CN107057511A - 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 - Google Patents
一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107057511A CN107057511A CN201710010116.7A CN201710010116A CN107057511A CN 107057511 A CN107057511 A CN 107057511A CN 201710010116 A CN201710010116 A CN 201710010116A CN 107057511 A CN107057511 A CN 107057511A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- silver powder
- based silver
- amino
- stoving varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/14—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing halogen, nitrogen, sulfur or oxygen atoms in addition to the carboxy oxygen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法,所述水性银粉氨基烤漆按质量份数计由如下组分组成:水性羟基丙烯酸乳液60‑70份,pH调节剂0.2‑0.4份,消泡剂0.3‑0.5份,成膜助剂1‑3份,润湿剂0.2‑0.5份,流平剂0.2‑0.5份,增稠剂0.5‑1.2份,去离子水10‑20份,高亚氨基部分甲醚化氨基树脂5‑7份,水性银粉5‑8份,助溶剂5‑8份。本发明安全环保,VOC含量低,干燥速度快,光泽度好,漆膜光泽度好,金属效果好。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,具体涉及一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法。
背景技术
银粉漆是工业上应用较为广泛的一种涂料,将铝粉分散在漆中,喷涂后让漆膜具有很强的金属闪光效果。银粉漆主要看“颜值”,铝粉呈片状,在漆膜中像许多面小镜子一样平躺着反射外来的光线,从而造成很强的闪光效果。为了让片状的铝粉尽量在漆膜内部呈“平躺”姿势,而不是“站立”(银粉“站立”过多,俗称银粉漆膜“发黑”),那么银粉漆所选用的树脂和配方就有其特殊要求。传统溶剂型银粉漆的应用较为成熟,而随着环保压力的增大,水性银粉漆对树脂和配方的选择更加苛刻。
现有银粉氨基烤漆以溶剂型为主,需要解决油漆VOC含量高,污染严重及火灾隐患的问题;现有水性漆产品VOC含量非常高,一般使用水溶性丙烯酸树脂氨基烤漆,VOC高达300g/L以上,气味也很大;现有水性漆产品的光泽、金属质感与溶剂型产品相比还有一定差距,导致装饰效果差;现有水性漆产品的施工性没有传统油性漆施工性好,导致现场喷漆工抵触心理比较严重;现有水性银粉氨基烤漆为了达到一定的银粉排列和定向效果,都要添加大量银粉定向助剂,导致成本偏高;
现有技术虽然在一定程度上解决了问题,但是仍然缺乏一种VOC含量低的水性银粉氨基烤漆及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供了一种VOC含量低的水性银粉氨基烤漆及其制备方法。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:本发明的一种水性银粉氨基烤漆,所述水性银粉氨基烤漆按质量份数计由如下组分组成:
进一步地,所述的水性羟基丙烯酸乳液为烟台万华的0678;所述的pH调节剂为二甲基乙醇胺、氨水或多功能胺AMP-95中的一种或几种的组合。
进一步地,所述的消泡剂为丙烯酸类消泡剂;所述的成膜助剂为丙二醇甲醚、丙二醇丁醚或二丙二醇甲醚中的一种或几种的组合。
更进一步地,所述的润湿剂和流平剂均为丙烯酸类聚合物。
进一步地,所述的增稠剂为纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂或缔合型增稠剂中的一种或几种的组合。
进一步地,所述的氨基树脂为高亚氨基部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂,如长春化工的MR-625。
更进一步地,所述的水性银粉为无锡元丰化工的W8013、无锡元丰化工的W8030或苏州博卡的WS220中的一种或几种的组合,根据客户要求的金属闪光效果进行合理搭配。
本发明所述的水性银粉氨基烤漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述的重量份的各组分,将所述水性银粉、助溶剂依次加入备料锅中,低速搅拌15-20分钟,之后静止浸泡1-2小时,备用;
(2)将水性羟基丙烯酸乳液加入调漆罐中,低速搅拌下依次加入pH调节剂、成膜助剂和去离子水,600-800r/min分散5-10分钟;
(3)依次加入消泡剂、润湿剂和流平剂,600-800r/min分散10-20分钟;
(4)400-500r/min搅拌状态下依次加入氨基树脂和增稠剂,600-800r/min分散10-15分钟,制得水性银粉氨基烤漆基料;
(5)将步骤(1)中,在400-500r/min搅拌状态下加入到步骤(2)中制得的基料中,600-800r/min分散15-20分钟,制得水性银粉氨基烤漆;如需各种金属闪光色漆,需加入专用色浆进行调色。
(6)对以上步骤制得的产品进行检测,检测合格之后用100目滤布进行过滤,包装。
有益效果:本发明安全环保,VOC含量低,干燥速度快,光泽度好,漆膜光泽度好,金属效果好。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
(1)本发明选用水性含羟基丙烯酸乳液与部分甲醚化氨基树脂作为主要成膜物质,通过140℃的高温交联固化,得到高光泽,高装饰性的水性烤漆涂层,其中制备的水性涂料VOC≤40g/L,气味非常低,防止污染环境。
(2)本发明选用烟台万华含羟基丙烯酸乳液0678,该树脂是一种大分子型,低羟基含量(1.2%)的水性丙烯酸乳液。其特殊之处在于,用胺中和剂调整该树脂pH值达到8以上后,0678就具有了极强的假塑性,不需使用任何流变助剂和银粉定向助剂,极大简化了配方工作量,并且有效降低了配方成本。同时,较高的玻璃化温度Tg(51℃),使得该树脂干速较快。
(3)本发明选用水性体系制作银粉氨基烤漆,以水为稀释剂,低碳环保,不燃不爆,杜绝涂料使用安全隐患;选用特种含羟基丙烯酸乳液作为主要成膜物质,不需要添加任何银粉定向助剂,就可以实现优异的银排效果,有效降低了配方成本;漆膜光泽和金属质感可以与油性漆相媲美,装饰效果强;施工性优异,喷涂漆膜不易流挂和发花,喷漆工人易接受。
具体实施方式
为使本发明的目的,技术方案和优点更加清楚,以下将本发明的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1
本发明的一种水性银粉氨基烤漆,所述水性银粉氨基烤漆按质量份数计由如下组分组成:
所述的水性羟基丙烯酸乳液为烟台万华的0678;所述的pH调节剂为二甲基乙醇胺、氨水中的两种的组合。所述的消泡剂为丙烯酸类消泡剂;所述的成膜助剂为丙二醇甲醚、丙二醇丁醚中的两种的组合。
所述的润湿剂和流平剂均为丙烯酸类聚合物。所述的增稠剂为纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂中的两种的组合。
所述的氨基树脂为高亚氨基部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂,如长春化工的MR-625。
所述的水性银粉为无锡元丰化工的W8030和苏州博卡的WS220中的两种的组合。
本发明所述的水性银粉氨基烤漆的制备方法,包括如下步骤:
(1)按所述的重量份的各组分,将所述水性银粉、助溶剂依次加入备料锅中,低速搅拌15分钟,之后静止浸泡2小时,备用;
(2)将水性羟基丙烯酸乳液加入调漆罐中,低速搅拌下依次加入pH调节剂、成膜助剂和去离子水,600r/min分散5分钟;
(3)依次加入消泡剂、润湿剂和流平剂,800r/min分散20分钟;
(4)500r/min搅拌状态下依次加入氨基树脂和增稠剂,800r/min分散10分钟,制得水性银粉氨基烤漆基料;
(5)将步骤(1)中,在500r/min搅拌状态下加入到步骤(2)中制得的基料中,800r/min分散20分钟,制得水性银粉氨基烤漆;如需各种金属闪光色漆,需加入专用色浆进行调色;
(6)对以上步骤制得的产品进行检测,检测合格之后用100目滤布进行过滤,包装。
实施例2
实施例2与实施例1的区别在于:
本发明的一种水性银粉氨基烤漆,所述水性银粉氨基烤漆按质量份数计由如下组分组成:
所述的pH调节剂为二甲基乙醇胺。所述的消泡剂为丙烯酸类消泡剂;所述的成膜助剂为丙二醇甲醚。所述的增稠剂为纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂和缔合型增稠剂中的三种的组合。
本发明所述的水性银粉氨基烤漆的制备方法,包括如下步骤:
在步骤(1)中,按所述的重量份的各组分,将所述水性银粉、助溶剂依次加入备料锅中,低速搅拌20分钟,之后静止浸泡1小时,备用;
在步骤(2)中,将水性羟基丙烯酸乳液加入调漆罐中,低速搅拌下依次加入pH调节剂、成膜助剂和去离子水,800r/min分散8分钟;
在步骤(3)中,依次加入消泡剂、润湿剂和流平剂,600r/min分散10分钟;
在步骤(4)中,400r/min搅拌状态下依次加入氨基树脂和增稠剂,600r/min分散12分钟,制得水性银粉氨基烤漆基料;
在步骤(5)中,将步骤(1)中,在400r/min搅拌状态下加入到步骤(2)中制得的基料中,600r/min分散18分钟,制得水性银粉氨基烤漆;如需各种金属闪光色漆,需加入专用色浆进行调色。
实施例3
实施例3与实施例1的区别在于:
本发明的一种水性银粉氨基烤漆,所述水性银粉氨基烤漆按质量份数计由如下组分组成:
所述的pH调节剂为氨水。所述的成膜助剂为丙二醇甲醚和丙二醇丁醚中的两种的组合。所述的增稠剂为纤维素类增稠剂。
所述的水性银粉为无锡元丰化工的W8013、无锡元丰化工的W8030和苏州博卡的WS220中的三种的组合。
本发明所述的水性银粉氨基烤漆的制备方法,包括如下步骤:
在步骤(1)中,按所述的重量份的各组分,将所述水性银粉、助溶剂依次加入备料锅中,低速搅拌18分钟,之后静止浸泡1.5小时,备用;
在步骤(2)中,将水性羟基丙烯酸乳液加入调漆罐中,低速搅拌下依次加入pH调节剂、成膜助剂和去离子水,700r/min分散10分钟;
在步骤(3)中,依次加入消泡剂、润湿剂和流平剂,700r/min分散15分钟;
在步骤(4)中,450r/min搅拌状态下依次加入氨基树脂和增稠剂,700r/min分散15分钟,制得水性银粉氨基烤漆基料;
在步骤(5)中,将步骤(1)中,在480r/min搅拌状态下加入到步骤(2)中制得的基料中,700r/min分散15分钟,制得水性银粉氨基烤漆。
试验1
表1为本发明与溶剂型漆,竞品水性漆的对比测试结果:
表1
检测项目 | 本发明 | 油性漆 | 竞品水性漆 |
VOC含量 | 35g/L | 600g/L | 350g/L |
金属效果 | 优 | 优 | 差 |
配方成本 | 低-中 | 低-中 | 高 |
漆膜光泽(60°) | 85 | 88 | 45 |
施工性 | 优 | 优 | 差 |
抗流挂性 | 优 | 优 | 差 |
由表1所示,本发明的抗流挂性好,漆膜光泽度好,金属效果好,VOC含量低。
以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,本发明要求保护范围由所附的权利要求书,说明书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述水性银粉氨基烤漆按质量份数计由如下组分组成:
2.根据权利要求1所述的水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述的水性羟基丙烯酸乳液为烟台万华的所述的pH调节剂为二甲基乙醇胺、氨水或多功能胺AMP-95中的一种或几种的组合。
3.根据权利要求1所述的水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述的消泡剂为丙烯酸类消泡剂;所述的成膜助剂为丙二醇甲醚、丙二醇丁醚或二丙二醇甲醚中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述的润湿剂和流平剂均为丙烯酸类聚合物。
5.根据权利要求1所述的水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述的增稠剂为纤维素类增稠剂、碱溶胀型增稠剂或缔合型增稠剂中的一种或几种的组合。
6.根据权利要求1所述的水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述的氨基树脂为高亚氨基部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。
7.根据权利要求1所述的水性银粉氨基烤漆,其特征在于:所述的水性银粉为无锡元丰化工的W8013、无锡元丰化工的W8030或苏州博卡的WS220中的一种或几种的组合。
8.权利要求1至7任一项所述的水性银粉氨基烤漆的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)按权利要求1所述的重量份的各组分,将所述水性银粉、助溶剂依次加入备料锅中,低速搅拌15-20分钟,之后静止浸泡1-2小时,备用;
(2)将水性羟基丙烯酸乳液加入调漆罐中,低速搅拌下依次加入pH调节剂、成膜助剂和去离子水,600-800r/min分散5-10分钟;
(3)依次加入消泡剂、润湿剂和流平剂,600-800r/min分散10-20分钟;
(4)400-500r/min搅拌状态下依次加入氨基树脂和增稠剂,600-800r/min分散10-15分钟,制得水性银粉氨基烤漆基料;
(5)将步骤(1)中,在400-500r/min搅拌状态下加入到步骤(2)中制得的基料中,600-800r/min分散15-20分钟,制得水性银粉氨基烤漆;
(6)对以上步骤制得的产品进行检测,检测合格之后用100目滤布进行过滤,包装。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710010116.7A CN107057511A (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710010116.7A CN107057511A (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107057511A true CN107057511A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59624256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710010116.7A Pending CN107057511A (zh) | 2017-01-06 | 2017-01-06 | 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107057511A (zh) |
Cited By (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107964317A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-04-27 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法 |
CN108395797A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-14 | 湖州富美材料科技有限公司 | 一种水性氨基烤漆 |
CN108707380A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-26 | 成都澳贝龙科技发展有限公司 | 一种可做厚度的水性氨基烤漆及其制备方法和用途 |
CN108822674A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-16 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种三轮车用水性各色金属闪光漆及其制备方法 |
CN109096861A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-28 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种防盗门用水性各色仿铜漆及其制备方法 |
CN109206998A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-15 | 福建省艺邦新材料科技有限公司 | 水性金属高亮闪银烤漆及制备方法 |
CN109554051A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-04-02 | 韶关市合众化工有限公司 | 一种水性丙烯酸氨基烘烤银粉漆的制备方法 |
CN109627875A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-16 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种反射隔热涂料及其制备方法 |
CN109694632A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-30 | 丹阳市三冠化工涂料有限公司 | 一种绿色无污染的环保水性涂料 |
CN109836927A (zh) * | 2017-09-08 | 2019-06-04 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种可厚涂环保水性木器漆及其制备方法 |
CN109852170A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-06-07 | 丹阳市三冠化工涂料有限公司 | 一种绿色环保型水性涂料制备工艺 |
CN110003741A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-12 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 高光泽丙烯酸氨基烤漆罩光清漆及其制备方法 |
CN110229574A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-09-13 | 复旦大学 | 一种水性闪光色漆及其制备方法 |
CN110499084A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-11-26 | 立邦工业涂料(上海)有限公司 | 一种水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法 |
CN110791197A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-14 | 常州广树化工科技有限公司 | 一种低voc水性银粉烤漆配方及制备方法 |
CN112194945A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-08 | 佛山市精点涂料技术有限公司 | 一种具有高仿阳极氧化效果的水性烘烤涂料及其制备方法 |
CN114958115A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-30 | 湖南梓先新材料有限公司 | 一种车用发动机铝壳水性耐高温烘漆及其制备方法 |
CN115895359A (zh) * | 2022-07-05 | 2023-04-04 | 衡水新光新材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸氨基烤漆涂料及其制备方法 |
CN116640502A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-08-25 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 一种可用于两涂一烘工艺的快干高光水性高温烤漆及其制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104927635A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-09-23 | 广东华兹卜化学工业有限公司 | 一种水性聚氨酯改性丙烯酸树脂与丁醚化氨基树脂双拼的金属烤漆及其制备方法 |
CN105038533A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 上海民同涂料有限公司 | 一种防盗门专用水性烤漆涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-01-06 CN CN201710010116.7A patent/CN107057511A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105038533A (zh) * | 2015-07-06 | 2015-11-11 | 上海民同涂料有限公司 | 一种防盗门专用水性烤漆涂料及其制备方法 |
CN104927635A (zh) * | 2015-07-17 | 2015-09-23 | 广东华兹卜化学工业有限公司 | 一种水性聚氨酯改性丙烯酸树脂与丁醚化氨基树脂双拼的金属烤漆及其制备方法 |
Cited By (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109836927A (zh) * | 2017-09-08 | 2019-06-04 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种可厚涂环保水性木器漆及其制备方法 |
CN109836927B (zh) * | 2017-09-08 | 2024-01-05 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种可厚涂环保水性木器漆及其制备方法 |
CN107964317A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-04-27 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法 |
CN108822674A (zh) * | 2018-04-03 | 2018-11-16 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种三轮车用水性各色金属闪光漆及其制备方法 |
CN108395797A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-08-14 | 湖州富美材料科技有限公司 | 一种水性氨基烤漆 |
CN109096861A (zh) * | 2018-06-13 | 2018-12-28 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种防盗门用水性各色仿铜漆及其制备方法 |
CN108707380A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-10-26 | 成都澳贝龙科技发展有限公司 | 一种可做厚度的水性氨基烤漆及其制备方法和用途 |
CN109206998A (zh) * | 2018-09-14 | 2019-01-15 | 福建省艺邦新材料科技有限公司 | 水性金属高亮闪银烤漆及制备方法 |
CN109554051A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-04-02 | 韶关市合众化工有限公司 | 一种水性丙烯酸氨基烘烤银粉漆的制备方法 |
CN109852170A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-06-07 | 丹阳市三冠化工涂料有限公司 | 一种绿色环保型水性涂料制备工艺 |
CN109694632A (zh) * | 2018-11-15 | 2019-04-30 | 丹阳市三冠化工涂料有限公司 | 一种绿色无污染的环保水性涂料 |
CN109627875A (zh) * | 2018-11-29 | 2019-04-16 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 一种反射隔热涂料及其制备方法 |
CN110003741A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-07-12 | 河北晨阳工贸集团有限公司 | 高光泽丙烯酸氨基烤漆罩光清漆及其制备方法 |
CN110229574A (zh) * | 2019-03-21 | 2019-09-13 | 复旦大学 | 一种水性闪光色漆及其制备方法 |
CN110499084A (zh) * | 2019-09-30 | 2019-11-26 | 立邦工业涂料(上海)有限公司 | 一种水性丙烯酸氨基烤漆及其制备方法 |
CN110791197A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-02-14 | 常州广树化工科技有限公司 | 一种低voc水性银粉烤漆配方及制备方法 |
CN112194945A (zh) * | 2020-10-13 | 2021-01-08 | 佛山市精点涂料技术有限公司 | 一种具有高仿阳极氧化效果的水性烘烤涂料及其制备方法 |
CN114958115A (zh) * | 2022-06-28 | 2022-08-30 | 湖南梓先新材料有限公司 | 一种车用发动机铝壳水性耐高温烘漆及其制备方法 |
CN115895359A (zh) * | 2022-07-05 | 2023-04-04 | 衡水新光新材料科技有限公司 | 一种水性丙烯酸氨基烤漆涂料及其制备方法 |
CN116640502A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-08-25 | 浩力森涂料(上海)有限公司 | 一种可用于两涂一烘工艺的快干高光水性高温烤漆及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107057511A (zh) | 一种水性银粉氨基烤漆及其制备方法 | |
CN103131284B (zh) | 一种水性木器白底漆及其制备方法和使用方法 | |
CN110205011B (zh) | 一种高亮度,高耐性且不起暗泡和痱子的水性亮光面漆及其制备方法、应用 | |
CN107201110A (zh) | 自行车用高温烘烤型水性金属闪光漆及其制备方法 | |
CN109135534A (zh) | 一种高触变性水性双组分高光汽车面漆及其制备方法 | |
CN106590379A (zh) | 一种水性丙烯酸聚氨酯银粉漆及其制备方法 | |
CN105295597A (zh) | 水性汽车聚氨酯清漆及其制备方法 | |
CN110760254A (zh) | 一种透光水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN102675986A (zh) | 一种水性着色基料及制备方法 | |
CN113480898A (zh) | 一种快干型透明底漆及其制备方法 | |
CN108192437B (zh) | 一种可用于湿碰湿免中涂体系的水性高温金属漆及其施工工艺 | |
CN109233541A (zh) | 一种水性钢桶套色烤漆及制备方法和喷涂方法 | |
CN101469154A (zh) | 环保透明氧化铁红超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469156A (zh) | 环保透明氧化铁棕超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN103756408B (zh) | 金属印花板用高附着力油墨组合物 | |
CN101469155A (zh) | 环保透明氧化铁黄超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469168A (zh) | 半透明花梨色生安巴超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN102344742A (zh) | 金属工艺品新型环保磁漆 | |
CN101469172A (zh) | 半透明胡桃木色煅安巴超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469158A (zh) | 半透明橙黄生生纳超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469191A (zh) | 半透明棕啡色生生纳超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469187A (zh) | 半透明茶色生生纳超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469169A (zh) | 半透明烟红色生安巴超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469178A (zh) | 半透明粟子色煅生纳超细水性色浆分散体及其制备方法 | |
CN101469188A (zh) | 半透明柚木色煅生纳超细水性色浆分散体及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170818 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |