验的温度变送器数量较大，多台温度变送器校验时，一方面易对便携式的温度变送器校验仪的精度造成影响；另一方面班组人员多元化，专业技能分界明显，然而在对温度变送器进行检验时，需要投入专有的人员，耗费人力，且长时间的重复操作易导致疲劳操作，从而带来安全事故隐患。
现今科技发展使得越来越多的智能装置、***大量使用，而公司目前试验校验装置方式方法仍然停留于几十年前，未能跟上科技发展的步伐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术之不足，提供了一种用于测量温度变送器误差的智能校验分析***，实现了温度变送器校验的自动化，且高效准确。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：
一种温度变送器测量误差智能校验分析***，用于校验分析待校验温度变送器的测量误差，包括标准信号源、数据采集卡和智能校验终端，待校验温度变送器的输入端与所述标准信号源相连接，输出端通过所述数据采集卡连接至所示智能校验终端；
所述标准信号源包括可调电阻标准源、可调电压标准源和可调电流标准源，该可调电阻标准源根据所接收的控制信号输出相应的标准电阻值，该可调电压标准源根据所接收的控制信号输出相应的标准电压值，该可调电流标准源根据所接收的控制信号输出相应的标准电流值；
该智能校验终端包括参数设置模块和结果分析模块，所述参数设置模块根据用户设定的测试参数产生控制信号，并将该控制信号传输至所述标准信号源；所述结果分析模块接收待校验温度变送器产生的测量数据，并结合测试参数计算得出测量误差。
所述参数设置模块可设置测试参数和待校验温度变送器的相关信息，待校验温度变送器的相关信息包括厂家信息、型号和准确度等级等。
作为一种优选，所述智能校验终端通过一通信电路连接至所述标准信号源。
作为一种优选，待校验温度变送器通过一信号调理电路与所述数据采集卡相连接。
作为一种优选，所述信号调理电路输出的信号为0～+5V、4mA～20mA的标准模拟信号。
作为一种优选，所述标准信号源具有复数个输出端，并可同时连接至复数个待校验温度变送器；所述智能校验终端具有复数个输入端，并可同时连接至复数个待校验温度变送器。
作为一种优选，所述智能校验终端包括人机交互模块，该人机交互模块包括密码登录子模块和数据显示子模块，所述密码登录子模块用于判别用户身份，所述数据显示子模块用于显示所述参数设置模块的测试参数和所述结果分析模块计算获得的测量误差。
作为一种优选，所述智能校验终端还包括数据库模块，该数据库模块存储有待校验的温度变送器的许用误差范围，所述结果分析模块通过比较所获得的测量误差和所述许用误差范围，得出待校验的温度变送器的合格判定结果。所述数据库模块存储有不同型号的温度变送器的各项测量误差的许用范围，仅需通过选择所测量的型号即可自动匹配，提高了测量数据的处理速度。
作为一种优选，所述智能校验终端还包括报表打印模块，该报表打印模块打印输出所述结果分析模块所得出的测量误差或合格判定结果。
作为一种优选，所述智能校验终端为计算机、单片机控制器或具有嵌入式***的智能设备。
本发明的有益效果是：
1、实现了温度变送器校验的自动化。智能校验终端发出控制信号，并控制标准信号源调整产生标准电阻、标准电压和标准电流作为待校验温度变送器的输入。待校验温度变送器分别测量以该标准电阻、标准电压和标准电流作为输入，获得测量数据，并输出回智能校验终端，形成闭环控制***。高效准确地获得待校验温度变送器的测量误差。
2、具有多个测量通道，可同时测试多组待校验温度变送器。标准信号源可同时将标准输入信号发送至复数个待校验温度变送器，并返回所述智能校验终端，极大提高了校验效率。
3、所述智能校验终端具有数据库模块。该数据库模块存储有不同型号的温度变送器的许用误差范围，结果分析模块可根据所校验的温度变送器型号不同，对应不同的误差范围，进行判定，进一步提高了校验速度。
以下结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明；但本发明的一种温度变送器测量误差智能校验分析***不局限于实施例。
附图说明
图1是本发明的原理框图；
图2是本发明的***结构框图。
具体实施方式
实施例：
本发明的智能校验***的工作原理参见图1所示，智能校验终端1生成一个标准信号，并将该标准信号传输至标准信号源2，通过标准信号源2转换为相应的标准电阻信号、标准电压信号和标准电流信号，待校验温度变送器3以该标准信号源2为输入，输出带校准的测量数据。待校准测量数据与参考标准数据进行比较，智能校验终端1计算获得误差。
参见图2所示，本发明的一种温度变送器3测量误差智能校验分析***，用于校验分析待校验温度变送器3的测量误差，包括标准信号源2、数据采集卡4和智能校验终端1，待校验温度变送器3的输入端与所述标准信号源2相连接，输出端通过所述数据采集卡4连接至所示智能校验终端1；
所述标准信号源2包括可调电阻标准源21、可调电压标准源22和可调电流标准源23，该可调电阻标准源21根据所接收的控制信号输出相应的标准电阻值，该可调电压标准源22根据所接收的控制信号输出相应的标准电压值，该可调电流标准源23根据所接收的控制信号输出相应的标准电流值；
该智能校验终端1包括参数设置模块12和结果分析模块13，所述参数设置模块12根据用户设定的测试参数产生控制信号，并将该控制信号传输至所述标准信号源2；所述结果分析模块13接收待校验温度变送器3产生的测量数据，并结合测试参数计算得出测量误差。
所述智能校验终端1通过一通信电路6连接至所述标准信号源2。
待校验温度变送器3通过一信号调理电路5与所述数据采集卡4相连接。
所述信号调理电路5输出的信号为0～+5V、4mA～20mA的标准模拟信号。
所述标准信号源2具有复数个输出端，并可同时连接至复数个待校验温度变送器3；所述智能校验终端1具有复数个输入端，并可同时连接至复数个待校验温度变送器3。
所述智能校验终端1包括人机交互模块11，该人机交互模块11包括密码登录子模块和数据显示子模块，所述密码登录子模块用于判别用户身份，所述数据显示子模块用于显示所述参数设置模块12的测试参数和所述结果分析模块13计算获得的测量误差。
所述智能校验终端1还包括数据库模块15，该数据库模块15存储有待校验的温度变送器3的许用误差范围，所述结果分析模块13通过比较所获得的测量误差和所述许用误差范围，得出待校验的温度变送器3的合格判定结果。所述数据库模块15存储有不同型号的温度变送器3的各项测量误差的许用范围，仅需通过选择所测量的型号即可自动匹配，提高了测量数据的处理速度。
所述智能校验终端1还包括报表打印模块14，该报表打印模块14打印输出所述结果分析模块13所得出的测量误差或合格判定结果。
所述智能校验终端1为计算机、单片机控制器或具有嵌入式***的智能设备。
上述实施例仅用来进一步说明本发明的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，但本发明并不局限于实施例，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本发明技术方案的保护范围内。

Claims (9)

1.一种温度变送器测量误差智能校验分析***，用于校验分析待校验温度变送器的测量误差，其特征在于：包括标准信号源、数据采集卡和智能校验终端，待校验温度变送器的输入端与所述标准信号源的输出端相连接，输出端通过所述数据采集卡连接至所示智能校验终端的输入端；
所述标准信号源包括可调电阻标准源、可调电压标准源和可调电流标准源，该可调电阻标准源根据所接收的控制信号输出相应的标准电阻值，该可调电压标准源根据所接收的控制信号输出相应的标准电压值，该可调电流标准源根据所接收的控制信号输出相应的标准电流值；
该智能校验终端包括参数设置模块和结果分析模块，所述参数设置模块根据用户设定的测试参数产生控制信号，并将该控制信号传输至所述标准信号源；所述结果分析模块接收待校验温度变送器产生的测量数据，并结合测试参数计算得出测量误差。
2.根据权利要求1所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述智能校验终端通过一通信电路连接至所述标准信号源。
3.根据权利要求1所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：待校验温度变送器通过一信号调理电路与所述数据采集卡相连接。
4.根据权利要求3所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述信号调理电路输出的信号为0～+5V、4mA～20mA的标准模拟信号。
5.根据权利要求1所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述标准信号源具有复数个输出端，并可同时连接至复数个待校验温度变送器；所述智能校验终端具有复数个输入端，并可同时连接至复数个待校验温度变送器。
6.根据权利要求1所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述智能校验终端包括人机交互模块，该人机交互模块包括密码登录子模块和数据显示子模块，所述密码登录子模块用于判别用户身份，所述数据显示子模块用于显示所述参数设置模块的测试参数和所述结果分析模块计算获得的测量误差。
7.根据权利要求1所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述智能校验终端还包括数据库模块，该数据库模块存储有待校验的温度变送器的许用误差范围，所述结果分析模块通过比较所获得的测量误差和所述许用误差范围，得出待校验的温度变送器的合格判定结果。
8.根据权利要求7所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述智能校验终端还包括报表打印模块，该报表打印模块打印输出所述结果分析模块所得出的测量误差或合格判定结果。
9.根据权利要求1所述的一种温度变送器测量误差智能校验分析***，其特征在于：所述智能校验终端为计算机、单片机控制器或具有嵌入式***的智能设备。
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