CN107053762A - 一种牛皮袋折边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及纸袋折边技术领域,特别是涉及一种牛皮袋折边装置,包括折纸机构、挡纸机构和印痕机构;折纸机构包括推拉气缸、折纸板和支撑杆,推拉气缸连接于机架上,折纸板与推拉气缸铰接连接;挡纸机构包括挡块和伸缩机构;挡块通过伸缩机构连接;印痕机构包括伸缩气缸和压痕块,伸缩气缸可调节连接于机架上,压痕块与伸缩气缸固定连接,压痕块内设有接近传感器和控制器,接近传感器、控制器与伸缩气缸。采用本技术方案时可将不同尺寸的牛皮纸对折成不同形状且可以加深牛皮纸的折痕。
Description
技术领域
本发明涉及纸袋折边技术领域,特别是涉及一种牛皮袋折边装置。
背景技术
牛皮袋是一种复合材料制作或纯牛皮纸制作而成的包装容器,具有无毒、无味、无污染、低碳环保和耐高强度的特点,是目前国际上最流行的环保包装袋之一。 传统牛皮袋的制作工艺是先按照要求尺寸进行裁剪后,再采用人工的方法和借用辅助工具进行折边处理,最后将牛皮纸粘贴起来制成牛皮袋。但是人工进行折边效率低,容易出现折边不对称的情况,造成返工率高。为了解决这一问题,现有技术提出了一种折边装置,该装置包括进行折边的滚轮和导向轮。但是该技术存在以下问题:1、滚轮之间的位置不可调,不能适应不同规格的牛皮袋;2、导向轮和滚轮之间的距离固定,不能折成不同形状的牛皮袋;3、对折处折痕较浅,不能制造出大众欣赏的棱角分明的牛皮袋。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可将不同尺寸的牛皮纸对折成不同形状且可以加深牛皮纸折痕的装置。
为达到上述目的,本发明的技术方案是提供一种牛皮袋折边装置,包括机架和传送装置,传送装置包括传送轮和传送带,传送带胀紧在两个传送轮上,其特征在于:还包括折纸机构、挡纸机构和印痕机构,折纸机构和印痕机构对称设置于传送带两侧;折纸机构包括提升气缸、推拉气缸、折纸板和支撑杆,提升气缸与机架连接,推拉气缸与提升气缸输出轴固定连接,支撑杆一端与推拉气缸固定连接,支撑杆另一端与折纸板铰接;折纸板内设有一号接近传感器和一号控制器,一号接近传感器、一号控制器、提升气缸和推拉气缸串联形成回路;挡纸机构包括两个挡块;各挡块与机架之间连接有支杆,且两挡块之间连接有伸缩机构;挡块与传送带下方形成供牛皮纸通过的空隙;折纸板位于挡块一侧;印痕机构包括伸缩气缸和压痕块,伸缩气缸可调节连接于机架上,压痕块与伸缩气缸固定连接,压痕块内设有二号接近传感器和二号控制器,二号接近传感器、二号控制器与伸缩气缸串联。
本方案的技术原理是:将需要折边的牛皮纸置于传送带上,当牛皮纸运动到折纸板和压痕块处时,一号接近传感器将信号传递至一号控制器,一号控制器控制提升气缸和推拉气缸启动,由于支撑杆与折纸板铰接连接,所以折纸板与牛皮纸接触后通过调节提升气缸和推拉气缸的速度可折出不同角度的牛皮袋。同时二号接近传感器将信号传递至二号控制器,二号控制器控制伸缩气缸启动,在伸缩气缸的作用下,压痕块对折痕处进行加深压痕处理。同时,可以根据牛皮纸的宽度,通过调节伸缩机构从而调节第一挡块与第二挡块的间距,可以折出不同型号牛皮袋。
本方案的技术效果是:可以将牛皮纸折成不同角度且可以根据牛皮纸的宽度加工出不同型号的牛皮袋,同时,可以对牛皮纸的折痕进行加深处理。通过提升气缸和推拉气缸的配合使用,又因为折纸板与支撑杆铰接,所以折纸板可以和牛皮纸完全贴合从而折出不同角度即不同形状的牛皮袋;通过调节伸缩机构可调节第一挡块与第二挡块的间距,加工出不同型号的牛皮袋;通过压痕块对折痕处进行挤压,可以加深折痕。
进一步的,所述伸缩机构包括一号伸缩杆、二号伸缩杆和调节套,一号伸缩杆一端与第一挡块固定连接,一号伸缩杆另一端周壁上设有一号外螺纹,二号伸缩杆一端与第二挡块固定连接,二号伸缩杆另一端周壁上设有二号外螺纹,调节套设有内螺纹,一号外螺纹和二号外螺纹与内螺纹啮合。本方案的技术效果是:可以通过旋转调节套调节第一挡块与第二挡块的间距,操作简单方便。
进一步的,所述提升气缸滑动连接于机架上。本方案的技术效果是:当需要加工小型号的牛皮袋时,需要将第一挡块与第二挡块的间距调小,这时由于推拉气缸伸长长度有限,需要移动提升气缸与第一挡块和第二挡块的距离,所以提升气缸与机架滑动连接可以实现这一功能。
进一步的,所述传动轮上设有多条不同宽度的传送带。本方案的技术效果是:可以根据牛皮纸宽度拆掉一条或多条传送带,这样就可以保证牛皮纸折痕处与第一挡块和第二挡块接触的位置位于传送带边缘,压痕块可以从斜下方对折痕处施加压力,压出的折痕更深。
进一步的,压痕块的长度大于等于牛皮纸长度。本方案的技术效果是:可以实现折痕的一次性加深。
采用上述技术方案时,可以将牛皮纸折成不同角度且可以根据牛皮纸的宽度加工出不同型号的牛皮袋,同时,可以对牛皮纸的折痕进行加深处理。通过牛皮纸宽度更换不同宽度的传送带,可以保证牛皮纸折痕处与第一挡块和第二挡块接触的位置位于传送带边缘,压痕块对折痕处施加压力后,压出的折痕更深。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明一种牛皮袋折边装置示意图;
图2为本发明一种牛皮袋折边装置左视图。
其中,附图标记表示为:机架1、传送带2、第一挡块3、第二挡块4、第一支杆5、第二支杆6、一号伸缩杆7、二号伸缩杆8、调节套9、压痕块10、伸缩气缸11、提升气缸12、推拉气缸13、折纸板14、支撑杆15。
具体实施方式
如图1、2所示的一种牛皮袋折边装置,包括机架1和宽度不同的四条传送带2,传送带2宽度分别为5cm、10cm、15cm和20cm。传送带2上方设有第一挡块3、第二挡块4、第一支杆5和第二支杆6,第一支杆5和第二支杆6上端焊接有圆环,圆环滑动连接于机架1上;第一支杆5下端与第一挡块3焊接,第二支杆6下端与第二挡块4焊接。第一挡块3和第二挡块4下端距离传送带2的距离为牛皮纸的厚度。第一挡块3和第二挡块4之间设有一号伸缩杆7、二号伸缩杆8和调节套9,一号伸缩杆7一端与第一挡块3焊接,一号伸缩杆7另一端周壁上设有一号外螺纹,二号伸缩杆8一端与第二挡块4焊接,二号伸缩杆8另一端周壁上设有二号外螺纹,调节套9设有内螺纹,一号外螺纹和二号外螺纹与内螺纹啮合。传送带2两侧(图1中只画出一侧)设有压痕块10和伸缩气缸11,伸缩气缸11通过螺栓连接在机架1上,伸缩气缸11输出轴与压痕块10焊接,压痕块10内设有二号接近传感器和二号控制器,二号接近传感器、二号控制器与伸缩气缸11。传送带2两侧(图1中只画出一侧)还设有提升气缸12、推拉气缸13、折纸板14和支撑杆15,提升气缸12通过圆环与机架1滑动连接,推拉气缸13与提升气缸12输出轴焊接,支撑杆15一端与推拉气缸13输出轴焊接,支撑杆15另一端与折纸板14正中心铰接连接;折纸板14内设有一号接近传感器和一号控制器,一号接近传感器、一号控制器提升气缸12和推拉气缸13串联。
本实施例中,牛皮袋的折痕要求是:两折痕之间距离为30cm,两折边的角度为120°。首先旋转调节套9,当第一挡块3和第二挡块4之间的距离为30cm时停止旋转调节套9,然后调整传送带2使传送带2的宽度为30cm,再移动推拉气缸13调节推拉气缸13与传送带2边缘的距离,之后再调整折纸板14与传送带2表面之间的角度为120°。将牛皮纸放置传送带2上,当牛皮纸移动到第一挡块3和第二挡块4下方时,一号接近传感器将信号传递至一号控制器,一号控制器控制提升气缸12上升,一号控制器控制推拉气缸13推动折纸板14运动,10s后一号控制器控制提升气缸12和推拉气缸13停止运行,从而保证牛皮袋两折边角度为120°。二号接近传感器将信号传递至二号控制器,二号控制器8s后控制伸缩气缸11启动,可以保证当折纸完成时,压痕块10对折痕处进行加深压痕处理。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本发明所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (5)
1.一种牛皮袋折边装置,包括机架和传送装置,传送装置包括传送轮和传送带,传送带胀紧在两个传送轮上,其特征在于:还包括折纸机构、挡纸机构和印痕机构,折纸机构和印痕机构对称设置于传送带两侧;折纸机构包括提升气缸、推拉气缸、折纸板和支撑杆,提升气缸与机架连接,推拉气缸与提升气缸输出轴固定连接,支撑杆一端与推拉气缸固定连接,支撑杆另一端与折纸板铰接;折纸板内设有一号接近传感器和一号控制器,一号接近传感器、一号控制器、提升气缸和推拉气缸串联形成回路;挡纸机构包括两个挡块;各挡块与机架之间连接有支杆,且两挡块之间连接有伸缩机构;挡块与传送带下方形成供牛皮纸通过的空隙;折纸板位于挡块一侧;印痕机构包括伸缩气缸和压痕块,伸缩气缸可调节连接于机架上,压痕块与伸缩气缸固定连接,压痕块内设有二号接近传感器和二号控制器,二号接近传感器、二号控制器与伸缩气缸串联。
2.根据权利要求1所述的一种牛皮袋折边装置,其特征在于:所述伸缩机构包括一号伸缩杆、二号伸缩杆和调节套,一号伸缩杆一端与第一挡块固定连接,一号伸缩杆另一端周壁上设有一号外螺纹,二号伸缩杆一端与第二挡块固定连接,二号伸缩杆另一端周壁上设有二号外螺纹,调节套设有内螺纹,一号外螺纹和二号外螺纹与内螺纹啮合。
3.根据权利要求2所述的一种牛皮袋折边装置,其特征在于:所述提升气缸滑动连接于机架上。
4.根据权利要求3所述的一种牛皮袋折边装置,其特征在于:所述传动轮上设有多条不同宽度的传送带。
5.根据权利要求4所述的一种牛皮袋折边装置,其特征在于:压痕块的长度大于等于牛皮纸长度。
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