CN107039197B - 一种微动限位通用开关 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种微动限位通用开关，包括底壳和面盖，以及设置在底壳和面盖中间的工作组件；底壳上表面的一侧设凹槽结构，工作组件布置在凹槽内；凹槽边框外部是装配平台，装配平台与面盖形状相匹配，其上设有三个卡槽，分别为第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽；第一卡槽设在远离凹槽的一侧，第二卡槽和第三卡槽设在凹槽的另一侧；面盖上设有与底壳卡槽对应的卡扣，分别为第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣；面盖通过卡扣与卡槽配合卡紧在底壳上；底壳还设有凸台，凸台设置在第一卡槽的一侧，且与面盖处在同一平面或比面盖高，凸台两侧设有贯通底壳上下表面的两个安装孔。本发明避免接插件与金属螺丝爬电距离和电气间隙不足，尺寸更紧凑，装配简单灵活。

Description

一种微动限位通用开关
技术领域
本发明涉及一种开关，特别是涉及一种微动限位通用开关。
背景技术
微动开关是具有微小触点间隔和快动机构，用规定的行程和规定的力进行开关动作的接点机构。目前微动开关技术的发展方向之一是开关尺寸小型化。但是，现有微动开关的安装孔位采用对角安装方式或中心对称水平方式，这两种方式的安装孔位结构会导致开关安装螺丝后，接插件与金属螺丝爬电距离和电气间隙不足，只能通过加大开关尺寸去解决这一问题，显然这背离了开关尺寸小型化的要求。
另外，现有微动开关面盖与底壳的装配方式有两种，一种是采用螺丝直接压在上盖上锁紧，此种安装方式需要严格控制扭矩，否则会使塑料变形从而使开关内部空间缩小或接插件定位偏移，导致开关出现信号闪烁或断电现象，开关参数不稳定。另一种方式是螺丝直接压在塑料底壳凸台上，同时从底壳伸出塑料柱穿过上盖，再通过融化塑料柱以此固定上盖。此种方案的问题是，开关需要返工时需要破坏外壳才能打开开关，使用维护不便且成本较高。
发明内容
发明目的：为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种能够避免接插件与金属螺丝爬电距离和电气间隙不足且装配方式简单灵活的微动限位通用开关。
技术方案：本发明所述一种微动限位通用开关，包括底壳和面盖，以及设置在底壳和面盖中间的工作组件，所述底壳上表面的一侧设有凹槽结构，工作组件布置在凹槽内；凹槽边框外部是装配平台，装配平台与面盖形状相匹配，其上设有三个卡槽，分别为第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽；第一卡槽设在远离凹槽的一侧，第二卡槽和第三卡槽设在凹槽的另一侧；所述面盖上设有与底壳的卡槽对应的三个卡扣，分别为第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣；面盖通过卡扣与卡槽的配合卡紧在底壳上；所述底壳还设有凸台，凸台设置在靠近装配平台第一卡槽的一侧，且与面盖处在同一平面或者比面盖略高，凸台与面盖组成开关上表面，
凸台两侧分别设有贯通底壳上下表面的第一安装孔和第二安装孔。
其中，所述第一安装孔和第二安装孔为非金属绝缘材质。
所述第一安装孔与第二安装孔通过螺栓安装，螺栓头部外径比安装孔位到凸台侧边距离大。
有益效果：本发明所述的一种微动限位通用开关，采用两塑料安装孔侧边安装方式，能够使金属螺栓远离带电接插件，可有效增大金属螺栓与接插件电气间隙和爬电距离，工作安全可靠，同时也使开关整体结构紧凑及尺寸小型化；底壳与面盖采用卡扣及卡槽装配方式，同时通过设计螺栓头部外径大小进一步加固面盖，装配方式简单方便，且稳定可靠。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明掀起面盖的结构示意图；
图3是本发明底壳结构示意图；
图4是本发明面盖结构示意图；
图5是本发明内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1-5所示，本发明所述的一种微动限位通用开关，包括底壳1和面盖2，以及设置在底壳1和面盖2中间的工作组件，所述底壳1上表面的一侧设有凹槽结构，工作组件布置在凹槽内，工作组件包括活动杆组件、活动组件、动触片组件、滚动体、公共插脚16和接插脚组件；活动组件一端紧压活动杆组件，另一端紧压动触片组件，动触片组件在活动组件压力下运动并与滚动体保持接触，滚动体与公共插脚16保持接触，接插脚组件通过动触片组件与公共插脚16连通或者断开，接插脚组件为常闭接插脚18、常开接插脚17中的至少一个，既是指接插脚组件可以是常闭接插脚18，可以是常开接插脚17，也可以是常开接插脚17和常闭接插脚18；公共插脚16与接插脚组件布置在凹槽的一侧，并伸出底壳外部。凹槽边框外部是装配平台，装配平台与面盖形状相匹配，面盖可以安装在装配平台上，装配平台上设有三个卡槽，分别为第一卡槽13、第二卡槽14和第三卡槽15；第一卡槽13设在远离凹槽的一侧，具体的说，第一卡槽13是设置在距离公共插脚16与接插脚组件较远的一侧，第二卡槽14和第三卡槽15设在凹槽的另一侧，既是指第二卡槽14和第三卡槽15的位置设在距离公共插脚16与接插脚组件较近的一侧；所述面盖2上设有与底壳的卡槽对应的三个卡扣，分别为第一卡扣21、第二卡扣22和第三卡扣23，第一卡扣21与第一卡槽13位置对应，第二卡扣22与第二卡槽14位置对应，第三卡扣23与第三卡槽15位置对应；面盖2通过卡扣与卡槽的配合卡紧在底壳上；这种装配方式有效避免了因拧螺丝而导致的开关内部空间缩小或接插件定位偏移，进而避免开关出现信号闪烁或断电的现象，并且这种装配方式拆装起来简单灵活，使用方便。所述底壳还设有凸台，凸台设置在第一卡槽13的一侧，凸台与面盖2处在同一平面或者比面盖2略高，两者组成本微动限位通用开关的上表面，凸台两侧对应的位置分别设有贯通底壳1上下表面的第一安装孔11和第二安装孔12，第一安装孔11和第二安装孔12为非金属绝缘材质，且两者距离工作组件的电路较远，后续安装的螺栓距离带电接插件较远，可有效避免金属螺栓与接插件电气间隙和爬电距离不足的问题，工作更加安全可靠，同时也使开关整体结构紧凑及尺寸小型化。设计时，螺栓头部外径比底壳螺丝孔位到侧边距离来得大，在螺栓锁紧的时候头部外径的一小部分碰到底壳1或接近底壳1，可以使面盖2有微小松动时不会脱离底壳1，更加安全可靠。

Claims (3)

1.一种微动限位通用开关，包括底壳和面盖，以及设置在底壳和面盖中间的工作组件，其特征在于：所述底壳上表面的一侧设有凹槽结构，工作组件布置在凹槽内；凹槽边框外部是装配平台，装配平台与面盖形状相匹配，其上设有三个卡槽，分别为第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽；第一卡槽设在远离凹槽的一侧，第二卡槽和第三卡槽设在凹槽的另一侧；所述面盖上设有与底壳的卡槽对应的三个卡扣，分别为第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣；面盖通过卡扣与卡槽的配合卡紧在底壳上；所述底壳还设有凸台，凸台设置在靠近装配平台第一卡槽的一侧，且与面盖处在同一平面或比面盖高，凸台与面盖组成开关上表面，凸台两侧分别设有贯通底壳上下表面的第一安装孔和第二安装孔，第一安装孔与第二安装孔通过螺栓安装，螺栓头部外径比安装孔位到凸台侧边距离大；所述工作组件包括活动杆组件、活动组件、动触片组件、滚动体、公共插脚和接插脚组件；所述活动杆组件、活动组件、动触片组件、滚动体和公共插脚沿凸台指向凹槽另一侧的方向依序排布；活动组件一端紧压活动杆组件，另一端紧压动触片组件，动触片组件在活动组件压力下运动并与滚动体保持接触，滚动体与公共插脚保持接触，接插脚组件通过动触片组件与公共插脚连通或者断开，公共插脚和接插脚组件沿着远离凸台的方向贯穿至底壳外部。
2.根据权利要求1所述的微动限位通用开关，其特征在于：所述第一安装孔和第二安装孔为非金属绝缘材质。
3.根据权利要求1所述的微动限位通用开关，其特征在于：所述接插脚组件为常闭接插脚、常开接插脚中的至少一个。
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