CN107060332B - 单边对拉螺杆体系 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种单边对拉螺杆体系，包括：单边对拉螺杆，所述单边对拉螺杆由螺纹段和非螺纹段组成；所述螺纹段上设有连接螺纹；所述螺纹段的端面设有方形凹槽；所述非螺纹段的一端设有贯穿其上的方形台阶槽；所述非螺纹段的一端还设有贯穿所述方形台阶槽的螺杆销孔，所述螺杆销孔的轴线与所述方形台阶槽的开口方向垂直；非螺纹段还设有销片和销轴；销片上设有销片销孔；销轴置于所述螺杆销孔内并贯穿所述销片销孔；销片能绕所述销轴自由旋转。与相关技术相比，使用本发明一种单边对拉螺杆体系能够节省墙体内侧顶部紧固安装作业，减少人员协同作业，降低了作业员的劳动强度，提高了安装工效；同时，还可以应对小空间的模板对拉紧固要求。

Description

单边对拉螺杆体系
【技术领域】
本发明涉及建筑铝模板紧固体系技术领域，尤其涉及一种单边对拉螺杆体系。
【背景技术】
铝模板依据紧固体系划分，分为拉片体系和螺杆体系。相关技术参见图4，铝模板依据紧固体系划分，分为拉片体系和螺杆体系。其中图4中：K板01，山形螺母02，垫片03，对拉螺杆04，外墙板05，墙体06，楼面C槽08，作业人员09，内墙板10，装模凳011，吊脚角铝012。在螺杆体系中，墙体06两侧模板之间的连接紧固配件为梯形螺杆、背楞、垫片03和山形螺母02(按安装顺序排)，一根螺杆配两套垫片和两套山形螺母02，螺杆为通杆梯形螺纹。外墙模板由墙板和K板01组成，K板01起承接的作用，一般配两套。由于K板01无其他支撑紧固方案，故外墙铝模板在模板上部比内墙铝模板多一道紧固装置，即K板01需要与内墙模板进行对拉紧固。由于内墙铝模板同外墙K板01中部等高处为楼面C槽08，且浇筑混凝土时墙体06下部和中部均较上部对铝模板的侧压力大，顶部最小，同时出于背楞安装的安全考虑以及尺寸空间不满足背楞的安装，故在C槽处只安装一个山形螺母02，山形螺母02贴于楼面C槽08的内腔面板。相关技术的不足在于：1、楼面C槽上安装山形螺母时，必须要借助装模凳，装模凳的移动次数多，作业人员上下凳子频繁；2、顶部对拉紧固装置紧固时，在***对拉螺杆后，先安装楼面C槽内的山形螺母，并贴于楼面C槽的内腔面板，这样可以保证山形螺母同楼面C槽的边肋形成卡位。再在墙体外侧安装背楞、垫片和山形螺母进行锁紧，现场需要2人内外协同作业。
因此，实有必要提供一种新的单边对拉螺杆体系来克服上述技术问题。
【发明内容】
本发明需要解决的技术问题是提供一种安装方便、安装效率高的单边对拉螺杆体系。
本发明一种单边对拉螺杆体系，包括：
单边对拉螺杆，
所述单边对拉螺杆由螺纹段和非螺纹段组成；
所述螺纹段的外圆柱面上设有连接螺纹；
所述螺纹段的远离所述非螺纹段的端面设有方形凹槽；
所述非螺纹段的一端设有贯穿其上的方形台阶槽；
所述非螺纹段的一端还设有贯穿所述方形台阶槽的螺杆销孔；
所述螺杆销孔的轴线与所述方形台阶槽的开口方向垂直；
所述非螺纹段还设有销片和销轴；
所述销片上设有销片销孔；
所述销轴置于所述螺杆销孔内并贯穿所述销片销孔；
所述销片绕所述销轴自由旋转。
优选的，所述销片包括：
矩形板和设于所述矩形板的一端部的凸起；
所述凸起搭设于所述方形台阶槽上。
优选的，所述凸起为方形。
优选的，所述销片销孔的轴线分别距离所述方形台阶槽的左、右两端的距离相等。
优选的，所述销片绕所述销轴旋转角度为180度。
优选的，所述方形凹槽与所述方形台阶槽的开口方向相同。
优选的，所述连接螺纹为梯形螺纹。
优选的，所述销片销孔的直径比所述销轴的直径大2-4mm。
优选的，所述销片销孔的直径比所述销轴的直径大3mm。
优选的，所述单边对拉螺杆体系还包括套设于所述螺纹段的垫片和螺母。
与相关技术相比，使用本发明一种单边对拉螺杆体系能够节省墙体内侧顶部紧固安装作业，减少人员协同作业，降低了作业员的劳动强度，提高了安装工效；同时，还可以应对小空间的模板对拉紧固要求。
【附图说明】
图1为本发明单边对拉螺杆体系的主视图；
图2为图1的A-A向剖视图；
图3为本发明单边对拉螺杆体系中销片的结构示意图；
图4为背景技术中传统的外墙顶部模板紧固作业状态图；
图5为本发明单边对拉螺杆体系的使用状态图；
图6为图5中Ⅰ处局部放大图；
图7为本发明单边对拉螺杆体系中单边对拉螺杆的主视示意图；
图8为图7的B-B向剖视图；
图中：
单边对拉螺杆1，螺纹段11，非螺纹段12，连接螺纹111，方形凹槽112，方形台阶槽121，螺杆销孔122，销片123，销轴124，销片销孔1231。
K板01，山形螺母02，垫片03，对拉螺杆04，外墙板05，墙体06，楼面C槽08，作业人员09，内墙板10，装模凳011，吊脚角铝012。
【具体实施方式】
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
参照图1-图3和图5-图8所示。
一种单边对拉螺杆1体系，包括：单边对拉螺杆1，单边对拉螺杆1由螺纹段11和非螺纹段12组成；螺纹段11的外圆柱面上设有连接螺纹111；螺纹段11的远离非螺纹段12的端面设有方形凹槽112；非螺纹段12的一端设有贯穿其上的方形台阶槽121；非螺纹段12的一端还设有贯穿方形台阶槽121的螺杆销孔122；螺杆销孔122的轴线与方形台阶槽121的开口方向垂直。
非螺纹段12还设有销片123和销轴124。
销片123上设有销片销孔1231。
销轴124置于螺杆销孔122内并贯穿销片销孔1231。
销片123绕销轴124自由旋转。
销片123包括：矩形板和设于矩形板的一端部的凸起；凸起搭设于方形台阶槽121上。
凸起为方形。
销片销孔的轴线分别距离方形台阶槽121的左、右两端的距离相等。
销片123绕销轴124旋转角度为180度。
方形凹槽112与方形台阶槽121的开口方向相同。
连接螺纹111为梯形螺纹。
销片销孔1231的直径比销轴124的直径大3mm。
单边对拉螺杆1体系还包括套设于螺纹段11的垫片03和螺母。
本发明中单边对拉螺杆1上带有方形凹槽112，其与方形台阶槽121的开口方向一致，作用是给单边对拉螺杆1是否处于作业状态的一个参考标识。
螺纹段11仅占单边对拉螺杆1的一部分，其作用是，与垫片03螺母配合拧紧。其中螺母优选为山形螺母02。
方形台阶槽121的作用是保证销片123在单边对拉螺杆1中收放自如。
螺杆销孔122的作用是配合销轴124穿设销片123。
本实施例中，销片123为上下对称结构，其上的方形凸起，用于与单边对拉螺杆1上的方形台阶槽121上的台阶匹配。
销片123上设有销片销孔1231，销片销孔1231其偏离销片123重心设置，且远离方形凸起，销片销孔1231偏心设置的作用在于，保证销片123的带凸起的一端能够在自重的作用下，绕销片销孔1231轴中心旋转。
销片销孔的轴线分别距离方形台阶槽121的左、右两端的距离相等。该结构的设计，能够保证销片123凸起能左右任意方向与方形台阶槽121的左、右两端的台阶处搭接。
销片123的结构能够保证销片123凸起能左右任意方向与方形台阶槽121的左、右两端的台阶处搭接，均能保证销片123收于单边对拉螺杆1内。并保证其活动角度为180°。
单边对拉螺杆1安装时，可一人在墙体外侧安装。
先将螺杆上的可活动的销片123收于杆中，具体操作为：由于重力的作用，销片123会往下掉，旋转单边对拉螺杆1，使得方形台阶槽121的台阶托住销片123的方形凸起，如此保证销片123置于方形台阶槽121内。此时，销片123向上。
再将单边对拉螺杆1上带可活动的销片123的一端(非螺纹段12)***对拉螺杆孔，螺杆***孔内长度足够使可活动的销片123活动即可，再将单边对拉螺杆1绕轴中心旋转半圈后拉伸螺杆，直到将可活动的销片123卡在楼面C槽内腔面板，最后在外侧装上背楞、垫片03、山形螺母02，完成紧固。此时，销片123向下。
拆卸时，将螺母、垫片拧出，旋转单边对拉螺杆1，使销片123向上，由于重力作用，销片123往下旋转，无论是往那边向下旋转，销片123的方形凸起均会搭接在方形台阶槽121的台阶处，销片123收于杆中。在墙体外侧拆卸的作业人员将单边对拉螺杆向外拉出，完成拆卸。
使用本发明的优点：1、排除墙体内侧顶部紧固安装作业，即使用时，无需像图4那样，在墙体内侧安装作业。降低了作业员的劳动强度，提高了安装工效；2、减少人员协同作业，有利于安装人员的合理分配；3、可以应对小空间的模板对拉紧固要求。
与相关技术相比，本发明的主要有益效果在于，有效节省门把手所占空间，提高了开关门的便利性，提供了良好的装饰效果和可改造空间。
以上所述的仅是本发明的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种单边对拉螺杆体系，其特征在于，包括：
单边对拉螺杆，
所述单边对拉螺杆由螺纹段和非螺纹段组成；
所述螺纹段的外圆柱面上设有连接螺纹；
所述螺纹段的远离所述非螺纹段的端面设有方形凹槽；
所述非螺纹段的一端设有贯穿其上的方形台阶槽；
所述非螺纹段的一端还设有贯穿所述方形台阶槽的螺杆销孔；
所述螺杆销孔的轴线与所述方形台阶槽的开口方向垂直；
所述非螺纹段还设有销片和销轴；
所述销片上设有销片销孔；
所述销轴置于所述螺杆销孔内并贯穿所述销片销孔；
所述销片绕所述销轴自由旋转；
所述销片销孔的轴线分别距离所述方形台阶槽的左、右两端的距离相等；
所述销片绕所述销轴旋转角度为180度；
所述方形凹槽与所述方形台阶槽的开口方向相同。
2.根据权利要求1所述的单边对拉螺杆体系，其特征在于，所述销片包括：
矩形板和设于所述矩形板的一端部的凸起；
所述凸起搭设于所述方形台阶槽上。
3.根据权利要求2所述的单边对拉螺杆体系，其特征在于，所述凸起为方形。
4.根据权利要求3所述的单边对拉螺杆体系，其特征在于，所述连接螺纹为梯形螺纹。
5.根据权利要求4所述的单边对拉螺杆体系，其特征在于，所述销片销孔的直径比所述销轴的直径大2-4mm。
6.根据权利要求5所述的单边对拉螺杆体系，其特征在于，所述销片销孔的直径比所述销轴的直径大3mm。
7.根据权利要求1-6任一项所述的单边对拉螺杆体系，其特征在于，所述单边对拉螺杆体系还包括套设于所述螺纹段的垫片和螺母。
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