CN107063102B - 一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置 - Google Patents

一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,包括大理石床身和设置在大理石床身上的头架、尾架、测量架;头架和尾架夹持待测件,头架上装有拨盘和拨叉,拨盘带动拨叉运动以驱动丝杠旋转。圆光栅的标尺光栅固定在头架上,指示光栅随拨盘一起旋转,用于测量丝杠旋转的角度。测量架上的测量头沿着丝杠的螺旋槽移动,丝杠旋转时测量架沿着床身导轨做直线运动。长光栅的标尺光栅固定在床身上,指示光栅和测量架一起移动,用于测量丝杠的实际行程。本发明的测量装置的测量仪器体积小、精度高、效率高、自动化程度高,适用于微小型滚珠丝杠副行程误差的检测。

Description

一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置
技术领域
本发明属于测量技术领域,特别是一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置。
背景技术
丝杠行程误差的测量原理已经较为成熟,通过测量丝杠旋转角,计算得到丝杠理论行程,将丝杠理论行程与测量得到的实际行程比较,得到丝杠的行程误差。目前,中大型滚珠丝杠副的行程误差检测***已经较为完备,虽然行程误差测量仪的测量范围可调节,但是对于微小型滚珠丝杠的测量仍有限制。在结构布局上,现有的检测装置和微小型滚珠丝杠不适应;在软件处理上,微小型滚珠丝杠还没有专门的检测软件,需要调试。使用现有检测装置测量微小型滚珠丝杠效率低下,精度低,且限制较多。
综上所述,现阶段并无专用设备检测微小型滚珠丝杠副,现有的检测装置无法准确测量其行程误差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置。
实现本发明目的的技术解决方案为:一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,包括大理石床身和设置在床身上的头架、尾架和测量架,其中大理石床身的一侧设置头架,大理石床身的另一侧设置尾架,测量架位于大理石床身中部,用于对被测丝杠进行测量,大理石床身上固连标尺光栅;
所述头架上设置主轴、圆光栅、头架顶尖拨盘,其中圆光栅包括标尺光栅和指示光栅,头架的主轴上套有拨盘和指示光栅,圆光栅的标尺光栅固定在头架上;头架[1]的主轴上设置头架顶尖,该头架顶尖与主轴同轴;
所述尾架上设置尾架顶尖、顶尖套、锒钢套、齿轮轴和手柄;尾架座上固连锒钢套,锒钢套内部设置顶尖套,锒钢套和顶尖套之间装有齿轮轴,用于跟顶尖套上的齿条配合,手柄与齿轮轴相固连,顶尖套内设置顶尖,顶尖套在轴向同顶尖一起伸缩;
测量架上设置指示光栅、托板、支撑板、凸轮、支架、导向套和测量头,托板设置在床身的气浮导轨上,并可沿气浮导轨轴向移动;托板上装有导轨,导轨上设置支撑板,支撑板上连接螺杆,螺杆与托板上的凸轮相配合,托板和支撑板之间设置弹簧,凸轮转动时,螺杆失去支撑,在弹簧的拉力下,支撑板被拉出,支撑板上的测量架同时被拉出,实现测量头从丝杠螺旋槽的快速退出;支撑板上设置燕尾导轨,燕尾导轨上装有支架,支架可在支撑板上沿燕尾导轨移动,支架上设置相互固连的导向套和测量头,导向套内装有小丝杆,转动小丝杆用于调整测量头的径向位移。
本发明的装置工作时,头尾架顶尖夹持装置装夹被测丝杠,丝杠先和头架顶尖配合,尾架通过T型螺栓在床身的T型槽内运动,调整位置至丝杠被稳定夹持时,固定尾架;测量架上的支架和支撑板通过燕尾导轨连接,支架通过燕尾导轨调整在支撑板上的径向位置,待到达合适地点后固定;调节测量架上测量头部分的捏手,小丝杆的旋转使得导向套进行相应的径向移动,以此来调整测量头的径向位置,确保测量头与丝杠螺旋槽中径贴合,小丝杆和导向套之间的弹簧由于被压缩产生弹簧预紧力,保持测量头受力后位置不变;打开开关,电动机工作,电机主轴通过皮带轮将动力传输到头架中的齿轮减速装置,带动拨盘旋转,拨盘上的拨叉拨动丝杠使其同步旋转,圆光栅的指示光栅随拨盘运动测量丝杠旋转角度;测量头位于丝杠螺旋槽中径,丝杠的旋转带动测量头做直线运动,长光栅的指示光栅与测量架固连,标尺光栅与床身固连,可测量测量架运动的直线距离,即丝杠的实际行程;光栅信号通过计数卡采集,输入计算机进行数据处理,得到被测丝杆的行程误差;测量架上的支撑板和托板通过导轨连接,支撑板上固连螺杆,托板上固连凸轮,螺杆与凸轮接触,支撑板受到凸轮的支持力,支撑板和托板之间装有弹簧,支撑板在弹簧拉力和凸轮支持力的作用下平衡,测量结束后,转动测量架上的凸轮,支撑板失去支持力,在弹簧拉力作用下被快速拉出,测量头离开丝杠螺旋槽;尾架手柄和齿轮轴固连,顶尖套上有齿条结构,转动手柄,顶尖套在齿轮轴和齿条的配合下快速撤回,尾架顶尖快速退出;丝杠失去尾架顶尖支撑,可轻易卸下。
本发明与现有技术相比,其显著优点为:1)本发明的测量装置的测量仪器体积小、精度高、效率高、自动化程度高,适用于微小型滚珠丝杠副行程误差的检测;2)本发明的装置提高了微小型滚珠丝杠的测量精度和测量效率,解决现有测量装置的局限性问题。
下面结合附图对本发明做进一步详细描述。
附图说明
图1为微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置总体结构示意图。
图2为测量装置头架示意图。
图3为检测装置测量架示意图。
图4为检测装置尾架示意图。
具体实施方式
结合附图,本发明的一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,包括大理石床身2和设置在床身上的头架1、尾架4和测量架3,其中大理石床身2的一侧设置头架1,大理石床身2的另一侧设置尾架4,测量架3位于大理石床身2中部,用于对被测丝杠进行测量,大理石床身2上固连标尺光栅5-1;
所述头架1上设置主轴1-5、圆光栅、头架顶尖1-1和拨盘1-2,其中圆光栅包括标尺光栅1-3和指示光栅1-4,头架1的主轴1-5上套有拨盘1-2和指示光栅1-4,圆光栅的标尺光栅1-3固定在头架上;头架1的主轴1-5上设置头架顶尖1-1,该头架顶尖1-1与主轴同轴;
所述尾架4上设置尾架顶尖4-1、顶尖套4-2、锒钢套4-3、齿轮轴4-5和手柄4-4;尾架座上固连锒钢套4-3,锒钢套4-3内部设置顶尖套4-2,锒钢套4-3和顶尖套4-2之间装有齿轮轴4-5,用于跟顶尖套4-2上的齿条配合,手柄4-4与齿轮轴4-5相固连,顶尖套4-2内设置顶尖4-1,顶尖套4-2在轴向同顶尖4-1一起伸缩;
测量架3上设置指示光栅5-2、托板3-4、支撑板3-5、凸轮3-7、支架3-9、导向套3-2和测量头3-3,托板3-4设置在床身2的气浮导轨上,并可沿气浮导轨轴向移动;托板3-4上装有导轨,导轨上设置支撑板3-5,支撑板3-5上连接螺杆3-6,螺杆3-6与托板3-4上的凸轮3-7相配合,托板3-4和支撑板3-5之间设置弹簧,凸轮3-7转动时,螺杆3-6失去支撑,在弹簧的拉力下,支撑板3-5被拉出,支撑板上的测量架3同时被拉出,实现测量头3-3从丝杠螺旋槽的快速退出;支撑板3-5上设置燕尾导轨3-8,燕尾导轨3-8上装有支架3-9,支架3-9可在支撑板3-5上沿燕尾导轨3-8移动,支架3-9上设置相互固连的导向套3-2和测量头3-3,导向套3-2内装有小丝杆3-1,转动小丝杆3-1用于调整测量头3-3的径向位移。
其中头架1、尾架4与床身2接触部分充分贴合,头架顶尖1-1和尾架顶尖4-1所在轴线位于一条水平线上。
所述测量架3运动方向与头尾架顶尖连线平行,测量头3-3的测量中心在头尾架顶尖连线上。
所述圆光栅的指示光栅1-4安装中心与拨盘1-2的回转中心重合。
所述长光栅与头尾架顶尖连线平行,指示光栅5-2和标尺光栅5-1之间存在间隙且平行。
所述导向套3-2内还装有弹簧,弹簧套在小丝杆3-1上。
一种基于上述微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置的测量方法,包括以下步骤:
步骤1、将被测丝杠一端与头架顶尖相紧靠,调整尾架在床身上的位置固定被测丝杠另一端,完成被测丝杠的夹持;
步骤2、将测量架置于丝杠螺旋槽起始端,调节支架和测量头的径向移动,使测量头置于丝杠螺旋槽中径;
步骤3、打开测量装置的开关,工控机发出指令控制电动机工作,电动机的电机轴通过带传动和齿轮传动使拨盘旋转,拨盘与指示光栅固连,拨盘转动时,拨叉拨动丝杠匀速旋转,指示光栅转过相同角度;
步骤4、丝杠旋转,位于丝杠螺旋槽中径的测量头进行相应的轴向运动,指示光栅固连在测量架托板上同步移动;
步骤5、计数卡收集圆光栅信号和长光栅信号,得到丝杠旋转角度和实际行程;
步骤6、计算机根据收集到的丝杠旋转角度和实际行程,确定被测丝杠行程误差。
本发明的测量装置的测量仪器体积小、精度高、效率高、自动化程度高,适用于微小型滚珠丝杠副行程误差的检测。
下面结合实施例对本发明做进一步详细的描述。
实施例
一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,包括头架、尾架、测量架和床身;头架顶尖和尾架顶尖夹持被测丝杠;头架中设置圆光栅,用于测量丝杠旋转角度;床身上固连标尺光栅,测量架上固连相应的指示光栅,用于测量测量架的轴向运动距离;上述参数经由计算机处理可得微小型滚珠丝杠副行程误差。
参照图1,一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,包括大理石床身和设置在床身上的头架、尾架和测量架,其中大理石床身的一侧设置头架,大理石床身的另一侧设置尾架,测量架位于大理石床身中部,用于测量被测丝杠,大理石床身上固连标尺光栅;床身斜面A、上平面B、背面C为支撑头尾架的配合面,背面C为垂直于地面的竖直平面,上平面B与竖直平面呈102.5°,斜面A与上平面呈102.5°;头架顶尖、尾架顶尖和测量头的测量中心位于同一条直线上;
参照图2,所述头架上设置主轴、圆光栅、头架顶尖和拨盘,其中圆光栅包括标尺光栅和指示光栅,头架的主轴上套有拨盘和指示光栅,标尺光栅固定在头架上;头架的主轴上设置头架顶尖,该头架顶尖与主轴同轴;
参照图3,所述尾架上设置尾架顶尖、顶尖套、锒钢套、齿轮轴和手柄;尾架座上固连锒钢套,锒钢套内部设置顶尖套,锒钢套和顶尖套之间装有齿轮轴,用于跟顶尖套上的齿条配合,手柄与齿轮轴相固连,顶尖套内设置顶尖,顶尖套在轴向同顶尖一起伸缩;
参照图4,测量架上设置指示光栅、托板、支撑板、凸轮、支架、导向套和测量头,托板设置在床身的气浮导轨上,可沿气浮导轨轴向移动;托板上装有导轨,导轨上设置支撑板,支撑板上连接螺杆,螺杆与托板上的凸轮相配合,托板和支撑板之间设置弹簧,凸轮转动时,螺杆失去支撑,在弹簧的拉力下,支撑板及支撑板上的测量架同时被拉出,实现测量头从丝杠螺旋槽中快速退出;支撑板上设置燕尾导轨,燕尾导轨上装有支架,支架可在支撑板上沿燕尾导轨移动,支架上设置相互固连的导向套和测量头,导向套内装有小丝杆,转动小丝杆可调整测量头的径向位移。
其中头架、尾架与床身接触部分充分贴合,头架顶尖和尾架顶尖所在轴线位于一条水平线上。测量架运动方向与头尾架顶尖连线平行,测量头的测量中心在头尾架顶尖连线上。圆光栅的指示光栅安装中心与拨盘的回转中心重合。长光栅与头尾架顶尖连线平行,指示光栅和标尺光栅之间存在间隙且平行。导向套内装有弹簧,弹簧套在小丝杆上,弹簧预紧力保证工作时测量头位置不变。
参照图2、图3,所述的丝杠夹持装置包括头架顶尖和尾架顶尖,头架顶尖固定在头架主轴上,与主轴同轴,头架与床身固连;尾架中的顶尖套中设置顶尖,尾架上设置T型螺栓,T型螺栓可在床身上的T型槽内移动,根据待测件的具体长度确定尾架位置后,用锁紧捏手固定尾架。
工作时,头尾架顶尖夹持装置装夹被测丝杠,丝杠先和头架顶尖配合,尾架通过T型螺栓在床身的T型槽内运动,调整位置至丝杠被稳定夹持时,固定尾架;测量架上的支架和支撑板通过燕尾导轨连接,支架通过燕尾导轨调整在支撑板上的径向位置,待到达合适地点后固定;调节测量架上测量头部分的捏手,小丝杆的旋转使得导向套进行相应的径向移动,以此来调整测量头的径向位置,确保测量头与丝杠螺旋槽中径贴合,小丝杆和导向套之间的弹簧由于被压缩产生弹簧预紧力,保持测量头受力后位置不变;打开开关,电动机工作,电机主轴通过皮带轮将动力传输到头架中的齿轮减速装置,带动拨盘旋转,拨盘上的拨叉拨动丝杠使其同步旋转,圆光栅的指示光栅随拨盘运动测量丝杠旋转角度;测量头位于丝杠螺旋槽中径,丝杠的旋转带动测量头做直线运动,长光栅的指示光栅与测量架固连,标尺光栅与床身固连,可测量测量架运动的直线距离,即丝杠的实际行程;光栅信号通过计数卡采集,输入计算机进行数据处理,得到被测丝杆的行程误差;测量架上的支撑板和托板通过导轨连接,支撑板上固连螺杆,托板上固连凸轮,螺杆与凸轮接触,支撑板受到凸轮的支持力,支撑板和托板之间装有弹簧,支撑板在弹簧拉力和凸轮支持力的作用下平衡,测量结束后,转动测量架上的凸轮,支撑板失去支持力,在弹簧拉力作用下被快速拉出,测量头离开丝杠螺旋槽;尾架手柄和齿轮轴固连,顶尖套上有齿条结构,转动手柄,顶尖套在齿轮轴和齿条的配合下快速撤回,尾架顶尖快速退出;丝杠失去尾架顶尖支撑,可轻易卸下。
本发明的装置提高了微小型滚珠丝杠的测量精度和测量效率,解决现有测量装置的局限性问题。

Claims (7)

1.一种微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,包括大理石床身[2]和设置在床身上的头架[1]、尾架[4]和测量架[3],其中大理石床身[2]的一侧设置头架[1],大理石床身[2]的另一侧设置尾架[4],测量架[3]位于大理石床身[2]中部,用于对被测丝杠进行测量,大理石床身[2]上固连标尺光栅[5-1];
所述头架[1]上设置主轴[1-5]、圆光栅、头架顶尖[1-1]和拨盘[1-2],其中圆光栅包括标尺光栅[1-3]和指示光栅[1-4],头架[1]的主轴[1-5]上套有拨盘[1-2]和指示光栅[1-4],圆光栅的标尺光栅[1-3]固定在头架上;头架[1]的主轴[1-5]上设置头架顶尖[1-1],该头架顶尖[1-1]与主轴同轴;
所述尾架[4]上设置尾架顶尖[4-1]、顶尖套[4-2]、锒钢套[4-3]、齿轮轴[4-5]和手柄[4-4];尾架座上固连锒钢套[4-3],锒钢套[4-3]内部设置顶尖套[4-2],锒钢套[4-3]和顶尖套[4-2]之间装有齿轮轴[4-5],用于跟顶尖套[4-2]上的齿条配合,手柄[4-4]与齿轮轴[4-5]相固连,顶尖套[4-2]内设置顶尖[4-1],顶尖套[4-2]在轴向同顶尖[4-1]一起伸缩;
测量架[3]上设置指示光栅[5-2]、托板[3-4]、支撑板[3-5]、凸轮[3-7]、支架[3-9]、导向套[3-2]和测量头[3-3],托板[3-4]设置在床身[2]的气浮导轨上,并可沿气浮导轨轴向移动;托板[3-4]上装有导轨,导轨上设置支撑板[3-5],支撑板[3-5]上连接螺杆[3-6],螺杆[3-6]与托板[3-4]上的凸轮[3-7]相配合,托板[3-4]和支撑板[3-5]之间设置弹簧,凸轮[3-7]转动时,螺杆[3-6]失去支撑,在弹簧的拉力下,支撑板[3-5]被拉出,支撑板上的测量架[3]同时被拉出,实现测量头[3-3]从丝杠螺旋槽的快速退出;支撑板[3-5]上设置燕尾导轨[3-8],燕尾导轨[3-8]上装有支架[3-9],支架[3-9]可在支撑板[3-5]上沿燕尾导轨[3-8]移动,支架[3-9]上设置相互固连的导向套[3-2]和测量头[3-3],导向套[3-2]内装有小丝杆[3-1],转动小丝杆[3-1]用于调整测量头[3-3]的径向位移。
2.根据权利要求1所述的微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,其中头架[1]、尾架[4]与床身[2]接触部分充分贴合,头架顶尖[1-1]和尾架顶尖[4-1]所在轴线位于一条水平线上。
3.根据权利要求1所述的微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,测量架[3]运动方向与头尾架顶尖连线平行,测量头[3-3]的测量中心在头尾架顶尖连线上。
4.根据权利要求1所述的微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,圆光栅的指示光栅[1-4]安装中心与拨盘[1-2]的回转中心重合。
5.根据权利要求1所述的微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,长光栅与头尾架顶尖连线平行,指示光栅[5-2]和标尺光栅[5-1]之间存在间隙且平行。
6.根据权利要求1所述的微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置,其特征在于,导向套[3-2]内还装有弹簧,弹簧套在小丝杆[3-1]上。
7.一种基于权利要求1所述微小型滚珠丝杠副行程误差测量装置的测量方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1、将被测丝杠一端与头架顶尖相紧靠,调整尾架在床身上的位置固定被测丝杠另一端,完成被测丝杠的夹持;
步骤2、将测量架置于丝杠螺旋槽起始端,调节支架和测量头的径向移动,使测量头置于丝杠螺旋槽中径;
步骤3、打开测量装置的开关,工控机发出指令控制电动机工作,电动机的电机轴通过带传动和齿轮传动使拨盘旋转,拨盘与指示光栅固连,拨盘转动时,拨叉拨动丝杠匀速旋转,指示光栅转过相同角度;
步骤4、丝杠旋转,位于丝杠螺旋槽中径的测量头进行相应的轴向运动,指示光栅固连在测量架托板上同步移动;
步骤5、计数卡收集圆光栅信号和长光栅信号,得到丝杠旋转角度和实际行程;
步骤6、计算机根据收集到的丝杠旋转角度和实际行程,确定被测丝杠行程误差。
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