CN107060148A - 一种维护墙体单元以及维护集成一体化墙体 - Google Patents

一种维护墙体单元以及维护集成一体化墙体 Download PDF

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Abstract

本发明公开一种维护墙体单元以及维护集成一体化墙体,涉及建筑材料领域。维护墙体单元包括钢骨架基体和至少两个无机凝化保温装饰板;钢骨架基体具有相对的外墙端面以及内墙端面,至少一个无机凝化保温装饰板铺设于外墙端面,至少一个无机凝化保温装饰板铺设于内墙端面;钢骨架基体具有贯穿外墙端面至内墙端面的容纳空腔;保温材料填充空间填充有无机保温材料。其不同于现有的装配式墙体单元,维护墙体单元克服了现有装配式墙体单元的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体单元的防水、防火以及保温的效果不好以及强度不高的问题,维护墙体单元的燃烧性能达到国家标准A级。

Description

一种维护墙体单元以及维护集成一体化墙体
技术领域
本发明涉及建筑材料领域,具体而言,涉及一种维护墙体单元以及维护集成一体化墙体。
背景技术
预制装配式建筑(Prfabrcate Concrete,简称PC),主要是指用预制的构建在工地装配而成的建筑。这种建筑的优点是建造速度快,受气候条件制约小,节约劳动力并可提高建筑的质量。
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机械生产那样,成批成批地制造。只要把预制好的房屋构件运到工地装配起来就成了。
现有的维护墙体单元通常以玻镁板、石膏板为材料,其外表面平整度不高,且表面强度不强,为装饰其表面,需进行二次装修,且污染环境,其有着重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,并且现有的维护墙体单元的中间填充物为矿棉、泡沫板等,由于矿棉和泡沫板的特性,其不能有效的防水、防火、防噪音,并且现有的维护墙体单元的整体的强度均不高。
发明内容
本发明的第一个目的在于提供一种维护墙体单元,其不同于现有的装配式墙体单元,维护墙体单元克服了现有装配式墙体单元的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体单元的防水、防火、隔音以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
本发明的第二个目的在于提供一种维护集成一体化墙体,其包括多个上述维护墙体单元,克服了现有装配式墙体的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体的防水、防火、隔音以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
本发明的实施例是这样实现的:
一种维护墙体单元,维护墙体单元包括钢骨架基体和至少两个无机凝化保温装饰板;
钢骨架基体具有相对的外墙端面以及内墙端面,至少一个无机凝化保温装饰板铺设于外墙端面,至少一个无机凝化保温装饰板铺设于内墙端面;
钢骨架基体具有贯穿外墙端面至内墙端面的容纳空腔;
位于外墙端面的至少一个无机凝化保温装饰板、位于内墙端面的至少一个无机凝化保温装饰板与容纳空腔共同限定保温材料填充空间;
保温材料填充空间填充有无机保温材料。
发明人发现:现有的维护墙体单元通常以玻镁板、石膏板为材料,其外表面平整度不高,且表面强度不强,为装饰其表面,需进行二次装修,且污染环境,其有着重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,并且现有的维护墙体单元的中间填充物为矿棉、泡沫板等,由于矿棉和泡沫板的特性,其不能有效的防水、防火、防噪音,并且现有的维护墙体单元的整体的强度均不高。
发明人设计了上述一种维护墙体单元,维护墙体单元包括钢骨架基体和至少两个无机凝化保温装饰板,其中无机凝化保温装饰板为填充有无机凝化保温材料的金属盒体,至少一个无机凝化保温装饰板设置于钢骨架基体的内墙端面,至少一个无机凝化保温装饰板设置于钢骨架基体的外墙端面,并且钢骨架基体与设置于钢骨架基体相对两端面的无机凝化保温装饰板限定了填充有无机保温材料的容纳空间,由于维护墙体单元作为内墙的端面为无机凝化保温装饰板的表面,维护墙体单元作为外墙的端面为无机凝化保温装饰板的表面,其均为金属面板,其防火性、防水性好,强度大。并且由于无机凝化保温装饰板填充有无机凝化保温材料、容纳空间填充有无机保温材料使得维护墙体单元有着防水、防火、保温的效果好以及密度低的优点,并且由于这种重量小维护墙体单元,使得在构成装配式墙体时,有着容易拆装、节约空间的优点。维护墙体单元,其不同于现有的装配式墙体单元,维护墙体单元克服了现有装配式墙体单元的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体单元的防水、防火以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
在本发明的一种实施例中:
钢骨架基体包括两根框架杆以及多根连接支撑杆;
两根框架杆相对间隔设置,连接支撑杆相对的两端端面分别连接两个框架杆相对的端面;
多根连接支撑杆均匀间隔设置于两根框架杆之间。
在本发明的一种实施例中:
框架杆长度为3.9m,连接支撑杆的长度为1.2m。
在本发明的一种实施例中:
框架杆和连接支撑杆均为镀锌方管。
在本发明的一种实施例中:
镀锌方管的截面尺寸为120mm·60mm。
在本发明的一种实施例中:
无机凝化保温装饰板靠近钢骨架基体的侧壁设置有衔接件,衔接件衔接无机凝化保温装饰板与钢骨架基体。
在本发明的一种实施例中:
衔接件包括由无机凝化保温装饰板靠近钢骨架基体的侧壁向钢骨架基体延伸的衔接板以及贯穿衔接板并与钢骨架基体螺纹连接的螺栓。
在本发明的一种实施例中:
维护墙体单元具有相对的***端与接入端;
位于外墙端面的无机凝化保温装饰板与位于内墙端面的无机凝化保温装饰板靠近***端的一端共同构成***结构;
位于外墙端面的无机凝化保温装饰板与位于内墙端面的无机凝化保温装饰板靠近接入端的一端共同构成接入结构;
***结构可与接入结构配合;
多个维护墙体单元在***端至接入端的方向上通过***结构与接入结构衔接。
在本发明的一种实施例中:
位于外墙端面的无机凝化保温装饰板的外表面具有仿石纹装饰层。
一种维护集成一体化墙体,维护集成一体化墙体包括多个上述任意一项维护墙体单元;
多个维护墙体单元沿维护墙体单元的侧面依次连接。
本发明的技术方案至少具有如下有益效果:
本发明提供的一种维护墙体单元,其不同于现有的装配式墙体单元,维护墙体单元克服了现有装配式墙体单元的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体单元的防水、防火、隔音以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
本发明提供的一种维护集成一体化墙体,其包括多个上述维护墙体单元,克服了现有装配式墙体的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体的防水、防火、隔音以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例1中一种维护墙体单元的结构示意图;
图2为本发明实施例1中无机凝化保温装饰板的结构示意图;
图3为本发明实施例1中钢骨架基体的结构示意图;
图4为本发明实施例1中另一种维护墙体单元的结构示意图;
图5为本发明实施例2中维护集成一体化墙体在第一视角下的结构示意图;
图6为本发明实施例2中维护集成一体化墙体在第二视角下的结构示意图。
图标:10-维护墙体单元;20-维护集成一体化墙体;11-衔接件;12-衔接板;13-***端;14-接入端;80-容纳空腔;90-保温材料填充空间;100-钢骨架基体;101-框架杆;102-连接支撑杆;103-外墙端面;104-内墙端面;110-无机凝化保温装饰板;111-铝制面板;130-***结构;140-接入结构。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
请参考图1,图1示出了本实施例提供的维护墙体单元10的具体结构。
维护墙体单元10旨在克服现有装配式墙体单元重量大、不易拆装的缺点,并解决现有装配式墙体单元防水、防火以及保温效果不好的问题。
如图1所示,维护墙体单元10包括钢骨架基体100和至少两个无机凝化保温装饰板110。需要说明的是,在本实施例中无机凝化保温装饰板110为两个。
具体地,无机凝化保温装饰板110为填充有无机凝化保温材料的金属盒体,其具体结构请参考图2。图2示出了本实施例提供的无机凝化保温装饰板110的具体结构。
无机凝化保温装饰板110包括呈盒状的铝制面板111以及浇筑填充于铝制面板111中的无机凝化保温材料。在本具体实施例中,无机凝化保温装饰板110厚60mm。
请参考图3,图3示出了本实施例提供的钢骨架基体100的具体结构。
钢骨架基体100包括两根框架杆101以及多根连接支撑杆102。在本具体实施例中,连接支撑杆102有三根。
两根框架杆101相对间隔设置,其构成钢骨架基体100的基本框架,即,限定了钢骨架基体100的最大面积以及基本形状;连接支撑杆102长度方向上相对的两端端面分别与两根相对间隔设置的框架杆101的相对的端面连接。三根连接支撑杆102均匀间隔设置于两根框架杆101之间,构成一个呈矩形的钢骨架基体100。
具体地,在本实施例中,框架杆101与连接支撑杆102为镀锌方管,镀锌方管的截面尺寸为120mm·60mm,在其他具体实施方式中,镀锌方管还可以为其他截面尺寸,例如100mm·80mm,在其他具体实施方式中,框架杆101与连接支撑杆102的截面尺寸可以不同。
具体地,在本具体实施例中,框架杆101的长度为3.9m,连接支撑杆102的长度为1.2m。
钢骨架基体100具有相对的外墙端面103以及内墙端面104,至少一个无机凝化保温装饰板110铺设于外墙端面103,至少一个无机凝化保温装饰板110铺设于内墙端面104。在本实施例中,只有一个无机凝化保温装饰板110铺设于外墙端面103,只有一个无机凝化保温装饰板110铺设于内墙端面104。
具体地,请重新结合图1与图2。
为实现无机凝化保温装饰板110与钢骨架基体100的衔接,无机凝化保温装饰板110靠近钢骨架基体100的侧壁设置有衔接件11,衔接件11衔接无机凝化保温装饰板110与钢骨架基体100。
衔接件11包括由无机凝化保温装饰板110靠近钢骨架基体100的侧壁向钢骨架基体100延伸的衔接板12以及贯穿衔接板12并与钢骨架基体100螺纹连接的螺栓。
多个衔接件11设置于无机凝化保温装饰板110的周面,实现无机凝化保温装饰板110与钢骨架基体100的紧固连接。
请参考图4,图4示出了本实施例中维护墙体单元10的具体结构。
钢骨架基体100具有贯穿外墙端面103至内墙端面104的容纳空腔80;
位于外墙端面103的至少一个无机凝化保温装饰板110(在本实施例中只有一个)、位于内墙端面104的至少一个无机凝化保温装饰板110(在本实施例中只有一个)与容纳空腔80共同限定保温材料填充空间90。保温材料填充空间90填充有无机保温材料。
请重新参考图1,为实现多个维护墙体单元10的拼接,节约资源,并提高抗压强度,维护墙体单元10具有相对的***端13与接入端14。多个维护墙体单元10通过***端13***接入端14进行依次拼接。
位于外墙端面103的无机凝化保温装饰板110与位于内墙端面104的无机凝化保温装饰板110靠近***端13的一端共同构成***结构130;
位于外墙端面103的无机凝化保温装饰板110与位于内墙端面104的无机凝化保温装饰板110靠近接入端14的一端共同构成接入结构140;***结构130可与接入结构140配合,***结构130可***另一个维护墙体单元10的接入结构140。
多个维护墙体单元10在***端13至接入端14的方向上通过***结构130与接入结构140衔接。
发明人发现:现有的维护墙体单元通常以玻镁板、石膏板为材料,其外表面平整度不高,且表面强度不强,为装饰其表面,需进行二次装修,且污染环境,其有着重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,并且现有的维护墙体单元的中间填充物为矿棉、泡沫板等,由于矿棉和泡沫板的特性,其不能有效的防水、防火、防噪音,并且现有的维护墙体单元的整体的强度均不高。
发明人设计了上述一种维护墙体单元10,维护墙体单元10包括钢骨架基体100和至少两个无机凝化保温装饰板110,其中无机凝化保温装饰板110为填充有无机凝化保温材料的金属盒体,至少一个无机凝化保温装饰板110设置于钢骨架基体100的内墙端面104,至少一个无机凝化保温装饰板110设置于钢骨架基体100的外墙端面103,并且钢骨架基体100与设置于钢骨架基体100相对两端面的无机凝化保温装饰板110限定了填充有无机保温材料的保温材料填充空间90,由于维护墙体单元10作为内墙的端面为无机凝化保温装饰板110的表面,维护墙体单元10作为外墙的端面为无机凝化保温装饰板110的表面,其均为金属面板,其防火性、防水性好,强度大。并且由于无机凝化保温装饰板110填充有无机凝化保温材料、保温材料填充空间90填充有无机保温材料使得维护墙体单元10有着防水、防火、保温的效果好以及密度低的优点,并且由于这种重量小维护墙体单元10,使得在构成装配式墙体时,有着容易拆装、节约空间的优点。维护墙体单元10,其不同于现有的装配式墙体单元,维护墙体单元10克服了现有装配式墙体单元的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体单元的防水、防火、隔音以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
需要说明的是,无机凝化保温装饰板110中的无机凝化保温材料以及填充于保温材料填充空间90的无机保温材料均通过以无机胶结料与有机阻燃材料构成,其具有无机物的特性,亦具有有机物的特性。根据GB/T 10294-2008、GB/T 8810-2005、GB/T 6343-2009标准检测,得到维护墙体单元10的导热系数(平均温度:25℃):0.049-0.071W/(m.k);吸水率:12%;表观密度:142kg/m3;根据GB8624-2012《建筑材料及制品燃烧性能分级》标准检测得到维护墙体单元10的总热值:0.7-0.9MJ/kg;炉内平均温升:7℃;持续燃烧时间:0;质量损失率:30%。其检测结构都优于国家标准,并得出结论,维护墙体单元10的燃烧性能达到国家标准A级。无机胶结料可以水泥、石灰、粉煤灰等其他胶凝材料。有机阻燃材料可以为其他具有阻燃特性的有机材料。
需要说明的是,在本实施例中,位于外墙端面103的无机凝化保温装饰板110的外表面具有仿石纹装饰层。
需要说明的是,在其他具体实施例中,位于外墙端面103的无机凝化保温装饰板110的外表面以及位于内墙端面104的无机凝化保温装饰板110具有成千上万种供客户选择的装饰面层。
实施例2
请参考图5以及图6,图5示出了本实施例提供的维护集成一体化墙体20在第一视角下的具体结构。图5示出了本实施例提供的维护集成一体化墙体20在第二视角下的具体结构
维护集成一体化墙体20包括多个上述实施例提供的维护墙体单元10。多个维护墙体单元10沿维护墙体单元10的侧面依次连接。
在长度方向上,多个维护墙体单元10通过***结构130与接入结构140衔接。
在高度方向上,多个维护墙体单元10通以幕墙施工工艺的方式,吊装粘接锚固成型。并且,请参考图5,图5中示出了钢骨架基体100具有突出于两个无机凝化保温装饰板110的方管,其用于连接高度方向上的相邻的维护墙体单元10。
需要说明的是,多个维护墙体单元10构成维护集成一体化墙体20后,作为内墙面的多个维护墙体单元10的表面之间密封,作为外墙面的多个维护墙体单元10的表面之间开缝,并通过耐候结构密封胶填充。
需要说明的是,在现有的维护墙体施工时,其走线管不能预埋,而本实施例提供的维护集成一体化墙体20不同于现有的维护墙体,本实施例提供的维护集成一体化墙体20为先预埋管道,后进行填充,具发明人多次测试,本实施例通过多个多个维护墙体单元10构成维护集成一体化墙体20的抗压强度为现有的维护墙体单元构成的维护墙体的抗压强度的20倍。
维护集成一体化墙体20克服了现有装配式墙体的重量大、占地面积大、不易拆装的缺点,解决了现有装配式墙体的防水、防火、隔音以及保温的效果不好以及强度不高的问题。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种维护墙体单元,其特征在于:
所述维护墙体单元包括钢骨架基体和至少两个无机凝化保温装饰板;
所述无机凝化保温装饰板为填充有无机凝化保温材料的金属盒体;
所述钢骨架基体具有相对的外墙端面以及内墙端面,至少一个所述无机凝化保温装饰板铺设于所述外墙端面,至少一个所述无机凝化保温装饰板铺设于所述内墙端面;
所述钢骨架基体具有贯穿所述外墙端面至所述内墙端面的容纳空腔;
位于所述外墙端面的至少一个所述无机凝化保温装饰板、位于所述内墙端面的至少一个所述无机凝化保温装饰板与所述容纳空腔共同限定保温材料填充空间;
所述保温材料填充空间填充有无机保温材料。
2.根据权利要求1所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述钢骨架基体包括两根框架杆以及多根连接支撑杆;
两根所述框架杆相对间隔设置,连接支撑杆相对的两端端面分别连接两根所述框架杆相对的端面;
多根所述连接支撑杆均匀间隔设置于两根所述框架杆之间。
3.根据权利要求2所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述框架杆长度为3.9m,所述连接支撑杆的长度为1.2m。
4.根据权利要求2所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述框架杆和所述连接支撑杆均为镀锌方管。
5.根据权利要求4所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述镀锌方管的截面尺寸为120mm·60mm。
6.根据权利要求1所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述无机凝化保温装饰板靠近所述钢骨架基体的侧壁设置有衔接件,所述衔接件衔接所述无机凝化保温装饰板与所述钢骨架基体。
7.根据权利要求6所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述衔接件包括由所述无机凝化保温装饰板靠近所述钢骨架基体的侧壁向所述钢骨架基体延伸的衔接板以及贯穿所述衔接板并与所述钢骨架基体螺纹连接的螺栓。
8.根据权利要求1所述的维护墙体单元,其特征在于:
所述维护墙体单元具有相对的***端与接入端;
位于所述外墙端面的所述无机凝化保温装饰板与所述位于所述内墙端面的所述无机凝化保温装饰板靠近所述***端的一端共同构成***结构;
位于所述外墙端面的所述无机凝化保温装饰板与所述位于所述内墙端面的所述无机凝化保温装饰板靠近所述接入端的一端共同构成接入结构;
所述***结构可与所述接入结构配合;
多个所述维护墙体单元在所述***端至所述接入端的方向上通过所述***结构与所述接入结构衔接。
9.根据权利要求1所述的维护墙体单元,其特征在于:
位于所述外墙端面的所述无机凝化保温装饰板的外表面具有仿石纹装饰层。
10.一种维护集成一体化墙体,其特性在于:
所述维护集成一体化墙体包括多个上述权利要求1-9任意一项所述的维护墙体单元;
多个所述维护墙体单元沿所述维护墙体单元的侧面依次连接。
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