CN107056987A - 一种合成胶乳手套的制备方法 - Google Patents

一种合成胶乳手套的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及手套制备技术领域，具体是一种合成胶乳手套的制备方法。所述胶乳组合物按如下重量份数制备，包括：天然胶乳：20‑40；丙烯腈：60‑80；硫磺：0.5‑3；二乙基二硫代氨基甲酸锌：0.5‑3；氧化锌：0.5‑3；防老剂：0.5‑3；钛白粉：0.5‑3；干酪素：0.2‑2；氢氧化钾：0.2‑2；珠光粉：1‑15；本发明的合成胶乳手套耐酸碱性能良好，防刺、耐磨、耐油性能极佳，色彩艳丽永不褪色。

Description

一种合成胶乳手套的制备方法
技术领域
本发明涉及手套制备技术领域，具体是一种合成胶乳手套的制备方法。
背景技术
现有的劳保用品中，劳保手套是一项重要的装备。
旧有的劳保手套，多数为皮革，例如由猪皮或牛皮制成，这类手套材质较硬，不利于劳动者手指的弯曲，以及一些要求手指灵活的场所应用。
随着制造工艺以及材料的长足发展，特别是橡胶以及复合材料的发展，发现了越来越多的新品种。按照手套的材质，劳保手套可以分为橡胶的劳保手套、钢丝（钢环）的劳保手套、皮革质地的劳保手套以及针织线的劳保手套。橡胶手套由于它防腐蚀、绝缘、防水主要用于电工、保洁等作用过程中；钢丝手套由于它能够有效防割防刺主要用于食品加工、包装、裁剪等作业的过程中；皮革手套由于它能够耐磨、防烫一般用于轻工、装卸等作业的工程中；针织类的劳保手套也是最常见的一种，主要用在环卫、建筑的等行业。
现在的劳保手套中，橡胶劳保手套占有重要地位。
CN1552759A公布了一种丁腈医用手套，它是将增厚剂添加入于丁腈橡胶的胶乳混合物中制得的手套，其厚度介于0.120-0.150mm之间，其抗拉强度介于18-30MPa之间，于6分钟后松弛应力是低于其原应力的50％。增厚剂是选自羧甲基纤维素，其加入重量为丁腈橡胶的2％。具有改进手套的耐磨特性及穿戴舒适性的功效。
CN1631645A公布了一种丁腈橡胶医用手套的制造方法，包括以下步骤：A.胶料准备：混合两种丁腈橡胶胶乳，混合体积比为30:70~70:30，且两种丁腈橡胶胶乳中丙烯腈的含量相差3％~10％；B.对胶料进行预硫化，预硫化剂的配比为：1~5％的KOH，0.5~2.0％的硫磺、0.6~3.0％的ZnO、0~1.5％的ZDC、0~1.0％的BZ、0.6~2.5％的钛白粉；C.成型；D.硫化；E.表面处理。通过调整原料比例、改进了生产过程中的具体参数及工艺工程，使生产出来的丁腈医用橡胶手套柔软度好，定神应力低，扯断强度好。
但现有技术所制备得到的橡胶手套，由于基质为胶乳，因此其性能受限于基质的性能，往往不满足特定场合的使用。
发明内容
本发明为了解决背景技术所提到的问题，提供一种合成胶乳手套的制备方法。
本发明采取以下技术方案：一种合成胶乳手套的制备方法，
1）配置：按照所述重量份数对天然乳胶和丙烯腈混合进行配制；，
天然胶乳：20-40
丙烯腈：60-80
2）硫化：将配制好的胶乳开始搅拌，依次加入干酪素0.2-2份、氢氧化钾0.2-2份、硫磺0.5-3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5-3份、氧化锌0.5-3份、钛白粉0.5-3份、珠光粉1-15份进行硫化，温度：20~50℃，时间：24~48小时；
3）精制：步骤得到工艺要求后，进行消泡、调色、调光泽、调温度、静放熟成、过滤后待用；
4）成型：手套模型先浸酸碱清洁水清洗，洗净的手模浸80~95℃的热水加热后，浸凝固剂并干燥后进行浸胶，浸胶后进入硫化箱进行烘干，硫化，成型，脱模；
5）手套脱模后进入干燥箱，进行补硫、定型，得到合格要求的合成手套；
6）进入检验包装车间，检验，包装，入库。
在第2）步硫化过程中加入防老剂：0.5-3份。增加后生产出来的手套颜色好看，防手套老化性能加强。
丙烯腈:耐磨，耐酸碱，耐刺，但是很粗糙，很硬。
天然胶乳:柔软。
防老剂（食品级）:不容易老化，使用寿命大大加长，解决了传统手套用不久，手套手指部分老化破裂。
珠光粉:口红的组成部分，使得生产出来的手套表面亮丽，非常美观。
经测试，该手套在非常粗糙（例如水泥地）高强度摩擦不破不褪色，摩擦经过水洗后依旧完好无损且表面依旧亮丽不褪色。
经检测，所生产手套为食品级，可直接接触食品以及药品。
与现有技术相比，本发明胶乳配方合成具有以下有益效果：
1)手套具有耐酸、耐碱、耐油、耐磨、耐刺的功能和作用；
2)里层使用原料进口材料，具有防护皮肤、健康皮肤性能；
3)改变了，使手套柔软、光彩艳丽的外观功能；
4)改变了国内防护家用手套的历史；
5)改变了长期传统手套生产工艺配方的性能。
具体实施方式
实施例1：
一种胶乳合成手套，所述手套由胶乳组合制备而成，所述胶乳组合物按如下重量份数制备，包括：
天然胶乳：20
丙烯腈：60
干酪素：0.2
氢氧化钾：0.2
硫磺：0.5
二乙基二硫代氨基甲酸锌：0.5
氧化锌：0.5
防老剂：0.5
钛白粉：0.5
本发明所述的胶乳合成手套的制作工艺，所述制备方法包括如下步骤：
配制：按照所述重量份数，对天然乳胶和丙烯腈混合进行配制；
硫化：将配制好的胶乳开始搅拌，依次加入酪素、氢氧化钾、硫磺、二乙基二硫代氨基甲酸锌、氧化锌、防老剂、钛白粉进行硫化，温度：20~50℃，时间：24~48小时；
精制：步骤得到工艺要求后，进行消泡、调色、调光泽、调温度、静放熟成、过滤后待用；
成型：手套模型先浸酸碱清洁水清洗，洗净的手摸浸热水加热后，浸凝固剂并干燥后进行浸胶，浸胶后进入硫化箱进行烘干，硫化，成型，脱模；
手套脱模后进入干燥箱，进行补硫、定型，得到合格要求的合成手套；
进入检验包装车间，检验，包装，入库。
经试验穿戴验证，所述合成胶乳手套耐酸碱性能良好，防刺、耐磨、耐油性能极佳，色彩艳丽永不褪色。
欧盟委员会AP（2004）4决议-全面偏移量。
测试要求：测定与食品接触的橡胶中全面迁移量。
测试方法：水溶性食品模拟物（全浸泡）。
欧盟委员会AP（2004）4决议-初级芳香胺偏移量。
测试要求：测定与食品接触的橡胶中初级芳香胺迁移量。
模拟液：3%醋酸溶液；
迁移测试条件：40℃，2.0hr（s）。
欧盟委员会AP（2004）4决议-N-亚硝酸铵及可生成N-亚硝胺的物质迁移量。
模拟液：3%醋酸溶液；
迁移测试条件：40℃，2.0hr（s）。
备注：
1.mg/kg=毫克/千克食品模拟物；
2.℃=摄氏度；
3.MDL=方法检测限；
4.ND=未检出（小于MDL）。
重金属（以Pb计）
测试条件：4%乙酸，60℃，0.5h；
测试方法：GB4806,1-1994，ICP-OES
锌含量
测试条件：4%乙酸，60℃，0.5h；
测试方法：GB4806,1-1994，ICP-OES。
实施例2
一种胶乳合成手套，所述手套由胶乳组合制备而成，所述胶乳组合物按如下重量份数制备，包括：
天然胶乳：30
丙烯腈：70
干酪素：1
氢氧化钾：1
硫磺：1.5
二乙基二硫代氨基甲酸锌：1.5
氧化锌：1.5
防老剂：1.5
钛白粉：1.5
本发明所述的胶乳合成手套的制作工艺，所述制备方法包括如下步骤：
配制：按照所述重量份数，对天然乳胶和丙烯腈混合进行配制；
硫化：将配制好的胶乳开始搅拌，依次加入酪素、氢氧化钾、硫磺、二乙基二硫代氨基甲酸锌、氧化锌、防老剂、钛白粉进行硫化，温度：20~50℃，时间：24~48小时；
精制：步骤得到工艺要求后，进行消泡、调色、调光泽、调温度、静放熟成、过滤后待用；
成型：手套模型先浸酸碱清洁水清洗，洗净的手摸浸热水加热后，浸凝固剂并干燥后进行浸胶，浸胶后进入硫化箱进行烘干，硫化，成型，脱模；
手套脱模后进入干燥箱，进行补硫、定型，得到合格要求的合成手套；
进入检验包装车间，检验，包装，入库。
欧盟委员会AP（2004）4决议-全面偏移量。
测试要求：测定与食品接触的橡胶中全面迁移量。
测试方法：水溶性食品模拟物（全浸泡）。
欧盟委员会AP（2004）4决议-初级芳香胺偏移量。
测试要求：测定与食品接触的橡胶中初级芳香胺迁移量。
模拟液：3%醋酸溶液；
迁移测试条件：40℃，2.0hr（s）。
欧盟委员会AP（2004）4决议-N-亚硝酸铵及可生成N-亚硝胺的物质迁移量。
模拟液：3%醋酸溶液；
迁移测试条件：40℃，2.0hr（s）。
备注：
1.mg/kg=毫克/千克食品模拟物；
2.℃=摄氏度；
3.MDL=方法检测限；
4.ND=未检出（小于MDL）。
重金属（以Pb计）
测试条件：4%乙酸，60℃，0.5h；
测试方法：GB4806,1-1994，ICP-OES。
锌含量
测试条件：4%乙酸，60℃，0.5h；
测试方法：GB4806,1-1994，ICP-OES。
实施例3：
一种胶乳合成手套，所述手套由胶乳组合制备而成，所述胶乳组合物按如下重量份数制备，包括：
天然胶乳：40
丙烯腈：80
干酪素：2
氢氧化钾：2
硫磺：3
二乙基二硫代氨基甲酸锌：3
氧化锌：3
防老剂：3
钛白粉：3
本发明所述的胶乳合成手套的制作工艺，所述制备方法包括如下步骤：
配制：按照所述重量份数，对天然乳胶和丙烯腈混合进行配制；
硫化：将配制好的胶乳开始搅拌，依次加入酪素、氢氧化钾、硫磺、二乙基二硫代氨基甲酸锌、氧化锌、防老剂、钛白粉进行硫化，温度：20~50℃，时间：24~48小时；
精制：步骤得到工艺要求后，进行消泡、调色、调光泽、调温度、静放熟成、过滤后待用；
成型：手套模型先浸酸碱清洁水清洗，洗净的手摸浸热水加热后，浸凝固剂并干燥后进行浸胶，浸胶后进入硫化箱进行烘干，硫化，成型，脱模；
手套脱模后进入干燥箱，进行补硫、定型，得到合格要求的合成手套；
进入检验包装车间，检验，包装，入库。
欧盟委员会AP（2004）4决议-全面偏移量
测试要求：测定与食品接触的橡胶中全面迁移量。
测试方法：水溶性食品模拟物（全浸泡）。
欧盟委员会AP（2004）4决议-初级芳香胺偏移量。
测试要求：测定与食品接触的橡胶中初级芳香胺迁移量。
模拟液：3%醋酸溶液；
迁移测试条件：40℃，2.0hr（s）。
欧盟委员会AP（2004）4决议-N-亚硝酸铵及可生成N-亚硝胺的物质迁移量。
模拟液：3%醋酸溶液；
迁移测试条件：40℃，2.0hr（s）。
备注：
1.mg/kg=毫克/千克食品模拟物；
2.℃=摄氏度；
3.MDL=方法检测限；
4.ND=未检出（小于MDL）。
重金属（以Pb计）
测试条件：4%乙酸，60℃，0.5h；
测试方法：GB4806,1-1994，ICP-OES。
锌含量
测试条件：4%乙酸，60℃，0.5h；
测试方法：GB4806,1-1994，ICP-OES。

Claims (2)

1.一种合成胶乳手套的制备方法，其特征在于：具体制备步骤如下：
1）配置：按照所述重量份数对天然乳胶和丙烯腈混合进行配制；
天然胶乳：20-40
丙烯腈：60-80
2）硫化：将配制好的胶乳开始搅拌，依次加入干酪素0.2-2份、氢氧化钾0.2-2份、硫磺0.5-3份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5-3份、氧化锌0.5-3份、钛白粉0.5-3份、珠光粉1-15份进行硫化，温度：20~50℃，时间：24~48小时；
3）精制：步骤②得到工艺要求后，进行消泡、调色、调光泽、调温度、静放熟成、过滤后待用；
4）成型：手套模型先浸酸碱清洁水清洗，洗净的手模浸80~95℃的热水加热后，浸凝固剂并干燥后进行浸胶，浸胶后进入硫化箱进行烘干，硫化，成型，脱模；
5）手套脱模后进入干燥箱，进行补硫、定型，得到合格要求的合成手套；
6）进入检验包装车间，检验，包装，入库。
2.根据权利要求1所述的一种合成胶乳手套的制备方法，其特征在于：在第2）步硫化过程中加入防老剂：0.5-3份。
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